CS200680B1

CS200680B1 - Device for sorting the sifting material of the belt drum jets

Info

Publication number: CS200680B1
Application number: CS124578A
Authority: CS
Inventors: Jiri Stransky; Jaroslav Strimpl
Original assignee: Jiri Stransky; Jaroslav Strimpl
Priority date: 1978-02-27
Filing date: 1978-02-27
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález aa týká zařízeni pro tříděni podaítnáho naterlálu u pásových tryekačů bubnových.The invention aa relates to a device for sorting backing material in belt drum syringes.

Ooaud známá pásová tryskača bubnová nají obvykle pracovní operace jdoucí po sobě v tomto pořadít vytloukáni, tryskáni, odbrokovánl. Pásová tryakaSa bubnová jsou vesměs používány jako stroje určená pro Slětěnl odlitků od slévárenského pisku a k vytloukání pískového jádra z dutin odlitků. V operaci vytloukáni” aa písek a písková jádra uvolňuji vzájemnými nárazy odlitků o soba a o stěny bubnu tryakaSa. V táto operaci aa uvolňuje největší množství pisku, který se i a výztuhami a hřeby doatává přaa skluz do dopravního ěnoku a rotačním altem, nebo do třaaadla aa altem, kde aa odloučí výztuhy, hřeby a výronky. Písek pak pokračuje do korečkováho výtahu a je vynesen k rozhrnovaclmu šneku, dála k magnetickému nebo vzduchovému eeparátoru. Zde aa má plesk oddělit, hruběl části jdou do odpadu a prach aa zachycuje v cyklónu nebo v expanzní bedně stroje. V operaci vytloukáni jdou prakticky všechny podíly dopravené korečkovým výtahem k eeparátoru, kde aa roztřídí na prach, písek a hrudky a pokračuji do společného odpadu.The known belt drum blasters usually find successive working operations in this order of knocking, blasting, deburring. The belt nozzle and the drum are mostly used as machines for casting sand from the foundry sand and for breaking out the sand core from the cast cavities. In the shredding operation, the sand and sand cores release the castings against the reindeer and the walls of the tryakaSa drum. In this operation, aa releases the largest amount of sand, which, with stiffeners and nails, draws into the conveyor belt and the rotary alto, or the aa alto shaker where the aa separates the stiffeners, nails and burrs. The sand then proceeds to the bucket elevator and is carried to the spreading auger, to a magnetic or air eeparator. Here aa has the ball detached, roughed parts go to waste and dust aa catches in the cyclone or in the expansion box of the machine. In the hammering operation, virtually all of the proportions conveyed by a bucket elevator go to the eeparator, where aa is sorted into dust, sand and lumps and continues to the common waste.

Nevýhodou jo, že ao zbytečně opotřebovává korečkový výtah, rozhrnovad šnek a soparátor. Taká elektrická energie pro pohon těchto agregátů jo zbytečně spotřebovávána.The downside is that o and unnecessarily wears the bucket elevator, rozrnovad snail and soparator. Such electric power is used to drive these aggregates unnecessarily.

Další nevýhodou jo, že eeparátor musí být konstrukčně dimenzován právě na tyto extrémní podmínky, která trvaji jen v operaci vytloukáni, to jo průměrně 6 min., zatímco v dalšíAnother disadvantage is that the eeparator must be structurally dimensioned just for these extreme conditions, which only last in the breaking out, that is on average 6 minutes, while in the next

200 880 pracovní oparael tryskáni**, jež trvá 15 až 30 min., Je aaparátor využíván v optlaálnla rozsahu a nonl tady Jeho aaxinálni výkon využit.200 880 working oparael blasting **, which lasts 15 to 30 min., The aaparator is used in the optlaal range and nonl here its aaxinal power utilized.

Výěa uvedené nedostatky v podstatné aiře odstraňuje zařízeni pro třídění podaitného Materiálu podle vynélézu Jehož podstata Jo, ža výkyvné néaypka, uaiatiná pod vyústěním sběrného dopravníku, ja zaváěana na dvou výkyvných čepech v rozdělovači násypce a Ja připojena k jodnoramonné péče, na kterou Jo pomoci Copu otočně uchycena plotnlca pohonového aochanleau, přičemž pod výkyvnou néeypkou jo v jedné krajní poloze umletěna odpadové výoypka a v druhé krajní poloze výaypka, napojené na vatup do koroCkového výtahu.The aforementioned drawbacks in the essential aira are eliminated by a device for sorting the feedable material according to the invention. the waste airlock is ground in one end position and the outlet is connected in the other end position, connected to the elevator in the other end position.

