CS200142B1

CS200142B1 - Dobby link controlling apparatus for multished weaving looms

Info

Publication number: CS200142B1
Application number: CS905278A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Bezstarosti; Jiri Lanta; Antonin Lindenthal
Original assignee: Ladislav Bezstarosti; Jiri Lanta; Antonin Lindenthal
Priority date: 1978-12-28
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1980-08-29

Description

Vynález se týká zařízení k ovládání kulisy listovky zejména u víceprošlupního tkaeího stroje. U tohoto stroje postupují prošlupy napříč osnovou, v nichž synchronně postupují zanašeče se zásobou útku za sebou, takže za každým zanašečem se prošlup uzavírá a před následujícím zanášečem se změněný prošlup otevírá.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for controlling the leaflet coulter, particularly in a multi-shed weaving machine. In this machine, the shed progresses across the warp, in which the clogging machines move in synchronism with the weft supply behind, so that the shed closes behind each clogger and the altered shed opens before the next clogger.

Je znám listový prošlupní.stroj, který tvoří v zástupu postupující přašlupní vlny, které jsou tvořeny nekonečným pásem, který se pohybuje podél lůžek nitěnek. Nekonečný pás sestává z desek pohybujících se v zástupu, opatřených drážkami, do nichž zapadají výstupky nitěnek nebo nosiče nitěnek. Ke každému lůžku nitěnek, tj. ke každému listu brda přísluší jeden zástup desek e drážkami. Drážkové desky jsou vytvořeny pareřelně.vedle sebe a v místě změny prošlupu se křižují. Průchod výstupků nitěnek nebo výstupků nosičů nitěném zmíněnou křižovatkou je podle vazby tvořené tkaniny usměrňován překlopným ramenem nebo šoupátkem opatřeným třemi soustavami drážek, kde střední, horní a dolní poloha šoupátka umožňuje nastavení výe tuplo nitěnek nebo výstupků nosičů nitěnek po příchodu křižovatkou drážek v šoupátku nebo změnou polohy překlopného ramene, nejméně do tří základních poloh a to tak, jak vyžaduje žádaný vazební vzor tkaniny. Nastavení šoupátka do žádaných poloh je prováděno kulisou spolupracující s kladkou, která je nesena na če*· * pu šoupátka. Nastavení polohy kulisy potřebné pro přesun šoupátka určuje řídicí ustrojí listovky, které ovládá kulisu prostřednictvím pákového převodu pomocí různě velkých kladek.It is known a leaf shed machine, which forms in a series of advancing shed waves, which are formed by an endless belt that moves along the heald beds. The endless belt consists of plates moving in a row, provided with grooves into which the heald protrusions or heald carriers engage. For each heald bed, i.e. for each heddle leaf, there is one row of plates with grooves. The groove plates are formed parallel to each other and at the point of shed change they cross. The passage of the heddle lugs or lugs of the threads of said intersection is directed by the fabric bond by a tilting arm or slider provided with three groove systems, where the middle, upper and lower positions of the slide allow adjustment of heddle lugs or heddle lugs. the tilting arm, at least to three basic positions, as required by the desired fabric weave pattern. Adjusting the slide to the desired positions is accomplished by a backdrop cooperating with a pulley that is supported on the slide valve. The adjustment of the position of the gate necessary for sliding of the slide determines the control device of the leaf, which controls the gate by means of a lever transmission by means of differently sized pulleys.

200 142200 142

Nedostatkem tohoto známého řídicího ústrojí je, že řídicí kladky, které mají různé velikosti, působí na pákový převod, který je pružinou tlačen na kladku, zprostředkovává přemístění šoupátka i kulisy směrem dolů jen silou pružiny, což činí tento způsob pro vůzně nespolehlivým zejména při vysoké tkací frekvenci stroje.A drawback of this known control device is that the control pulleys of different sizes act on the lever transmission, which is spring-loaded on the pulley, mediating the downward displacement of the slide and the slide only by spring force, making this method unreliable for wagons especially at high weaving machine frequency.

