CS200403B1 - Multiple yearn guide for the tectile machines - Google Patents
Multiple yearn guide for the tectile machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS200403B1 CS200403B1 CS385878A CS385878A CS200403B1 CS 200403 B1 CS200403 B1 CS 200403B1 CS 385878 A CS385878 A CS 385878A CS 385878 A CS385878 A CS 385878A CS 200403 B1 CS200403 B1 CS 200403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machines
- tectile
- guide
- holes
- thread
- Prior art date
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká několikanásobného vodiče niti pr· textilní stroje, s kovovým základním tělesem a několika otvory pre vedení niťových soustav*BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multiple yarn guide for a textile machine, with a metal base body and a plurality of holes for guiding the yarn systems.
Známá vodicí ústrojí pro niťová soustavy, např.podle DE - OS č.2,611*669, mají plošné základní těleso ze dřeva, kovu nebe jinýoh materiálů, v jehož vyvrtaných děrách jsou za lepeny nebe vllsovány vodiče niti z keramiky, např.porcelánu nebe korundu. Vlepování nebe vlisování jednotlivých vo‘lčů nití je nákladné. Tlisované vodiče niti se mohou zase uvolnit ccž vede k přetrhům niti.Vodiče niti z korundu jseu použitelná tam, kde se niti pohybují ve směru průchodu. U nití pohybujících se střídavě, kde dochází ke tření vždy na stejném místě jako např. při vedení brzda pre žakárevé stroje, jeou nepoužitelné, protože poškozují niti.Known thread guide systems, for example according to DE-OS No. 2,611 * 669, have a flat base made of wood, metal or other materials, in whose drilled holes the thread guides of ceramic, eg porcelain or corundum . Gluing or crimping individual thread rolls is costly. The pressed thread guides can in turn loosen, leading to thread breaks. The corundum thread guides are applicable where the threads move in the direction of passage. In the case of alternating yarns, where friction always occurs at the same place as when guiding the brake for jacquard machines, they are unusable as they damage the yarns.
Účelem vynálezu je snížení nákladů na několikanásobné vodiče nití a zabránit poškozování nití vodičem*·The purpose of the invention is to reduce the cost of multiple thread guides and to prevent damage to the threads by the conductor.
Úkolem vynálezu eo vytvořit hospodárně vyrebitelný vodič niti s vysoce pevným, zoela hladkým povrchem.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an economically workable yarn guide having a high strength, smooth surface.
Podle vynálezu se úkol řeěí tím, žo základní tělese někelikanáeobnéhe vodiče nití úvodem jmenovaného druhu sestává z hlubaketažnéhe plechu a vyražené otvory vodiče nití jeou vytvořeny z klenb, jejichž okraje jsou obroubené a alespoň v oblasti vyražených otvorů vodiče nití smaltované.According to the invention, the object is achieved in that the basic body of a multi-threaded thread guide of the type mentioned above consists of a deep-drawing sheet and the embossed thread guide holes are formed from arches whose edges are beaded and enamelled at least in the embossed thread guide holes.
Vynález bude nyní blíže popsán na příkladě převedení podle výkresu, jenž znázorňujeThe invention will now be described in more detail by way of example with reference to the drawing which shows
200 403 příčný průřez několikanásobným vodičem nití·200 403 cross section with multiple thread guide ·
Do základníhe tělesa la hlubokotažného pleohu 1 jsou proraženy v požadovaném počtu a potřebném odstupu otvory 2, 2 ▼•číče niti.Po postupu ražení se otvory 2,2 vodiče niti vytahují postupom hlubokého tažení klenuté dolů s hlubokotažného pleohu 1 · Okraje £, 2 takto vzniklých klenb 6, J se v postupeoh válečkování olemují natolik, aby jejich ostré hrany neměly účinek na procházející nitl.Takto obrobený hlubokotažký plech 1 se smaltuje· V postupu dvouvrstvéhe smaltování so nastřikuje tavenlna smaltu oboustranné na hlubokotažný plech 1 . Nato dochází, jako obvykle, k postupu vypalování.Threading holes 2, 2 ▼ are punched into the base body 1a of the deep-drawing peel 1 at the desired number and spacing required. After the punching process, the holes 2.2 of the thread guide are pulled out of the deep-drawing peeling process 1. In the two-layer enamel process, the enamel melt is sprayed on both sides of the deep-drawing sheet 1. Then, as usual, the firing process takes place.
