CS199882B1 - Spfieob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu - Google Patents
Spfieob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu Download PDFInfo
- Publication number
- CS199882B1 CS199882B1 CS403477A CS403477A CS199882B1 CS 199882 B1 CS199882 B1 CS 199882B1 CS 403477 A CS403477 A CS 403477A CS 403477 A CS403477 A CS 403477A CS 199882 B1 CS199882 B1 CS 199882B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bentonite
- swelling
- natrified
- absorbing
- weight
- Prior art date
Links
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 title claims description 39
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 title claims description 39
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 36
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 20
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- AYNSTGCNKVUQIL-UHFFFAOYSA-N C(CCCCCCCCCCC)C=1C=CC(=C(C=1)C1=NC(=CC(=C1)N(CCN(C)C)C)C1=C(C=CC(=C1)CCCCCCCCCCCC)OC)OC Chemical compound C(CCCCCCCCCCC)C=1C=CC(=C(C=1)C1=NC(=CC(=C1)N(CCN(C)C)C)C1=C(C=CC(=C1)CCCCCCCCCCCC)OC)OC AYNSTGCNKVUQIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
Predmetom vynálezu je apfisob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu, ktorý umožňuje, že takto připravený bentonit si zachovává vysokú napúčavosť aj v prieběhu dlhého skladovania.
Bentonit, ktorého zložkou je minerál montmorillonit, sa vyznačuje okrem iných vlastností napučiavostou pri styku s vodou. Táto vlastnost je velmi žiadaná pri jeho používaní pre Speciálně účely, napr. v potravinárstve, farmaceutike, veterinárstve a pod.
Pre zvýšenie napučiavosti sa bentonit obyčajne upravuje, natrifikuje prídavkom určitého množstva NagCOy Takto upravený bentonit má po zomletí hodnoty napučiavoáti v rozmedzí 20 až 30 ml/2g, stanovené podTa ČSL - 3.
Je známa výroba vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu s hodnotou napučiavania nad 35 ml/2g, pri ktorej sa bentonit najskfir pomelie kotúčovými mlynmi, napr. typu Losche a dodatočne sa podrobí 3alšej dezintegrácii na vibračnom mlýne. Iný postup vychádza z natrifikovaného bentonitu, ktorý sa suší v aerofontánových sušiarňach s odlučováním klastických častíc a melie sa na vibračných mlynoch.
Nevýhodou takto vyráběných vysoko napučiavých bentonitov je to, že vyrobený bentonit si vysokú napučiavosť neuchovává, ale ju postupné stráca. Nejv&čší pokles napučiavoáti je . za 24 hod. po vibračnom mletí a po přibližné 14 dňoch od mletia sa napučiavosť přibližuje hodnotě bežne vyráběných druhov.
199 882
199 882
Tieto nedostatky odstraňuje epOsob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu podl’a předkládaného vynálezu, ktorý umožňuje připrsviť materiál e napučiavostou až nad 60 ml/2g, pričom si túto vlastnost uchovává neobmedzene dlho. Natrifikovaný bentonit s vlhkosťou 4 až 20 % hmotn., s výhodou 6 až 12 % hmotn. vody sa melie vo vibračnom mlýne pri teplotách -60 °C ež *80 °C, s výhodou od 10 °C do 40 °C. Pomletý bentonit aa ihneň po ukončení mletia zbavuje vlhkosti. Výhodné je sušenie vo vákuovej sušiarni pri tlaku 0 až 100 Pa alebo sušenie prúdom suchého vzduchu, pri teplotách od 0 °C do +60 °C. Rovnakých výsledkov sa dosiahne tým, že na vibračnom mlýne pomletý bentonit sa zbaví vlhkosti v lyofilizátore pri teplotách od -70 °C do C °C. Obsah vlhkosti v materiáli musí klesnút pod 1 % hmotn. vody. Týmto sa vysoká napučiavost stabilizuje a bentonit ju nestráca ani po dlhšom skladovaní, pokial’ sa jeho vlhkost nezvýší.
fialej uvedené příklady bližšie ozrejmujú vykonávanie postupu v zmysle tohto vynálezu.
Příklad 1
100 kg surového bentonitu (lokalita Jelšový potok) s vlhkosťou 22 % hmotn. sa homogenizuje so 4 kg Na2C0j v miesidle. Týmto apčsobom natrifikovaný bentonit sa nechá uležat cca 200 hod., načo sa suší pri teplote 120 °C a podrví na velkost pod 3 mm. Výstupná vlhkost je 10 % hmotn. vody.
Příklad 2 g bentonitu, natrifikovaného podTa príkladu-1, sa ponechá 5 minút mliet vo vibračnom laboratórnom mlýne. Takto mletý bentonit, ktorého vlhkost bola 9,4 % hmotn. sa uchovával v uzavretej nádobě a po určitých časových interveloch sa odoberela vzorka pre stanovenie napučiavesti. Stanovenie napučiavosti sa robilo podTa Ca. liekopiau - 3. Výsledky sú v tabuTke 1.
