CS200409B1

CS200409B1 - Suspension of the draw bar for joining the parts particularly for the office and similar writing machines

Info

Publication number: CS200409B1
Application number: CS396978A
Authority: CS
Inventors: Taso Kolisanovsky
Original assignee: Taso Kolisanovsky
Priority date: 1978-06-15
Filing date: 1978-06-15
Publication date: 1980-09-15

Description

Součásti, které vykonávají určitou funkci stroje a jsou při ní vzájemně na sobě závislé, se spojují prostřednictvím mechanických spojení. Jsou-li tyto součásti od sebe vzdáleny a nelze je spojit obvyklými způsoby, například nýtováním, spojují se táhly. Přitom konce táhel, které jsou zavěšeny v součástech, musí být opatřeny závěsem, jež má zaručovat spolehlivý přenos funkčního pohybu, snadnou montáž a demontáž spojení. Závěsy těchto táhel mají také být výrobně nenáročné.Components that perform a function of the machine and are interdependent with each other are joined by mechanical connections. When these components are spaced apart and cannot be joined in conventional ways, for example by riveting, the rods are joined. At the same time, the ends of the rods that are suspended in the components must be provided with a hinge to ensure reliable transmission of the functional movement, easy assembly and disassembly of the connection. The hinges of these drawbars should also be easy to manufacture.

Dosavadní závěsy táhel, které slouží pro vzájemné spojení součástí, jsou zpravidla vytvořeny na obou koncích táhla a nejčastěji mají tvar háčků. Tyto háčky jsou různých tvarů, mající větší ěi menší poloměr zakřivení, případně mohou mít čtvercové, obdélníkové a jiné tvary a jsou zaklesnuty v otvorech součástí. V některých případech se konce háčků z důvodů prostorových dokonce obrušují. Zvláště v těch případech, kdy tvar zakřivení je velký a není možno jej z jiných technických důvodů provést menší.Existing linkage hinges, which serve to connect parts together, are generally formed at both ends of the linkage and most often have the form of hooks. These hooks are of different shapes, having a greater or lesser radius of curvature, possibly having square, rectangular and other shapes, and being locked in the holes of the components. In some cases, the ends of the hooks are even abraded for spatial reasons. Especially in those cases where the shape of the curvature is large and cannot be made smaller for other technical reasons.

I když těchto závěsů pro spojení táhel se dosud zcela běžně používá, přece jen byly zjištěny určité závady, které se jeví jako nevýhodné, a to jak z hlediska funkčních, takAlthough these drawbar couplings are still commonly used, there are still some defects that appear to be disadvantageous, both in terms of functionality and

Í technologických. Tyto nevýhody V prvé řadě spočívají v obtížné montáži. Potřebný prostorTechnology. These disadvantages are primarily difficult to assemble. Space needed

200 409 k uchycení takového závěsu na součást je velký, a proto je možné jej nasazovat jen z boku součásti. Přitom je nutné vždy jednu ze spojovaných součástí demontovat, provést nasazení závěsů táhla a znovu součást namontovat. U konstrukčních uspořádání, u nichž je uloženo několik součástí vedle sebe, pak nelze takových závěsů vůbec použít. V tom případě se musí zkracovat obrušováním, aby se táhla vešla do takové sestavy. S použitím zkracovaných závěsů však vyvstal další problém. Obrušováním totiž vznikají hroty, které jsou velmi ostré, takže při manipulaci vzniká nebezpečí úrazu. A to nejen při mechanickém opracování, ale zejména při montážních a demontážních pracech. Společnou nevýhodou u obou typů závěsů je ta skutečnost, že otvor pro závěs táhla musí být proveden blízko hrany součásti a s dosti velkou vůlí, což je potřebné jednak,pro nasazení závěsu táhla do otvoru součásti, jednak aby nedocházelo ke vzpřičení táhel v otvorech. Větší vůle také v některých případech vedon ke vzájemnému nakusování táhel/závěsů a součásti, nebot stávající provedení v podobě háčků mají v otvorech součástí pouze bodový styk. Tato potřebná vůle, nutná při montáži, dále přináší nežádoucí velké vůle při funkci, které se projevují nefunkčním chodém při uvádění mechanismu do činnosti.200 409 to attach such a hinge to the component is large and therefore can only be fitted from the side of the component. It is always necessary to dismantle one of the parts to be connected, fit the linkage hinges and reinstall the part. In construction arrangements where several components are placed side by side, such hinges cannot be used at all. In this case, it must be shortened by grinding to allow the rods to fit into such an assembly. However, another problem has arisen with the use of shortened hinges. Grinding results in very sharp tips so that there is a risk of injury during handling. Not only for mechanical machining, but especially for assembly and disassembly work. A common disadvantage of both types of hinges is that the hole for the drawbar hinge must be made near the edge of the component and with a fairly large clearance, which is necessary both to fit the drawbar hinge into the hole of the component. Also, in some cases, greater play will result in the bending of the rods / hinges and the component, since the existing hook-type designs have only point contact in the holes of the components. This necessary clearance required during assembly also imposes undesirable large clearances in function, which are manifested by a malfunctioning operation when actuating the mechanism.

