CS200164B2 - Method of producing die with self-acting discharge - Google Patents
Method of producing die with self-acting discharge Download PDFInfo
- Publication number
- CS200164B2 CS200164B2 CS725716A CS571672A CS200164B2 CS 200164 B2 CS200164 B2 CS 200164B2 CS 725716 A CS725716 A CS 725716A CS 571672 A CS571672 A CS 571672A CS 200164 B2 CS200164 B2 CS 200164B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- tempered
- steel strip
- blade
- self
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 18
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 241000630318 Cynoglossus interruptus Species 0.000 abstract 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 18
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather
- C14B5/02—Stamps or dies for leather articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
- A43D8/006—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks for forming shoe stiffeners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
- A43D8/02—Cutting-out
- A43D8/04—Stamping-out
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9295—Work supported tool [e.g., clicker die]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9411—Cutting couple type
- Y10T83/9423—Punching tool
- Y10T83/9428—Shear-type male tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Forging (AREA)
- Sawing (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Description
Vynález se vztahuje na způsob výroby razícího nástroje se samočinným vyprazdňováním, zejména pro obuvnický průmysl, s nožovou pracovní částí, vyčnívající kónicky směrem vzhůru, opatřenou dutým výbrusem a prstencovým obvodovým zesílením na její hřbetové straně nebo hraně, přičemž nožová pracovní část sestává z kaleného, popouštěného a hotově vybroušeného ocelového pásku, při němž se ocelový pásek nejprve v narovnané dálce několik metrů kalí, popouští a hotově brousí, načež se k vyrobení razícího nástroje odřízne příslušný díl ocelového pásku, který se pak ohýbá do tvaru příslušného nástroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a self-emptying punching tool, in particular for the footwear industry, with a knife working portion protruding conically upwardly, provided with a hollow ground and annular circumferential reinforcement on its back or edge. and a finished ground steel strip, in which the steel strip is first quenched, tempered and grinded at a distance of several meters, and then the respective part of the steel strip is cut to produce a punching tool, which is then bent into the shape of the respective tool.
Razící nástroje se v obuvnickém . průmyslu používají k ražení nebo vysekávání podešví, stélek, svršků a jiných částí obuvi. Tyto razící nástroje se obvykle zhotovují kováním. Jejich hmotnost činí průměrně 1,5 kg a je jimi možno provádět asi 600 razících zdvihů za hodinu. Razící nástroje, vyráběné kováním, jsou obvykle tvarovány jako razící nástroje se samočinným vyprazdňováním.Embossing tools made in shoemaking. used to punch or cut out soles, insoles, uppers and other parts of footwear. These embossing tools are usually made by forging. Their weight is on average 1.5 kg and can be used for about 600 punches per hour. Embossing tools produced by forging are usually shaped as self-emptying embossing tools.
Dále je znám způsob výroby razících nástrojů uvedeného druhu z nekaleného ocelového pásku, takže odpadá kování. V obou případech se však razící nástroj při své výrobě musí žíhat pro odstranění pnutí, pak kalit a popouštět. Pak se zadní strana razi2 čího nástroje, to je ve funkční poloze jeho horní strana, obrušuje na plocho, načež se vybrušuje břit na vnitřní straně jeho . funkčního obvodu, přičemž se vybrušuje i jeho kónické rozšíření směrem vzhůru, které . je nutné proto, aby se razící nástroj vyprazdňoval samočinně.Furthermore, it is known to produce punching tools of this kind from non-hardened steel strip, so that forging is eliminated. In both cases, however, the embossing tool must be annealed in its manufacture to remove stress, then hardening and tempering. Then, the back side of the punching tool, i.e., the top side of the punching tool, is grinded flat, then the cutting edge is ground on its inside. of the functional circuit, while grinding its conical upward extension, which. it is therefore necessary for the punching tool to be emptied automatically.
