RU2015837C1

RU2015837C1 - Mechanized line for shot-blasting of castings

Info

Publication number: RU2015837C1
Authority: RU
Inventors: З. Натфуллин; Е.С. Плотникова
Original assignee: Натфуллин Зифер
Priority date: 1991-05-05
Filing date: 1991-05-05
Publication date: 1994-07-15

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: mechanized line has at least two shot-blasting barrels, collecting bin with feeder, conveyers for removing cleaned castings and wastes, plant for distribution and supply of castings into barrels and containing device for dosing of mass of charged castings, transportation means and devices for distribution of castings between barrels. Plant for distribution and supply of castings to barrels is made in form of telescopic conveyer which has stationary and turning telescopic sections. Device for dosing casting mass is installed on stationary section of telescopic conveyer and made in form of belt conveyer-weigher connected with system of control of turning telescopic section. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для финишной обработки отливок, и может быть использовано для дробеметной очистки отливок. The invention relates to foundry, in particular to equipment for the finishing processing of castings, and can be used for shot blasting of castings.

Известна типовая механизированная поточная линия для очистки литья (1). Линия состоит из выбивной решетки, пластинчатого конвейера, проходного очистного барабана, сортировочной площадки, ленточного транспортера, бункера с весовым дозатором и группы дробеметных полуавтоматических барабанов периодического действия. Known typical mechanized production line for cleaning castings (1). The line consists of a knockout grate, a plate conveyor, a through-flow cleaning drum, a sorting platform, a conveyor belt, a hopper with a weight batcher and a group of semi-automatic shot-blasting drums of periodic action.

Загрузка непосредственно в чрево дробеметных барабанов производится скиповыми подъемниками. Loading directly into the womb of shot blasting drums is done by skip hoists.

Недостатки известной линии заключаются в том, что вспомогательные операции по обслуживанию дробеметных барабанов-транспортировке отливок на дробеметную очистку, дозировка, распределение по барабанам, загрузка в зев барабанов и дробеметная очистка разделены во времени, что удлиняет цикл дробеметной обработки за счет увеличения времени на выполнение вспомогательных операций. Последнее приводит к снижению производительности комплекса дробеметной обработки, увеличению капитальных и эксплуатационных затрат. The disadvantages of the known line are that the auxiliary operations for maintenance of shot blasting drums - transportation of castings for shot blasting, dosing, distribution over drums, loading into the throat of drums and shot blasting are separated in time, which lengthens the shot blasting cycle by increasing the time required to perform auxiliary operations. The latter leads to a decrease in the productivity of the shot blasting complex, and an increase in capital and operating costs.

Кроме того, выполнение операции загрузки отливок непосредственно в зону очистки дробеметного барабана с помощью скипового подъемника требует многократного пересыпания отливок с одновременным их кантованием, что увеличивает бой отливок, делает невозможным обработку в дробеметном барабане отливок тонкостенных и подверженных бою. Последнее сужает технологические возможности машин. Многократная перегрузка отливок с подъемом их на удвоенную по сравнению с уровнем загрузочного окна высоту, увеличивает непроизводительные затраты на и без того чрезвычайно энергоемкий процесс очистки отливок. In addition, the operation of loading castings directly into the cleaning zone of the shot blasting drum using a skip hoist requires repeated pouring of castings with their tilting at the same time, which increases the casting battle, making it impossible to process thin-walled and battle-casted castings in the shot blasting drum. The latter narrows the technological capabilities of machines. Multiple overloading of castings with their lifting to a height doubled compared to the level of the loading window increases the unproductive costs of the already extremely energy-intensive process of cleaning castings.

Цель изобретения - сокращение цикла обработки отливок путем совмещения во времени вспомогательных операций дозировки, транспортирования, распределения отливок по барабанам и загрузки их в зону очистки барабана. The purpose of the invention is to reduce the processing cycle of castings by combining in time the auxiliary operations of dosing, transportation, distribution of castings over the drums and loading them into the cleaning zone of the drum.

