CS200085B1 - Cementary composition - Google Patents
Cementary composition Download PDFInfo
- Publication number
- CS200085B1 CS200085B1 CS675978A CS675978A CS200085B1 CS 200085 B1 CS200085 B1 CS 200085B1 CS 675978 A CS675978 A CS 675978A CS 675978 A CS675978 A CS 675978A CS 200085 B1 CS200085 B1 CS 200085B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alkali metal
- composition
- weight
- siog
- amount
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 32
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 10
- -1 aerators Substances 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical group O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [K+].[O-][Al]=O KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 2
- 229910015372 FeAl Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N calcium;aluminum;dioxido(oxo)silane;sodium;hydrate Chemical compound O.[Na].[Al].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100016026 Drosophila melanogaster GstE14 gene Proteins 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- QLCVNZLSWBSSQD-UHFFFAOYSA-N OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCC(CC)COC(=O)C=C Chemical compound OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCC(CC)COC(=O)C=C QLCVNZLSWBSSQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIHNMUIHBKZXKF-UHFFFAOYSA-N [Al+3].[N+](=O)([O-])[O-].[K+].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] Chemical compound [Al+3].[N+](=O)([O-])[O-].[K+].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] YIHNMUIHBKZXKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Ca] Chemical class [Na].[Ca] VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical class [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká cementové kompozice β hydroizolačními účinky, které sestává z hydraulického pojivá modifikovaného pomocnými látkami pro úpravu zpracovatelnosti a fyzikálně chemiokých vlastností a z hydroalumlnosilikátů nebo hydroferoaluminosilikátů a/nebo hlinitanů alkalických kovů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cementitious β hydroinsulating composition comprising a hydraulic binder modified with processing aids and physico-chemical properties, and hydroaluminosilicates or hydroferoaluminosilicates and / or alkali metal aluminates.
Doposud známé hydroizolační cementové kompozioe obsahují speciální cementy, které ae připravují z vybíraných surovin. Výroba těchto cementů je velmi obtížná, náročná na technologické výrobní postupy a na jakostní parametry surovin. Jiné cementové izolační hmoty ae nanášejí v několika vrstvách různého složení, ftěkteré vrstvy obsahuji hydrofobní přísady, další těsnicí prostředky a obvykle šesti až sedminásobná vrstva se uzavírá impregnačními a napouštěoími prostředky. Nevýhodou těohto metod je vysoká pracnost, omezené použití a izolační vlastnosti záleží na proměnných faktorech kvality jednotlivých vrstev. Proto se tento způsob používá ojediněle pro sanaci zavlhlého betonového zdivá (čs. patent č.The hitherto known waterproofing cement composites contain special cements which are prepared from selected raw materials. The production of these cements is very difficult, demanding on technological production processes and on the quality parameters of raw materials. Other cementitious insulating materials are applied in several layers of different compositions, some of which contain hydrophobic additives, other sealants and usually a 6 to 7-fold layer is sealed with impregnating and impregnating agents. The disadvantage of these methods is high labor intensity, limited use and insulating properties depend on variable quality factors of individual layers. Therefore, this method is rarely used for the rehabilitation of damp concrete masonry (U.S. Pat.
136570). Směs písku, cementu, vodního skla a krystalického uhličitanu sodného (čs. patent č. 79802) má dočasnou izolační účinnost a není vhodná pro tlakové vody. Podle jiných popostupů se dociluje Izolační účinek hloubkovou injektáží např. vodním sklem nebo ořganokřemičitýml sloučeninami do předem vyvrtaných otvorů (če.patent č. 145778, 147414, 124777). 'j*'ento způaob má omezené použití, protože vyžaduje navrtání série otvorů pro injektování a tím se snižuje mechanická pevnoat a stabilita stavebního díla. Metoda je vhodná pro některé136570). The mixture of sand, cement, water glass and crystalline sodium carbonate (US Patent No. 79802) has a temporary insulating effect and is not suitable for pressurized water. According to other procedures, an insulating effect is achieved by deep injection, for example, with waterglass or organosilicon compounds, into pre-drilled holes (Patent Nos. 145778, 147414, 124777). This method is of limited use since it requires drilling a series of injection holes, thereby reducing mechanical strength and stability of the work. The method is suitable for some
200 085200 085
200 089 druhy sanací zavlhlého betonového díla. Použití jemných plniv o přesném granulometrickém složení a hydrofóbních disperzí makromolekulárních látek (rakouský patent 316 405, Švýcarský patent 572007) vyžaduje výrobu speciálních včelových disperzí a zhotovení Izolační ochrany v několika vrstvách.200 089 types of rehabilitation of wet concrete work. The use of fine fillers of precise granulometric composition and hydrophobic dispersions of macromolecular substances (Austrian patent 316 405, Swiss patent 572007) requires the production of special bee dispersions and the production of insulation protection in several layers.
