CS199796B1

CS199796B1 - Weft thread gripping mechanism for travelling wave shedding looms with beat-up disc

Info

Publication number: CS199796B1
Application number: CS77579A
Authority: CS
Inventors: Valerijan A Borodin; Lidija M Sudakova; Nikolaj I Kolobanov
Original assignee: Valerijan A Borodin; Lidija M Sudakova; Nikolaj I Kolobanov
Priority date: 1979-02-05
Filing date: 1979-02-05
Publication date: 1980-08-29

Description

Vynález se týká tkacích strojů s vlnitým prošlupem a přesněji řečeno svěrných ústrojí útkové nitg pro tkací stroje s vlnitým prošlupem a a kotoučovým přírazným ústrojím, u něhož jsou kotouče upevněny na hřídeli·BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to weaving machines with a corrugated shed and, more specifically, to a weft nitg gripper for weaving machines with a corrugated shed and a disk punch, in which the disks are mounted on a shaft.

Na tkacích strojích s vlnitým prošlupem a kotoučovým přírazným ústrojím je útková nit zanášena eanášači a přesouvána ke kraji tvořící se tkaniny podél čáry, která je vzhledem k tomuto kraji skloněná· V důsledku toho vzniká v okamžiku výstupu zanášeče útkové nitě z prošlupu v jeho krajovém pásmu přebytek útkové nitě, který js vytvářen jako rozdíl délky spirálové drážky, tvořené prohloubeními v kotoučích, a šířky krajového pásma· Proto js k normálnímu průběhu procesu vytváření tkaniny zapotřebí ústroji, které by zajišťovalo odstraňování přebytku útkové nitě z krajového pásma· Kromě toho tkalcovská praxe ukázala, že proces vytváření kraje tkaniny probíhá stabilněji, tj· neliší se podstatně od vytváření tkaniny ve středovém pásmu, jestliže je konec útkové nitě držen v napnutém stavu až do ukončšnl procesu vytváření tkaniny na celé šířoe návodu·On weaving machines with a corrugated shed and a disk punch, the weft yarn is clogged and moved to the edge of the forming fabric along a line which is inclined with respect to this edge. As a result, a weft yarn depositor exits the shed in its marginal zone. the weft yarns formed as a difference in the length of the spiral groove formed by the depressions in the reels and the marginal bandwidth · Therefore, for the normal course of the fabric forming process, a device is required to ensure the removal of the excess weft yarn from the marginal band. that the process of forming the edge of the fabric proceeds more stably, ie it does not differ substantially from the formation of the fabric in the central zone if the end of the weft thread is held in tension until completion of the process of forming the fabric over the full width

Při použití známých svěrných ústroji k tomuto účelu, která jsou nehybně uspořádána na výstupu zanášečů útkové nitě z vlnitého prošlupu, js zajišťováno jsn zachycení a držení útkové nitě, avšak na základě konstrukčních charakteristik těchto svěrných ústre199 796Using known clamping devices for this purpose, which are stationary at the exit of the weft yarn inserters from the corrugated shed, the weft yarn is retained and held, but on the basis of the design characteristics of these clamps.

199 796 jí není zajištěno odstranění přebytku útkové nitě za určitého napětí, které je nutné k výrobě tkaniny vysoké jakosti.199 796 it does not provide for the removal of the excess weft yarn under a certain tension required to produce a high quality fabric.

V současné době je známé zařízení ke svírání útkové nltěí (viz např. přijatou patentovou přihlášku NSR č. 2529892, tř. 86 o 17), které se nachází na.čelní ploše hřídele kotoučového přírazného ústrojí, na výstupu zanášečů útkové nitě z prostoru návodu osnovních nití tkacího stroje, tj. z vlnitého prošlupu a je určeno k sevření útkové nitě za zanášečem, k její dopravě ke kraji tvořící se tkaniny a k jejímu držení v napnutém stavu kompensováním přebytečné délky útkové nitě, až do provázání ve tkanině.At present, a device for clamping weft yarns is known (see, for example, German Patent Application Laid-Open No. 2529892, class 86 o 17), which is located on the front face of the shaft of the disc breaker, at the outlet of the weft yarn inserters. The weaving thread of the weaving machine is intended to clamp the weft yarn behind the inserter, to transport it to the edge of the forming fabric and to hold it in tension by compensating for the excess length of the weft yarn until it is interwoven in the fabric.

Toto zařízení zahrnúje svěrací elementy, z niohž jeden je uspořádán posuvně vzhledem ke druhému za účelem zachycování útkové nitě. Přitom je nehybně uspořádány svěrací element vytvořen jako destička, která je upevněna na rámů tkacího stroje, zatímco pohyblivý svěrací element je vytvořen ve tvaru pouzdra se záchytným ozubem, které se otáčí ve stejném smyslu s hřídelem kotoučového přírazného ústroji,The device comprises clamping elements, one of which is displaceable relative to the other to receive the weft yarn. In this case, the clamping element is provided in the form of a plate which is fixed to the frames of the weaving machine, while the movable clamping element is designed in the form of a housing with a catch tooth which rotates in the same direction with the shaft of the disc punch.