Сущность изобретения состоит в следующем. Механизированная линия для дробеметной очистки отливок включает не менее двух дробеметных барабанов, бункер-накопитель с питателем, конвейеры для удаления очищенных отливок и отходов и установку для распределения и подачи отливок в барабаны, содержащую устройство для дозирования массы загружаемых отливок, транспортные средства, устройства распределения отливок по барабанам и устройства для их загрузки. The invention consists in the following. The mechanized line for shot blast cleaning of castings includes at least two shot blasting drums, a hopper-hopper with a feeder, conveyors for removing cleaned castings and waste, and a plant for distributing and feeding castings to drums containing a device for dosing the mass of loaded castings, vehicles, casting distribution devices on drums and devices for loading them.

Механизированная линия для дробеметной очистки отливок отличается тем, что установка для распределения и подачи отливок в дробеметные барабаны выполнена в виде телескопического конвейера, со стационарной и поворотной телескопическими секциями, а устройство для дозировки массы отливок установлено на стационарной секции телескопического конвейера и выполнено в виде конвейерных весов, соединенных с системой управления поворотной телескопической секции. The mechanized line for shot blasting cleaning castings differs in that the installation for distributing and feeding castings to shot blasting drums is made in the form of a telescopic conveyor, with stationary and rotary telescopic sections, and a device for dosing the mass of castings is installed on a stationary section of the telescopic conveyor and made in the form of conveyor scales connected to the control system of the rotary telescopic section.

На чертеже изображена механизированная линия для дробеметной очистки отливок. The drawing shows a mechanized line for shot blasting castings.

Линия состоит из двух дробеметных барабанов 1, 2 периодического действия, системы конвейеров для удаления очищенных отливок, системы конвейеров для удаления отходов дробеметной очистки, установки для распределения и подачи отливок в дробеметные барабаны, вспомогательного оборудования. The line consists of two shot blasting drums 1, 2 of periodic action, a conveyor system for removing clean castings, a conveyor system for removing shot blasting waste, a plant for distributing and feeding castings to shot blasting drums, and auxiliary equipment.

В качестве дробеметных барабанов 1, 2 используются, например, дробеметные барабаны периодического действия мод. 42236 конструкции завода "Амурлитмаш", но без скипового загрузчика. As the shot blasting drums 1, 2 are used, for example, periodical shot blasting drums mod. 42236 Amurlitmash plant designs, but without skip loader.

Вспомогательное оборудование включает бункер-накопитель 3 с вибропитателем 4 и направляющей воронкой 5. Accessories include a storage hopper 3 with a vibratory feeder 4 and a guide funnel 5.

Установка для распределения и подачи отливок в дробеметные барабаны выполнена в виде телескопического конвейера. Телескопический конвейер состоит из стационарной секции - ленточного конвейера 6, укрепленного на неподвижной раме (на чертеже не показана), и поворотной в горизонтальной и вертикальной плоскости телескопической секции 7 ленточного конвейера, укрепленного на раздвижной раме 8, имеющей выдвижную секцию 9, соединенную с приводом 10. Поворот телескопической секции 7 вокруг оси 11 производится с помощью поворотной шайбы 12 с приводом (на черт. не показан). Installation for distribution and supply of castings to shot blasting drums is made in the form of a telescopic conveyor. The telescopic conveyor consists of a stationary section - a conveyor belt 6 mounted on a fixed frame (not shown in the drawing), and rotatable in the horizontal and vertical plane of a telescopic section 7 of a conveyor belt mounted on a sliding frame 8 having a sliding section 9 connected to the drive 10 The rotation of the telescopic section 7 around the axis 11 is carried out using a rotary washer 12 with a drive (not shown in the drawing).

Система конвейеров для удаления очищенных отливок включает конвейер 13 для приема очищенных отливок при выгрузке их из барабана и предназначена для передачи отливок на сортировку и дальнейшую обработку, например, абразивную зачистку. В качестве конвейера 13 может использоваться ленточный конвейер или конвейер пластинчатого типа. The conveyor system for removing cleaned castings includes a conveyor 13 for receiving cleaned castings when unloading them from the drum and is designed to transfer the castings to sorting and further processing, for example, abrasive cleaning. As the conveyor 13, a belt conveyor or a plate type conveyor can be used.