Tento nedostatek je odstraněn řešením podle vynálezu, jehož podstatou je řídicí ústrojí k ovládání listovky, které má mezi nekonečnou dráhou a táhlem kulisy umístěné přidržovací prostředky s ovladačem, sestávající ze svěrnýčh čelistí a s nimi pohybově spřaženého stykače. Svěrné čelisti mají s výhodou dvě k sobě přiléhající plochy vytvořené ve tvaru odpovídajícím horní a dolní stěně koncové rozšířené části táhla tak, aby tato koncová část táhla mohla být v požadovaném časovém intervalu jimi bezpečně sevře na. Pro'stabilitu polohy kulis ve střední polbze v době rozevření příslušných čelistí přidržovací prostředky obsahují tiskač kulisy, který je výškově nastavitelný a má vytvořeny dvě styková ramena v době rozevření čelistí dosedající na horní rovinu kulisy. Tiskač kulisy je s výhodou opatřen ve své horní části zvedačem s vybráním pro kladku otočně uloženou na ramenu dvouramenné páky a je výškově stavitelný. Ovladačem, například čelní vačkou jsou vertikálně ovládány čelisti i tiskač, přičemž horizontální i vertikální vychylování táhel, pohyb čelistí i tiskače je ve všech polohách synchronizován s pohybem řídicího ústrojí.This drawback is overcome by the solution according to the invention, which is based on a control device for actuating the leaf, which has a holding means with an actuator, consisting of clamping jaws and a movement-coupled contactor, arranged between the endless travel and the link rod. The clamping jaws preferably have two adjacent surfaces formed in a shape corresponding to the upper and lower walls of the end widened portion of the rod so that the end portion of the rod can be securely clamped onto them at the desired time interval. The positioning stability of the wings in the central position at the time of opening of the respective jaws of the holding means comprises a gate press which is height adjustable and has two contact arms at the time of opening of the jaws abutting the upper plane of the gate. The gate press is preferably provided in its upper part with a hoist with a pulley recess rotatably mounted on a lever arm and is height adjustable. The jaws and the press are vertically controlled by the actuator, for example the front cam, while the horizontal and vertical deflection of the rods, the movement of the jaws and the press are in all positions synchronized with the movement of the control device.

Řídicí ústrojí je s výhodoh upraveno mezi řídicími kladkami nekonečného pásu řídicího ústrojí a táhly kulis a vybavenou dvouramennými pákami, otočně uloženými na společném čepu, jejichž horní ramena stykově spolupracují s řídicími kladkami řídicího ústrojí a dolní ramena jsou ukončena tvarovými otvory pro čep, které jsou uspořádány na vytvořených ramenech táhel. Řídicí ústrojí řečeného vynélezu zajišťuje oboustrannou stabilitu uložené kulisy ve všech ramenech dvouramenných pák v klidu i za chodu stroje, zejména při vysoké tkací frekvenci. Dále umožňuje záměnu nekonečného pásu řídicího ústrojí s řídicími kladkami za funkčně jednodušší a účelnější zařízení s elektronickým ovládá ním, kde vzor vazby tkaniny může být snímán fotoelektrioky, např. z děrného nebo magnetofonového pásku a podobně. Jeden z možných příkladů této alternativy s elektronickým řízením popisujeme a znázorňujeme na obr. 4 až 8.Advantageously, the steering device is provided between the steering rollers of the steering gear and the linkage rods and equipped with two-arm levers rotatably mounted on a common pin, the upper arms of which interact with the steering rollers of the steering gear and the lower arms are terminated by on the arms created. The control device of the present invention provides the two-sided stability of the mounted link in all arms of the two-arm levers at rest and during machine operation, especially at a high weaving frequency. Furthermore, it permits the replacement of the endless belt of the control device with the control rollers for a functionally simpler and more efficient electronic control device where the fabric weave pattern can be sensed by photoelectrics, e.g., from a punched or tape recorder and the like. One possible example of this electronic control alternative is described and illustrated in Figures 4 to 8.