Je rovněž znám způsob výroby razících nástrojů z kaleného popuštěného a hotově vybroušeného ocelového pásku, který se . ohýbá do tvaru razícího nástroje. Takto vyrobený razící nástroj se však nemůže samočinně vyprazdňovat, protože jeho vnitřní plocha je svislá. Pokus, dosáhnout potřebného zešikmení zešikmením konců odstřiženého ocelového pásku nevede k cíli, protože razicí nástroj je sice směrem vzhůru rozevřen, avšak jeho břit neleží v jedné rovině, pročež takto vyrobený nástroj je nepoužitelný.It is also known to produce punching tools from a hardened tempered and ready-ground steel strip which is molded. bends into the shape of a punching tool. However, the embossing tool produced in this way cannot be automatically emptied because its inner surface is vertical. Attempting to achieve the necessary bevel by beveling the ends of the cut steel strip does not lead to the goal, since the embossing tool is open upward, but its cutting edge is not flush, making the tool thus unusable.
Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody dosavadních způsobů výroby razících nástrojů pro obuvnický průmysl.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these disadvantages of the prior art methods for producing embossing tools for the shoe industry.
Úloha je řešena vytvořením způsobu výroby razícího nástroje se samočinným vyprazdňováním, zejména . pro obuvnický průmysl, s nožovou pracovní částí, vyčnívající kónicky směrem vzhůru, opatřenou dutým výbrusem a prstencovým obvodovým zesílením na její hřbetové straně nebo hraně, přičemž nožová pracovní část sestává z kaleného, popouštěného a hotově vybroušeného ocelového pásku, při němž se ocelový pásek nejprve v narovnané délce několika metrů kalí, popouští a hotově brousí, načež se к výrobě razícího nástroje odřízne příslušný díl ocelového pásku, který se pak ohýbá do tvaru příslušného nástroje, kterýžto způsob se podle vynálezu od způsobů známých odlišuje tím, že odříznutý kus zakaleného, popuštěného a hotově nabroušeného ocelového pásku se při ohýbání mechanicky vytahuje u vnitřních oblouků na straně břitu, kdežto u vnějších oblouků na straně hřbetu.The problem is solved by creating a method of manufacturing a punching tool with automatic emptying, in particular. for the footwear industry, with a knife working portion protruding conically upwardly, provided with a hollow ground and annular circumferential reinforcement on its back or edge, the knife working portion consisting of a hardened, tempered and ready-ground steel strip, in which the steel strip is first a straightened length of several meters is tempered, tempered, and finished sharpened, then a part of the steel strip is cut to produce a punching tool, which is then bent into the shape of the tool, which differs from the known methods in accordance with the present invention. The finished steel strip is mechanically pulled out during bending on the inner bends on the cutting edge, while the outer bends on the back side.
Pro zvýšení tuhosti se podle vynálezu kalený, popouštěný a hotově vybroušený ocelový pásek po svém zformování do tvaru razícího nástroje přídavně zpevňuje navařováním prstencového obvodového zesílení na své hřbetní hraně, nebo straně.In order to increase the stiffness according to the invention, the hardened, tempered and ready-ground steel strip, after being formed into a punching tool, is additionally strengthened by welding an annular circumferential reinforcement on its dorsal edge or side.
Způsob výroby razícího nástroje se samočinným vyprazdňováním podle vynálezu umožňuje vyrobit razící nástroj podstatně lehčí, než nástroje kované a snáze, než nástroje vyráběné všemi dosud známými způsoby, protože při způsobu podle vynálezu odpadá řada obvyklých pracovních operací, jako kování, žíhání na odstranění pnutí, broušení na plocho, pilování, broušení ostří, kalení, popouštění, ostření a leštění.The method of manufacturing the self-emptying embossing tool according to the invention makes it possible to make the embossing tool considerably lighter than forged tools and more easily than the tools produced by all known methods, since in the method according to the invention many conventional operations such as forging, stress relieving, grinding flat, filing, grinding, hardening, tempering, sharpening and polishing.
Další výhoda je v tom, že způsobem podle vynálezu lze vyrobit razící nástroj o hmotnosti asi 1 kg, čili o hmotnosti asi o 0,5 kg menší, než jakou má razící nástroj kovaný. To při 600 razících zdvizích za hodinu umožňuje dosáhnout již znatelné úspory na spotřebě energie.A further advantage is that the method according to the invention makes it possible to produce a punching tool with a weight of about 1 kg, i.e. with a weight of about 0.5 kg smaller than that of a punched tool. With 600 strokes per hour, this allows for significant energy savings.