Для сбора и удаления отходов очистки от дробеметных барабанов и передачи их в центральную систему удаления отходов служат виброконвейеры 14. To collect and remove waste from cleaning shot blasting drums and transfer them to the central waste disposal system, vibro conveyors 14 are used.

Для определения отливок и отмеривания порции, загружаемой единовременно в один дробеметный барабан линия содержит конвейерные весы 15, установленные на стационарной секции 6 телескопического конвейера. Конвейерные весы 15 состоят из грузоприемного устройства с противовесом 16, датчика веса 17, датчика скорости 18 и блока вычисления массы и производительности 19. Блок 19 имеет выход на блок 20 управления поворотным телескопическим конвейером, в том числе системой управления поворотной телескопической секцией 7, и электроприводом питателя 4, а также выход на АСУ верхнего уровня (диспетчерское отделение ГАЛ, ГАС или цеха, автоматическую систему управления производством) для выдачи информации о производительности машины для организации учета, планирования и управления производством. To determine the castings and measure the portion loaded at a time into one shot blasting drum, the line contains conveyor scales 15 mounted on a stationary section 6 of the telescopic conveyor. Conveyor scales 15 consist of a load receiving device with a counterweight 16, a weight sensor 17, a speed sensor 18 and a mass and productivity calculation unit 19. Block 19 has an output to the control unit 20 of the rotary telescopic conveyor, including the control system of the rotary telescopic section 7, and an electric drive feeder 4, as well as access to the upper-level automated control system (GAL, GAS or workshop control room, automatic production control system) to provide information on the performance of the machine for organizing metering, nirovaniya and production management.

Механизированная линия для дробеметной очистки отливок работает следующим образом. A mechanized line for shot blasting castings works as follows.

Отливки, подлежащие очистке, подаются в бункер-накопитель 3, где накапливаются, и затем вибропитателем 4 через направляющую воронку 5 поступают на поворотный телескопический конвейер, сначала на стационарную его часть - ленточный конвейер 6, затем - на поворотную секцию 7. С телескопического конвейера отливки поступают непосредственно на рабочий конвейер дробеметных барабанов 1. Очищенные отливки с конвейера дробеметного барабана выгружаются на конвейер 13 и транспортируются им на сортировку или передаются на систему конвейеров для доставки на операции дальнейшей обработки (зачистку, заделку дефектов и пр.). Отходы, образующиеся после очистки отливок дробью, после отделения дроби в сепараторе дробеметного барабана, собираются на виброконвейерах 14 и направляются в централизованную систему удаления отходов. The castings to be cleaned are fed to the storage hopper 3, where they are accumulated, and then the vibratory feeder 4 passes through the guide funnel 5 to the rotary telescopic conveyor, first to the stationary part of it — the conveyor 6, then to the rotary section 7. From the telescopic casting conveyor come directly to the working conveyor of shot blasting drums 1. The cleaned castings from the shot blasting conveyor are unloaded onto conveyor 13 and transported by them for sorting or transferred to a conveyor system for delivery and further processing operations (stripping, sealing and other defects.). Waste generated after cleaning the castings by shot, after separation of the shot in the separator of the shot blasting drum, is collected on vibro conveyors 14 and sent to a centralized waste disposal system.

Управление модулем осуществляется в зависимости от массы порции отливок, требуемых для загрузки одного дробеметного барабана за один цикл работы. The module is controlled depending on the mass of a portion of castings required to load one shot blasting drum in one operation cycle.

Количество отливок по массе, необходимое для одноразовой загрузки одного дробеметного барабана, определяется в процессе их транспортировки телескопическим конвейером с помощью конвейерных весов 15. Под действием массы отливок на ленте конвейера 6 срабатывает грузоприемное устройство 16 и на выходе датчика веса 17 появляется сигнал, пропорциональный массе отливок, который поступает на блок начисления массы и производительности 19 (весоизмерительный блок). Сюда же поступает после преобразования сигнал от датчика скорости конвейерной ленты 18. The number of castings by weight required for a single loading of one shot blasting drum is determined during their transportation by a telescopic conveyor using a conveyor scale 15. Under the action of the mass of castings, a load receptor 16 is activated on the conveyor belt 6 and a signal proportional to the mass of castings appears at the output of the weight sensor 17 , which is supplied to the unit for calculating the mass and productivity 19 (weight measuring unit). After conversion, the signal from the speed sensor of the conveyor belt 18 also comes here.

