CS200311B1

CS200311B1 - Equipment for preventive balancing of electric charges and/or scanning and guidance of troposphere electric potencial,especially from the limiting atmosphere layer

Info

Publication number: CS200311B1
Application number: CS586175A
Authority: CS
Inventors: Josef Brablc; Michal Brablc
Original assignee: Josef Brablc; Michal Brablc
Priority date: 1975-08-28
Filing date: 1975-08-28
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález se týká zařízení pro preventivní vyrovnávání elektrických nábojů a/nebo snímání a vedení elektrického potenciálu troposféry, zejména z mezní vrstvy atmosféry, a tím i omezení nerovnovážných stavů v atmosféře a jejich následných účinků.The invention relates to a device for preventive balancing of electric charges and / or sensing and conducting of the electric potential of the troposphere, in particular from the atmospheric boundary layer, and thereby reducing the imbalances in the atmosphere and their subsequent effects.

Známá zařízení, jako jaou upoutané balony a kovovým elektrickým svodem k zemi, mají řadu nevýhod vyplývajících z jejioh kulového nebo doutníkového tvaru, Například již výroba a doprava balonů, zejména vícekomorových, je speciální a proto také nákladná. Plnění těchto balonů vyžaduje ochranný hangár a míra plnění balonů musí odpovídat předem stanovené výšce. Po dosažení stanovené výšky je balon vystaven jako terč selektivním účinkům příslušných klimatických podmínek, existujících v okolí balonu, bez možnosti kompenzace například jinými účinky klimatu z nižších vrstev. Soustředění velkého množství plynu, a výjimkou helia, v objemu balonu představuje zvýšené nebezpečí, které odpovídá obtížnosti manipulace.a objemu balonu. Tyto uvedené a známé nevýhody omezují používání balonů na nejnutnější případy, například ke stanovení proudových oscilogramů přímého zásahu blesku. Upoutané balony přes své nevýhody sa dosud udržely při použití moderních umělých folií, například polyetylenových. Výhodnost těchto folií je však znehodnocena geometrií balonů.Known devices such as tethered balloons and metallic electrical leakage to the ground have a number of disadvantages due to their spherical or cigar-shaped form. For example, the manufacture and transport of balloons, especially multi-chamber balloons, is special and therefore expensive. The filling of these balloons requires a protective hangar and the filling rate of the balloons must correspond to a predetermined height. Upon reaching the specified height, the balloon is exposed as a target to the selective effects of the respective climatic conditions existing around the balloon, without the possibility of compensation, for example, by other climate effects from the lower layers. Concentrating a large amount of gas, with the exception of helium, in the balloon volume presents an increased danger, which corresponds to the difficulty of handling and the balloon volume. These and known disadvantages limit the use of balloons to the most urgent cases, for example, to determine the current oscillograms of direct lightning strikes. Tethered balloons, despite their drawbacks, have so far been maintained using modern artificial foils, such as polyethylene. However, the advantage of these films is impaired by the geometry of the balloons.

Podstatou zařízení pro preventivní vyrovnávání elektrických nábojů a/nebo snímání « vedení elektriokého potenciálu, zejména z mezní vrstvy atmosféry, a tím také omezení nerovnovážných stavů v atmosféře a jejioh následných účinků podle vynálezu je, že je vytvoře200 311The object of the device for the preventive balancing of electric charges and / or sensing of the conducting of the electric potential, in particular from the atmospheric boundary layer, and thus also to reduce the imbalances in the atmosphere and its subsequent effects according to the invention, is