Vyrábí-li so velký počet několikanásobných vodičů nití z plynulého hlubokotažného pleohu, tvoří so v místech napojení každého několikanásobného vodiče nití rozpojovací místa.When a plurality of multiple yarn guides are manufactured from a continuous deep-drawing peel, the s is formed at the junction points of each multiple yarn guide to disconnection points.
K tomuto účelu se kladou před nánosem taveniny na místech napojení několikanásobných vodičů nití oddělovací niti 8 · Po nánosu taveniny so tyto oddělovací niti 8 před postupem vypalování odstraní·For this purpose, separating threads 8 are laid before the melt is deposited at the connection points of the multiple thread guides.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD19962877A DD131739B1 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | MULTI-FEED GUIDE FOR TEXTILE MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200403B1 true CS200403B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5508833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS385878A CS200403B1 (en) | 1977-06-22 | 1978-06-13 | Multiple yearn guide for the tectile machines |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200403B1 (en) |
| DD (1) | DD131739B1 (en) |
| RO (1) | RO74797A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3810460A1 (en) * | 1988-03-26 | 1989-10-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | TURNTABLE FOR A LINE |
-
1977
- 1977-06-22 DD DD19962877A patent/DD131739B1/en unknown
-
1978
- 1978-06-13 CS CS385878A patent/CS200403B1/en unknown
- 1978-06-21 RO RO7894428A patent/RO74797A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD131739A1 (en) | 1978-07-19 |
| RO74797A (en) | 1981-01-30 |
| DD131739B1 (en) | 1979-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1989003445A1 (en) | Improvements in or relating to fabric production | |
| EP1153162B1 (en) | Card wire, especially for doffers and workers | |
| SE9103461L (en) | WOVEN CLOTHING FOR PAPER MACHINES AND LIKE | |
| IT8568077A0 (en) | WEFT THREAD BRAKE WITH CONTROLLABLE STEP BRAKING ACTION FOR SHUTTLELESS TEXTILE MACHINES | |
| EP0895731A3 (en) | Female engaging member of surface fastener and method of manufacturing the same | |
| ATE221937T1 (en) | ROPE FOR TAKING AND TRANSFERING PAPER ROLLS IN THE PRODUCTION OF PAPER AND CARDBOARD ON PAPER MACHINES | |
| GB1480339A (en) | Paper machine clothing and a method for the production thereof | |
| DE59204922D1 (en) | Paper machine clothing, especially dryer fabric | |
| CS200403B1 (en) | Multiple yearn guide for the tectile machines | |
| CN100406627C (en) | Weaving method of multi-variety and small-batch fabrics | |
| HK97189A (en) | Flat-clothing for carding machines | |
| US3161941A (en) | Method of uniting warps | |
| ES534552A0 (en) | INSTALLATION FOR THE FEEDING AND REGULATION OF A THREAD FOR A TEXTILE MACHINE, ESPECIALLY A WEAVING MACHINE | |
| GB1586654A (en) | Warpknitting machine for producing pile goods | |
| SE9002855D0 (en) | YARN | |
| DE58904285D1 (en) | DOUBLE-SIDED TEXTILE MACHINE WITH A MULTIPLE NUMBER OF BOBBIN UNITS FOR THE PRODUCTION OF CROSS-COILS, IN PARTICULAR DOUBLE-WIRE TWISTING MACHINES. | |
| EP1045052A3 (en) | Yarn guiding tube | |
| ES2176130T1 (en) | SAMPLE URDIDOR, METHOD OF URDIDO AND GROUP OF URDID THREADS. | |
| EP0555639A3 (en) | Method for controlling the yarn tension of travelling yarns on a falsetwist texturing machine | |
| ES434320A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF AN IMPROVED POLYOLEFIN TAPE GENRE. | |
| JPS61282462A (en) | Production of flat plate shaped molded member such as packing | |
| DE69028654D1 (en) | Automatic device for the commissioning of a double wire twisting machine after the failure of the master thread. | |
| IT7924809A0 (en) | PROCEDURE FOR IMPROVING THE ADHESION OF POLYVINYL CHLORIDE TO A WOVEN FABRIC OR TO A KNITTED FABRIC, TO A VEIL OR TO OTHER MACROMOLECULAR POLYMETHYLENE TEREPHTHALATE PRODUCTS MADE UP OF THREADS, YARNS OR FIBERS. | |
| JP3103022B2 (en) | Interlining fabric | |
| SU1370160A1 (en) | Edge of knitted fabric |