Některé novější cementové kompozice s hydroizolačními účely využívají koloidní malty ( Moldenhauer.H.t Das Plastikol-Isoliersystem. Das ^augv.erbe, 55, 1975,9, s. 41, 43), systémy Thoro, Heý di, Dry-Mix atd. Suché podklady se v některých případech opatřují impregnačními prostředky ( Impragnierung von Fussboden, Arbeiteblatt des BEB, Boden-fcand-Decke, 23, 1977, 1, str. 36 až 37). Uvedené způsoby vyžadují speciální druhy cementů a náročnou úpravu modifikovaných přísad.Some newer cementitious compositions for waterproofing use colloidal mortars (Moldenhauer.Ht D and Plastikol-Isoliersystem. Das. Augv.erbe, 55, 1975,9, p. 41, 43), Thoro, Hei di, Dry-Mix systems, etc. In some cases, dry substrates are impregnated (Impragnierung von Fussboden, Arbeiteblatt des BEB, Bodenfandand-Decke, 23, 1977, 1, pp. 36-37). Said processes require special types of cements and difficult modification of modified additives.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny cementovou kompozicí podle vynálezu, jejíž podstatou je využití reaktivních vlastností hydroaluminosillkátových nebo hydroferoaluminosilikátových jílových nerostů skupiny montmorillonitu a/nebo hlinitanů alkalických kovů.These drawbacks are overcome by the cementitious composition of the invention, which is based on exploiting the reactive properties of hydroaluminosilicate or hydroferoaluminosilicate clay minerals of the montmorillonite group and / or alkali metal aluminates.
Uvedené sloučeniny reagují s volnými ionty alkalických zemin, zejména vápníku a vzniklá koloidní směs dokonale vyplňuje vnitřní strukturu cementové kompozice a tím ji utěsňuje. Primární koloidní přísady utěsňují strukturu cementových kompozic reverzibilně a to zejména při působení vlhkosti. V tomto případě dochází k botnání a k zvětšování objemu koloidních složek. Po vysušení se koloidní složky reverzibilně vracejí do původního atavu. Saatá změny objemu koloidníoh složek nepříznivě ovlivňují mechanické pevnosti narušováním krystalografické struktury cementových minerálů. Při použití nerostů podle vynálezu je struktura celé kompozice dokonale těsná a nedochází k objemovým změnám ani v případě dlouhodobého působení vody, vlhkosti nebo agresivních látek.Said compounds react with free alkaline earth ions, especially calcium, and the resulting colloidal mixture perfectly fills the internal structure of the cement composition and thereby seals it. Primary colloidal additives seal the structure of cementitious compositions reversibly, especially under the influence of moisture. In this case the swelling and the volume of the colloidal components increase. After drying, the colloidal components reversibly return to the original atava. Saturated volume changes of colloidal components adversely affect mechanical strength by disturbing the crystallographic structure of cement minerals. When using the minerals according to the invention, the structure of the whole composition is perfectly tight and there is no volume change even in the case of prolonged exposure to water, moisture or aggressive substances.