200 311 no z aspoň jedné odvíjeoí stanice, z aspoň jedné plnicí stanice a z aspoň jedné ovládací stanice· Mezi aspoň jednou odvíjeoí stanicí a alespoň jednou plnicí stanicí je zakotvena ve vznosu aspoň jedna tubulární fólie naplněná kyslíkem lehčím vzduchu a vytvořena například z polyetylénu. Tato tubulární fólie je aspoň na části svého vnějěího povrchu opatřena aspoň jedním elektricky vodivým pruhem, popřípadě účelně přeruěovaným. V odvíjeoí staniol je tubulární fólie sevřena mezi elektricky vodivé válečky β rovnoběžnými osami k sobě přitlačované, které jsou elektricky vodivě spojeny s elektrickými měřicími a/nebo signálními přístroji s přes první bleskojistku se.druhým zemničem elektricky vodivě spojeným s prvním zemnlčem. Tubulární fólie je navinuta na cívku se zásobníkem, na jejichž hřídeli je upevněn senvomecheniemua pro odvíjení, přičemž zásobník tubulární folie je uložen otočně na patním ložisku, upevněném přea elektrickou izolační podložku na orvním zemniči, a táhlem je spojen ae servomechaniamem pro pootáčení kolem vertikální osy. V plnicí stanici je tubulární fólie navlečena na přírubu z elektrického izolantu o průměru odpovídajícím jejímu průměru. Elektricky vodivý pruh na vnějším povrchu tubulární fólie je přes druhou bleskojistku připojen elektrloky vodivě ke čtvrtému zemniči spojenému elektricky vodivě se třetím zemničem. Příruba z elektrického izolantu je upevněna na ústí plnicího zařízení nad komorou s talířovým závěrem pro vypouštění plynu z tubulární fólie, ovládaným servomechanismem. V prostoru mezi přírubou a ústím pro talířový závěr je vyústěno hrdlo plnicího zařízení, upebněného na třetím zemniči, Jímž je zároveň přímo uzemněno. ^Aoto hrdlo plnicího zsřízení je potrubím a přea redukční ventil spojeno s láhvemi se stlačeným plynem lehčím vzduchu. Ke komoře s talířovým závěrem je konečně upevněno ústi komínku. Ovládací pult v ovládací stanici je spojen nekovovými potrubími se servosystémy odvíjeciho zařízení v odvíjecí stanici a dalěím nekovovým potrubím se servosystémem v plnicí stanici.At least one tubular foil filled with oxygen lighter air is anchored between at least one unwinding station and at least one filling station and is formed, for example, of polyethylene. The tubular film is provided with at least one electrically conductive strip, optionally interrupted, at least in part on its outer surface. In the unwinding of the tinfoil, the tubular foil is clamped between electrically conductive rollers β parallel axes pressed against each other, which are electrically conductively connected to electrical measuring and / or signaling devices via a first lightning arrester with a second earth electrically conductively connected to the first earth electrode. The tubular foil is wound on a spool with a reservoir, on the shaft of which is fixed a sleeve for unwinding, wherein the tubular foil reservoir is rotatably mounted on a foot bearing fastened to an electrical insulating pad on the plow ground and coupled to the servo by rotation. In the filling station, the tubular foil is threaded onto an electrical insulating flange with a diameter corresponding to its diameter. The electrically conductive strip on the outer surface of the tubular foil is electrically coupled via a second surge arrester to a fourth earth ground electrically conductively connected to a third earth ground. The electrical insulator flange is mounted at the mouth of the filling device above the chamber with a plate lock for discharging gas from the tubular foil, controlled by a servomechanism. In the space between the flange and the orifice for the disc seal, the neck of the filling device mounted on the third earth connection opens and is also directly grounded. ^{And the} filler neck is a duct and the pressure reducing valve is connected to the compressed gas cylinders with lighter air. Finally, a chimney mouth is attached to the chamber with a plate seal. The control panel in the control station is connected by non-metallic piping to the unwinding device servo systems in the unwinding station and another non-metallic piping to the servo system in the filling station.