Příklad 3 g natrifikovaného bentonitu podTa příkladu 1 sa 5 minút mlelo vo vibračnom laboratórnom mlýne při teplote 22 °C, načo sa hneS po zomletí bentonit uložil do exikátora nad P20g a po odčerpaní vzduchů na vákuum přibližné 2 Pa sa ponechal bentonit v exikátore 24 hodin pri teplote 25 °C. Výsledná vlhkost bolá 0,76 % hmotn. Po zrušení vákua sa ponechal bentonit v exikátori ned PgO^ ® P° určitých časových interveloch sa stanovila napučiavost. Výsledky sú v tabuTke 1.
Příklad 4 g natrifikovaného bentonitu podTa příkladu 1 sa a/ ponechalo nad naaýtenými vodnými parami po dobu 3 dní (výsledná vlhkost 16,3 %), načo aa 5 minút drvilo v laboratórnom vibračnom mlýne a po zomletí aa bentonit vysušil v exikátore nad P2O5 za vákua přibližné 2 Pa ako v příklade 3. Výsledky meranie napučiavosti po určitých časových interveloch aú uvedené v tabuTke 1.
b/ sušilo se nad P^Oj v exikátore 3 dni (vlhkost 1,36 «), načo sa podrvilo 5 minút v laboratórnom vibračnom mlýne a po zomletí sa bentonit vysušil 5alej v exikátore ned kyslič3
199 882 nikom fosforečným za vékua přibližné 2 Pa ako v příklade 3. Výsledky merania napučiavo3ti sú uvedené v tabulke 1.
Příklad 5
Vždy 50 g natrifikovaného bentonitu podlá příkladu 1 sa 5 minút mlelo v laboratórnom vibračnom mlýne tak, že mleoie zariadenie mlýna, s ktorým sa. bentonit dostával do styku, sa udržiavalo v priebehu mletia na teplotách: -60 °Cj 5 °C; 15 °C; 25 °C; 35 °C; 50 °C;
°C; výsledky napučiavosti po mletí při rdznych teplotách sú v tabulke 2.
Příklad 6 g natrifikovaného bentonitu podlá příkladu 1 sa 5 minút melie v laboratórnom vibračnom mlýne, načo sa vysuší za vákua přibližné 10 Pa nad PgO^ v ®xikátori, ktorý sa. udržiava vždy při teplotách: -70 °C; 18 °Cj 10 °C; 25 °C; 40 °C; 60 °C po dobu 24 hodin. Výsledky napučiavosti pre tieto teploty sušenia sú v tabulke 3.
Příklad 7
Mletý bentonit, připravený podía příkladu 3 aa po 21 dňoch uloženia v bezvodom prostředí vystavil pdsobeniu vzdušnej vlhkosti (pri relatívnej vlhkosti ovzdušia 0,54 a teplote 24 °C). Změny napučiavosti sú v tabulke 4.
Příklad 8 g natrifikovaného bentonitu podía příkladu 1 sa mlelo 5 minút v laboratornom vibračnom mlýne, načo sa materiál vložil do fluidizačnej laboratornej sušiarne, do ktorej sa vháňal vysušený vzduch so vstupnou relativnou vlhkosťou 0,02 pri teplote 43 °C + 2 °C, po dobu 3 hod. Takto vysušený materiál, ktorého vlhkost bóla 1,12 % hmotn. vody, sa uložil v hermeticky uzatvorenej nádobě po dobu 180 dní. Napučiavosť stanovená hne 3 po vysušení bola 63,2 ml/2g bentonitu a po 180 dňoch uloženia bola 58,8 ml/2g bentonitu.
Příklad 9 g natrifikovaného bentonitu podía příkladu 1 sa mlelo 5 minút v laboratórnom vibračnom mlýne, načo sa materiál vložil do laboratórneho lyofilizátora, s počiatočnou teplotou -50 °C a postupným vzrastom teploty behom Bušenia na 37 °C. Sušenie trvalo 24 hod. Obsah vody vo vysušenom materiáli bol 0,27 %· hmotn. a napučiavosť robila 65 ml/2g bentonitu.
Materiály s vysokou napučiavosťou možno využiť pře Speciálně účely vo farmáoii a kozmetike (příprava vysokokonzistentných máslových základov a pást) a vo všetkých oblastiach doterajšieho využitia bentonitu, kde je kladený ddraz na vysoké hodnoty tixotropie při nízkom obsahu pevnej fázy.