Otočné pouzdro a nehybná destička jsou k sobě přitlačovány pružinou. Během svěracího postupu útkové nitě zavede záchytný ozub konec útkové nitě k nehybné destičce a v důsledku vzájemného třeni je sevřou. Iři dalším posuvu záchytného ozubu vzhledem k nehybné destičce dochází v důsledku rozdílného koeficientu tření nehybné deatičky a ozubu k napíná ní útkové nitě, což znamená, že z prošlupu je vytahována přebytečná délka útkové nitě· Drženi nitě v napnutém stavu trvá tak dlouho, dokud trvá vzájemné působení záchytného ozubu s profilem nehybné destičky,The rotatable housing and the stationary plate are pressed together by a spring. During the weft yarn clamping process, the gripping tooth guides the weft yarn end to the stationary plate and grips them as a result of mutual friction. Despite the further displacement of the catch tooth relative to the stationary plate, due to the different coefficient of friction of the stationary seat and the tooth, the weft yarn is tensioned, which means that the length of the weft yarn is pulled out of the shed. the action of the retaining tooth with the profile of the stationary plate,

Avšak vzhledem k tomu, že funkce tohoto zařízeni je založena na třeni mezi nití a nehybným a pohyblivýmsvěracim elementem a jednak vzhledem k nestejnosměrné tlouštoe útkové nitě na jeji upnuté délce, není napínání a drženi nitě stabilní a dochází i k poruchám.However, since the function of this device is based on the friction between the yarn and the stationary and movable clamping element and, on the other hand, due to the non-uniform thickness of the weft yarn over its clamped length, the yarn tension and hold is not stable and failures occur.

To vše ovlivňuje jakost vyráběné tkaniny.All this affects the quality of the fabric produced.

Kromě toho má toto zařízení jen omezené možnosti napínání konce útkové nitě.Moreover, this device has only limited possibilities of tensioning the end of the weft yarn.

Cílem vynálezu je vytvoření svěrného ústrojí útkové nitě pro tkací stroje s vlnitým prošlupem, umožňující zlepšit proces vytváření kraje tkaniny·It is an object of the present invention to provide a weft yarn clamping device for weaving shear weaving machines to improve the fabric edge forming process.

Vynález si klade za úkol vytvořit svěrné ústroji útkové nitě pro tkací stroje s vlnitým prošlupem a kotoučovým přlrazným ústrojím, u něhož by svěrací elementy byly Uspořádány tak, aby umožňovaly držet útkovou nit během jejího přesouvání ke kraji tvořící se tkaniny v napnutém stavu, až do jejího provázání s osnovnlmi nitěmi, což opět zlep^SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a weft yarn clamping device for weaving shear-type weaving machines with a disc-shaped device in which the clamping elements are arranged to allow the weft yarn to be held taut while moving to the edge of the fabric to be formed. interlocking with warp threads, which again improves

Suje proces vytváření kraje tkaniny a zvyšuje jakost vyráběné tkaniny·It creates the edge of the fabric and improves the quality of the fabric.

Stanovený úkol je řešen tím, že u svěrného ústroji útkové nitě pro tkací stroje s vlnitým prošlupem a kotoučovým přlrazným ústrojím, zahrnujícího svěrací elementy, které jsou k sobě elasticky přitlačovány a jsou uspořádány na výstupní straně zanášečů útkové nitě z vlnitého prošlupu, přičemž jeden ze svěracích elementů je uspořádán přesuvně vzhle3An object of the invention is to provide a weft yarn clamping device for weaving machines with a corrugated shed and a disc-shaped device comprising clamping elements which are elastically pressed together and arranged on the output side of the weft yarn inserters of the corrugated shed, one of the clamps The elements are arranged to be displaced 3

199 799 dem ke druhému za účelem vytvářeni mezery mezi nimi, do níž útková nit přichází, jsou svěrací elementy podle vynálezu uspořádány na hřídeli kotoučového přírazného ústrojí ke společnému, otáčeni s ním a po sevření útkové nitě mezi nimi jsou přesouvány podél osy hřídele směrem od vlnitého prošlupu, přičemž je na témže hřídeli upevněna pevná opera, která spolupracuje s pohyblivým svěracím elementem v okamžiku největšího přiblíženi svěracích elementů k vlnitému prošlupu, za účelem vytvoření zmíněné mezery mezi nimi.In order to form a gap therebetween to which the weft yarn enters, the clamping elements according to the invention are arranged on the shaft of the disc punch to be rotated together with them and, after clamping the weft yarn between them, are moved along the shaft axis away from the corrugated a fixed abutment is mounted on the same shaft, which cooperates with the movable clamping element at the moment of the closest approach of the clamping elements to the corrugated shed to form said gap therebetween.

