CS199909B1 - Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei - Google Patents

Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei Download PDF

Info

Publication number
CS199909B1
CS199909B1 CS668177A CS668177A CS199909B1 CS 199909 B1 CS199909 B1 CS 199909B1 CS 668177 A CS668177 A CS 668177A CS 668177 A CS668177 A CS 668177A CS 199909 B1 CS199909 B1 CS 199909B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tunnel
rectangular ferrite
heat treating
step feeder
furnace
Prior art date
Application number
CS668177A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vladimir Ruzicka
Original Assignee
Vladimir Ruzicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Ruzicka filed Critical Vladimir Ruzicka
Priority to CS668177A priority Critical patent/CS199909B1/en
Publication of CS199909B1 publication Critical patent/CS199909B1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů v atmosféře suchého vzduchu, sestávající z vyzdívky pece, tvořící tunel a z dvoudílného krokového podavače spojeného táhlem se společným podélným a se samostatným svislým pohybem jednotlivých částí.The present invention relates to a thermal apparatus processing of cores of rectangular ferrites in a dry air atmosphere consisting of of the furnace lining forming the tunnel and of the two - piece step feeder connected by pull rod with common longitudinal and separate vertical movement of individual parts.

Description

V současné době jsou známa níže uvedená obdobná zařízení. Jedním z nich je pec průběžná, elektricky vytápěná, a několika samostatně vytápěnými a regulovanými pásmy, Rro dopravu výrobků je použit nekonečný kovový tkaný pás z platinových drátků malého průměru. Zařízení pravděpodobně nesplňuje podmínku ryohlého nájezdu na vypalovací teplotu, ani teplotu kalení po žíhání, přičemž výrobní (pořizovací) náklady používáním většího množství platiny jsou značné. Dalším známým zařízením je pec stacionární trubková, elektricky vytápěná, s vodorovně uloženou trubkou. Výrobky jsou uloženy v kontejneru, který má tvar válce opatřeného kuželovým víkem. Ve víku je otvor pro manipulaoi s výrobky. Kontejner je pomooí keramické trubky epojen se zařízením, které uděluje kontejneru rotační pohyb. Zařízení je uloženo na kolejničkách. Systém umožňuje zasouvání kontejneru do určitýoh částí pece s příslušnou teplotou pro daný proces, U tohoto zařízení dochází pravděpodobně k omílání a odrolování hran u vypalovaných výlisků.At present, similar devices are known below. One of them is a continuous furnace, electrically heated, and several individually heated and regulated bands. For conveying products, an endless metal woven strip of small diameter platinum wires is used. Apparently, the apparatus does not satisfy the requirement of a rapid firing temperature or annealing quenching temperature, and the manufacturing cost by using more platinum is considerable. Another known device is a stationary tube furnace, electrically heated, with a horizontally placed tube. The products are stored in a container having the shape of a cylinder provided with a conical lid. In the lid there is an opening for handling products. The container is connected via a ceramic tube to a device which imparts rotary movement to the container. The device is mounted on rails. The system allows the container to be inserted into certain parts of the furnace at an appropriate temperature for the process. This apparatus is likely to be tumbled and rolled off at the fired compacts.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů v atmosféře suchého vzduohu, sestávající z vyzdívky pece, tvoříoí tunel a z dvoudílného krokového podavače spojeného táhlem se společným podélným a se samostatným svislým pohybem jednotlivých částí podle vynálezu, Jehož podetata spočívá v tom, že vyzdívka pece má vypalovací komůrku umístěnou nad tunelem mezi jeho teplotními pásmy a žíhacím pásmem, přičemž tunel je uzavřen krokovým podavačem ee středovým otvorem pro podávači tyč.The above-mentioned disadvantages are overcome by a device for heat treatment of rectangular ferrite cores in a dry air atmosphere consisting of a furnace lining, a tunnel and a two-part step feeder connected by a drawbar with common longitudinal and separate vertical movement of the individual parts of the invention. has a firing chamber located above the tunnel between its temperature zones and the annealing zone, the tunnel being closed by a step feeder ee through a central hole for the feed bar.

