CS199909B1 - Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei - Google Patents
Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei Download PDFInfo
- Publication number
- CS199909B1 CS199909B1 CS668177A CS668177A CS199909B1 CS 199909 B1 CS199909 B1 CS 199909B1 CS 668177 A CS668177 A CS 668177A CS 668177 A CS668177 A CS 668177A CS 199909 B1 CS199909 B1 CS 199909B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tunnel
- rectangular ferrite
- heat treating
- step feeder
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů v atmosféře suchého vzduchu, sestávající z vyzdívky pece, tvořící tunel a z dvoudílného krokového podavače spojeného táhlem se společným podélným a se samostatným svislým pohybem jednotlivých částí.The present invention relates to a thermal apparatus processing of cores of rectangular ferrites in a dry air atmosphere consisting of of the furnace lining forming the tunnel and of the two - piece step feeder connected by pull rod with common longitudinal and separate vertical movement of individual parts.
Description
V současné době jsou známa níže uvedená obdobná zařízení. Jedním z nich je pec průběžná, elektricky vytápěná, a několika samostatně vytápěnými a regulovanými pásmy, Rro dopravu výrobků je použit nekonečný kovový tkaný pás z platinových drátků malého průměru. Zařízení pravděpodobně nesplňuje podmínku ryohlého nájezdu na vypalovací teplotu, ani teplotu kalení po žíhání, přičemž výrobní (pořizovací) náklady používáním většího množství platiny jsou značné. Dalším známým zařízením je pec stacionární trubková, elektricky vytápěná, s vodorovně uloženou trubkou. Výrobky jsou uloženy v kontejneru, který má tvar válce opatřeného kuželovým víkem. Ve víku je otvor pro manipulaoi s výrobky. Kontejner je pomooí keramické trubky epojen se zařízením, které uděluje kontejneru rotační pohyb. Zařízení je uloženo na kolejničkách. Systém umožňuje zasouvání kontejneru do určitýoh částí pece s příslušnou teplotou pro daný proces, U tohoto zařízení dochází pravděpodobně k omílání a odrolování hran u vypalovaných výlisků.At present, similar devices are known below. One of them is a continuous furnace, electrically heated, and several individually heated and regulated bands. For conveying products, an endless metal woven strip of small diameter platinum wires is used. Apparently, the apparatus does not satisfy the requirement of a rapid firing temperature or annealing quenching temperature, and the manufacturing cost by using more platinum is considerable. Another known device is a stationary tube furnace, electrically heated, with a horizontally placed tube. The products are stored in a container having the shape of a cylinder provided with a conical lid. In the lid there is an opening for handling products. The container is connected via a ceramic tube to a device which imparts rotary movement to the container. The device is mounted on rails. The system allows the container to be inserted into certain parts of the furnace at an appropriate temperature for the process. This apparatus is likely to be tumbled and rolled off at the fired compacts.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů v atmosféře suchého vzduohu, sestávající z vyzdívky pece, tvoříoí tunel a z dvoudílného krokového podavače spojeného táhlem se společným podélným a se samostatným svislým pohybem jednotlivých částí podle vynálezu, Jehož podetata spočívá v tom, že vyzdívka pece má vypalovací komůrku umístěnou nad tunelem mezi jeho teplotními pásmy a žíhacím pásmem, přičemž tunel je uzavřen krokovým podavačem ee středovým otvorem pro podávači tyč.The above-mentioned disadvantages are overcome by a device for heat treatment of rectangular ferrite cores in a dry air atmosphere consisting of a furnace lining, a tunnel and a two-part step feeder connected by a drawbar with common longitudinal and separate vertical movement of the individual parts of the invention. has a firing chamber located above the tunnel between its temperature zones and the annealing zone, the tunnel being closed by a step feeder ee through a central hole for the feed bar.
Výhoda vynálezu spočívá v možnosti tepelného zpracování miniaturních jader vyžadující ryohlou změnu ryohloeti přesouvání pouzder, čímž se dosáhne značné změny teploty.The advantage of the invention lies in the possibility of heat treating the miniature cores requiring a rapid change in the sleeve shifting ryohloeti, thereby achieving a considerable temperature change.
Příklad provedení zařízení je nakreslen na připojeném výkrese, který představuje sohematioké znázornění pece.An exemplary embodiment of the apparatus is illustrated in the accompanying drawing, which is a sohematical representation of the furnace.