hlediska výhod řešení podle vynálezu a jím dosahovaných vyšších, popřípadě nových účinků je účelem vynálezu odstranění nevýhod, plynoucích z kulového nebo doutníkového tvaru balonů a také nevýhod, plynoucích ze způsobu zakotvení balonů lanem a to důsledným využitím tubulárního tvaru fólie, nebot materiálové vlastnosti umělé folie, zejména mechanické vlastnosti, tepelné, elektrické a chemické vlastnosti plně vyhovují a nabízejí se pro tento účel. Navíc tubulární tvar fólie je dán přímo výrobní technologií a je tudíž jeji využití spojeno s výhodně nízkými náklady. Dále je účelem vynálezu vytvoření dostatečně velké vznosné síly pro dosažení výšky 5 až 6 km i více, při omezeném průřezu elektricky vodivého polepu na tubulární folii. Vynálezem má být usnadněna a zjednodušena doprava, která skutečně v případě svinuté fólie je naprosto snadná, pohodlná a levná, “ejména je však účelem vynálezu snížit na minimum riziko vzniku nebezpečí kumulace plynu, to je prakticky vodíku, nebot tubulární fólie přechází kontinuálně během plnění do vznosu a to i na nechráněném terénu při síle větru do rychlosti 2m/s, což postačuje přo preventivní účely snímání potenciálu. Konečně je účelem vynálezu zajistit vertikální polohu tubulární fólie automatickou regulací tlaku plynu v libovolné výšce při kontrole z místa plnění, rovnoměrné napínání vztyčné tubulární fólie silou větru ve všech vrstvách a vytvoření konečného tvaru vertikální spirály, zakotvené nad zvolenou oblastí.In view of the advantages of the solution according to the invention and the higher or new effects achieved by it, the purpose of the invention is to eliminate the disadvantages of spherical or cigar shaped balloons and also disadvantages of the method of anchoring balloons by rope. in particular, the mechanical, thermal, electrical and chemical properties fully comply and are offered for this purpose. Moreover, the tubular shape of the film is determined directly by the manufacturing technology and hence its use is associated with advantageously low costs. It is further an object of the invention to provide a sufficiently high buoyancy force to achieve a height of 5 to 6 km or more, with a limited cross-section of the electrically conductive coating on the tubular sheet. The invention is intended to facilitate and simplify transport which, in the case of a rolled film, is absolutely easy, convenient and inexpensive, but in particular it is intended to minimize the risk of gas accumulation, i.e. practically hydrogen, since the tubular film even on unprotected terrain at wind speeds up to 2m / s, which is sufficient for preventive potential sensing purposes. Finally, it is an object of the invention to provide a vertical position of the tubular film by automatically regulating the gas pressure at any height when inspected from the filling point, uniformly stretching the upstanding tubular film with wind force across all layers and creating a final vertical spiral shape anchored above the selected area.

200 311 i200 311 i

Podstata předmětu vynálezu je v dalěím popise vysvětlena na příkladu uspořádání zařízení podle vynálezu, které je popsáno pomocí připojených výkresů, na nichž je znázorněno; na obr. 1 celkové uspořádání navrženého zařízení, na obr. 2 provedení tubulární fólie, na obr. 3 a na obr. 4 odvijeci zařízení ve dvou různých polohách.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. FIG. 1 shows the overall arrangement of the proposed device; FIG. 2 shows the tubular film embodiment; FIG. 3 and FIG. 4 show the take-up device in two different positions.

Ka obr. 1 tubulární fólie Laumělé hmoty, například z polyetylénu, o průměru 370 mm, o nese hliníkový polep 2 o oelkové průřezu 10 mm a má váhu 60 g/1 m. Tato tubulární fólie 1 je znázorněna ve vznosu, ve tvaru dvojramenného stožáru lehčího vzduchu, K_a tubulární fólii 1 upravený elektricky vodivý polep 2 popřípadě kovový pruh je bud po celé délce fólie souvislý nebo je podle potřeby přeruěen, například ve vrcholu stožáru. Stožár je zakotven na dvou místech označených jako zaprvé odvijeci stanice 27 a zadruhé plnicí stanice 28. Ma odvijeci stanici 27 je uspořádána civka 2 zásobníku 4 tubulární fólie lj zásobník je upevněn přes izolační podložku 15 k prvnímu zemniči 11a. Odvíjená tubulární fólie 1 prochází k sobě přitlačovanými kovovými válečky 12a a 12b, které jedna uzavírají stlačením tubulární fólie i její plynovou náplň, jednak současně odvádějí atmosférický elektrický náboj z elektricky vodivého, například hliníkového polepu 2 k elektrickým měřicím přístrojům 12»Fig. 1 shows a tubular foil of a plastic material, for example of polyethylene, with a diameter of 370 mm, carrying an aluminum sticker 2 having a cross-section of 10 mm and weighing 60 g / m. lighter than air, to the tubular film 1 _and an electrically conductive stickers 2 and the metal strip is either along the entire length of continuous film or as needed přeruěen, for example in the top of the mast. The mast is anchored at two locations designated firstly by the take-off station 27 and secondly by the feed station 28. A coil 2 of the tubular foil container 4 is provided on the take-off station 27 and the container is secured over the insulating pad 15 to the first earthing 11a. The unwound tubular foil 1 passes through the pressed metal rollers 12a and 12b, which close one by compressing both the tubular foil and its gas filling, simultaneously discharging atmospheric electric charge from an electrically conductive, for example aluminum, plaster 2 to the electrical measuring devices 12 »