Protože způsobem podle vynálezu je možno vytvořit razící nástroj se samočinným vyprazdňováním, je možno takto vyrobeným nástrojem raz‘t nebo vysekávat polotovary z materiálu, který je položen v několika vrstvách na sobě a tak podstatně zvýšit produktivitu ražení. V vražené nebo vysekané polotovary zůstávají v nástroji, posouvají se postupně směrem vzhůru a ve vyšší poloze se vlivem kónicky se rozšiřujícího tvaru razícího nástroje uvolní a lze je snadno vyjmout.Since the self-emptying embossing tool can be produced by the method according to the invention, the tool thus produced can be stamped or punched from a material which is superimposed in several layers and thus significantly increases the embossing productivity. In the die-cut or die-cut blanks, they remain in the tool, move upwards gradually, and in a higher position they are released due to the conically widening shape of the punching tool and can be easily removed.
Způsobem podle vynálezu lze zhotovovat razící nástroje libovolného tvaru a o libovolné výšce a to buď opatřené rámem a zesílením, nebo i bez nich. Nástroje, zhotovené uvedeným způsobem pracují s velikou přesností i při ražení materiálů o extrémní tlouštce.With the method according to the invention, embossing tools of any shape and height can be produced, either with or without a frame and reinforcement. The tools produced in this way work with great precision even when embossing materials of extreme thickness.
Příklad provedení razícího nástroje se samočinným vyprazdňováním, zhotoveného způsobem podle vynálezu, je uveden na přiloženém výkresu, kde na obr. 1 je znázorněn razící nástroj v prostorovém zobrazení a na obr. 2 řez rovinou А—В z obr. 1, znázorněný ve zvětšeném měřítku.An example of an embodiment of a self-emptying punch made by the method of the invention is shown in the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows the punching tool in a spatial representation and FIG. 2 shows a sectional view of FIG. .
Nožová pracovní část 1 razícího nástroje, vytvořená z kaleného, popuštěného a hotově vybroušeného ocelového pásku je skloněna od svislého směru o úhel 4,5°, takže dutina razícího nástroje je směrem vzhůru otevřena. Nožová pracovní část 1 je zpevněna rámem 2, к němuž je přivařena svarem 3 a je opatřena břitem 4.The cutting tool part 1 of the embossing tool formed of a hardened, tempered and ready-ground steel strip is inclined from the vertical direction by an angle of 4.5 ° so that the embossing tool cavity is opened upwards. The knife working part 1 is reinforced by a frame 2, to which it is welded by a weld 3 and is provided with a cutting edge 4.
Popsaný razicí nástroj se samočinným vyprazdňováním se způsobem podle vynálezu vyrábí tímto postupem:The self-emptying punch tool described herein is produced by the method of the invention as follows:
Ocelový pásek rovného tvaru se do zásoby předběžně opracuje, zakalí, popustí, načež se jeho břit 4 hotově vybrousí, případně vyleští. Pro zhotovení příslušného razícího nástroje se samočinným vyprazdňováním se odměří délka nožové pracovní části 1 razícího nástroje a z rovného ocelového pásku se odstřihne potřebná délka, načež se pásek ohýbá do tvaru nožové pracovní části 1. Při ohýbání vnitřních, to je konkávních oblouků se ocelový pásek mechanicky za studená vytahuje na straně břitu, při ohýbání vnějších, to je konvexních oblouků, se tento pásek obdobně vytahuje na straně hřbetu. Po ukončení ohýbání a vytahování se oba konce ocelového pásku zarovnají a známým způsobem spojí, čímž je vytvořena nožová pracovní část 1 razícího nástroje. Odděleně od nožové pracovní části 1 se zhotoví známým způsobem, například ohýbáním za tepla, rám 2, který se na nožovou pracovní část 1 nasune a přivaří koutovým svarem 3.The steel strip of straight shape is pre-machined, quenched, tempered, and then its cutting edge 4 is finished ground or polished. The length of the knife working part 1 of the punching tool is measured from the straight steel strip to produce the respective punching tool with self-emptying, and the required length is cut from a straight steel strip, then the strip is bent into the shape of the knife working part 1. cold pulls on the side of the blade, when bending the outer, i.e. convex arcs, this strip is similarly pulled on the side of the back. Upon completion of bending and withdrawal, the two ends of the steel strip are aligned and joined in a known manner to form a knife working portion 1 of the embossing tool. Apart from the knife working part 1, a frame 2 is produced in a known manner, for example by hot bending, which is slid onto the knife working part 1 and welded by fillet weld 3.