Příkladné provedení řídicího ústrojí podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 pohled na řídicí ústrojí v nárysu ve fázi účinku kladek nekonečného pásu, obr, 2. pohled na řídicí ústrojí v nárysu fe fázi sevření čelistí, obr. 3 pohled na řídicí ústrojí v bokorysu, obr. 4 znázorňuje schematický nérys části řídicího ústrojí s elektrickým ovládáním ramene a táhla kulisy v posici A, obr. 5 značí nárys téhož ústrojí v posici B, obr. 6 značí nárys téhož ústrojí v posici-C, obr. 7 značí nárys téhož ústrojí v posici D, obr. 8 značí nárys téhož ústrojí v posici E.An exemplary embodiment of a control device according to the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a front view of the control device in the phase of the endless belt pulleys, FIG. 2. A view of the control device in front view of the jaw clamping phase; Fig. 4 shows a schematic view of a part of a control device with electric control of the arm and the linkage in position A; Fig. 5 shows a front view of the same device in position B; Fig. 6 shows a front view of the same device in position-C; Fig. 8 is a front elevation of the same device in position E. Fig. 8 is a front elevation of the same device in position E.

Nekonečný pás 1 nese na svých tyčích 2 řídicí kladky 3a. 3b. 3c. které jaou seřazeny vedle sebe zasebou pbdle jejich účelu a potřeb vytkávaného vzoru ve tkanině. Řídicí kladky Jg, Jb, 3c mají různě velký průměr a navazují na dvouramenné páky 4, které jsou vedle sebe výkyvné nasazeny na hřídeli 2· Hřídel £ je usazena v bočnicích listovky 6 a 6a obr. 3. Ramena £ dvouramenných pák £ jsou v dolní části opatřena vhodně tva3The endless belt 1 carries on its rods 2 control rollers 3a. 3b. 3c. which are arranged side by side according to their purpose and needs of the woven pattern in the fabric. The control rollers Jg, Jb, 3c have different diameters and are connected to two-arm levers 4, which are pivoted side by side on the shaft 2. The shaft 4 is seated in the side walls of the leaf 6 and 6a of FIG. 3

200 142 rovaným podélným otvorem 8. V dolní části se o ramena fa opírají pružiny fa, které přitlačují dvouramenné páky 4 na obvod řídicích kladek 3a. 3b. 3c. Do podélného otvoru 8 sahá čep 10 ramen 11. které jsou součástí táhel 12 výkyvné uložených na čepu 13 kulis 14. Táhla 12 mohou být provedena tak, aby jejioh délka mohla být stavitelná. Příkladně s vložkou vé formě matice s pravým a levým závitem, příslušnými maticemi s pravým a levým závitem na obou částech rozdělených táhel 12. K_ulisy 14 jsou Uloženy na čepu 15 v zářezeoh 16 tělesa 11· ^v tělese 17 jsou umístěny a přiřazeny ke každé kulise 14 kolíky 18 a 18a s pružinami 19 a 19a a maticemi 20 a 20a. V tělese 17 je dále umístěn tiskač 21. který svými rameny 2laa 21b přisedá.na horni rovinu kulisy 14. V horní části je tiskač 21 opatřen závitem a mazicemi 22. kterými je upevněn na zvedač 23. Z_vedač 23 je vybráním 24 nasazen na kladky 25 nesené rameny 26 a 26a (obr. 3). Rameno 27 je součástí dvouramenné páky 26 nasazené na hřídeli 28. Hřídel 28 je uložena v postranicíohó, a 6a. Dvouramenná páka 27 nese kladku 29. která je umístěna v drážce JO ovladáče, např. vačky 31. Do drážky 30 je rovněž uložena kladka 32. která je nesena ramenem 33. Rameno 33 je výkyvně nasazeno na hřídeli 28 a s ramenem 34 (obr. 3), nesou horní svěrnou čelist 35. Rameno 26 dvouramenné páky 27 nese společně s ramenem 26a dolní svěrnou čelist 36. která je opatřena zářezy 36d obr. 3, kterými procházejí táhla 12. Ovladač, tvořený vačkou 31 je pevně nasazen na hřídeli 37. která je obvyklým způsobem uložena v postranicích listovky 6 a 6a. Na hřídeli 37 je nasazeno ozubené kolo 38. které je v záběru s déle neznázorněným pohonem. Horní svěrná čelist 35 je vybavena zářezy 35a. 35b. 35c. Dolní svěrná čelist je.opatřena ploškami 36a. 36b. 36c. Podle velikosti řídicích kladek 3a, 3b. 3c je dvouramenné páka fa vykloněna do polohy 4a. 4b a 4c a tím^zi táhla 12 jsou vykloněna ao polohy 12a, 12b. 12c.200 142 through a longitudinal bore 8. In the lower part, springs fa are supported on the arms fa, which press the two-arm levers 4 against the circumference of the control rollers 3a. 3b. 3c. Into the longitudinal bore 8 extends the pin 10 of the arms 11 which are part of the linkages 12 pivotally mounted on the pin 13 of the sliding bars 14. The linkages 12 can be designed so that its length can be adjustable. Examples of inserts in the form of a nut with right and left thread associated nuts with left and right thread on the two parts divided _by rods 12. In molding machines 14 are mounted on a pin 15 in the body zářezeoh 16 · 11 ^{in the} housing 17 are positioned and associated with each 14 and 18a with springs 19 and 19a and nuts 20 and 20a. In the body 17 there is a further printing 21st that its arms 21b 2laa přisedá.na upper plane wings 14. In the upper part 21 of the printing threaded and Mažice 22nd attaching to the lifter 23. The EDAC 23 _in a recess 24 mounted on the pulleys 25 supported by the arms 26 and 26a (FIG. 3). The arm 27 is part of a two-arm lever 26 mounted on a shaft 28. The shaft 28 is mounted in a lateral position 6a. The two-arm lever 27 carries a pulley 29 which is located in a groove 10 of the actuator, e.g. a cam 31. The pulley 32 is also mounted in the groove 30 and is supported by arm 33. Arm 33 is pivotably mounted on shaft 28 and arm 34 (FIG. The arm 26 of the two-arm lever 27, together with the arm 26a, carries a lower clamping jaw 36, which is provided with notches 36d of Fig. 3 through which the rods 12 pass. The actuator formed by the cam 31 is fixedly mounted on the shaft 37. it is embedded in the sidepieces 6 and 6a in the usual manner. A gear 38 is engaged on the shaft 37 and is engaged with the drive (not shown) for a longer time. The upper clamping jaw 35 is provided with notches 35a. 35b. 35c. The lower clamping jaw is provided with flats 36a. 36b. 36c. Depending on the size of the control rollers 3a, 3b. 3c, the two-arm lever fa is tilted to position 4a. 4b and 4c, and thus ^{of the} rod 12 are also tilted and the positions 12a, 12b. 12c.