Ve vyzdívce 1 pece je vytápěný tunel 2, jehož dno je oelé provedeno dvoudílným přesuvným krokovacím zařízením 2. Jeho první část tvoří teplotní pásma 2. Keramioká tyč 4 zvedá pouzdra e jadérky χ do vypalovací komůrky 6 vyhřívané topnými články χ. V druhé části pece jsou pouzdra přesouvána druhou části krokového mechanismu žíhacím pásmem 8. Obě části krokového mechanismu jsou spolu spojeny tak, že podélný pohyb probíhá u obou současně, zatímco pohyb vertikální může probíhat v každé části samostatně. Toto řešení zabraňuje pronikání chladného vzduohu do vytápěného tunelu 2·In the furnace lining 1 there is a heated tunnel 2, the bottom of which is made by a two-part sliding stepping device 2. Its first part consists of temperature zones 2. The ceramic rod 4 lifts the casings e of the core χ into the firing chamber 6 heated by heating elements χ. In the second part of the furnace, the shells are moved by the second part of the stepping mechanism through the annealing zone 8. The two parts of the stepping mechanism are connected together so that the longitudinal movement occurs in both at the same time, while the vertical movement can occur in each part separately. This solution prevents cold air from entering the heated tunnel 2 ·
Vynález se týká zařízení na tepelné zpracování jader pravoúhlých feritů. Na zařízení je prováděno postupně vysoušení jader, odpařování lisovacích pojidel, předehřívání, výpal e dodržením teploty - 5 °C, žíhání a prudké ochlazení na teplotu místnosti. Jeho podstata spočívá v tom, že jádra uložená ve slabostěnnýoh platinových pouzdrech jsou dopravována tunelem 9 pece pomooí děleného krokového podavače χ. V první části pece přesouvá první díl podavače pouzdra z konstantní vzdáleností do přesně určených poloh. Tato místa mají různě stanovenou teplotu podle požadavku technologického postupu. Teplota v místě výpalu jader značně převyšuje teplotu předchozího a následujícího pásma. Vzhledem k nutnosti přesného dodržení teploty je výpal prováděn v komůrce 6 umístěné ve větěí vzdálenosti nad tunelem pece 2. Pouzdra jsou přepravována z tunelu 2 úo komůrky 6 a zpět pomooí podévaoí tyče £, vedené středem krokového podavače χ, žíhání probíhá v druhé části pece, v níž Jsou pouzdra přesouvána druhým dílem krokového podavače 3, Sasové se doba žíhání rovná násobkům doby vypalování. Tento násobek je dán počtem kroků v žíhacím pásmu 8 a počet kroků je závislý na délce kroků. Počet kroků a délka rozteče kroků odpovídá délce žíhacího pásma 8, Dosáhne-li pouzdro poslední polohy žíhacího pásma 8, je vysunuto otvorem ve vyzdívce do chlazené komory, kde se jádra v pouzdrech chladí, Oelé zařízení je plynotěsné, veškeré technologické postupy probíhají v atmosféře vysušeného vzduchu,BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for heat treatment of rectangular ferrite cores. The equipment is gradually dried core, evaporating press binders, preheating, firing by maintaining the temperature - 5 ° C, annealing and rapid cooling to room temperature. It is based on the fact that the cores embedded in the thin-walled platinum bushes are transported through the furnace tunnel 9 through a split step feeder. In the first part of the furnace, the first housing feeder part moves from a constant distance to precisely defined positions. These places have different temperatures according to the requirements of the technological process. The temperature at the point of firing of the cores greatly exceeds the temperature of the previous and the following zones. Due to the necessity of maintaining the temperature precisely, firing is carried out in a chamber 6 located at a greater distance above the furnace tunnel 2. The sleeves are transported from the tunnel 2 to chamber 6 and back via the rod 6 led through the center of the step feeder. In which the housings are moved by the second part of the step feeder 3, the Saxons the annealing time is equal to multiples of the firing time. This multiple is given by the number of steps in the annealing zone 8 and the number of steps depends on the length of the steps. The number of steps and the pitch of the steps correspond to the length of the annealing zone 8. When the sleeve reaches the last position of the annealing zone 8, it is pushed through a hole in the lining into a cooled chamber where the cores are cooled. air,
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS668177A CS199909B1 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS668177A CS199909B1 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199909B1 true CS199909B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5414429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS668177A CS199909B1 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS199909B1 (en) |
-
1977
- 1977-10-14 CS CS668177A patent/CS199909B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4966547A (en) | Heat treatment method using a zoned tunnel furnace | |
US2928158A (en) | Apparatus for and method of heattreating articles | |
CS199909B1 (en) | Apparatus for heat treating rectangular ferrite nuclei | |
DE4420295C1 (en) | Continuous furnace | |
EP0131955B2 (en) | Process and continuous oven for the thermal treatment of cylindrical objects, especially tubes, preferably made of ceramic material | |
US3304210A (en) | Process in the heating of metal billets and an arrangement for carrying out the process | |
JP2948080B2 (en) | Method and apparatus for annealing an iron core | |
EP0088995B1 (en) | Rotary hearth furnace | |
EP1294512B1 (en) | Method and device for sintering aluminium based sintered parts | |
US1594589A (en) | Continuous furnace | |
DE971225C (en) | Rotary hearth furnace with attached cooling chamber | |
JP2601514Y2 (en) | Continuous heat treatment furnace | |
CN106032564A (en) | Semi-annealing method for H80 alloy | |
DE3150576C1 (en) | Device for the heat treatment of metallic material | |
GB1065428A (en) | Apparatus and process for heat treating metals | |
DE1020123B (en) | Method and device for degassing television picture tubes | |
DE479852C (en) | Annealing furnace for the continuous annealing of tubes, rods, etc. like | |
JP2576966B2 (en) | Continuous baking furnace in plating | |
DE3406556A1 (en) | Process for producing tiles | |
CZ72994A3 (en) | Process of drying and firing raw pressings of bricks and apparatus for making the same | |
SU863974A1 (en) | Heating furnace | |
US1867941A (en) | Apparatus for heat-treating | |
DE1962479A1 (en) | Furnace for the heat treatment of workpieces | |
DE1145652B (en) | Device for thermal post-treatment of metal work pieces | |
DE952515C (en) | Device for supporting free-standing ceramic bodies in the kiln |