Způsobem podle vynálezu lze vyrábět razicí nástroje se samočinným vyprazdňováním, použitelné ve všech odvětvích kožedělného a textilního průmyslu.The method according to the invention makes it possible to produce self-emptying embossing tools applicable to all branches of the leather and textile industry.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2142234A DE2142234A1 (en) | 1971-08-24 | 1971-08-24 | PUNCHING TOOL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200164B2 true CS200164B2 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5817553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS725716A CS200164B2 (en) | 1971-08-24 | 1972-08-17 | Method of producing die with self-acting discharge |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3872744A (en) |
| JP (2) | JPS5649562B2 (en) |
| AT (1) | AT333158B (en) |
| BE (1) | BE787261A (en) |
| CA (1) | CA991537A (en) |
| CS (1) | CS200164B2 (en) |
| DD (1) | DD99089A5 (en) |
| DE (1) | DE2142234A1 (en) |
| ES (2) | ES406055A1 (en) |
| FR (1) | FR2151288A5 (en) |
| GB (1) | GB1369361A (en) |
| HU (1) | HU171111B (en) |
| IT (1) | IT968307B (en) |
| NL (1) | NL7211546A (en) |
| PL (1) | PL77394B1 (en) |
| SE (1) | SE385021B (en) |
| ZA (1) | ZA725670B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2740981B2 (en) * | 1977-09-12 | 1980-08-07 | Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew) Verkaufsniederlassung Buederich, 4005 Meerbusch | Punching knife |
| DK149424C (en) * | 1981-07-10 | 1986-11-17 | Bording Grafik As | CUTTING DEVICE FOR CUTTING OF WORKS WITH CURVED OR CURVED EDGE FROM SHEET-SHAPED MATERIALS, NAMELY LABELS AND SIMILAR PRINT MATERIALS |
| US4625592A (en) * | 1985-02-06 | 1986-12-02 | Bayens Harold J | Die for cutting paper, cloth and the like and method of making same |
| JPS63500822A (en) * | 1986-01-13 | 1988-03-24 | デ−タ・インストルメント・インコ−ポレ−テッド | Intrusion detection system for operating industrial machinery |
| US5566594A (en) * | 1993-11-05 | 1996-10-22 | Michlin; Steven B. | Long life re-rulable steel rule die system |
| DE10023801C2 (en) * | 2000-05-15 | 2002-05-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Device for punching plastics |
| US9079325B2 (en) * | 2011-07-15 | 2015-07-14 | Ellison Educational Equipment, Inc. | Chemical-etched die having improved registration means |
| CN109355447A (en) * | 2018-09-18 | 2019-02-19 | 嘉兴学院 | A kind of automatic cutting device of office chair skin |
| CN114571186B (en) * | 2022-01-25 | 2023-03-10 | 华亿轴承科技（江苏）有限公司 | Processing technology of oilless bearing |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US954559A (en) * | 1909-04-15 | 1910-04-12 | Harry Zimmerman | Material-cutter and grouping-frame. |
| US1129079A (en) * | 1913-05-07 | 1915-02-23 | United Shoe Machinery Ab | Die. |
| US2211213A (en) * | 1938-11-19 | 1940-08-13 | Independent Die And Supply Com | Die stock and die made therefrom |
| US2178473A (en) * | 1939-03-09 | 1939-10-31 | Endicott Johnson Corp | Sharp edge cutting die |
| US3152492A (en) * | 1962-01-03 | 1964-10-13 | Graydon E Whitecotton | Method of making steel-rule type piercing and blanking dies |
| US3205732A (en) * | 1963-12-09 | 1965-09-14 | Cellu Craft Products Corp | Rotary cutting die |
| GB1092553A (en) * | 1965-01-27 | 1967-11-29 | Deritend Eng Co | Improvements relating to apparatus for treating board |
-
1971
- 1971-08-24 DE DE2142234A patent/DE2142234A1/en active Pending
-
1972