V poloze 12a je horní.rozšířená část 39 táhia!2 vykývnuta do prostoru mezi zářez 35a a horní čelisti 35 a plošku 36a dolní čelisti 36. V poloze 12b táhlal2_ je horní rozšířená část 39 v prostoru mezi zářezem 35b a ploškou 36b. V poloze 12c je horní část 39 táhla J2_v prostoru mezi zářezem 35c a ploškou 36c. V poloze vačky 31 kdy je pootočena o 90° obr 2, změní se poloha svěrných čelistí 35 a 36. Horní části 39 táhel 12 jsou sevřeny mezi zářezy 35a. 35b.. 35c a mezi plošky 36a. 36b. 36c horní avěrné čelisti 35 a dolní avěrné čelisti 36. Zářezem 35b je táhlo 12 stlačeno do spodní polohy na doraz plošky 36b a příslušná kulisa 14 je vykloněna do polohy 14b obr. 2. Ploškou 36c je táhlo 12 zvednuto do horní polohy na doraz zářezu 36c a příslušné kulisa 14 je zvednuta do polohy 14c. Zářez 25® horní čelisti 35 ,a ploška 36a dolní svěrné čelisti 36 se oboustranně přiblíží k horní části 39 táhla 12 a poloha příslušné kulisy 14 se nezměnila a zaujímá polohu 14a. Funkce popsaného zařízení je tato:In position 12a, the upper widened portion 39 of the drawbar 12 is pivoted into the space between the notch 35a and the upper jaw 35 and the flat 36a of the lower jaw 36. At position 12b, the upper widened portion 39 is in the space between the notch 35b and the flat 36b. In position 12c, the upper portion 39 of the tie rod 12 is in the space between the notch 35c and the flat 36c. In the position of the cam 31 when it is rotated by 90 ° of FIG. 2, the position of the clamping jaws 35 and 36 changes. The upper portions 39 of the rods 12 are clamped between the notches 35a. 35b .. 35c and between the tabs 36a. 36b. 36c the upper clamping jaw 35 and the lower clamping jaw 36. By the notch 35b, the rod 12 is pushed to the lower position to the stop of the flat 36b and the respective sliding plate 14 is tilted to the position 14b of fig. and the associated slide 14 is raised to position 14c. The notch 25® of the upper jaw 35, and the lower clamp jaw surface 36a approach the upper portion 39 of the pull rod 12 on both sides, and the position of the respective link 14 has not changed and occupies position 14a. The function of the described device is as follows:

Známý nekonečný pás 1 nese na tyčích 2 řídicí kladky 3a. 3b. 3c a při pohybu poísvé dráze vychyluje dvouramenné páky 4, podle velikosti' kladek 2®» 3b. 3c do poloh 4a. 4b'. 4c» Tento výkyv je přenášen pomocí čepu 10 zabírajícího do tvarovaného podélného otvoru 8 ramena fa na táhlo 12. Působením řídicích kladek 3a. 3b. 3c na dvouramenné páky 4 je časová no na polohu vačky 31 kdy kladky 29 a 32 jsou nejblíže osy vačky 31 (obr.l).· V této polo ze vačky 31 jsou svěrné čelisti 35 a 36 nejvíce od sebe vzdáleny, což dovoluje horní části 22 láhlé 12 zaujmout polohu 12b a 12c. V této poloze vačky 31 a svěrných čelistí 35The known endless belt 1 carries on the rods 2 of the control roller 3a. 3b. 3c and deflects the two-arm levers 4 according to the size of the rollers 2 2 »3b when moving along the path. 3c to positions 4a. 4b '. 4c »This swing is transmitted by means of a pin 10 engaging the shaped longitudinal bore 8 of the arm fa on the rod 12. By the action of the control rollers 3a. 3b. 3c on the two-arm levers 4 is timed to the position of the cam 31 when the pulleys 29 and 32 are closest to the cam axis 31 (FIG. 1). In this semi-cam 31 the clamping jaws 35 and 36 are furthest apart, allowing the upper part 22, the bottles 12 assume the positions 12b and 12c. In this position, the cam 31 and the clamping jaws 35

200 142 a J£ kladka 2J nesené rameny 26 a 26a způsobí pokles zvedače 2J a tiskač 2J, svými rameny 2la. 21b přisedne na horní hranu kulisy 14 a zajišťuje správnou polohu kulisy 14 v poloze 14a . ZajiStěné poloha l^a kulisy l£ tiskačem 21 zajišťuje správnou výškovou polohu táhlé 12 podmíněnou pro umožnění výkyvu táhla!2 do polohy 12b. 12c. Otáčením vačky J£ 6o polohy vyznačéné na obr. 2 se mění poloha svěrné čelisti 35 a 36. horní části 39 táhel 12 jeou sevřeny mezi zářezy 35a. 35b, 35c a plošky 36a. 36b. 36c a kulisy 14 zaujmou polohu 14a. 14b. 14c. Tiskač 21 je zvednut do horní polohy a tím umožňuje kulisám 14 výkyv z polohy 14a . Vykývnutím kulisy 14 do polohy 14b je stlačen kolík 18 s pružinou 12., vykývnutím kulisy 14 do polohy 14c je stlačen kolík 18a s pružinou 19a. Odpružené kolíky 18 a 18a usnadňují vrácení kulisy 14 do-základní polohy 14a a zabraňují nežádoucímu rozkmitání kulis 14. Nepřetržitým otáčením vačky 31 o 180° a posunutím nekonečného pásu 1 o jednu rozteč tyčí 12 s řídícími kladkami 3a. Jb. 3c se funkční cyklus řídicího ústrojí opakuje. Každý jeden cyklus znamená nastavení Šoupátek na křižovatkách drah nekonečných vaček do poloh jak vyžaduje vzor tkaniny.pro jednu přošlupní vlnu.200 142 and the pulley 20 carried by the arms 26 and 26a will cause the hoist 2J and the press 2J to sink with their arms 21a. 21b sits on the upper edge of the gate 14 and ensures the correct position of the gate 14 in position 14a. The locked position 1 and the rocker 16 by the press 21 ensures the correct height position of the drawbar 12 conditioned to allow the drawbar 12 to swivel to position 12b. 12c. By rotating the cam 16o of the position shown in FIG. 2, the position of the clamping jaw 35 and 36 varies. The upper portion 39 of the rods 12 is clamped between the notches 35a. 35b, 35c and flats 36a. 36b. 36c and the slides 14 take up position 14a. 14b. 14c. The printer 21 is raised to the top position, thereby allowing the slides 14 to swing from position 14a. By pivoting the gate 14 into position 14b, the pin 18 with the spring 12 is compressed, and by pivoting the gate 14 into the position 14c, the pin 18a with the spring 19a is compressed. The spring pins 18 and 18a facilitate the return of the link 14 to the home position 14a and prevent undesirable oscillations of the link 14. Jb. 3c, the functional cycle of the control device is repeated. Every single cycle means setting the sliders at the intersections of the endless cam tracks to the positions as required by the fabric pattern.