14, které jsou chráněny připojením přes první bleskojistku 10a ke druhému zemniči 11b, elektricky vodivě spojenému s prvním zemničem 11a. Odvijeci zařízení je dálkově ovládáno pomocí servosystému 16, 17 které jsou připojeny nekovovými potrubími 19, 20 k ovládacímu pultu 22, umístěnému v ovládací stanici 23, například v budově ve Faradayově stíněné kleci nebo ve vozidle s kovovou karosérií.. Vychýlení, respektive pootočení zásobníku 4 v odvijeci stanici 27 kolem svislé osy umožňuje patní ložisko 26. plnicí stanici 28, která je podle okolností vzdálena od stanice odvijeci 27 aspoň o několik desítek metrů, je upraveno plnicí zařízení 6 přímo uzemněné třetím zemničem 11c. Odvinutý začátek tubulární fólie 1 je upevněn k hrdlu 2 plnicího zařízení 6, jehož pomocí je tubulární fólie 1 připojena potrubím přes redukční ventil 7 k lahvím 8 se stlačeným plynem, například vodíkem nebo heliem. Tubulární fólie 1 s vodivým polepem 2 je izolována od plnicího zařízení elektroizolační přírubu 9. Vodivý polep 2 je přes druhou bleskojistku 10b připojen ke čtvrtému zemniči lid. Komínek 24 pro vypouštění plynu z tubulární fólie 1 je připojen ke komoře s talířovým uzávěrem 25 v plnicím zařízení 6, které je upevněno na třetím zemniči 11c, elektricky vodivě spojeném se čtvrtým zemničem lid. Servosystém 18 je mechanicky spojen s uzávěrem 25 a nekovovým potrubím 21 je řízen z ovládacího pultu 22 v ovládací stanici 23.14, which are protected by connection via a first lightning arrester 10a to a second grounding rod 11b, electrically conductively connected to the first grounding rod 11a. The unwinding device is remotely controlled by means of a servo system 16, 17 which are connected by non-metallic pipes 19, 20 to a control console 22 located at a control station 23, for example in a building in Faraday shielded cage or in a vehicle with metal body. at the take-off station 27 around the vertical axis, the foot bearing 26 allows the filling station 28, which is at least a few tens of meters away from the take-off station 27, a filling device 6 directly grounded by the third earthing rod 11c is provided. The unwound start of the tubular foil 1 is fixed to the neck 2 of the filling device 6 by means of which the tubular foil 1 is connected via a pressure reducer 7 to a cylinder 8 with compressed gas, for example hydrogen or helium. The tubular film 1 with the conductive coating 2 is insulated from the filling device by the electrical insulating flange 9. The conductive coating 2 is connected to the fourth earth electrode via the second lightning arrester 10b. The tubular foil discharge chute 24 is connected to a chamber with a disc closure 25 in a filling device 6, which is mounted on a third grounding rod 11c, electrically conductively connected to the fourth grounding rod 11d. The servo system 18 is mechanically coupled to the closure 25 and is controlled by a non-metallic conduit 21 from a control panel 22 at a control station 23.

Ma obr. 2 je znázorněn nárys a půdorys části tubulární fólie 1, na jejímž vnějěím povrchu je upevněn elektricky vodivý pruh 2, popřípadě kovový polep.Fig. 2 shows a front view and a plan view of a part of the tubular foil 1 on whose outer surface an electrically conductive strip 2 or a metal sticker is fixed.

Tubulární fólie je vyrobena z polyetylénu a je opatřena na několika úsecích elektricky vodivými pruhy, přímými anebo spirálovými, které jsou určeny jednak pro bezprostřední ochranu odvijeci stanice 27 a plnicí stanice 28, přičemž tyto pruhy jdou do výšky cca 50 m pro vytvoření přídavné samoindukčnosti a to zejména ve vrcholovém oblouku samoncaného stožáru, vytvořeného tubulární fólií 1. Spirálové pruhy mají různou délku, 5θ až 100 běžných metrů, jsou odstupňovány podle rozměrů komor v různých výškách stožáru. Tubulární fólie 1. je vytvořena například ze za sebou řazených polyetylenových rukávů s odstupňovanými průměry,přičemž největší průměr je ve vrcholovém oblouku stožáru.The tubular foil is made of polyethylene and is provided on several sections with electrically conductive strips, straight or spiral, which are intended both for immediate protection of the take-off station 27 and the filling station 28, these strips going to a height of about 50 m to create additional self-induction. especially in the apex of a self-contained mast formed by tubular foil 1. The spiral stripes have different lengths, 5θ to 100 running meters, graduated according to the dimensions of the chambers at different mast heights. The tubular foil 1 is formed, for example, of sequential polyethylene sleeves with graduated diameters, the largest diameter being in the apex of the mast.