В блоке 19 определяются: мгновенная масса отливок, суммарная масса (нарастающим итогом) - (интегральная составляющая) за произвольный временной интервал, средняя производительность конвейера - усредненное значение массы отливок, проходящих через измерительный ролик в единицу времени. In block 19, the following are determined: instantaneous mass of castings, total mass (cumulative) - (integral component) for an arbitrary time interval, average conveyor productivity - average value of the mass of castings passing through the measuring roller per unit time.

При прохождении через определенный момент времени массы отливок, в сумме, равной одноразовой загрузке дробеметного барабана, устройство управления 20 вырабатывает сигнал на отключение привода вибропитателя 4 бункера-накопителя 3. Кроме того, через время, равное времени доработки отливок, находящихся на конвейере 7, вырабатывается сигнал на включение привода 10, обеспечивающего вдвижение секции 9 и выход ее из дробеметного барабана, сигнал на включение привода поворота секции 7, обеспечивающего поворот на определенный угол для подачи отливок во второй дробеметный барабан и сигнал на повторное включение привода 10, но в обратном направлении с целью вдвижения секции 9 в зев второго дробеметного барабана. When passing through a certain point in time the mass of castings, in an amount equal to a one-time loading of the shot blasting drum, the control device 20 generates a signal to turn off the drive of the vibratory feeder 4 of the storage hopper 3. In addition, after a time equal to the processing time of the castings located on the conveyor 7, a signal to turn on the drive 10, ensuring the movement of section 9 and exit it from the shot blasting drum, a signal to turn on the drive of rotation of section 7, which provides rotation at a certain angle to feed to the second shot blasting drum and a signal to re-enable the drive 10, but in the opposite direction with the aim of moving section 9 into the throat of the second shot blasting drum.

Сигнал о выполнении поворота телескопического конвейера посредством устройства управления 20 инициирует включение привода вибропитателя 4, возобновляя подачу отливок на телескопический конвейер. The signal about the rotation of the telescopic conveyor through the control device 20 initiates the inclusion of the drive vibrator 4, resuming the supply of castings to the telescopic conveyor.

Цикл загрузки повторяется. Во время загрузки второго дробеметного барабана в первом идет дробеметная очистка отливок, после которой отливки выгружаются на конвейер 13 и подаются на дальнейшую обработку. The loading cycle repeats. During the loading of the second shot blasting drum, the first is shot blasting of the castings, after which the castings are unloaded onto the conveyor 13 and fed for further processing.

Предлагаемая механизированная линия для дробеметной очистки отливок позволяет: сократить цикл дробеметной обработки отливок; повысить производительность линии; снизить текущие и эксплуатационные затраты; оптимизировать загрузку дробеметных барабанов и повысить их коэффициент загрузки; исключить многократные перегрузки, бой отливок, упростить конструкцию и уменьшить габариты дробеметных барабанов; сделать более точным цикл загрузки и синхронизировать его с циклом работы барабана. The proposed mechanized line for shot blasting castings allows you to: shorten the shot blasting cycle of castings; increase line productivity; reduce current and operating costs; optimize the loading of shot blasting drums and increase their load factor; exclude multiple overloads, castings battle, simplify the design and reduce the size of shot blasting drums; make the loading cycle more precise and synchronize it with the drum cycle.

Claims

A MECHANIZED LINE FOR Shot Blasting of Castings, including at least two shot blasting drums, a storage hopper with a feeder, conveyors for removing cleaned castings and waste, an installation for distributing and feeding castings to drums, containing a device for dispensing the mass of loaded castings, vehicles, devices for distributing castings on drums and a device for loading them, characterized in that, in order to reduce the processing cycle of castings by combining in time auxiliary operations to iterations, transportation, distribution and loading of castings into drums, the installation for distribution and feeding of castings into drums is made in the form of a telescopic conveyor, with stationary and rotary telescopic sections, and a device for dosing the mass of castings is installed on a stationary section of the telescopic conveyor and made in the form of conveyor scales connected to the control system of the rotary telescopic section.