Účel a funkci nekonečného pásu ,1 s řídicími kladkami Ja, 3b. 3c je možné vzhledem k tomu, že řídicí kladky Ja, 3b. 3c plní funkci řídících umpulsů bez náročnosti na dy namickou práci, účelně nahradit elektronickou funkci. Vzor vazby tkaniny může být v tomto případě snímán například fotoelektronicky z děrného pásku nebo magnetofonového pásku a podobně.Purpose and function of endless belt, 1 with control rollers Ja, 3b. 3c is possible since the control pulleys Ja, 3b. 3c fulfills the function of control pulses without the need for dynamic work, effectively replacing the electronic function. The fabric weave pattern may in this case be sensed, for example, photoelectronically from a punched tape or a tape recorder and the like.

Jeden z možných příkladů provedení alternativy s elektronickým řízením je znázor něn na obr. 4 až 8. Podle příkladu provedení je funkce zajišťována spoluprací dvou elektromegnetů 40 a 41 . Ramena χ jsou výkyvně nasazena na hřídeli 2 ^a jsou opatřera čepy 42. na kterých jsou nasazeny pružiny 43. které jsou účelně vybaveny ocelovou deskou 43a. Spodní konce 44 pružiny 43 dosedají na ramena χ. Elektromagnety 40 jsou neseny tyčemi '45. které jsou příkladně kluzně uloženy v deskách 46. Posun tyčí 45 s elektromagnety 40 je prováděn dále neznázorněným pohonem, příkladně od vhodně tvarované vačky usazené na hřídeli 37. Elektromagnet 41 ovládá dvouramennou kotvu JO, otočně uloženou na čepu 51.One possible embodiment of the alternative with electronic control is shown in Figures 4 to 8. According to an exemplary embodiment, the function is provided by the cooperation of two electromegnets 40 and 41. The arms 4 are pivotably mounted on the shaft 2 ^and are provided with pins 42 on which springs 43 are fitted, which are expediently equipped with a steel plate 43a. The lower ends 44 of the spring 43 abut the shoulders χ. The electromagnets 40 are supported by the rods 45. The rods 45 with electromagnets 40 are moved by a drive (not shown), for example from a suitably shaped cam mounted on a shaft 37. The electromagnet 41 actuates a two-arm anchor 10 rotatably mounted on a pin 51.

Funkce popsaného zařízení s elektronickým ovládáním je tato:The function of the described electronic control device is as follows:

Ve fázi natočení vačky 31. kdy svěrné čelisti 35 a 36 se od sebe vzdalují, elektromagnetické cívky 40 nesené tyčemi 45 se přiblíží ve směru šipky 47 svým jádrem na dotek k desce 43a pružin 43 a vykloní ramena χ a táhla 12 do polohy 4a a 12a. Situace A obr.In the pivoting phase of the cam 31, when the clamping jaws 35 and 36 move away from each other, the electromagnetic coils 40 supported by the bars 45 approach in the direction of the arrow 47 with their core to touch the spring plate 43a and tilt the legs χ and the rods 12 to positions 4a and 12a. . Situation A fig.

4.4.

Nedojde-li od snímacího systému povel k nabuzení magnetu 40 zůstane poloha ramena X a táhla 12. při pohybu almagnetu 40 zpět ve směru šipky 48 nezměněna v poloze 4a a 12a. Situace B obr. 5.Unless the magnet 40 is energized from the sensing system, the position of the arm X and the rod 12 will remain unchanged at positions 4a and 12a when the magnet 40 is moved back in the direction of arrow 48. Situation B Fig. 5.

