CS200651B1

CS200651B1 - Apparatus for firing ground limestone

Info

Publication number: CS200651B1
Application number: CS691576A
Authority: CS
Inventors: Alois Stefl; Oldrich Gabriel
Original assignee: Alois Stefl; Oldrich Gabriel
Priority date: 1976-10-27
Filing date: 1976-10-27
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález se týká zařízení k vypalování mletého vápence a řeší snížení spotřeby tepla Jeho regenerací v průběhu vypalovacího procesu.The present invention relates to an apparatus for firing ground limestone and to a solution for reducing heat consumption by regenerating it during the firing process.

Známé zařízení pro vypalování mletého vápence nemají vyřešenu regeneraci tepla z odpadních kouřových plynů, čímž vznikají u těchto zařízení ztráty tepla v množství 30 % z tepla, potřebného pro vypalování vápence. Jsou známa zařízení pro vypalování kusového vápence, sestávající ze dvou nebo tří šachet, které jsou vzájemně propojeny, přičemž jedna ze šachet slouží k vypalování vápence v souproudu a jiná k regeneraci tepla kouřových plynů v protiproudu a jejioh funkce se cyklicky střídá. Nevýhodou těohto zařízení je, že při jejich použití pro vypalování mletého vápence nelze překonat technologické potíže, způsobující nedostatečný výkon zařízení. Dále je znám způsob a zařízení k provádění způsobu, podle něhož se navrhuje vracet teplo kouřových plynů do procesu střídavým ohříváním mřížoví regenerátoru těmito plyny a periodicky ochlazovat toto mřížoví studeným vzduchem. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost zřídit rozměrné teplosměnné plochy, které se zanášejí prachovými podíly z kouřových plynů.The known ground limestone firing plants have not solved the regeneration of heat from the waste flue gases, thereby generating 30% of the heat required for firing limestone in these plants. Apparatus for firing lump limestone is known, consisting of two or three shafts which are interconnected, one of the shafts for firing the limestone in co-current and the other for regenerating the flue gas heat in countercurrent and its function alternating cyclically. A disadvantage of these devices is that, when used for firing ground limestone, the technological problems causing insufficient performance of the device cannot be overcome. Further, a method and apparatus for carrying out the method according to which it is proposed to return the flue gas heat to the process by alternately heating the regenerator lattice with these gases and to periodically cool the lattice with cold air is known. The disadvantage of this solution is the necessity to establish large heat exchange surfaces, which are clogged with dust fractions from the flue gases.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k vypalování mletého vápence podle vynálezu, tvořené předehřívačem, pecí nebo kalcinátorem a chladičem, kde & dopravě vápence z předehřívače do pece nebo kalcinátoru je uspořádán dopravník, jehož shazovací konec je umístěnThe aforementioned drawbacks are eliminated by the ground limestone firing apparatus according to the invention, consisting of a preheater, furnace or calciner and a cooler, wherein a conveyor is arranged to convey the limestone from the preheater to the furnace or calciner, the discharge end of which is positioned.

AO 200 651AO 200,651

200 851 v kanálu, ústíoím do peoe nebo do kaloinátoru, na nějž je napojen vápnový cyklon β výfukem, zavedeným do předehřívače a se sběračem praohového podílu, napojeným na chladič. Podstatou vynálezu je, že na dopravníku je pro nastavený podíl předehřátého vápence zřízena odbočka,200 851 in a duct, a mouth to a peoe or to a kaloinator, to which a lime cyclone β exhaust is connected to a preheater and a threshold collector connected to a cooler. The essence of the invention is that a branch is provided on the conveyor for a set proportion of preheated limestone,

A zaústěná do vzduchového potrubí, na které je napojen vápencový oyklon, jehož sběrač praohového podílu je propojen skluzem s předehřívačem. Výfukové hrdlo vápencového cyklonu je napojeno na horkovzdušné potrubí, které ústí do spalovaoího prostoru kaloinátoru.And it opens into an air duct to which a limestone ocyclone is connected, whose collector of the threshold portion is connected by a chute with a preheater. The exhaust port of the limestone cyclone is connected to a hot air duct which opens into the combustion chamber of the calloinator.

