CS200319B1 - Steel vault terminal lining - Google Patents

Steel vault terminal lining Download PDF

Info

Publication number
CS200319B1
CS200319B1 CS464676A CS464676A CS200319B1 CS 200319 B1 CS200319 B1 CS 200319B1 CS 464676 A CS464676 A CS 464676A CS 464676 A CS464676 A CS 464676A CS 200319 B1 CS200319 B1 CS 200319B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fittings
steel arch
recess
fitting
cladding
Prior art date
Application number
CS464676A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Gejza Wagner
Pavel Hales
Original Assignee
Gejza Wagner
Pavel Hales
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gejza Wagner, Pavel Hales filed Critical Gejza Wagner
Priority to CS464676A priority Critical patent/CS200319B1/en
Publication of CS200319B1 publication Critical patent/CS200319B1/en

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Vynález ae týká obkladu konce ocelové klenby, uložené v tělese vozovky, železničního náspu a podobně.The invention relates to the cladding of an end of a steel arch housed in a roadway body, a railway embankment and the like.

“once ocelových kleneb uložených v tělese vozovky nebo v železničním náspu se v důsledku různého spádu svahu a různého zakřivení kleneb buď ponechávají otevřené, nebo se obkládají lomovým kamenem, nebo ee uzavírají monolitickými čely z betonové směsi.Once steel vaults embedded in the roadway body or railway embankment are either left open or lined with quarry stone due to different slope gradient and different curvature of the vaults, or they are closed by monolithic fronts made of concrete.

Otevřené konce působí neesteticky, přičemž u nich dochází k nežádoucí korozi. Nevýhodou obkladů z lomového kamene nebo uzavření konců monolitickými čely je značná pracnost a náročnost na čas, čímž se ztrácí efekt získaný rychlým, pokrokovým vybudováním vlastního objekttu.The open ends are aesthetically pleasing and cause undesired corrosion. The disadvantage of quarry stone cladding or the ending of monolithic foreheads is the considerable labor and time required, thereby losing the effect gained by the rapid, progressive construction of the building itself.

Uvedené nevýhody odstraňuje obklad podle vynálezu, jehož podstata je, že je tvořen soustavou tvarovek, opatřených při jednom konci zahloubením, jímž. jsou tvarovky nasazeny na vodicí liětě, připevněné příchytkami ke konci ocelové klenby, přičemž volný prostor a spáry mezi jednotlivými tvarovkami jsou zaplněny cementovou maltou.The above-mentioned disadvantages are overcome by the cladding according to the invention, which consists of a system of shaped pieces provided with a recess at one end. the fittings are mounted on a guide bar, fastened by clips to the end of the steel arch, the free space and the joints between the fittings being filled with cement mortar.

Dalří podstatou vynálezu je, že jeden konec každé tvarovky je při zahloubení opatřen zaobleným výstupkem.It is a further object of the invention that one end of each fitting is provided with a rounded projection at the recess.

Podstatou vynálezu také je, že boční stěny každé tvarovky jsou v místě zaobleného výstupku opatřeny zaoblením.It is also an object of the invention that the side walls of each fitting are rounded at the point of the rounded projection.

200 319200 319

200 319200 319

Výhodou obkladu konce ocelové klenby podle vynálezu je podstatné zkrácení doby provedení celého objektu. Systém uložení jednotlivých tvarovek je vždy stejný a nezávislý na spádu svahu a zakřivení klenby. Jednotlivé tvarovky svým tvarovým řešením a uložením umožňují před zabetonováním snadnou posouvatelnost a natáčivost po konci klenby v každém směru podle potřeby. Obklad podle vynálezu může být proveden s tvarovkami různých velikostí, přičemž jejich vnějří vzhled může být architektonicky ztvárněn včetně využití efektů barevných betonů, ^načnou výhodou také je, že jednotlivé tvarovky mohou být vyráběny hromadně, unifikovaným tvářením z obyčejné nebo vylehčené betonové směsi.The advantage of cladding the end of the steel arch according to the invention is a substantial reduction of the execution time of the whole object. The system of mounting the individual fittings is always the same and independent of the gradient of the slope and the curvature of the vault. Thanks to their shape and placement, the individual fittings allow easy sliding and swiveling after the end of the vault in any direction as required before concreting. The cladding according to the invention can be made with fittings of various sizes and their external appearance can be architecturally rendered, including the use of colored concrete effects. Another advantage is that the individual fittings can be produced in bulk, by unified forming from ordinary or lightweight concrete mix.

Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde obr. 1 představuje obklad konce ocelové klenby V příčném řezu v bokorysu v poloze tvarovky na šikmém svahu, obr. 2 obklad podle obr. 1 v poloze tvarovky na svislém svahu a obr. 3 a 4 příklady umístění tvarovek v závislosti na velikosti zakřivení klenby.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings, wherein FIG. 1 shows the end of the steel arch in cross-section in side view at a slope position, FIG. 2 shows the lining according to FIG. 1 at a vertical slope position, and FIGS. examples of placement of fittings depending on the size of the curvature of the vault.

Obklad konce ocelové klenby je tvořen soustavou tvarovek 1, uložených na konci ocelové klenby 2, například z vlnitého plechu, rovnoběžně se spádem svahu 2· každá tvarovka 1' je na jednom konci opatřena zaobleným výstupkem 4 pro překrytí konce ocelové klenby 2.The cladding end of the steel arch is formed by a set of fittings 1 located at the end of the steel arch 2, for example of corrugated sheet, parallel to the slope slope 2; each fitting 1 'is provided at one end with a rounded protrusion 4.

♦edle zaobleného výstupku 4 je tvarovka 1 na rubové straně 5 opatřena zahloubením 6 pro nasazení tvarovky 1 na konec ocelové klenby 2, který Je opatřen vodicí lištou 7, připevněnou příchytkami 8 k ocelové klenbě 2. Volný prostor v zahloubení 6 s přilehlý prostor včetně spár mezi tvarovkami 1 při zaobleném výstupku 4, kde boční stěny 9 každé tvarovky 1 jsou opatřeny zaoblením 10. jsou vyplněny cementovou maltou 11.According to the rounded projection 4, the fitting 1 on the reverse side 5 is provided with a recess 6 for fitting the fitting 1 to the end of the steel arch 2, which is provided with a guide rail 7 fastened by clips 8 to the steel arch. between the shaped pieces 1 with a rounded protrusion 4, wherein the side walls 9 of each shaped piece 1 are provided with a fillet 10 and are filled with cement mortar 11.

Při vytváření obkladu se jednotlivé tvarovky 1, uloží na svah 2 tak, že se zahloubením 6 nasdí na vodicí liřtu 7 ocelové klenby 2 do požadované polohy, obvykle rovnoběžné se sklonem svahu 2· Zaoblení 10 bočních stěn 2 tvarovek 1_ umožňuje, aby tvarovky 1 mohly sledovat zakřivení ocelové klenby 2. Volné prstory v zahloubeních 6 e přilehlé prostory včetně spár mezi zaoblením 10 jednotlivých tvarovek 1 se pak vyplní cementovou maltou 11, čímž se zakryjí a současně konzervují konce ocelové klenby 2. Jak je znázorněno na obr. 3 a 4, Jednotlivé tvarovky 1 mohou mít různou délku, popřípadě různé tvary podle požadavku architekta.In forming the cladding, the individual fittings 1 are placed on the slope 2 so that the recesses 6 fit the steel arch 2 to the desired position on the guide rail 7, usually parallel to the slope slope 2. The rounding 10 of the side walls 2 of the fittings 1 allows the fittings 1 to to follow the curvature of the steel arch 2. The free fingers in the recesses 6 and the adjacent spaces including the joints between the fillets 10 of the individual fittings 1 are then filled with cement mortar 11, thereby covering and preserving the ends of the steel arch 2. As shown in FIGS. The individual fittings 1 may have different lengths or shapes according to the architect's requirements.