Příklad 1Example 1
40,0 % bílého portlandského cementu PC 325, 38,0 % mikromletáho vápence o zrnitosti 0,0 až 0,5 mm, 2,0 %pigmentu, 0,1 % lignosulfonanu vápenatého, 2,6 % dlamidu kyseliny uhličitá,40.0% white Portland cement PC 325, 38.0% micronized limestone with a grain size of 0.0 to 0.5 mm, 2.0% pigment, 0.1% calcium lignosulfonate, 2.6% carbonic dlamide,
2,5 % kyselého kaseinu, 0,1 % mleté karboxymetylcelulózy, 4,7 % stearanu vápenatého a 10,0 % hlinitanů sodného , vše v hmotových procenteoh se dokonale zhomogenizuje. Takto připravená aměs se ukládá do suchých a proti vlhkosti chráněných obalů. 100 hmot. dílů této eměsi ae zpracuje s 30 hmot. díly vody, která obsahuje 10 hmot. dílů vodní disperze polyvinylacetátu o velikosti částic 0,1 až 0,3 mikrometrů a obsahu sušiny 50 % hmot. Vzniklá polotekutá směs se nanáší na betonové podklady a vytváří hladký, bezesparý, houževnatý a bezprašný povrch s dobrou odolností proti vodě a mechanickému namáhání. Směs zatuhuje během 6 až 8 hod. při 20 °C a vytváří pochůznou izolační vratvu s dobrým estetickým účinkem. Příklad 2 % struskoportlandského cementu SPC 250, 55,0 % anorganické drtě o zrnitosti 0,1 až 2,0 mm, 0,1 vysušeného sulfitového výluhu, 1,0 % dismidu kyseliny uhličité, 2,4 % stearanu vápenatého, 2,5 % mletého hydroferoaluminosilikátu a 4,0 % hlinitanů draselného, vše v hmotových procentech, se dokonale zhomogenizuje. 100 hmot. dílů této směsi-se zpracuje s 25,0 hmot dílů vody, která obsahuje 7,0 hmot dílů vodní disperze kopolyméru butylakrylát-metylmetakrylát o sušině 40 % hmot. Směs se použije pro vyrovnání nerovností betonových2.5% acid casein, 0.1% ground carboxymethylcellulose, 4.7% calcium stearate, and 10.0% sodium aluminate, all in percent by weight perfectly homogenized. The mixture thus prepared is stored in dry and moisture-protected containers. 100 wt. parts of this mixture and processed with 30 wt. parts of water containing 10 wt. parts by weight of a water dispersion of polyvinyl acetate having a particle size of 0.1 to 0.3 microns and a dry matter content of 50% by weight; The resulting semi-liquid mixture is applied to concrete substrates and creates a smooth, seamless, tough and dust-free surface with good water resistance and mechanical stress. The mixture solidifies within 6 to 8 hours at 20 ° C and creates a walkable insulation return with good aesthetic effect. Example 2% of slag-portland cement SPC 250, 55.0% of inorganic grit with a grain size of 0.1-2.0 mm, 0.1 of dried sulphite liquor, 1.0% of disulfide acid, 2.4% of calcium stearate, 2.5 % of ground hydroferoaluminosilicate and 4.0% of potassium aluminate, all by weight, are perfectly homogenized. 100 wt. 25 parts by weight of water containing 7.0 parts by weight of an aqueous dispersion of a butyl acrylate-methyl methacrylate copolymer having a dry weight of 40% by weight of the mixture are treated with 25.0 parts by weight of water. The mixture is used to compensate for uneven concrete
200 005 konstrukcí v tlouětce do 1 cm. Po zatuhnutí mé nanesená hmota bezprašný, houževnatý a hladký povrch s hydroizolačními účinky a dobrými mechanickými vlastnostmi.200 005 structures in thickness up to 1 cm. After setting, my applied material has a dust-free, tough and smooth surface with waterproofing properties and good mechanical properties.
