CS200084B1 - Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy - Google Patents

Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy Download PDF

Info

Publication number
CS200084B1
CS200084B1 CS665578A CS665578A CS200084B1 CS 200084 B1 CS200084 B1 CS 200084B1 CS 665578 A CS665578 A CS 665578A CS 665578 A CS665578 A CS 665578A CS 200084 B1 CS200084 B1 CS 200084B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tungsten
producing
same
highly dispersive
powdered tungsten
Prior art date
Application number
CS665578A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Mikulas Czajlik
Jaromir Jaluvka
Jozef Durisin
Original Assignee
Mikulas Czajlik
Jaromir Jaluvka
Jozef Durisin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikulas Czajlik, Jaromir Jaluvka, Jozef Durisin filed Critical Mikulas Czajlik
Priority to CS665578A priority Critical patent/CS200084B1/cs
Publication of CS200084B1 publication Critical patent/CS200084B1/cs

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEOČENIU 200 084 (II) (Bl) ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
<6I> - (23) Výstavná priorita(22) Prihlásvné 13 10 78(2i)PV 6655-78 (51) Int. Cl? C 22 a 34/36
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (44) ) Zveřejněni'· 30 11 79 (45) V ydané 01 10 82
Autor vynálezu CZAJLIK MIKULÁŠ ing. CSo., KOŠICE
JALŮVKA JAROMÍR doc. RHDr. řhDr. CSc., KOÍICKfiURXŠXI JOXKT ing., KOŠICE
OB
Vysskodisperzaý přílbový wolfrám a sposob jeho výroby 1
VyruH M týbo vysokodisperzného práškového wolfrámu a spoeobu jeho výroby. V atféesaosti sú apčsoby výroby vysokodisperzného wolfrímu založené na redukcii bielejmodlíikácie kyseliny wolfrámovej vodikom. Tento sposob má nevýhody v tom, že nie je zabez-pečená dobrá reprodukovatelnost výsledkov, pričpm získávaný wolfrám má velkost častíc vač-šiu ako 1,5 /Um.
Uvedené nevýhody sú odatránené vysokodisperzným práškovým wolfrámom podlá vynálezu,ktorého podstata spočívá v tom, že má defektnú štruktúru, měrný povrch v rozmedzí 5 až 55m£.g**\ velkost častíc menší než 1 /Um a pozostáva aspoň z 99,7 wolfrámu, maximálně 0,3 %volného uhlíka a najviao 0,001 % stopových nečistdt Výhodou tohoto vysokodisperzného práškového wolfrámu je malá velikost jeho častíc, čoje výhodné vzhladom k jeho předpokládanému použitiu.
Vynálezom je taktiež nový sp&amp;sob výroby tohto wolfrámu, ktorého podstata spočívá vtermickom rozklade pár hexekarbonýlu wolframu v rozmezí tepl&amp;t 500 až 1250 °C v atmosféřenosného plynu, tvořeného například dusíkom, argónom alebo vodikom alebo ich kombináciou. Výhodou sp&amp;sobu podlá vynálezu je dobrá reprodukovatelnost dosiahnutých výsledkov·
Pri termickom rozklade pár hexakarbonylu wolfrámu sa tento rozkládá v prietočnej apa- ratúre kontinuálně ňa kysličník uhelnatý a wolfrám, ktorý se zachytává na mechenickom filtri. 200 084

Claims (2)

