CS199878B1

CS199878B1 - Equipment for separation of made mould from pattern system

Info

Publication number: CS199878B1
Application number: CS349977A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Vojtisek; Zdenek Krejci
Original assignee: Zdenek Vojtisek; Zdenek Krejci
Priority date: 1977-05-27
Filing date: 1977-05-27
Publication date: 1980-08-29

Description

(54) Zařízení na oddělování zhotovené formy od modelové soustavy(54) Equipment for separating the mold from the model system

Vynález se týká zařízení na oddělování zhotovené formy od modelové soustavy, zejména ve slévárenství a ve stavebnictví.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for separating a mold from a pattern assembly, particularly in foundry and construction.

Při uvolňování a oddělování formy od modelu, které je poslední fází formovacího procesu, se převážně rozhoduje o jakosti budoucího výrobku. Případné opravy při jeho porušení během uvolňování a oddělování jsou vždy spojeny s rizikem vzniku zmetků. Proto oddělování formy od modelové soustavy musí probíhat bez jakýchkoliv vzájemných výkyvů. Uvolňování a oddělování se běžně u lehkých forem provádí ručně, u těžších forem je třeba spolupráce dvou formířů. Těžké formy ee od modelů uvolňují pomocí různých uvolňovacích ústrojí, která jsou součástí formovacích atrojů. V některých případech se k uvolňování a oddělování forem používají také speciální obrácecí a rozebírací stroje. Velmi těžké formy ee uvolňují téměř výhradně pomocí jeřábů. Současné způsoby ručního uvolňování a oddělování i oddělování pomocí jeřábů jsou namáhavé a kladou značné nároky na nervosvalovou souhru obsluhy. Uvolňovací ústrojí, která jsou součástí formovacích strojů, jaou vázána tyto stroje a nelze je používat pro samostatné uvolňování a oddělování forem. Speciální obrácecí a rozebírací stroje jsou těžká, rozměrná a investičně i provozně drahá zařízení, která navíc neumožňují použí- vat stírací nebo protahovací hřebeny a tím zapříčiňují statisticky poněkud nižší jakost ' líce formy.When releasing and separating the mold from the model, which is the last stage of the molding process, the quality of the future product is largely decided. Possible repairs in case of breach during release and separation are always associated with the risk of rejection. Therefore, the separation of the mold from the model system must take place without any mutual fluctuations. Release and separation is normally done manually for light molds; for heavier molds, the cooperation of two molds is required. The heavy molds ee are released from the models by means of the various release devices that are part of the molding machines. In some cases, special inverting and disassembling machines are also used for mold release and separation. Very heavy molds are released almost exclusively by cranes. Current methods of manual release and separation as well as separation using cranes are strenuous and place considerable demands on the neuromuscular interplay of the operator. The release devices which are part of the molding machines are bound by these machines and cannot be used for separate mold release and separation. Special inverting and disassembling machines are heavy, bulky and costly equipment, which in addition do not allow the use of wiping or broaching combs and thus cause statistically somewhat lower mold face quality.

Některé z uvedených nevýhod stávajících zařízení odstraňuje zařízení na oddělováníSome of the above disadvantages of existing plants are overcome by separation devices

199 878199 878

199 878 zhotovených forem podle' vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom,že do upínací drážky, upravené na druhá ploše modelní desky, v upínací poloze zasahuje upínka uchycená na přesuvné části upínacího mechanismu, jehož nepohyblivá část je upevněna na nosném rému, zétímco ke stykové ploěe atíracího hřebene je v této upínací poloze přivrácena opěrná plocha výtlačného mechanizmu a spolu s touto přesuvnou částí posuvně uloženého v nosném rému, přičemž pohyblivá část výtlačného mechanizmu je na nosném rému upevněna.199,878 molds according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The clamping groove provided on the second surface of the pattern plate is in the clamping position intersected by a clamp mounted on movable parts of the clamping mechanism, the stationary part of which is fixed on the support frame, while in the clamping position the supporting surface of the dispensing mechanism and, together with this displaceable part, are displaceably mounted in the carrier frame, the movable part of the dispensing mechanism being fixed to the supporting frame.

Zařízení podle vynálezu je velmi jednoduché, levné, má malé rozměry a nepatrnou spotřebu energie, v provozu je zcela nenáročné a velmi spolehlivé. Lze je používat samostatně i ve formovací lince, u níž je lze vřadit přakticky do kteréhokoliv místa.The device according to the invention is very simple, inexpensive, has small dimensions and low energy consumption, it is quite simple to use and very reliable in operation. They can be used individually or in a molding line, where they can be inserted virtually anywhere.