Příklad 3Example 3
30,0 % portlandského cementu PC 250, 60,0 % minerální drzé o zrnitosti U,1 až 4,0 mm, 0,1 částečně dekarbonátovaného a demetoxylovanáho lignoaulfonanu sodno-draselného, 0,9 % diamidu kyseliny uhličité, 2,0 % stearínu a 7,0 % hllnitanu draselného, vře v hmotových procentech, ae dokonale zhomogenizuje. 100 hmot. dílů této aměsl se zamíchá s 16,0 hmot. díly vody, která obsahuje 4, 0 hmot. dílů vodní disperze kopolymeru polyvinylacetét-butylakrylát o sušině 45,0 % hmot. a obsahu akrylového keaonomoru 20 % hmot. vztaženo na kopolymer. Směs se po zamíchání použije na vyrovnání konstrukcí v libovolných tloušťkách. Směs se snadno spraouje, rychle zatuhuje a vytváří pevný, bezprašný a voděvsdorný povrch.30.0% Portland cement PC 250, 60.0% mineral impregnated U grain, 1 to 4.0 mm, 0.1 partially decarbonated and demethoxylated sodium potassium lime sulphonate, 0.9% carbonic acid diamide, 2.0% stearin and 7.0% potassium aluminum nitrate, boiling in weight percent, and perfectly homogenized. 100 wt. parts of this mixture are mixed with 16.0 wt. parts of water containing 4.0 wt. % by weight of an aqueous dispersion of a polyvinyl acetate-butyl acrylate copolymer of 45.0 wt. and an acrylic keaonomor content of 20 wt. based on the copolymer. After mixing, the mixture is used for leveling structures of any thickness. The mixture is easy to spray, solidifies quickly to form a solid, dust-free and waterproof surface.
Příklad 4Example 4
48,0 % portlandského cementu PC 400, 45,0 % křemičité drtě o zrnitosti 0,05 až 0,5 mm, 0,1 fi částečně dekarbonátovaného a demetoxylovanáho lignoaulfonanu sodne-vépenatého, 1,4 % diamldu kyseliny uhličité, 2,5 fi stearanu zinečnatého, 2,0 % hydroaluminoallikátového minerálu typu montaorillonitu aktivovaného 8 % hmot. uhličitanu sodného a 1,0 % azbestových vláken, věs v hmotových prooenteoh, se dokonale zhomogenizuje a ukládá do obalu chráněných proti vlhkoati. 100 hmot. dílů této směsi se zprmeujo s 28,0 hmot. díly vody, ktorá obsahuje 9,0 hmot. dílů vodní disperze terpolyaeru styren-2-etylhexylakrylát- kyselina akrylová o sušině 50 % hmot., přičemž jednotlivé komomoswry jsou v molárním pomšru 55 i 43 : 2. Po nemíchání směsi vznikne hmaty kašovité koazisteao·, která ao nanáší stěrkami nebo ostrými kartáči na vertikální 1 horizontální stavební konstrukoe. *o zatuhnutí vytváří tato směs hydroizolační vratvu, ktorá odolává účinkům vody, tlakové vody a agresivním látkám. Směs rychle zatuhuje a vytváří hladký, beaeaparý a bezprašný povrch s dobrými mechanickými vlastnostmi.48.0% Portland PC 400 cement, 45.0% silica crumb with a grain size of 0.05-0.5 mm, 0.1 µl of partially decarbonated and demethoxylated sodium calcium lime sulphonate, 1.4% carbonic diamide, 2.5 % of zinc stearate, 2.0% montaorillonite activated hydroaluminoallicate mineral 8% wt. sodium carbonate and 1.0% asbestos fibers, suspended in mass prooenteoh, are perfectly homogenized and stored in a moisture-proof container. 100 wt. parts of this mixture are mixed with 28.0 wt. parts of water containing 9.0 wt. parts of the aqueous dispersion of styrene-2-ethylhexyl acrylate-acrylic acid terpolyyer with a dry matter content of 50% by weight, the individual comomozers being in a molar ratio of 55 and 43: 2. 1 horizontal construction konstrukoe. * on hardening, this mixture creates a waterproofing gates that resist the effects of water, pressurized water and aggressive substances. The mixture hardens quickly to form a smooth, beaceless and dust-free surface with good mechanical properties.