Výhoda vynálezu spočívá v možnosti tepelného zpracování miniaturních jader vyžadující ryohlou změnu ryohloeti přesouvání pouzder, čímž se dosáhne značné změny teploty.The advantage of the invention lies in the possibility of heat treating the miniature cores requiring a rapid change in the sleeve shifting ryohloeti, thereby achieving a considerable temperature change.

Příklad provedení zařízení je nakreslen na připojeném výkrese, který představuje sohematioké znázornění pece.An exemplary embodiment of the apparatus is illustrated in the accompanying drawing, which is a sohematical representation of the furnace.

Ve vyzdívce 1 pece je vytápěný tunel 2, jehož dno je oelé provedeno dvoudílným přesuvným krokovacím zařízením 2. Jeho první část tvoří teplotní pásma 2. Keramioká tyč 4 zvedá pouzdra e jadérky χ do vypalovací komůrky 6 vyhřívané topnými články χ. V druhé části pece jsou pouzdra přesouvána druhou části krokového mechanismu žíhacím pásmem 8. Obě části krokového mechanismu jsou spolu spojeny tak, že podélný pohyb probíhá u obou současně, zatímco pohyb vertikální může probíhat v každé části samostatně. Toto řešení zabraňuje pronikání chladného vzduohu do vytápěného tunelu 2·In the furnace lining 1 there is a heated tunnel 2, the bottom of which is made by a two-part sliding stepping device 2. Its first part consists of temperature zones 2. The ceramic rod 4 lifts the casings e of the core χ into the firing chamber 6 heated by heating elements χ. In the second part of the furnace, the shells are moved by the second part of the stepping mechanism through the annealing zone 8. The two parts of the stepping mechanism are connected together so that the longitudinal movement occurs in both at the same time, while the vertical movement can occur in each part separately. This solution prevents cold air from entering the heated tunnel 2 ·

Vynález se týká zařízení na tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů. Na zařízení je prováděno postupně vysoušení jader, odpařování lisovacích pojidel, předehřívání, výpal e dodržením teploty - 5 °C, žíhání a prudké ochlazení na teplotu místnosti. Jeho podstata spočívá v tom, že jádra uložená ve slabostěnnýoh platinových pouzdrech jsou dopravována tunelem 9 pece pomooí děleného krokového podavače χ. V první části pece přesouvá první díl podavače pouzdra z konstantní vzdáleností do přesně určených poloh. Tato místa mají různě stanovenou teplotu podle požadavku technologického postupu. Teplota v místě výpalu jader značně převyšuje teplotu předchozího a následujícího pásma. Vzhledem k nutnosti přesného dodržení teploty je výpal prováděn v komůrce 6 umístěné ve větěí vzdálenosti nad tunelem pece 2. Pouzdra jsou přepravována z tunelu 2 úo komůrky 6 a zpět pomooí podévaoí tyče £, vedené středem krokového podavače χ, žíhání probíhá v druhé části pece, v níž Jsou pouzdra přesouvána druhým dílem krokového podavače 3, Sasové se doba žíhání rovná násobkům doby vypalování. Tento násobek je dán počtem kroků v žíhacím pásmu 8 a počet kroků je závislý na délce kroků. Počet kroků a délka rozteče kroků odpovídá délce žíhacího pásma 8, Dosáhne-li pouzdro poslední polohy žíhacího pásma 8, je vysunuto otvorem ve vyzdívce do chlazené komory, kde se jádra v pouzdrech chladí, Oelé zařízení je plynotěsné, veškeré technologické postupy probíhají v atmosféře vysušeného vzduchu,BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for heat treatment of rectangular ferrite cores. The equipment is gradually dried core, evaporating press binders, preheating, firing by maintaining the temperature - 5 ° C, annealing and rapid cooling to room temperature. It is based on the fact that the cores embedded in the thin-walled platinum bushes are transported through the furnace tunnel 9 through a split step feeder. In the first part of the furnace, the first housing feeder part moves from a constant distance to precisely defined positions. These places have different temperatures according to the requirements of the technological process. The temperature at the point of firing of the cores greatly exceeds the temperature of the previous and the following zones. Due to the necessity of maintaining the temperature precisely, firing is carried out in a chamber 6 located at a greater distance above the furnace tunnel 2. The sleeves are transported from the tunnel 2 to chamber 6 and back via the rod 6 led through the center of the step feeder. In which the housings are moved by the second part of the step feeder 3, the Saxons the annealing time is equal to multiples of the firing time. This multiple is given by the number of steps in the annealing zone 8 and the number of steps depends on the length of the steps. The number of steps and the pitch of the steps correspond to the length of the annealing zone 8. When the sleeve reaches the last position of the annealing zone 8, it is pushed through a hole in the lining into a cooled chamber where the cores are cooled. air,