200 311200 311

Na obr. 3 je podrobně znázorněn půdorys odvíjecího zařízení v poloze nevychýlené z klidové polohy, na obr. 4 znázorněn půdorys téhož odvíjecího zařízení vychýleného z klidové polohy o určitý úhel alfa. 2 cívky 2 zásobníku je tubuláraí fólie χ protažena mezi dvěma kovovými válečky 12a. 12b, které jsou k sobě přitlačovány. Pístnice servomechánisrnu 17 je spojena s táhlem pro otáčení kolem svislé osy respektive vyohylování odvíjecího zařízení a cívky 2 zásobníku 4. Na hřídeli cívky 2 j® upevněn servomechanismus 16 pro odvíjení oívky 2 zásobníku £.Fig. 3 shows in detail a plan view of the unwinding device in a position not deflected from the rest position; Fig. 4 shows a plan view of the same unwinding device deflected from the rest position by a certain angle alpha. 2 of the spool 2 of the container, the tubular foil is stretched between two metal rollers 12a. 12b, which are pressed together. The piston rod of the servo mechanism 17 is connected to a rod for rotation about the vertical axis or deflection of the unwinding device and the spool 2 of the cartridge 4. A servo mechanism 16 for unwinding the spool 2 of the cartridge 4 is fixed to the spool shaft.

Tubuláraí fólie 1 je zhotovena z umělá hmoty, například z polyethylenu o tlouštce stěny 5 až 30 mikrometrů, o průměru 200 mm a více, o dálce přesahující 2 km, Tubuláraí fólie 1 je podélně pojištěna elektricky vodivým pruhem 2 nebo je opatřena kovovým polepem, popřípadě s radioaktivní přísadou. Z cívky 2 zásobníku £ v odvíječím zařízení je tubuláraí fólie 1 odvíjena přes válečky 12a, 12b. která jsou k sobě přitlačovány a tvoří uzávěr tubuláraí fólie 1. Kromě toho válečky 12a , 12b snímají z vodivého pruhů 2, popřípadě kovového polepu, elektrický náboj; oba válečky jsou součástí ochranného zařízení včetně zemničů, které svádějí do země náboj z vodivého pruhu 2. Tubuláraí fólie 1 je vedena k plnicímu zařízení, ku izolační přírubě 2» ⁿ® aíž je navlečena a upevněna. Její talířový uzávěr 2g v horní poloze, je uzavřeno ústí komory do komínkú 24 a tubuláraí fólie 1_ je plněna z láhve 8 se stlačeným plynem lehčím vzduchu přes redukční ventil 7 potrubím, jež je připojeno ku hrdlu 2 plnicího zařízení 6, Příruba 2 ² elektrického izolantu odděluje tubuláraí fólii 1 a zejména vodivý pruh 2 od plnicího zařízení 6 a zásobníku £ a cívkou 2· Tubuláraí fólie 1 při odvíjení ze zásobníku £ se postupně při plnění plynem dostává do polohy vznosu a vytváří dvouramenný stožár o výěoe aspoň 1 km rozsáhlým chráněným terénem nebo objektem. Vodivým pruhem 2 na tubuláraí fólii 1, tvoříoí stožár, se průběžně odvádí atmosferický elektrický náboj přes válečky 12a, 12b o počtu dva a víoe do elektriokýoh měřicích a/nebo signálníoh přístrojů 12» 14» Měřicí a/nebo signální elektrioká přístroje lg. 14 stanovují rozsah preventivní ochrany proti vzniku bouřky a následnému krupobití.The tubular film 1 is made of plastic, for example polyethylene having a wall thickness of 5 to 30 microns, 200 mm or more in diameter, with a distance exceeding 2 km. The tubular film 1 is longitudinally insured with an electrically conductive strip 2 or is provided with metal with radioactive additive. From the spool 2 of the container 6 in the unwinder, the tubular foil 1 is unwound through rollers 12a, 12b. In addition, the rollers 12a, 12b remove an electric charge from the conductive strips 2 or the metal coating; both rollers are part of the protective device, including the earthing conductors, which conduct the charge from the conductive strip 2 to the ground. The tubular foil 1 is guided to the filling device to the insulating flange 2 ' ⁿ ' and is threaded and fixed. The poppet closure 2 g in the upper position, closing the mouth of the chamber into an orderly stack 24 and tubuláraí film 1 is fed from a bottle 8 is pressurized gas lighter air through a pressure reducing valve 7 via the pipe, which is connected to the neck 2 of the filling device 6, the flange 2 of ^two electrically insulating material separates the tubular foil 1 and, in particular, the conductive strip 2 from the filling device 6 and the container 6 and the bobbin 2. The tubular foil 1, when unwound from the container 6, gradually enters the float position when filled with gas and forms a two-arm mast with at least 1 km height object. The conductive strip 2 on the tubular foil 1, forming the mast, continuously discharges the atmospheric electric charge through two or more rollers 12a, 12b into the electrical measuring and / or signaling devices 12, 14. 14 determine the extent of preventive protection against the occurrence of a storm and subsequent hail.