- 1972-07-03 AT AT569772A patent/AT333158B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-07-28 DD DD164740A patent/DD99089A5/xx unknown
- 1972-08-04 BE BE787261A patent/BE787261A/en unknown
- 1972-08-16 FR FR7229371A patent/FR2151288A5/fr not_active Expired
- 1972-08-17 ZA ZA725670A patent/ZA725670B/en unknown
- 1972-08-17 CS CS725716A patent/CS200164B2/en unknown
- 1972-08-18 JP JP8223172A patent/JPS5649562B2/ja not_active Expired
- 1972-08-18 HU HU72FA00000917A patent/HU171111B/en unknown
- 1972-08-18 PL PL1972157331A patent/PL77394B1/pl unknown
- 1972-08-21 US US282324A patent/US3872744A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-08-23 ES ES406055A patent/ES406055A1/en not_active Expired
- 1972-08-23 GB GB3927672A patent/GB1369361A/en not_active Expired
- 1972-08-23 CA CA150,015A patent/CA991537A/en not_active Expired
- 1972-08-23 IT IT69712/72A patent/IT968307B/en active
- 1972-08-23 SE SE7210929A patent/SE385021B/en unknown
- 1972-08-24 NL NL7211546A patent/NL7211546A/xx unknown
-
1973
- 1973-02-06 ES ES1973188382U patent/ES188382Y/en not_active Expired
-
1978
- 1978-04-24 JP JP53048692A patent/JPS5818200B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD99089A5 (en) | 1973-07-20 |
| NL7211546A (en) | 1973-02-27 |
| IT968307B (en) | 1974-03-20 |
| US3872744A (en) | 1975-03-25 |
| JPS5818200B2 (en) | 1983-04-12 |
| JPS4835940A (en) | 1973-05-26 |
| ZA725670B (en) | 1973-05-30 |
| JPS5511702A (en) | 1980-01-26 |
| PL77394B1 (en) | 1975-04-30 |
| ATA569772A (en) | 1976-02-15 |
| SE385021B (en) | 1976-05-31 |
| GB1369361A (en) | 1974-10-09 |
| ES188382Y (en) | 1974-09-16 |
| JPS5649562B2 (en) | 1981-11-24 |
| AT333158B (en) | 1976-11-10 |
| DE2142234A1 (en) | 1973-03-22 |
| ES188382U (en) | 1974-02-01 |
| ES406055A1 (en) | 1975-08-16 |
| CA991537A (en) | 1976-06-22 |
| BE787261A (en) | 1972-12-01 |
| HU171111B (en) | 1977-11-28 |
| FR2151288A5 (en) | 1973-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS200164B2 (en) | Method of producing die with self-acting discharge | |
| US2360354A (en) | Cartridge casing and method of making same | |
| US2406062A (en) | Method for making dished disk wheels | |
| US2619787A (en) | Sickle guard | |
| US1925721A (en) | Method of making yoke ends | |
| US2548910A (en) | Method of manufacturing clicker dies | |
| US4198884A (en) | Method of manufacturing a punching die | |
| US3052139A (en) | Method of making steel rule blanking die | |
| US2056321A (en) | Die and method of making the same | |
| US3827316A (en) | Method of producing new scissors | |
| US2067269A (en) | Method of making tractor shoes and similar articles | |
| US2674787A (en) | Method of making wheel trim | |
| US1095116A (en) | Method of making dies. | |
| US3166826A (en) | Method of making agricultural devices | |
| US524129A (en) | Skate-blade and art of manufacturing same | |
| US2825248A (en) | Scissors and method of making | |
| US2160437A (en) | Die stock and method of making cutting dies | |
| US2533528A (en) | Process of making steel toe boxes | |
| US3212365A (en) | Method for making a rule cutting device | |
| US118660A (en) | Improvement in dies for making metallic shanks for boots and shoes | |
| US2170166A (en) | Method of making cutting dies and blade stock therefor | |
| US1942324A (en) | Scissors and method of manufacturing the same | |
| US531600A (en) | Die-punch and process of and means for making same | |
| USRE20525E (en) | Method of manufacturing scissors | |
| US26144A (en) | John h |