CS200064B1

CS200064B1 - Apparatus for manufacturing circular gross-section bodies,especially rotors for screw pumps

Info

Publication number: CS200064B1
Application number: CS566178A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Langr
Original assignee: Oldrich Langr
Priority date: 1978-09-01
Filing date: 1978-09-01
Publication date: 1980-08-29
Also published as: ZA794616B

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě vřetenových těles kruhového průřezu, zejména rotorů vřetenových čerpadel.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for the production of spindle bodies of circular cross-section, in particular to rotors of screw pumps.

Jsou známa zařízení na výrobu vřeten vřetenových čerpadel, v jejichž tělese opatřeném kuželovou dutinou jsou vedeny čelistové tvarovací elementy, zužující se průchozí dutinou, která je tvořena náběhovou a kalibrační částí vřetenového tvaru. Na tuto průchozí dutinu navazují vstupní a.výstupní otvory v přilehlých součástech, např. v tlačné vložce, opěrné podložce, pružném zvedacím elementu nebo v základové desce. Tvarovací elementy jsou ovládány při sevření nebo rozevření tlakem lisu a v opačném smyslu pružnými elementy. Při výrobě se trubkový výchozí polotovar za otáčení kolemsvé podélné osy postupně krokově posouvá do záběru v tvářecím přípravku, kde kroky jsou dány zdvihem lisu. během průchodu přípravkem se polotovar zároveň dostředně radiálně lisuje tvarovacími elementy, Vzhledem k tornu, že se polotovar radiálně lisuje okamžitě na konečnou exentricitu, je nutno toto přetváření provádět na několik operací, což nejen zvyěuje výrobní náklady, ale i prodlužuje výrobní čaa. Dalěí nevýhodou tohoto zařízení je skutečnost, že počáteční fáze přetváření se provádějí v neuzavřeném tvářecím prostoru náběhové, tedy hrubovací části.Spindle pump spindle manufacturing devices are known in which a jaw shaped element is guided in a body provided with a conical cavity, and a tapering through cavity is formed which is formed by a lead-in and a calibration spindle-shaped part. This through cavity is adjoined by inlet and outlet openings in adjacent components, for example in a thrust insert, support pad, a resilient lifting element or a base plate. The shaping elements are actuated by the press of the press when clamped or unfolded and, in the opposite sense, by the elastic elements. In production, the tubular precursor is progressively shifted in stepwise engagement with the forming longitudinal axis while rotating the perpendicular longitudinal axis, the steps being determined by the stroke of the press. During the passage through the jig, the blank is simultaneously centered radially by the molding elements. Due to the fact that the blank is radially pressed immediately to the final eccentricity, this deformation has to be carried out in several operations, which not only increases production costs but also increases production time. A further disadvantage of this device is the fact that the initial stages of deformation are carried out in the non-closed forming space of the leading-in, roughing part.

Tyto nevýhody odstraňuje vynález, kterým je zařízení k výrobě vřetenových těles knihového průřezu, zejména rotorů vřetenových čerpadel, sestávající ze základové desky, tlačné vložky a tělesa v Jehož kuželové dutině jsou posuvně uloženy tvarovací elementy, kteréThese disadvantages are overcome by the invention, which is a device for the production of book-shaped spindle bodies, in particular of screw pump rotors, consisting of a base plate, a thrust insert and a body in whose conical cavity molding elements are displaceably mounted.

200 064 tvoří průchozí dutinu, a které dosedají svými čely na opěrnou podložku uloženou na pružné· zvedacím elementu, a jeho podstata spočívá v tom, že velikost vstupního průměru a kalibračního průměru průchozí dutiny jsou ve vzájemném vztahu £ -lii, kde β je stoupání Šrous bovioe průchozí dutiny, L rovná se délce jednoho stoupáni šroubovice, přičemž exoentricita průchozí dutiny plynule mění svou velikost od nuly na konečnou velikost a její hodnota je dána vztahem e « — , kde «C je úhel stoupáni šroubovice, s je stoupání šroubovioe.200 064 form a through cavity which bears on their faces on a support pad mounted on a resilient lifting element, and is based on the fact that the size of the inlet diameter and the calibration diameter of the through cavity are correlated with β-i, where β is the slope bovioe of the through cavity, L is equal to the length of one helix pitch, the exoentricity of the through cavity continuously changing from zero to the final magnitude given by e «-, where e C is the helix pitch, s is the helix pitch.