Výhodou zařízení k vypalování mletého vápence podle vynálezu je, že umožňuje regeneraci nadbytečného tepla spalin a odpadních plynů z peoe nebo z kalcinátoru, a to oirkulaoí části předehřátého vápence za pomoci vzduohu, který se přitom předehřívá. V zařízení podle vynálezu lze dosáhnout v průměru snížení spotřeby tepla o 10 % proti známým způsobům a zařízením pro vypalování mletého vápence. Další nevýhodou je, že zařízením podle vynálezu lze doplnit již vybudované zařízení pro vypalování vápence, zlepšit jeho tepelný režim a zvýšit výkon. Při opraváoh zařízení podle vynálezu není nutné odstavit z provozu výrobu vápna, pokud to nevyžaduje ostatní zařízení. Po dobu opravy zařízení podle vynálezu zvýší se jen spotřeba tepla na hodnotu, jaká byla dosahována před rekonstrukcí.An advantage of the ground limestone firing device according to the invention is that it allows the regeneration of excess heat of the flue gases and waste gases from the peoe or the calciner by circulating a portion of the preheated limestone with the aid of air, which is preheated. In the apparatus according to the invention, an average reduction in heat consumption of 10% can be achieved compared to known methods and apparatus for firing ground limestone. A further disadvantage is that the device according to the invention can complement the already existing limestone firing plant, improve its thermal regime and increase its output. When repairing the device according to the invention, it is not necessary to shut down the production of lime, unless required by other devices. During the repair of the device according to the invention, only the heat consumption is increased to the value reached before the reconstruction.

Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněna dvě alternativní provedení zařízení k vypalování mletého vápenoe podle vynálezu, kde obr. 1 představuje toto zařízení s použitím kaloinátoru, pracujícím v souproudu a na obr. 2 je nakresleno toto zařízení s použitím kalcinátoru, pracujícím v protiproudu. 'BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Two alternative embodiments of a ground lime kiln firing apparatus according to the invention are schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows this apparatus using a co-current in a co-calinator. '

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu s kalcinátorem, pracujícím v souproudu, je tvořeno předehřívačem 2, kalcinátorem j6 a chladičem^. Do předehřívače 2 ústí výsypka 1 vápenoe. K dopravě předehřátého vápenoe z předehřívače 2 do kaloinátoru 6 je v zařízení uspořádán dopravník J, jehož shazovaoí konec je umístěn v kanálu J. Kanál 4 spojuje chladič 2 ^B kalcinátorem 6, na nijž je napojen vápnový oyklon 7 s výfukem, zavedeným do předehřívače 2 a se sběračem prachového podílu, napojeným na chladič 5» Na dopravníku 2 J® P^ronastavený podíl předehřátého vápenoe zřízena odbočka 8, zaústěná do vzduchového potrubí 9, na které je napojen vápenoový cyklon 11. Sběrač prachového podílu vápencového oyklonu 11 je propojen skluzem 12 s předehřívačem 2. Výfukové hrdlo vápenoového oyklonu 11 je napojeno na horkovzdušné potrubí 13» které pak ústí do spalovaoího prostoru kalcinátoru 6.An exemplary embodiment of a device according to the invention with a co-current calciner consists of a preheater 2, a calciner 16 and a heat sink. The limestone hopper 1 opens into the preheater 2. To convey the preheated limestone from the preheater 2 to the calloinator 6, a conveyor J is provided in the apparatus, the discharge end of which is located in channel J. Channel 4 connects the cooler ^{2B with the} calciner 6 to which the dust fraction collector connected to a cooler 5 »to the conveyors 2 J® P ^ro set share preheated vápenoe established branch 8 opening into the air duct 9, which is connected to the 11th vápenoový cyclone dust fraction collector limestone oyklonu 11 communicates with chute 12 The exhaust throat of the lime cyclone 11 is connected to a hot air duct 13 which then opens into the combustion chamber of the calciner 6.

Mletý vápenec přichází v dáokách přes výsypku 1 vápenoe do předehřívače 2, odkud je předehřátý vyveden dopravníkem 2 do kanálu J;. Dopravník J je v úseku z předehřívače 2 do kanálu 4 proveden jako skluz. Kanály spojuje chladič 5 s kalcinátorem 6, na nijž je napojen potrubím vápenný oyklon 2» jehož výfuk je zaveden do předehřívače 2 a jehož sběrač praohového podílu je napojen na chladič 5« Dopravník 3 předehřátého vápenoe je opatřen odbočkou 8, zaústěnou do vzduchového potrubí 2» ^Do vzduchového potrubí 2 ústí rovněž výfuk ventilátoru 10. Dále je na vzduchové potrubí 2 napojen vápenoový oyklon 11. jehož sběrač praohového podílu je propojen skluzem 12 na předehřívač 2 do jeho pásma teplot 400 až 600 °C, tedy přibližně do poloviny výšky předehřívače 2. Výfukové hrdlo vápenoového oyklonu 11 js napojeno na horkovzdušné potrubí 13. které ústí do spalovacího prostoru kaloinátoru 6.The ground limestone comes to a preheater 2 through the lime lime hopper 1 from where it is preheated via a conveyor 2 to channel J1. The conveyor J is designed as a chute in the section from the preheater 2 to the channel 4. The channels are connected by a cooler 5 with a calciner 6, to which a lime oclon 2 is connected via a duct, the exhaust of which is introduced into the preheater 2 and whose threshold collector is connected to a cooler 5. ^The air duct 2 is also connected to the air duct 2 by means of a lime ocyclone 11, whose sill collector is connected by a chute 12 to the preheater 2 to its temperature range of 400 to 600 ° C, approximately half the height of the preheater 2. The lime cyclone exhaust port 11 is connected to a hot air duct 13 which opens into the combustion chamber of the calloinator 6.