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zařízení pro tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů v atmosféře suchého vzaucnu, sestávající z vyzdívky peoe, tvořící tunel a z dvoudílného krokového podavače spojeného táhlem se společným podélným a samostatným svislým pohybem jednotlivýoh částí, vyznačené tím, že vyzdívka (1) pece má vypalovací komůrku (6) umístěnou nad tunelem (9) mezi jeho teplotními pásmy (2) a žíhacím pásmem (8), přičemž tunel (9) je uzavřen krokovým podavačem (3) se středovým otvorem pro podávači tyč (4),Apparatus for the heat treatment of rectangular ferrite cores in a dry atmosphere consisting of a lining forming a tunnel and a two-piece step feeder connected by a drawbar with common longitudinal and independent vertical movement of the individual parts, characterized in that the furnace lining (1) has a firing chamber (6) located above the tunnel (9) between its temperature zones (2) and the annealing zone (8), the tunnel (9) being closed by a step feeder (3) with a central hole for the feed bar (4), 1 výkres1 drawing
CS668177A 1977-10-14 1977-10-14 Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei CS199909B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS668177A CS199909B1 (en) 1977-10-14 1977-10-14 Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS668177A CS199909B1 (en) 1977-10-14 1977-10-14 Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199909B1 true CS199909B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5414429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS668177A CS199909B1 (en) 1977-10-14 1977-10-14 Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199909B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4966547A (en) Heat treatment method using a zoned tunnel furnace
US2928158A (en) Apparatus for and method of heattreating articles
CS199909B1 (en) Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei
DE4420295C1 (en) Continuous furnace
EP0131955B2 (en) Process and continuous oven for the thermal treatment of cylindrical objects, especially tubes, preferably made of ceramic material
US3304210A (en) Process in the heating of metal billets and an arrangement for carrying out the process
JP2948080B2 (en) Method and apparatus for annealing an iron core
EP0088995B1 (en) Rotary hearth furnace
EP1294512B1 (en) Method and device for sintering aluminium based sintered parts
US1594589A (en) Continuous furnace
DE971225C (en) Rotary hearth furnace with attached cooling chamber
JP2601514Y2 (en) Continuous heat treatment furnace
CN106032564A (en) Semi-annealing method for H80 alloy
DE3150576C1 (en) Device for the heat treatment of metallic material
GB1065428A (en) Apparatus and process for heat treating metals
DE1020123B (en) Method and device for degassing television picture tubes
DE479852C (en) Annealing furnace for the continuous annealing of tubes, rods, etc. like
JP2576966B2 (en) Continuous baking furnace in plating
DE3406556A1 (en) Process for producing tiles
CZ72994A3 (en) Process of drying and firing raw pressings of bricks and apparatus for making the same
SU863974A1 (en) Heating furnace
US1867941A (en) Apparatus for heat-treating
DE1962479A1 (en) Furnace for the heat treatment of workpieces
DE1145652B (en) Device for thermal post-treatment of metal work pieces
DE952515C (en) Device for supporting free-standing ceramic bodies in the kiln