Proti dosud užívaným konstrukcím dosahuje se podle vynálezu vyššího účinku tím, že přetváření trubkového polotovaru se provádí během jedné operace v tvářeném prostoru, který je stéle po celém obvodě uzavřen, přičemž exoentricita polotovaru se postupně zvyšuje od nulové hodnoty na hodnotu požadovanou.According to the invention, a higher effect is achieved in comparison with the hitherto used structures in that the deformation of the tubular blank is carried out during a single operation in a molded space which is still closed all the way around the periphery, the exoentricity of the blank gradually increasing from zero to the desired value.

Příklad provedení podle vynálezu je schématicky znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje čelní osový vertikální řez zařízením, obr. 2 příčný řez A-A zařízením z obr. 1, obr. 3 částečný podélný řez přetvářecí části průchozí dutiny, obr. 4 až 6 příčná řezy I-Ij II-IIj I1I-III přetvářecí části průchozí dutiny z obr. 3·An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, wherein Fig. 1 is a front axial vertical section of the device; Fig. 2 is a cross-sectional AA view of the device of Fig. 1; cross sections I-Ij II-IIj I1I-III of the forming part of the through cavity of Fig. 3 ·

Nařízení sestává ze základové desky 1, k níž je rozebíratelně připojeno, např. šrouby, těleso 2, obvykle válcového vnějšího tvaru. 1'ěleso 2 má na straně přivrácené k základové desce 1_'válcové vybrání 21, z jehož střední části vyústuje kuželová dutina 22, rozšiřující se směrem k odvrácenému čelu tělesa 2. Ve válcovém vybráni 21 je uložen pružný zvedaoí element 2.» např. mezi kruhová pryžové deska a na něm mezikruhová opěrná podložka 4 tak, že mezi opěrnou podložkou £ a dnem válooitého vybráni 21 je vůle £. Na opěrnou podložku dosedají svými čely 6l dělané tvarovací elementy 6, např. tři tvarovaoí čelisti, které jsou posuvně uloženy v kuželové dutině 22 tělesa 2. Tvarovaoí elementy 6 mají uvnitř průchozí dutinu 62, sestávající z náběhové části 621 na vnější vstupní straně, dále z přetvářecí části 622 a z kalibrovací části 623. které na sebe plynule navazují. Průchozí dutina 62 má vřetenový tvar a po oelé své délce kruhový průřez. ^velikost průřezu průchozí dutiny se od náběhové části 621 ke kalibrační Části 623 plynule mění, přičemž velikost vstupního průměru do a kalibračního průměru d jsou ve vztahu >The regulation consists of a base plate 1 to which it is detachably attached, for example by screws, a body 2, usually of cylindrical external shape. The housing 2 has a cylindrical recess 21 on the side facing the base plate 7, from whose central part a conical cavity 22 extends towards the facing face of the body 2. A resilient lifting element 2 is mounted in the cylindrical recess 21. a circular rubber plate and on it an annular support pad 4 such that there is a clearance 6 between the support pad 8 and the bottom of the recess 21. The abutment pads are abutted with their faces 6l formed molding elements 6, for example three molding jaws, which are displaceably mounted in the conical cavity 22 of the body 2. The molding elements 6 have a through cavity 62, consisting of a leading part 621 on the outside of the forming part 622 and of the calibration part 623 which are continuously connected. The through cavity 62 has a spindle shape and a circular cross section along its length. ^{in the} cross-sectional size of the through cavity, it fluently varies from the lead-in portion 621 to the calibration portion 623, wherein the size of the inlet diameter to and the calibration diameter d are in relation to>

d_p£ ^d , kde a je stoupání šroubovioe průchozí dutiny ad _p ^{d d} where a is the helix pitch of the through cavity a

L je délka jednoho stoupání šroubovice.L is the length of one helix pitch.