Na přiložených výkresech je znázorněný příklad provedení zařízení na oddělování zhotovených forem podle vynálezu, kde na obr.l je zařízení v bočním pohledu a na obr.2 je zařízeni v čelním pohledu. V nakresleném příkladu provedení je toto zařízení s výhodou včleněno do transportní válečkové trati, propojující jednotlivé agregáty formovací linky a sloužící při výrobě forem k přesunu formovacích sad a modelových soustav.1 is a side view and FIG. 2 is a front view of the apparatus; FIG. In the illustrated exemplary embodiment, the device is preferably incorporated into a transport roller track interconnecting the individual units of the molding line and serving in the production of the molds to move the molding sets and model assemblies.

Zařízení na oddělování zhotovené formy sestává z upínacího mechanismu, upraveného v horní části nosného rému χ a z výtlačného mechanismu, tvořeného hydraulickým výtlačným válcem 13. výtlačným rámem a vodicím ústrojím. Upínací mechanismus tvoří hydraulický upínací válec 11. který je svou horní přírubou připevněný k horním přítlačným noeníkům nosného rámu χ a který třmenovitou upínkou 12, upravenou na pístnici lg,, zasahuje do upínací drážky 10, vytvořené na vnější ploše modelní desky 4. Svislá pístnice 19 volně prochází mezerou mezi sousedními transportními válečky 1 transportní válečkové trati.The mold separation device consists of a clamping mechanism provided in the upper part of the carrier frame χ and a discharge mechanism consisting of a hydraulic discharge cylinder 13 with a discharge frame and a guide device. The clamping mechanism is formed by a hydraulic clamping cylinder 11 which, with its upper flange, is attached to the upper thrust pads of the support frame χ, and which engages in a clamping groove 10 formed on the outer surface of the model plate 4 by a clamping clamp 12 provided on the piston rod. it freely passes through the gap between adjacent transport rollers 1 of the transport roller track.

Hydraulický výtlačný válec 13 výtlačného mechanismu je svou spodní přírubou připevněn k dolním příčným noeníkům nosného rámu 2· ^K pístu hydraulického výtlačného válce 13 svou středovou částí připevněná deskovitá podpěra 14 výtlačného rámu je ve svých rozích opatřena čtyřmi svislými stojinami 17. Horní volné konce bočních svislých stojin 17 jsou spojeny dvěma lištami 18, na jejichž opěrných plochéch v nakreslené snímací poloze spočívá svou přivrácenou stykovou plochou atírací hřeben 7 zhotovené formy. V přední části i v zadní části deskovíté podpěry 14 je ukotvena svislá vodicí tyč 15 vodícího ústrojí, které je svými konci osově posuvně uložena ve vodicích pouzdrech 16, ustavených na horním příčném nosníku a rm dolním příčném nosníku nosného rámu χ. Tímto uspořádáním je znemožněno nepřístupné naklánění výtlačného rému při vlastním oddělovacím pohybu.The hydraulic discharge cylinder 13 of the discharge mechanism is attached with its lower flange to the lower transverse legs of the support frame 2. ^The plate-shaped support 14 of the discharge frame attached ^{to the} piston of the hydraulic discharge cylinder 13 with its central part is provided with four vertical uprights 17. 17 are connected by two strips 18 on whose abutment flats in the illustrated scanning position the abrasive crest 7 of the formed mold rests by its facing contact surface. In the front part and in the rear part of the plate-shaped support 14 is anchored a vertical guide rod 15 of the guide device, which is axially displaceably supported in guide sleeves 16 mounted on the upper crossbeam and rm of the lower crossbeam of the support frame. This arrangement prevents the inaccessible tilting of the delivery frame during the actual separation movement.

Každé z formovacích sad, k jejichž rozebírání slouží zařízení v nakresleném provedení, sestává z formy, tvořené formovacím rámem 8 s vytvarovanou formovací hmotou a déle sestává z modelové soustavy, tvořené modelem 6, upevněným na modelní desce 4, které je ne své spodní ploěe opatřena avlaky 2 ^a upínací drážkou 10 a na evé horní ploše je opatřena kolmými vodicím! čepy g, pro přesuvně uložený atírací hřeben χ.Each of the molding sets to be disassembled by the device in the illustrated embodiment consists of a mold formed by a molding frame 8 with a molded molding material and, for a longer time, consists of a modeling system consisting of a model 6 mounted on a modeling plate 4. 2 ^and clamping groove 10 and on the upper surface is provided with perpendicular guide rails. pins g, for displacement friction comb χ.