kornoutová kompozice podle vynálezu ae nůže použít jako poehůzná vyhlazovací hmota na betonové nobo cementové naženiny, kdo vytváří nášlapnou vrstvu a splňuje funkci podlahoviny. Kompozice se s váhodou může použít na vyrovnání nerovných podkladů v tloušťkách do 1 cm při jemnějších plnivech, nebo při použití plniv o větří zrnitosti v libovolných tloušťkách. Hydroizolační cementová kompozice vytváří izolační vrstvu, která nahrazuje tradiční asfaltové a dehtové Izolace, odstraňuje nutnost provádění ochranných přlzdívek a může se provádět i na vlhké podklady. Izolace je možno provádět tímto způsobem z vnější i vnitrní strany stavebního díla jednoduchou nanášeoí technikou jako Je např, nanášení stěrkami, kartáči nebo etřlkacími omítkovými zařízeními.The cone composition according to the invention can be used as a scouring smoothing compound for concrete nobo cement legings, which creates a wear layer and fulfills the function of the flooring. The composition can conveniently be used for leveling uneven substrates up to 1 cm in thickness with finer fillers, or when using grain size fillers at any thickness. The waterproofing cementitious composition forms an insulating layer that replaces traditional asphalt and tar insulations, eliminates the need for protective lining and can also be applied to damp substrates. Insulation can be carried out in this way from the outside and inside of the building by a simple application technique such as, for example, by spatula, brush or plastering.
200 08S200 08S
PŘEDMĚT VYNÁLE2UOBJECT OF THE INVENTION2U
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS675978A CS200085B1 (en) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Cementary composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS675978A CS200085B1 (en) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Cementary composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200085B1 true CS200085B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5415329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS675978A CS200085B1 (en) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Cementary composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200085B1 (en) |
-
1978
- 1978-10-17 CS CS675978A patent/CS200085B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2959489A (en) | High temperature portland cement mortars | |
| US3030258A (en) | Dry cement composition comprising portland cement, methyl cellulose, and polyvinyl alcohol, and method of installing tile with same | |
| DE10005707B4 (en) | Powdery composition based on water-soluble polymers | |
| Mailvaganam | Miscellaneous admixtures | |
| US4059553A (en) | Coating composition comprising oxides and/or hydroxides of Mg++, Ca++, chromium, manganese, and Zn++ and quaternary ammonium silicates useful for building materials | |
| RU2235083C2 (en) | Material for waterproofing of porous building surface | |
| JPH0147437B2 (en) | ||
| NO822607L (en) | BITUMEN PREPARATION AND PROCEDURE FOR PREPARING THIS | |
| CS200085B1 (en) | Cementary composition | |
| US1975787A (en) | Waterproofed gypsum | |
| US3366502A (en) | Densifier and waterproofing agents for mortar and concrete and method of making same | |
| CN108410247A (en) | A kind of gypsum base leveling putty and preparation method thereof with concrete powder | |
| JP2000239609A (en) | Wet plastering material | |
| GB2093818A (en) | Damp control rendering | |
| DE2756499A1 (en) | CREEP RESISTANT BINDING AGENT AND COMPOSITION OF THE SUBSTANCE FOR ITS PRODUCTION | |
| HU202460B (en) | Process for producing cement-free, anhydrite-bound building materials comprising additive | |
| SU1065373A1 (en) | Raw mix for preparing porous mortar | |
| US465614A (en) | George e | |
| SU482413A1 (en) | Decorative mortar | |
| US2332222A (en) | Roofing and siding granules and the like | |
| US1180775A (en) | Method of improving the permeability to air of dry plastering-mortar. | |
| CS243029B1 (en) | Low-build construction material | |
| CS207852B1 (en) | Method of hydrophobous treatment of the plasterstuffes and similar building materials | |
| HUP9900118A2 (en) | Building material | |
| PL152708B1 (en) | METHOD OF MAKING AN AGENT FOR STRENGTHENING AND SEALING OF PLASTERING MORTARS AND CONSTRUCTION PAINTS ON MINERAL BINDERS |