200 0S1200 0S1

Spalovací vzduoh ae přivádí do kalcinátoru 6 dvěma proudy: jeden proud jde přes chladič 2 kanálem £, druhý přes vzduchové potrubí vápencový cyklon 11 a horkovzdušné potrubí 13, Nastavený podíl předehřátého vápence padá odbočkou 6 do chladného vzduchu, proudícího vzduchovým potrubím a je jím unášen, přičemž se teploty vápence a vzduchu vyrovnávají na stejnou hodnotu a vápeneo tak předává část tepla vzduchu. Tento přestup tepla se dokončí ve vápencovém cyklonu 11. Ochlazený vápenec se pak vrací skluzem 12 do předehřívače 2 a pře dehřátý vzduch proudí horkovzdušným potrubím 13 do kalcinátoru 6, kde se využívá ke spalování.The combustion air is fed to the calciner 6 in two streams: one flow through the cooler 2 through the channel 6, the other through the air duct of the limestone cyclone 11 and the hot air duct 13. The set proportion of preheated limestone falls whereby the limestone and air temperatures equalize and the lime thus transmits some of the heat of the air. This heat transfer is completed in the limestone cyclone 11. The cooled limestone is then returned through the chute 12 to the preheater 2 and the superheated air flows through the hot air duct 13 to the calciner 6 where it is used for combustion.

Alternativní proveftení zařízení k vypalování mletého vápence podle vynálezu, kde kalcinátor praouje v protiproudu, sestává ze shodnýoh prvků, jako v prvním příkladu. Konstrukč ní rozdíl spočívá v tom, že kanál £, do něhož je zaústěn dopravník 2 předehřátého vápence, slouží v tomtocpřípadu k odvádění kouřových plynů z kalcinátoru 6, jak je to běžné u pecí, které pracují s výměnou tepla v protiproudu.An alternate backing of the ground limestone firing apparatus according to the invention wherein the calciner flows in countercurrent consists of the same elements as in the first example. The constructional difference is that the channel 6 into which the preheated limestone conveyor 2 is connected serves in this case to remove the flue gases from the calciner 6, as is usual in furnaces which operate in countercurrent heat exchange.

Naproti tomu u prvního příkladného provedení pracuje kalcinátor 6 v souproudu a kanál £, do něhož je zaústěn dopravník 2 předehřátého vápence, slouží současně jako přívod předehřátého spalovacího vzduohu s chladiče 2 ^do kalcinátoru 6,In contrast, in the first exemplary embodiment, the calciner 6 operates in co-current, and the channel 6 into which the preheated limestone conveyor 2 is connected simultaneously serves to supply the preheated combustion air from the cooler 2 ^{to the} calciner 6,

Zařízení k vypalování mletého vápence podle vynálezu lze využít též pro vypalování jinýoh materiálů, kde pro nízkou tepelnou kapacitu suroviny nelze jednoduchým předhřívačem využít odpadní teplo kouřových plynů. Je tomu tak například při výrobě cementu, pokud se přebytky tepla nevyužijí pro sušení, zejména pak při výpalu dolomitů nebo magnesitu.The ground limestone firing apparatus according to the invention can also be used for firing other materials where the waste heat of the flue gases cannot be utilized by a simple preheater due to the low heat capacity of the feedstock. This is the case, for example, in the manufacture of cement, if the excess heat is not used for drying, especially in the case of dolomite or magnesite firing.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION »

An apparatus for firing ground limestone, consisting of a preheater, furnace or calciner and a cooler, to convey the limestone from the preheater to the furnace or calciner, is provided with a conveyor whose discharge end is located in a duct opening into the furnace or calciner to which the lime cyclone is connected with the exhaust introduced into the preheater and with the dust collector connected to the cooler, characterized in that on the conveyor (3) a branch (8) is provided for the set proportion of preheated limestone, connected to an air duct (9) to which the limestone is connected an oyclone (11) in which the dust collector is connected by a chute (12) to the preheater (2), the limestone cyclone exhaust pipe (11) being connected to a hot air duct (13) which opens into the calciner combustion chamber (6).