Exoentricita i průchozí dutiny 62 se plynule zvětšuje od nuly na konečnou hodnotu a její velikost je dána vztahem e - - kde a je stoupání šroubovioe průchozí dutiny a e£ je úhel stoupání šroubovioe.The exoentricity i of the through cavity 62 continuously increases from zero to its final value and its magnitude is given by the relation e - where a is the helix pitch of the through cavity and e je is the helix pitch.

Na tvarovaoí elementy 6 dosedá na straně náběhové části 621 průchozí dutiny 62 tlačná vložka na kterou působí síla lisu. V tlačné vložce 7 je vytvořen průchozí náběhový otvcr 71. který navazuje na průchozí dutinu 62 tvarovaoích elementů 6. Tvarovaoí elementy 6 mají dále na styčných plochách, to je ve svých dělicích rovinách 63, upraveny vývrty 64 pro pružné odlehčovací prvky 8, např. pro spirálové pružiny, které zajišťují rozevírání tvarovacích elementů 6 při uvolnění tlaku lisu.The molding elements 6 abut on the side of the leading-in portion 621 of the through cavity 62 with a thrust insert on which the press force is applied. In the thrust insert 7, a through opening 71 is formed which connects to the through cavity 62 of the molding elements 6. Further, the molding elements 6 have bores 64 for resilient relief elements 8 on their contact surfaces, i.e. in their dividing planes 63, e.g. coil springs, which ensure the opening of the molding elements 6 when the press pressure is released.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že trubkový polotovar je za otáčení kolem svá podélné osy zatlačován působením lisu, ve směru Šipky P, mezí tvarovací elementy £. Působením lisu na tlačnou vložku 7 se tvarovaoí elementy 6 jednak axiálně posouvají, a jednak radiálně svírají. Zpětný pohyb tvarovacích elementů 6 obstarává pružný zvedací element £ přes opěrnou podložku 4, jakmile přestane působit tlak lisu. Také při tomto zpětném pohybu kloužou tvarovací elementy £ po kuželové ploše kuželové dutiny 22 tělese 2, nebot jsou rozevírané pružnými odlehčovacími prvky 8. Bři· rozevírání tvarovacích elementů 6 se uvolňuje mezi nimi tvarovaná trubka. <ři dalším zdvihu lisu je trubka opět sevřena, posunuta o další krok a eoučaenš dále tvarována.The device according to the invention operates in such a way that the tubular blank is pressed by the press, in the direction of the arrow P, between the shaping elements 6 while being rotated about its longitudinal axis. By means of the press on the pressure insert 7, the shaping elements 6 are both axially displaced and radially clamped. The return movement of the shaping elements 6 is provided by the resilient lifting element 6 over the support pad 4 as soon as the pressure of the press ceases. Also during this return movement, the shaping elements 4 slide on the conical surface of the conical cavity 22 of the body 2, since they are opened by the elastic relief elements 8. During the opening of the shaping elements 6, the shaped tube is released between them. At the next stroke of the press, the tube is again clamped, moved a further step and further shaped.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for the manufacture of spindle bodies of circular cross-section, in particular of rotor pumps, consisting of a base plate, a thrust insert and a body in which a conical cavity displaceably accommodates the forming elements which form a through cavity and which bears their faces on a thrust washer a lifting element, characterized in that the size of the inlet diameter (d _Q ) and the calibration diameter (d) of the through cavity (62) are related to each other, where s

s is the helix pitch of the through cavity; and

L is the length of one helix pitch, the eccentricity (e) of the through cavity (62) continuously changing from zero to the finite size and its value is given by e = 'fer- ·, where 2 ff is the pitch angle of the helix as .screwscrew.

6 drawings