Přižene-li ae bouřka nad chráněný objekt odjinud, mohou být elektrioká zařízení odpojena pomooí omezovačích relé a stožár pak vyrovnává rozdíly potenciálu v atmosféře ve svislém směru. Stožár může působit i jako bleekosvod, popřípadě může vyrovnávat elektrioká přepětí přes bleskojistky lOa, l^b do země.If a thunderstorm rises above the protected object from elsewhere, electrical devices can be disconnected by means of limiting relays and the mast then compensates for potential differences in the atmosphere in the vertical direction. The mast can also act as a bleed conductor, or it can compensate electrical surges through lightning arresters 10a, 10b into the ground.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for preventively balancing electrical charges and / or sensing and conducting the electrical potential of the troposphere, in particular from the atmospheric boundary layer, and also reducing the imbalance in the atmosphere and their subsequent effects, characterized in that it is formed from at least one unwinding station (27), at least one filling station (26) and at least one control station (23), wherein at least one turbulent foil (1) filled with lighter air gas is anchored in the air between at least one unwinding station (27) and at least one filling station (28); formed, for example, of polyethylene, which is provided with at least one electrically conductive strip (2) on at least a part of its outer surface (1). The tubular foil (1) is clamped in the unwinding station (27) between electrically conductive rollers (12c, 12b) with parallel axes pressed against one another, which are electrically conductively connected, on the one hand, to electrical measuring and / or signaling devices (13, 14), first through a first surge arrester (10a) with a second earthing device (11b) electrically conductively connected to the first earthing device (11a), and then the tubular foil (1) is wound onto a spool (3) with a container (4); the spool of which the tubular foil container (4) is rotatably mounted on a foot bearing (26) mounted over an electrical insulating pad on the first ground (11a), and the rod (29) is connected to a servomechanism (17) for rotation about a vertical axis, in the filling station (28) the tubular foil (1) is threaded onto an electric insulator flange (9) with a diameter corresponding to its diameter the electrically conductive strip (2) on the outer surface of the tubular foil (1) is connected electrically conductively to the fourth earth electrode (11c) via the second surge arrester (10b), electrically conductively connected to the third earth electrode (11c); fastened to the mouth of the filling device (6) above the chamber and the disk lock (25) for discharging gas from the tubular foil (1), actuated by a servomechanism (18), in the space between the flange (9) and the disk lock orifice (25) (5) a filling device (6) mounted on a third earthing device (11c) through which it is also directly grounded, and this throat (5) is connected to the cylinders (8) and to the compressed gas by lighter air via a pipe and a pressure reducer (7); and finally, a chimney mouth (24) is attached to the plate hinge chamber (25), the control panel (22) in the control station (23) being connected by non-metallic pipes (19,20) to the servo systems (16,17) of the unwinding device 11 in a unwinding station (27) and another non-metallic conduit (21) with a servo system (16) in the filling station (28).

4 drawings