Vynálezu je možno využít )c obkládáni konců ocelových kleneb nebo rour procházejících svahy vozovek, Železničními náspy a podobně, zhotovených zejména z vlnitého plechu.The invention can be used for lining the ends of steel arches or pipes passing through the slopes of roads, railway embankments and the like, made especially of corrugated sheet metal.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Obklad konce ocelové klenby,zejména v tělese vozovky nebo v železničním náspu, vyznačující se tím,že je tvořen soustavou tvarovek(l) opatřených při jednom konci zahloubením (6)jjímž Jsou tvarovky (l)nasazeny na vodicí liětě(7),připevněné příchytkami(E) ke konci ocelové klenby (2),přičemž volný prostor v zahloubení(6), přilehlý prostor a spáry mezi jednotlivými tvarovkami (1) Jsou zaplněny cementovou maltou lil),Cladding end of a steel arch, in particular in a roadway body or a railway embankment, characterized in that it consists of a system of fittings (1) provided with a recess (6) at one end by which the fittings (1) are mounted on a guide bar (7). fastened by clips (E) to the end of the steel arch (2), the free space in the recess (6), the adjacent space and the joints between the individual fittings (1) are filled with cement mortar lil), 2. Obklad podle bodu 1, vyznačující se tím, že jeden konec každé tvarovky (1) je při zahloubení (6) opatřen zaobleným výstupkem (4).Cladding according to claim 1, characterized in that one end of each fitting (1) is provided with a rounded projection (4) at the recess (6). 3. Obklad podle bodu 1,vyznačující se tím,že boční stěny (9) každé tvarovky (1) jsou v místě zaobleného výstupku (4) opatřeny zaoblením (10)»Cladding according to claim 1, characterized in that the side walls (9) of each fitting (1) are provided with a rounding (10) at the point of the rounded projection (4) »
CS464676A 1976-07-14 1976-07-14 Steel vault terminal lining CS200319B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS464676A CS200319B1 (en) 1976-07-14 1976-07-14 Steel vault terminal lining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS464676A CS200319B1 (en) 1976-07-14 1976-07-14 Steel vault terminal lining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200319B1 true CS200319B1 (en) 1980-09-15

Family

ID=5389694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS464676A CS200319B1 (en) 1976-07-14 1976-07-14 Steel vault terminal lining

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200319B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1170419A (en) Building construction.
US3478481A (en) Reinforced concrete module joint
FI65838C (en) ANORDING FOR SAMMANBINDNING AV SKAOLNINGSSKIVOR FRAMFOER ALLT INOM OMRAODET FOER AVSATSER I EN BYGGNAD
CS200319B1 (en) Steel vault terminal lining
US3578733A (en) Method for making jointed concrete structures
US1504816A (en) Lintel and other structure of reenforced brickwork
US4202143A (en) Combined formwork and cavity tray
GB1302858A (en)
USRE17291E (en) munson
US3706264A (en) Jointed concrete structures
ES2250672T3 (en) SYSTEM FOR THE REALIZATION OF LOST STRUCTURAL DRAWERS FOR CONCRETE CONCRETE (ASSEMBLY).
AR205084A1 (en) ARMOR OF A PARLE OF BEAM IN THE WAY OF CELOSIA FOR WALLS OR Slabs OF REINFORCED CONCRETE TOTALLY OR PARTIALLY PREFABRICATED
US1412926A (en) Building construction
US1483042A (en) Building construction
US1680781A (en) Building block
JPS639689Y2 (en)
FR2263339A1 (en) Precast panels forming shuttering for walls - contain reinforcement projecting into internal recesses
BR102017018536A2 (en) FORMS FOR FORMATION OF VOLTERRANE SLABS
US2270627A (en) Interlocking building slab
GB1291278A (en) Prefabricated reinforced concrete constructional element with sheet reinforcement
US1629279A (en) Building block
GB720313A (en) Improvements in or relating to reinforced concrete beams
US1606882A (en) Corner slab
ES2310946B1 (en) FORGED WITH PREFABRICATED NERVATED PLATE.
KR20060107450A (en) Prefab Brick Set for Building