Uspořádání svěracích elementů na hřídeli kotoučového příraznóho ústroji umožňuje přesouvat sevřený koneo útkové nitě synchronizované s přesouváním útkové nitě ke kraji tvořloí ae tkaniny. Kromě toho umožňuje přesouváni svěracích elementů podél osy hřídele př přesouvat sevřený koneo útkové hltě směrem od prostoru návodu osnovních niti tkacího stroje, čímž je zajišťováno odstraňováni přebytku útkové nitě z krajového pásma vytváření tkaniny a umožňováno maximální přiblíženi svěracích elementů k prostoru návodu za účelem uchopení útkové nitě.The arrangement of the clamping elements on the shaft of the disc breaker makes it possible to move the clamped cone of the weft yarn synchronized with the movement of the weft yarn to the edge of the fabric and the fabric. In addition, moving the clamping elements along the shaft axis allows the clamped weft bar to be moved away from the warp thread weaving area, thereby removing excess weft thread from the fabric forming zone and allowing the clamping elements to be as close as possible to the thread area for gripping the weft thread .

Podle vynálezu jsou svěrací elementy uloženy na hřídeli kotoučového příraznóho ústrojí prostřednictvím dvouramenné páky, která může vykyvovat v rovině, rovnoběžné a osou hřídele kotoučového· příraznóho ústroji, a to působením pevné vačky, která je uspořádána na rámu tkacího stroje souose s hřídelem kotoučového příraznóho ústroji, přičemž jedno rameno páky nese kladičku, která je v trvalém styku s pevnou vačkou, zatímco druhé rameno představuje nehybný svěrací element, který je uspořádání na témže ramenu páky pomooí odpružené tyčky, která je přestavovájaňs. pevnou opěrou.According to the invention, the clamping elements are mounted on the shaft of the disk biasing device by means of a two-arm lever that can swing in a plane parallel to the axis of the shaft of the biasing device by a stationary cam arranged coaxially on the weaving machine frame. wherein one lever arm carries a pulley that is in continuous contact with the fixed cam, while the other arm is a stationary clamping element that is arranged on the same lever arm by a spring bar that is adjusted. solid support.

Přitom jsou pevná opěra a otočný Čep dvouramenné páky účelně uloženy na hřídeli kotoučového přirazného ústroji pomocí pouzdra, které je na tomto hřídeli natuho upevněno.The fixed support and the pivoting pin of the two-arm lever are expediently mounted on the shaft of the disk-like thrust device by means of a bushing which is rigidly fixed to the shaft.

To umožňuje nejjedodušim způsobem upevnit všechny součásti svěrného ústrojí útkové nitě podle vynálezu na hřídeli kotoučového přirazného ústrojí, bez konstrukčních změn samóho hřídele, což opět dává možnost instalovat toto svěrné ústrojí útkové nitě rychle a bez zvláštních obtíži na věeohny stávající tkaoi stroje s vlnitým prošlupem a kotoučovým přirazným ústrojím.This makes it easy to mount all the components of the weft yarn clamping device according to the invention to the shaft of the disc spinning device, without designing the shaft itself, again giving the possibility to install the weft yarn clamping device quickly and without any difficulty on the existing weave sheave and disc weave machines. a bogus device.

Podle vynálezu je dvouramenná páka pružně přitlačována na pevnou vačku, přičemž ke styku kladičky dvouramenné páky s pevnou vačkou dooházi na její čelní ploše, oož dává možnost, změnou profilu čelní plochy pevné vačky odstraňovat podle potřeby přebytek útkové nitě z krajového pásma vytvářeni tkaniny.According to the invention, the two-arm lever is resiliently pressed against the fixed cam, whereby the two-arm lever roller contacts the fixed cam at its face, which allows the surge of the weft yarn to be removed from the marginal zone of fabric formation.

Dále je pouzdro účelně vytvořeno ve tvaru válce, v němž je umístěna nehybná vačka, mající profilovou drážku, v niž je umístěna kladička dvouramenné péky, přičemž čep kladičky prochází otvorem, vytvořeným v boční ploše pouzdra.Further, the housing is expediently cylindrical in which a stationary cam having a profiled groove is accommodated, in which a two-arm follower roller is located, the follower pin extending through an opening formed in the side surface of the housing.

Vynález se dále vyznačuje ještě tim, že ke styku pevné opěry s odpruženou tyčkou dochází prostřednictvím otočného vloženého elementu, jehož otočný čep je uložen na dvouramenné páoe, což umožňuje spolehlivé f. rychlé zachyceni útkové nitě.The invention is further characterized in that the contact between the rigid support and the spring bar takes place by means of a pivotable insert element, the pivot of which is mounted on a double-arm lever, which enables reliable w.