Dojde-li přiblížením elmagnetu 40 k desce 43a k jeho nabuzení, pak elmagnetická síla vykloní páku χ a táhlo 12. při zpětném pohybu elmagnetu 40 dle šipky 49 do polohy 4c a 12c. Situace C obr. 6.If the electromagnet 40 is energized to the plate 43a, then the electromagnetic force tilts the lever χ and the rod 12 as the electromagnet 40 moves back according to arrow 49 to positions 4c and 12c. Situation C Fig. 6.

Má-li být nastaveno rameno χ a táhlo 12 do poloh 4b a 12b. (situace E obr. 8) musí být v přikloněné poloze elmagnetu 40 k desce 43 (siruace D obr. 7) nabuzeny oba elmagnety ^2, ^a £1. Kotva JO_elektromagnetu 41 otočně uložená na čepu 51 se ramenem 52 vykloníIf the arm χ and the rod 12 are to be adjusted to positions 4b and 12b. (situation E of FIG. 8), in the inclined position of the electromagnet 40 to the plate 43 (siruation D of FIG. 7), both the electromagnets 42 ^and 62 must be energized. The electromagnet anchor 41 pivotally mounted on the pin 51 with the arm 52 tilts

200 142 do záběru s ramenem 2, takže rameno 2 se může vyklonit při posunu elmagnetu 40 ve směru Šipky 53 jen do záběru ramena 52 (situace E obr. 8).200 142 into engagement with arm 2, so that arm 2 can only tilt into engagement of arm 52 when moving the electromagnet 40 in the direction of Arrow 53 (situation E of Fig. 8).

Rameno 2 zaujímá polohu 4b a táhlo 12 zaujímá polohu 12b. Ostatní části řídicího ústrojí mohou pracovat stejně, jako v alternativě předešlé.The arm 2 occupies position 4b and the rod 12 occupies position 12b. The other parts of the control device can work in the same way as in the previous one.

Claims

A control device for operating a leaf feeder in a multi-shed weaving machine, in which the heald carriers in each blade selectively engage the barley of two guide grooves arranged one above the other in plates moving across the machine, the grooves converging at the intersection of the shed waves. in which a programmable rectifier member is provided in three working positions, connecting at a predetermined position the respective groove in the plates upstream of the intersection with the respective groove behind the intersection, wherein each of the selected heald carrier movement positions is guided by endless travel control rollers coupled to a link rod, characterized in that between the endless travel of the control device and the link rod, there are holding means with an actuator, which means consist of clamping jaws (35, 36) and a middle portion thereof m of the rods (12) by the coupled presses (31), the rod (12) of the gate (14) having an enlarged portion (39) at the free end.

Control device according to claim 1, characterized in that two-arm levers (4) are arranged rotatably mounted on the shaft (5) together between the tie rods (12) and the control rollers (3a, 3b, 3c) of the control belt endless belt (1). wherein one of the arms of the two-arm lever (4) interacts with the control rollers (3a, 3b, 3c) of the steering device and the other arm (7) of the arm of the lever (4) terminates in a shaped longitudinal bore (8) for the pin (10) 11) rods (12).

Control device according to claim 1, characterized in that the upper clamping jaw (35) fixed at the end of the arm (33, 34) of the actuator (31) is provided with notches (35a, 35b, 35c) corresponding to the end walls of the enlarged portions (39). the drawbar (12) and the lower clamping jaw (36) mounted at the end of the second arm (26, 26a) of the actuator (31) are provided with flats (36a, 36b, 36c) corresponding to the lower edges of the extended sections (39) of the drawbar (12) wherein the notches (35a, 35b, 35c) of the clamping jaws (35, 36) grip the widened portions (39) of the tie rods (12) at the time of the change of position of the link (14).

Control device according to claim 1, characterized in that the press (21) movably mounted in the body (17) consists of a loading bar (210) provided at the lower end with two arms (21a, 21b) which abut the upper plane of the link (14). at the time of opening of the clamping jaws (35, 36) and from the hoist (23) with a recess (24) for a roller (25) rotatably mounted on the arm (26, 26a) of the two-arm lever (27).

200 142

5. Control device according to items 1 and 4, characterized in that the printer (21) is set to different height.

Control device according to Claims 1 to 5, characterized in that the clamping jaws (35, 36) and the printing presses (21) are actuatable by an actuator (31).

Control device according to Claims 1 and 6, characterized in that the actuator of the holding means is a cam (31).