Použitím zařízeni podle vynálezu bude v operaci vytloukáni věoehno podaitné Množství odváděno výkyvnou néeypkou o přeeuvným zařízeni· a rozdělovači násypkou přlno do odpadu, na odpadový dopravník. Koračkový výtah, rozhrnovacl ěnak. Magnetický ooparétor nobudo po dobu oporace vytloukáni* v Činnosti a aaparátor bude diaonzovén Jen na optlmálni průchod plaku.By using the device according to the invention, in the operation of the extrusion process, much of the quantity will be discharged via the swiveling device of the displaceable device and the distribution hopper to the waste conveyor. Bucket elevator, straddle. The nobody's magnetic ooparator during the shedding operation * in the Activity, and the aparator will be diazonized Only for optimal plaque passage.

Na přlpojonéM výkrese, na obr. 1 jo znázorněno aehéMa příkladného provedeni pásového tryekače bubnového při operaci vytloukáni a ne obr. 2 jo znázorněno ochéaa pásového tryekače bubnového při operaci tryskáni”.In the accompanying drawing, FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a belt tumbler during a knockout operation, and FIG. 2 is a view of a belt tumbler during a blasting operation.

Výkyvné néaypka je vybavena po obou stranách Copy Z, pomoci nichž Jo výkyvné uložena v rozdělovači násypce 7. Přasuvná zařízeni jo na obr. 1 a 2 provedeno pomoci vzduchového válce g, jednoranenná páky 3 a čepem 4, v němž Ja ukotvena platnica 5 vzduchového válce 6, Rozdělovači násypka 7 je složena z odpadové výsypky 8 a výaypky 9, napojené na vstup korečkového výtahu. Při vytloukáni ao dopravní cestou pod skluzem stroje vodo pouze vytlučený písek, hřeby a výronky. Nadaltné, tj. hroudy, hřeby a výronky. jsou vedeny přlno do odpadu nebo na odpadový transportní pas, zatímco podaitné prochází výkyvnou násypkou JL, jož je ovládána přeeuvným zařízením, tvořeným v tomto připadá vzduchovým válcem, jodnoramonnou pákou 3 a Cepem 4, do odpadová výaypky 8, rozdělovači násypky 7 a na odpadový páa. Koračkový výtah, rozhrnovacl ěnak a magnetický aaparátor nejsou v Činnosti. Metací zařízeni při tryskání vrhá na převalující ea odlitky unlatáná na nekonečném transportním pásu strojo, velká množství tryskacího prostředku, jež vytlouká zbytky pisku a člatl odlitek. Takto znečlětěný tryskací prostředek a piskem padá do skluzu stroje dopravní cesty, kde ja rozdělen altem na nadaltné a podaitné. Nadaitná ja dála vedeno přlno do odpadu na odpadový páa, zatlmoo podaitné do výkyvná násypky JL, jež je v tomto připadá vykývnuta pomoci přeouvnáho zařízeni směrem do koroCkového výtahu atrojo. Koračkový výtah dopraví podaitné do rozhrnovaelho ěnoku a magnetického aoparátoru. V magnetlokán «operátoru oo odloučí magnetický tryskací prostředek od pisku a prachu a pokračuje přaa vzduchový aaparátor do zásobníku. Odloučený plook v aepsrátoreeh jo možno vést k dalěímu zpracováni pro opětná použiti nebo do odpadu.The swiveling device is provided on both sides of the Copy Z by means of which the swivel is mounted in the distributor hopper 7. The sliding devices are in Figs. 1 and 2 carried out by means of an air cylinder g, single arm lever 3 and pin 4 in which the air cylinder plate 5 is anchored. 6, the distribution hopper 7 is comprised of a waste hopper 8 and a discharge pipe 9 connected to the inlet of the bucket elevator. When knocking out and on the conveying route under the chute of the machine, only water, nails and burrs are broken out. Exalted, ie clods, spikes and burrs. they are fed directly to the waste or to the waste transport belt while passing through the swiveling hopper 11, which is controlled by the displacement device formed in this case by the air cylinder, the iodine-arm lever 3 and the pin 4, into the waste outlet 8, distributor hopper 7 and waste . The bucket elevator, stray bar and magnetic apparatus are not in operation. The blasting device throws large amounts of blasting agent onto the rollers and castings on the endless conveyor belt, blasting off the sand residue and counting the casting. Thus polluted blasting agent and sand falls into the chute of the machine of the transport route, where it is divided by alto into nadaltné and podaitní. The additive material is fed into the waste vapor wastes, whilst being fed into the swiveling hopper 11, which in this case is pivoted by means of a transfer device towards the elevator and the machine. The bucket elevator transports the pod into the rozrnovaelhoho and magnetic aoparator. In the magnetoccan of the operator, the magnetic blasting agent separates from the sand and dust and continues to air the air-assisted device into the reservoir. The separated plook in the aepsrator may lead to further processing for reuse or waste.

Claims

Apparatus for screening material in the drum drum syringe, characterized in that the swiveling hopper (1) located below the mouth of the collecting conveyor is hinged to two swivel pins (2) in the hopper distributor (7) and connected to a single-arm lever (3). the knitting machine (5) of the drive mechanism (6) is rotatably mounted by means of a pin (4), the waste hopper (8) being located under one swiveling hopper (7) and the other (9) connected in the other position. no bucket elevator entry.