  1. 200 084 i-menou tepelného režimu pri sublimácii karbonylu a termlckom rozklade karbonylovýeh pár,ako aj změnou objemového prietoku nosného plynu a zloženla reakčnej atmosféry možno účinnéovplyvnit'vlastnosti produktu a získal· tak vysokodlsperzný práškový wolfrám a velkos^u zrnapod 1 yum, měrným povrohom 5 až 55 m?g”l a zloženla aspoň t 99,7 % wolfrámu, volný uhlík <0,3 %, stopové nečistoty < 0,001 %, pri doslehnutí maximálněj defektnej řtruktúry.hobra reprodukovatelnosl· výsledkov vytvára předpoklady pre výrobnotechnlckú základnu pří-pravy katalyticky aktívneho karbidu wolfrámu. Prednosl· získaného wolfrámu podlá vynálezuspočívá najma v menřom rozmeře získaných zrn a tým aj jeho vysokým měrným povrohom, Čoumožňuje širěie priemyselné využitie. Sposob výroby vysokodisperzného práškového wolfrámu dokladajú následovné příkladyprevadenia. Příklad 1 Reakčná aparatúra sa před termickým rozkladom preplachovala po dobu 0,5 h dusíkomΓγοΕιΙοΒ^υ prúdenia 0,2 m.e“1. Rozklad W/CO/g prebiehal v inertnej atmosféře dusíka priteplote 500 °C. Rosným plynom bol dusík s obsahom kyslika pod 10 ppm, lineáma rýchlosl·prúdenia nosného plynu 0,2 m s-1. Reakčná aparatúra mala dlžku reakčného priestoru 0,5 m.Wolfrámové částice sa zachytávali na mechanickom flltri s otvormi o priemere pod 0,1 /Um.Narastujúci odpor filtra sa eliminoval vytvořením podtlaku za flltrom. Příklad 2 Reakčná aparatúra sa před termickým rozkladom preplachovala 0,3 hod. dusíkom rýchlos-tau prúdenia 0,4 m.s“\ Rozklad W/CO/g prebiehal v inertnej atmosféře dusíka pri teplote1250 °C. Rosným plynom bol dusík s obsahem kyslíka pod 10 ppm, lineárna rýchlosl· prúdenianosného plynu /dusíka/ 0,4 m.s“\ Reakčná aparatúra mala dlžku reakČného priestoru 0,5 m.Wolfrámové částice sa zachytávali na mechaniokom flltri s otvormi pod 0,1 /um. Vysokodlsperzný práškový wolfrám z hexakarbonylu wolfrámu je vhodný najma pre výrobukatalyticky aktívneho karbidu wolfrámu pre palivové články s kyslým elektrolytom a prekatalýzu chemických procesov. PREDÍÍEI VYHÍLE2U
    1. Vysokodlsperzný práškový wolfrám, vyznačujúci sa tým, že má defektnů štruktúru, měrnýpovrch v rozmedzí 5 až 55 m^g”1, velkosl· častíc najviao 1 /Um pozostáva z aspoň 99,7 %wolfrámu, najviao 0,3 % volného uhlíka a najviao 0,001 % stopových nečist&amp;t.
  2. 2. Sposob výroby vysokodisperzného práškového wolfrámu podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým,že sa podrobia termickému rozkladu páry hexakarbonylu wolfrámu v rozmedzí 500 až 1250°C v atmosféře nosného plynu tvořeného například dusíkom, argónom, vodíkem alebo iohkombináciou
CS665578A 1978-10-13 1978-10-13 Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy CS200084B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS665578A CS200084B1 (cs) 1978-10-13 1978-10-13 Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS665578A CS200084B1 (cs) 1978-10-13 1978-10-13 Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200084B1 true CS200084B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5414124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS665578A CS200084B1 (cs) 1978-10-13 1978-10-13 Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200084B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bradley et al. Synthesis of monodispersed bimetallic palladium-copper nanoscale colloids
US6964693B2 (en) Method for forming chromium anisotropic metal particles
Gruenig et al. Investigations of catalysts from the pyrolyzates of cobalt-containing and metal-free dibenzotetraazaannulenes on active carbon for oxygen electrodes in an acid medium
US6746511B2 (en) Decomposition method for producing submicron particles in a liquid bath
US20210322960A1 (en) Supported transistion metal carbide catalyst and one-step synthesis method theefore
Heal et al. The preparation of palladium metal catalysts supported on carbon part II: Deposition of palladium and metal area measurements
Fitzsimons et al. Studies of copper hydride. Part 1.—Synthesis and solid-state stability
Wu et al. TiO2 supported nano-Au catalysts prepared via solvated metal atom impregnation for low–temperature CO oxidation
Tanaka et al. Production of ultra-fine silicon powder by the arc plasma method
US4325931A (en) Method of producing ammonia
CS200084B1 (cs) Vyaekedleperzaý práškový welfrám a epoeob jeho výtahy
Kawi et al. Reversible carbonylation/decarbonylation of zeolite-entrapped tetrairidium clusters
DE2708634C2 (de) Verfahren zur sintermetallurgischen Herstellung von Ferromolybdän
EP1967492A1 (en) Method for production of carbon nanotube and method for purification of the same
JP4165920B2 (ja) 微細燐含有鉄、その製造方法及びその方法を実施するための装置
Giraudon et al. Organometallic route to dimolybdenum carbide via a low-temperature pyrolysis of a dimolybdenum alkyne complex
JPS6133041B2 (cs)
CN108435175A (zh) 一种催化氧化还原反应的改性碳基材料及其制备方法与应用
US5132082A (en) Process for reducing the oxygen potential of an inert processing atmosphere
Baron Carbon monoxide oxidation on platinum-lead films
JPH028304A (ja) タングステン粉末の製造法
US3702761A (en) Carbonyl nickel powder and production thereof
US3565604A (en) Production of spherical-particle powders of metals
Sakka Sintering characteristics of cobalt ultrafine powders
Rosenstiel et al. ESCA, SIMS, SEM and XRD investigations of Pt-10% Rh catalyst-gauzes