CS200572B1 - Způsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty - Google Patents
Způsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty Download PDFInfo
- Publication number
- CS200572B1 CS200572B1 CS285779A CS285779A CS200572B1 CS 200572 B1 CS200572 B1 CS 200572B1 CS 285779 A CS285779 A CS 285779A CS 285779 A CS285779 A CS 285779A CS 200572 B1 CS200572 B1 CS 200572B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- powder
- coating
- plastics
- pulverous
- melting
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 26
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty, který využívá pro vytvoření povlaku předehřívaoích teplot blížících se teplotám tavení práškových plastů.
Je známo několik způsobů povlékání předmětů práškovými plasty, které všechny vykazují nedostatky, vyplývající ze skutečnosti, že práškové lože ve fluidním atavu zachovává vlastnosti kapaliny jen pokud jeou částice pod vlivem proudu vzduchu. Je-li proud vzduchu přerušen překážkou, například plochou kolmou ke směru proudění vzduchu - poloha horizontální, ztrácí prášek vlastnosti kapaliny a usedá na plochy přivrácené k hladině práškového sloupce, což je příčinou vzniku nerovnoměrných povlaků, pokud není rychle odstraněn oklepnutím nebo ofouknutím. Má-li předmět plochy těžko přístupné, ze kterých není možno odstranit nehybný nános, pak povlaky bývají značně nerovnoměrné, což může být příčinou krátké životnosti povlaku a znevýhodnění ekonomie procesu.
Tak například přetlaková fluidizace /čs. patent č. 156079/ zaručuje rovnoměrné povlékánl, pokud prášek je v pohybu. Na horizontálních plochách však prášek usedá a vytváří tlúetý, nerovnoměrný povlak. Rychlé odstraněni prášku u složitějších tvarů, například tvarovek, je prakticky nemožné. Podobně při povlékání trubek větších délek, například 3 m a yíee, přetlakovou fluidizaoí může vznikat povlak nestejnoměrně tlustý v důsledku
200 572
200 572 různých dob styku práškového plastu β ohřátým povrchem trubky na koncích přivráceném a odvráceném od povlékacího stroje.
Další ze známých způsobů povlékání - naprašování, je v porovnání β předešlými postupy pomalejší, avšak může poskytovat povlaky rovnoměrnější. U tvarově složitějších předmětů je však kontrola špatně přístupných a špatně viditelných ploch obtížné, někdy i nemožná a je zde tedy také nebezpečí, že tyto plochy mohou být povlečeny nesouvislým, pórovitým povlakem.
Při všech známých způsobech nanášení práškových plastů se používají předehřlvací teploty, při kterých je v předmětu akumulováno dost tepla pro vytvoření hladkého povlaku s možností dosažení tloušťky až 1 mm. Za těchto podmínek, tj, obvyklé předehřlvací teploty ležící o 50 až 250 °C výše, než jsou teploty tavení práškového plastu, je tavení plastu velmi rychlé a vhodné pro shora uvedené technologie pouze za předpokladu, že doba styku prášku na všech plochách ohřátého předmětu bude stejná a trvající od 1 do 10 8.
Jelikož na špatně přístupných plochách tvarovaných předmětů nebo na koncích předmětů větších délek nelze tuto podmínku při použití známých způsobů povlékání zabezpečit, vznikají tak povlaky o nestejnoměrné tloušťce, nesouvislé případně pórovité, e omezenou životností.
Uvedené nevýhody se odstraňují způsobem povlékání předmětů e obtížně přístupnými plochami práškovými plasty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že předmět určený k povlékání se předehřeje na teplotu 5 až 50 °C vyšší, než je teplota tavení práškového plastu a pak se uvede do styku s práškovým plastem po dobu od 2 do 60 e, načež ee zbaví nenateveného prášku a zahřeje se na teplotu nejméně o 20 °C vyšší, než na jakou byl předehřát, přičemž tloušťka vrstvy prášku netavená na povrchu předmětu je dána dobou chladnutí předehřátého předmětu pod teplotu tavení práškového plastu.
Způsobem podle vynálezu lze vytvořit netavenou vretvu práškového plastu omezené tloušťky bez ohledu na dobu styku práškového plastu e povlékaným předmětem. Vychází ee přitom ze skutečnosti, že práškové plasty jsou vyeokomolekulární hmoty, jejiehž tavení zvolna na rozdíl od nízkomolekulárnlch krystalických látek, která mají ostrý bod táni a při jeho dosažení tají najednou. Podobné chování mehou mít i vyeokomolekulární hmoty, pokud jeou ohřívány na teploty značně vyšší, než jeou jejich teploty tavení. Rychlost tavení v závislosti na teplotě ohřátí kovu, se kterým přijde práškový plast do styku, lze vyjádřit jeko rychlost narůstání povlaku, což je patrné z přiloženého výkresu, který vyjadřuje graficky tuto závislost pro epoxidovou pryskyřici dlaňového typu vytvrzovanou dikyandiamidem. Křivka ukazuje zlom v rychlosti vytváření povlaku při teplotě 120 °C. Podle vynálezu ee využívá teplot předehřívání v rozsahu 100 až ,20 °C, kdy je nerůstání - natavováni povlaku pomalé a výhodné pro vytváření povlaků na obtížně přístupných plochách*
V rozsahu těchto teplot je možno předmět ponechat .ve styku e práškem po neomezenou dobu, protože vytvoření povlaku* je omezeno poklesem teploty pod teploty tavení plastu, takže vznikne povlak přecházející ve vretvu a natavenými částicemi, které dále neumožní další
200 572 přitavování částic. Pak je možno nepřitavené, usazené částice, nezávisle na čase, snadno odstranit.