Modelová soustava tady sestává z pevné upínací části, tvořené modelní deskou 4 s modelem 6,, upínací drážkou 10 a vodícími čepy g, a dále sestává z pohyblivé oddělovací části, vytvořené jako atirací hřeben χ. Vodicí čepy g, ve složeném stavu formovací sady procházejí odpovídajícími průchozími otvory, vytvořenými jak ve stíracím hřebenu X, tak v přírubách formovacího rámu 8.,S vlaky 2 jednak vyztužují modelní desku £ a jednak chrání upínacíThe model assembly here consists of a fixed clamping portion formed by the model plate 4 with the model 6, the clamping groove 10 and the guide pins g, and further comprises a movable separating part formed as an attenuation crest χ. The guide pins g, in the folded state of the molding set, pass through the corresponding through holes formed in both the scraper comb X and the flanges of the molding frame 8. The S trains 2 both reinforce the model plate 6 and protect the clamping plates.

199 878 drážku 10 před poškozením při přesunech a při manipulaci. Ve složeném stavu formovací sady se v nakresleném provedení forma s modelovou soustavou dotýkají v rovinné dělící ploše, určené rozhraním mezi horní plochou atíracího hřebené 2 a dolní plochou formovací hmoty a formovacího rámu 8.199 878 groove 10 from damage during movement and handling. In the collapsed state of the molding set, in the illustrated embodiment, the mold with the pattern system contacts in a planar dividing surface defined by the interface between the upper surface of the scraping comb 2 and the lower surface of the molding material and the molding frame 8.

Jak při transportu,tak při manipulaci s každou formovací sadou jsou avlaky £ kolmé k osám 2 transportních válečků 2· Při přesunu formovací sady do nezakreslené upínací polohy je pístnice 19 s upínkou 12 ve vysunutém stavu, v němž upinka 12 volně prochází vnitřním prostorem pohybující se upínací drážky 10.Both during transport and handling of each molding set, the trains 5 are perpendicular to the axes 2 of the transport rollers 2. When the molding set is moved to the unclamped clamping position, the piston rod 19 with the clamp 12 is in the extended state. clamping grooves 10.

V upínací poloze ae formovací sada na transportní válečkové trati zpevní spuštěním upínky 12, která působením upínacího hydraulického válce 11. uvedeného do chodu obsluhou, přitáhne modelní desku £ M transportním válečkům 1. Po provedeném zpevnění formovací sady v upínací poloze obsluha uvede do chodu výtlačný mechanizmus, jehož hydraulický výtlačný válec 13 zvednutím výtlačného rámu vysune stírací hřeben z formou do nakreslené snímací polohy. Při oddělovacím pohybu je stabilizace uvolňované formy vzhledem k modelu 6 zajištěna vodícími čepy £, klouzajícími v otvorech stíracího hřebene 7 a formovacího rámu 8. Ze snímací polohy je forma buň ručně nebo pomocí jeřábu přenesena k dalšímu zpracování. Po snížení výtlačného rámu se stíracím hřebenem 2 ® P° vrácení upínky 12 do vysunutého stavu je uvolněné modelová soustava obsluhou přesunuta na vratnou větev transportní válečkové trati, po níž se vrací k opětnému použití.In the clamping position, the forming set on the transport roller track is fired by lowering the clamp 12 which, by the operator's clamping hydraulic cylinder 11, pulls the model plate M to the transport rollers 1. After the forming set has been solidified in the clamping position, the operator actuates the dispensing mechanism whose hydraulic discharge cylinder 13, by lifting the discharge frame, extends the wiper comb out of the mold into the drawing position. In the separating movement, stabilization of the mold release relative to the model 6 is provided by guide pins 8 sliding in the holes of the wiper comb 7 and the flask 8. From the sensing position, the mold is transferred manually or by crane for further processing. After lowering the discharge frame with the scratch comb 2 ® P ° to return the clamp 12 to the extended state, the released model assembly is moved by the operator to the return branch of the transport roller track, after which it returns for reuse.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for separating a mold from a pattern assembly wherein the pattern assembly b ' extends a pattern plate, a pattern that is disposed on one face of the pattern plate, and a wiper comb which is interposed between the pattern plate and the mold; 10), provided on the second surface of the model plate (4), in the clamping position, a clamp (12) attached to the movable part of the clamping mechanism, the stationary part of which is fixed on the support frame (3) and In this clamping position, the support surface of the displacement frame fixed to the displaceable portion of the displacement mechanism and the displaceable portion displaceably mounted in the support frame (3) are facing, the stationary portion of the displacement mechanism being fixed to the support frame (3).