Tyto uvedené nevýhody v podstatě odstraňuje závěs táhla pro spojení součástí, zejména pro kancelářské psací a jim podobné stroje podle vynálezu, jehož podstata spořívá v tom, že konec táhla je opatřen zploštěním spolupracujícím s otvorem součásti, který je opatřen protilehlými Vybráními, jejichž celková délka se rovná šířce zploštění a jejichž šířka tloušíce zploštění. Tloušťka zp oštění činí alespoň 1/3 průměru otvoru součásti pro táhlo.These drawbacks are substantially eliminated by the linkage of the linkage for joining the components, in particular for the office typewriters and the like of the invention, which consists in the end of the linkage being provided with a flattening cooperating with the opening of the component provided with opposite recesses. equal to the flattening width and whose flattening width. The thickness of the purging is at least 1/3 of the diameter of the hole of the rod component.

Nové provedení závěsu svým netradičním konstrukčním provedením umožnilo odstranit stávající nedostatky montáží a demontáži, vznikající při spojování součástí táhly. Odpadá jakékoliv uvolňováni již namontovaných součásti, přičemž upevnění závěsů táhla je mnohem jednodušší a pohodlnější. Rovněž i čas potřebný k provedení montáže či demontáže byl tímto provedením závěsu podstatně snížen. Podstatnou výhodou je také snížení potřebného prostoru ke spojení táhel a součásti. Přitom vlastní spojení je bez vůlí, neboť táhlo dosedá celou svou válcovou plochou na plochu otvoru součásti, takže je odstraněno jakékoliv zakusovánl ve spojení a nefunkční chodý mechanismu. Ukázalo se, že i vlastní výroba závěsu táhla je velmi jednoduchá, zajišťující funkční spolehlivost, odstranění kmitáni mechanismu i snížení hlučnosti stroje. Kromě toho se dosáhlo přesného spojení, aniž by bylo zapotřebí jakýchkoliv spojovacích prostředků, jako šroubů, pojistek, čepů a podobně.The new design of the hinge with its unconventional design made it possible to eliminate the existing shortcomings of assembly and disassembly, which arise when connecting parts of the linkage. There is no need for any loosening of the already mounted components, and the attachment of the linkage hinges is much simpler and more convenient. Also, the time required for mounting or dismounting was considerably reduced by this hinge design. An important advantage is also the reduction of the space required for connecting the rods and the part. The connection itself is free of play, since the rod rests with its entire cylindrical surface on the surface of the opening of the component, so that any biting in the connection and a malfunctioning running mechanism are removed. It turned out that even the production of the linkage is very simple, ensuring functional reliability, eliminating the vibration of the mechanism and reducing machine noise. In addition, a precise connection has been achieved without the need for any connecting means such as screws, fuses, pins and the like.

Příklad závěsu táhla pro spojení součástí, zejména pro kancelářské psací a jim podobné stroje je vyobrazen na přiložených výkresech, na nichž obr. 1 představuje detail závěsu táhla v axonometrickém pohledu, obr. 2a, 2b provedení otvorů pro závěs táhla, obr. 3 detail spojení závěsu s táhlem, obr. 4 příklad použití závěsu pro oba směry pohybu, obr.An example of a linkage hinge for joining components, in particular for office typewriters and the like, is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a detail of the linkage hinge in axonometric view, Figs. 4 shows an example of using a hinge for both directions of movement, FIG.

5a, 5b pro jeden směr pohybu, obr. 6a, 6b, 6c pro oba směry pohybu a menší výkyvy a obr. 7 konstrukční provedení použité v psacím stroji.5a, 5b for one direction of movement, FIGS. 6a, 6b, 6c for both directions of movement and minor fluctuations; and FIG. 7 shows the design used in the typewriter.

Závěs 1_ je tvořen zploštěním 2 vzniklým například slisováním konce vyhnutí 3 táhla 4. Tloušťka s zploštění 2 se v podstatě rovná 1/3 průměru otvoru 5 součásti 6, ve kterém je j táhlo 4 uchyceno. Tento případ je určen pro větší pohyby táhla 4, v praxi pohybující se v rozmezí 160°. Tloušťka s zploštění 2 může být i větší, avšak pak lze závěsu 1 použít pouze pro menší pohyby táhla 4. Délka a zploštění 2 není urěena. Lze ji upravovat podle účelu použití závěsu 1. Při použití, jak je znázorněno na obr. 6, je dílka a rovna vzdálenosti b protilehlých ramen součásti 6, aby bylo dosaženo požadovaného výkyvu součásti 6.The hinge 7 is formed by a flattening 2 formed, for example, by pressing the end of the bow 3 of the rod 4. The flattening thickness 2 is substantially equal to 1/3 of the diameter of the opening 5 of the component 6 in which the rod 4 is attached. This case is intended for larger movements of the rod 4, in practice moving in the range of 160 °. The thickness of the flattening 2 may be greater, but then the hinge 1 can only be used for smaller movements of the draw bar 4. The length and flattening 2 are not determined. It can be adjusted according to the purpose of using the hinge 1. In use, as shown in Fig. 6, the interval a is equal to the distance b of the opposing arms of the component 6 in order to achieve the desired swing of the component 6.