Způsob podle vynálezu se provádí tak, že se předmět, který má být opatřen povlakem z práěkového plastu, předehřeje na teplotu, která je o 5 až 50 °C vySSÍ, než je teplota taveni příslušného plastu, pak se uvede do styku 8 práSkovým plastem po dobu potřebnou k vytvořeni nataveňé až mírně spečené, avšak soudržné vrstvy, na kterou ae již další prášek nenatavuje. Tak vznikne vrstva stejné tloušíky i na plochách těžko přístupných. Předmět zbavený přebytečných usazených částic se vloží do pece a vrstva se dotaví. Tímto způsobem se vytvoří na všech plochách předmětu souvislý a rovnoměrný povlak.
Příklad.
Tvarovka tloušíky stěny 3 mm byla předehřátá na teplotu 130 °C a usazena na přívod prášku zařízení přetlakové fluidizace. Po vytlačení fluidního prášku do prostoru tvarovky se ponechal prášek ve fluidním stavu 5 s. Prášek na plochách vodorovných se usadil, protože byl mimo vliv proudícího vzduchu. Po uklidnění fluidního stavu byla tvarovka sejmuta z přívodu prášku přístroje a usazený a nenatavený prášek vysypán. Po vyfoukéní zbytku volného prášku byla tvarovka vložena do pece vyhřáté na teplotu 180 °C, kde se prášek roztavil a vznikl souvislý bezporézní povlak na všech plochách.
Způsob podle vynálezu je použitelný pro všechny teplem tavitelné i teplem tvrditelné práškové hmoty.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZUZpůsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty, vyznačující se tím, že předmět určený k povlékání se předehřeje na teplotu o 5 ež 50 °C vyšší, než je teplota taveni práškového plastu a pak se uvede do styku s práškovým plastem po dobu od 2 do 60 a, načež se zbaví nenataveného prášku a zahřeje sa na teplotu nejméně o 20 °C vyěší , než na jakou byl předehřát, přičemž tlouštka vrstvy prášku netavená na povrohu předmětu je dána dobou chladnutí předehřátého předmětu pod teplotu tavení práškového plastu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS285779A CS200572B1 (cs) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Způsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS285779A CS200572B1 (cs) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Způsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200572B1 true CS200572B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5366895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS285779A CS200572B1 (cs) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Způsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200572B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-24 CS CS285779A patent/CS200572B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2974060A (en) | Fluidized bed coating method | |
| Gibson et al. | Powder bed fusion processes | |
| EP3002113A1 (en) | Apparatus and method for producing objects utilizing three-dimensional printing | |
| US3063860A (en) | Fluidized bed coating method and apparatus | |
| US3074808A (en) | Method and apparatus for coating the interior of a pipe | |
| US3183113A (en) | Fluidized bed coating process and apparatus | |
| GB807238A (en) | Protective coatings for articles and a process of preparing said coatings | |
| US4271212A (en) | Method of coating hot glass contacting surfaces | |
| US2550232A (en) | Method of coating metallic articles with vinyl resin dispersions | |
| ATE8774T1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern auf der basis von siliziumkarbid. | |
| KR940000192A (ko) | 사출성형 금속 공급원료와 금속 사출성형품 제조방법 | |
| US3897527A (en) | Method of manufacturing articles from hot solid filler material coated with thermoplastic material | |
| ATE10600T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von gegenstaenden aus thermoplastischem kunststoff unter verwendung von granulat oder pulver. | |
| US9617394B2 (en) | Coated particles for forming of continuous polymeric or metallic layers | |
| US3389010A (en) | Method for coating articles | |
| CA1052575A (en) | Method and apparatus for granulating | |
| US2987413A (en) | Process and apparatus for producing continuous coatings | |
| CS200572B1 (cs) | Způsob povlékání předmětů s obtížně přístupnými plochami práškovými plasty | |
| US2709651A (en) | Method of controlling the density of sintered compacts | |
| US2622024A (en) | Method of controlling the density of sintered compacts | |
| DK0631536T3 (da) | Anvendelse af pulverformigt overtræksmateriale | |
| US3655414A (en) | Foundry mold process and pattern composition | |
| US4360563A (en) | Composite material surface for handling hot glass | |
| DE68900459D1 (de) | Schmelzextrudierte polymere verbindungen und verfahren zu deren verarbeitung. | |
| ES434543A1 (es) | Procedimiento para producir un articulo de vidrio decorado con un revestimiento protector sobre la decoracion. |