TabuTka 1
| Doba odležania, | příklad | číslo | ||
| dni | 2 | 3 | 4a | 4b |
| nepuči av | o s ť ml/2g | |||
| 0 | 59,2 | 64,0 | 58,0 | 36,0 |
| 0,25 | 50,8 | . 66,0 | 56,8 | 34,8 |
| 1 | 46,0 | - | 57,2 | 35,2 |
| 2 | 44,0 | 65,6 | 58,8 | 34,0 |
| 3 | 44,0 | 62,0 | 57,2 | 34,0 |
| 7 | 39,2 | 66,0 | 53,2 | 33,6 |
| 13 | 38,0 | 66,0 | 54,0 | 33,2 |
TabuTka 2
| teplota | -60 °C | +5 °C | +15 °C | ' +25 °C | +35 °C | +50 °C | +75 °C |
| napučiavosť ml/2g | 64 | 64 | 62 | 60 | 58 | 54 | 44 |
Tabulka 3
| teplota | -70 °C | -18 °C | +10 °c | +25 °C | +40 °C | +60 °C |
| napučiavosť ml/2g | 62 | 65 | 61 | 60 | 58 | 49 |
Tabulka 4
| doba odloženia, dní | 0 | 21 | 21,3 | 22 | 24 | 27 | 40 |
| napučiavosť ml/2g | 64 | 64,5 | 53,5 | 46,0 | ' 44,0 | 42,5 | 38 |
| % h2c | 0,76 | 0,80 | 4,21 | 6,75 | 8,32 | 8,63 | 0,70 |
Ρ Β B D K Ε I VY NÁLEZU
Claims (1)
- Spósob výroby stabilizovaného vysokonapúčiavého natrifikovaného bentonitu vyznačujúci sa tým, že sa vibračně melie natrifikovaný bentonit s vlhkosťou 4 % až 20 % hmotnostných, s výhodou 6 % až 12 % hmotnostných vody, pričom sa mletie vykonává pri teplotách od -60 °C do +80 °C, s výhodou od 10 °C do 40 °C, načo sa pomletý bentonit lyofilizuje. alebo vysuší pri teplotách v rozmedzí od -70 °C do +60 °C, na celková vlhkost v rozmedzí do 1 % hmotnostného vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS403477A CS199882B1 (cs) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Spfieob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS403477A CS199882B1 (cs) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Spfieob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199882B1 true CS199882B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5382120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS403477A CS199882B1 (cs) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Spfieob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199882B1 (sk) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455333C2 (ru) * | 2010-06-17 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Способ приготовления эмульсионного бурового раствора |
| RU2455332C2 (ru) * | 2010-06-17 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Способ приготовления бурового раствора с использованием акрилового полимера |
| CN109422269A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钠基膨润土的制备方法 |
-
1977
- 1977-06-20 CS CS403477A patent/CS199882B1/cs unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455333C2 (ru) * | 2010-06-17 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Способ приготовления эмульсионного бурового раствора |
| RU2455332C2 (ru) * | 2010-06-17 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Способ приготовления бурового раствора с использованием акрилового полимера |
| CN109422269A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钠基膨润土的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR0010649A (pt) | Grãnulos que contêm pelo menos uma substância vegetal e processo de preparação dos mesmos | |
| Blake et al. | Thixotropic changes with aging of synthetic soil aggregates | |
| FI910378A0 (fi) | Foerfarande foer framstaellning av stabiliserad aspartamingrediens foer tuggummi, vilken aspartamingrediens frigoers snabbt. | |
| CS199882B1 (cs) | Spfieob výroby stabilizovaného vysokonapučiavého natrifikovaného bentonitu | |
| PT96229A (pt) | Processo para a preparacao de composicoes farmaceuticas em po, secas por pulverizacao, directamente compressiveis em comprimidos, contendo naproxeno ou naproxeno sodico | |
| US20170156315A1 (en) | Methods and compositions of granule formulations | |
| CN106861379A (zh) | 一种干燥剂及其制备方法 | |
| US3962467A (en) | Processes of drying yeast | |
| CA1120315A (en) | Yeast product and process for preparing the same | |
| Murayama et al. | Comparison of the contribution to soil organic matter fractions, particularly carbohydrates, made by plant residues and microbial products | |
| JPH01224040A (ja) | ばら物材料の調製方法及びその装置 | |
| GB866038A (en) | Polyvinyl acetate powder and method of making the same | |
| NO874311L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et bindemiddelfritt celiprololhydroklorid-granulat som kan tabletteres. | |
| SE8103441L (sv) | Fririnnande, kristallin produkt med hog dextroshalt samt sett for dess framstellning | |
| GB1363624A (en) | Redispersible hydrophobic starch derivatives and mehtods for the manufacture thereof | |
| Sabudin et al. | Effect of relative humidity on drying kinetics of agricultural products | |
| US2406431A (en) | Process for dehydrating vegetables | |
| Fernando et al. | Vaccum drying characteristics of coconut | |
| IT1301969B1 (it) | Sucralfato gel secco granulare e poroso procedimento per la suapreparazione, e composizioni farmaceutiche solide che lo contengono | |
| Rybachuk | Research of microwave drying of natural zeolite granules and its influence on the technological properties | |
| JPH0276867A (ja) | 安定なアスコルビン酸ナトリウム粉末の製造法 | |
| RU2150203C1 (ru) | Способ производства сушеных продуктов из растительного сырья | |
| AU2014287025B2 (en) | Methods and compositions of granule formulations | |
| Stmmilto et al. | Thermal drying of biomaterials with porous carriers | |
| Barbaree | Methods for determining favorable conditions for freeze-drying biological reference materials |