Závěs 1 zapadá do otvoru 5 součásti 6, který je opatřen protilehlými vybráními 7, jejichž tvary jsou znázorněny na obr. 2a, 2b. Vzdálenost c mezi dny vybrání 7 se přitom rovná šířce k zploštěni 2 a šířka x vybráni 7 tloušťce s zploštění 2. Podle obr. 2a je provedení vybrání 7 vhodné pro větší průměry táhel 4, podle obr. 2b pro malé průměry táhel 4.The hinge 1 fits into the opening 5 of the component 6, which is provided with opposing recesses 7, the shapes of which are shown in FIGS. 2a, 2b. The distance c between the days of the recesses 7 is equal to the width of the flattening 2 and the width x of the recesses 7 to a thickness with flattening 2. According to FIG. 2a, the recess 7 is suitable for larger rod diameters 4;

V konkrétním provedení v psacím stroji - viz obr. 7, je táhlo 4 umístěno mezi klávesami 8 a koleny 9 typového mechanismu. Závěsy 1_ táhla 4 jsou zaklesnuty prostřednictvím protilehlých vybrání 7 v otvorech 5 těchto kláves 8 a kolen 9.In a particular embodiment of the typewriter - see Fig. 7, the rod 4 is positioned between the keys 8 and the knees 9 of the type mechanism. The hinges 7 of the rod 4 are locked by means of opposing recesses 7 in the holes 5 of these keys 8 and of the knees 9.

Montáž uvedeného závěsu 1 bude popsána na příkladu konkrétního provedení, obr. 7 a je následující. Kolena 9 a klávesy 8 se ustaví ve stroji a překontroluje se jejich správný chod. Ke klávese 8 se přiloží závěs 1^, aby jeho zploštění 2 bylo nastaveno ve směru protilehlých vybrání 7 otvoru 5. Zploštění 2 závěsu 1 se provleče přes protilehlá vybrání 7 otvoru 5 a současně se jim otočí. Tím se zploštění 2 závěsu 1_ zachytí za otvor 5 klávesy 8, ve kterém je táhlo 4 otočně uloženo. Na to se táhlo 4 s klávesou 8 a kolenem 9 natočí do montážní polohy, na obr. 7 vyznačeno čárkovaně, a zploštění 2 protilehlého závěsu JL se provleče přes protilehlá vybrání 7 otvoru 5 kolena 9. Klávesa 8 se pak uvede do základní polohy. Přitom odtlačí koleno 9 a současně s tím zachytne zploštění 2 závěsu V za'otvor 5 kolena 9. Tim je montáž ukončena. Opačným způsobem, jak bylo popsáno, se provede demontáž závěsů 1_ k uložení otvorů 5, kolen 9 a kláves 8.The assembly of said hinge 1 will be described by way of example of a specific embodiment, Fig. 7, and is as follows. The knees 9 and the keys 8 are set in the machine and checked for correct operation. A hinge 1 is applied to the key 8 so that its flattening 2 is adjusted in the direction of the opposite recesses 7 of the opening 5. The flattening 2 of the hinge 1 is passed through the opposite recesses 7 of the opening 5 and simultaneously rotated. Thereby the flattening 2 of the hinge 7 is caught by the opening 5 of the key 8 in which the rod 4 is rotatably mounted. For this purpose, the rod 4 with the key 8 and the elbow 9 are rotated to the mounting position, indicated by dashed lines in FIG. 7, and the flattening 2 of the opposite hinge 11 is threaded through the opposite recesses 7 of the opening 5 of the elbow 9. In doing so, it pushes the elbow 9 and at the same time engages the flattening 2 of the hinge V in the opening 5 of the elbow 9. This completes the assembly. In the opposite manner, the hinges 7 are removed to accommodate the holes 5, the elbows 9 and the keys 8.

Použití tohoto uvedeného uspořádání pro spojení součástí je možné u všech zařízení, kde má být spojení provedeno prostřednictvím táhel.The use of this arrangement for joining components is possible in all devices where the connection is to be made by means of rods.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A link hinge for connecting parts, in particular for office typewriters and the like, arranged at the end of a link fitting into the opening of a component, characterized in that the end of the linkage (4) is provided with a flattening (2) cooperating with the opening (5) of the component (6). ), which is provided with opposing recesses (7) whose total length (c) is equal to the width (k) of the flattening (2) and whose width (x) is the thickness (s) of the flattening (2).

Hinge according to claim 1, characterized in that the thickness (s) of the flattening (2) is at least 1/3 of the diameter (5) of the hole (5) for the rod (4).