139 799139 799

Vynález se dále vyznačuje tím, še mezí svěracími elementy, které jsou uloženy na hřídeli kotoučového přírazného ústrojí, a vlnitým prošlupem je na rámu tkaoího stroje, podél pomyslné čáry, představující pokračování kraje tvořící se tkaniny, uspořádána přídavná dvojice svěracích čelistí k sevřeni útkové nitě, které je přirážena ke kraji tvořící se tkaniny a je sevřena svěracími elementy, a déle jsou zde uspořádány nůžky k odstřiženi útkové nitě, sevřené přídavnou dvojicí svěracích čelistí i svěracími elementy, přičemž je na hřídeli kotoučového přírazného ústroji upevněna profilová vačka, která je prostřednictvím kladičky ve stkyu s pohyblivou čelistí nůžek a pohyblivou čelistí dvojice svěracích čelistí za účelem jejich přestavování. To umožňuje držet konec útkové nitě v na_ pnutém stavu až do ukončení procesu vytváření tkaniny na celé šířce návodu.The invention is further characterized in that an additional pair of clamping jaws for gripping the weft yarn is arranged between the clamping elements which are supported on the shaft of the disk punch and the corrugated shed on the frame of the weaving machine, along an imaginary line representing the continuation of the fabric to be formed. which is pinned to the edge of the fabric to be formed and clamped by the clamping elements, and for longer time there are scissors for shearing the weft thread clamped by an additional pair of clamping jaws and clamping elements, the profile cam mounted on the spindle stkyu with movable jaws of the scissors and movable jaws of a pair of clamping jaws for adjustment. This allows the end of the weft yarn to be held in tension until the fabric forming process has been completed over the full width of the guide.

Pohyblivá čelist dvojice svěracích čelistí a pohyblivá čelist nůžek jaou účelně uspořádány na jednom čepu a prostřednictvím odpružené úhlové páky elasticky přitlačovény k profilové vačce, kterážto úhlová páka je uložena na rámu tkacího stroje, což umožňuje jednou vačkou ovládat přídavnou dvojici svěracích čelistí i nůžky.The movable jaw of the pair of clamping jaws and the movable jaw of the scissors are expediently disposed on a single pin and elastically pressed against the profile cam by means of a spring-loaded angular lever, which angular lever is supported on the weaving machine frame thereby allowing one cam to control the additional pair of clamping jaws.

Tímto způsobem umožňuje svěrné ústrojí útkové nitě podle vynálezu zlepšit proces vytváření tkaniny, i zvýšit jakost vyráběného zboží.In this way, the weft yarn clamping device according to the invention makes it possible to improve the fabric forming process and to improve the quality of the manufactured goods.

V následujícím bude vynález objasněn podrobným popisem příkladného provedení svěrného ústroji útkové nitě podle vynálezu, určeného pro tkací stroje s vlnitým prošlupem a kotoučovým přírazným ústrojím, s odkazy na připojené výkresy, na nichž ukazuje obr. 1 schematické znázorněné svěrného ústrojí útkové nitě, uspořádaného na výstupní straně, zanášečůz vlnitého prošlupu, který je znázorněn jen částečně, v pohledu shorat obr. 2 řez..podél čáry II - II na obr. lj obr. 3 řez podél &&řy III - III na obr. 1Ί obr. 4 svěrné ústrojí útkové nitě, znázorněná schematicky a mající přídavnou dvojici svěracích čelistí, jakož i nůžky, uspořádané mezi svěracími elementy a vlnitým prošlupemt obr. 5 pouzdro svěrného ústroji útkové nitě, uspořádané na hřídeli ktoučového přírazného ústroji, jakož i nehybnou vačku, která je v tomto pouzdru umístěna, v podélném řezui obr. 6 totéž jako obr. 5, v pohledu sho ra; obr. 7 totéž jako obr. 41 v poloze v níž svěrací elementy leží na jedné přímce s přidav nou dvojici svěracích čelisti a s nůžkami v pohledu shoral obr. 8 schematické znázorněni dvojice svěracích čelisti| obr. 9 schematické znázornění nůžek, které jsou elasticky přitlač ovány na profilovou vačku.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic illustration of a weft yarn clamping device arranged on an output weft yarn clamping device according to the invention. 2 is a sectional view along the line II - II in FIG. 1j; FIG. 3 shows a section along the III & III in FIG. 1Ί FIG. 4 the weft thread clamping device; 5, shown schematically and having an additional pair of clamping jaws and scissors arranged between the clamping elements and the corrugated shed; FIG. 5 shows a sleeve of a weft yarn clamping device disposed on the shaft of the spiked hammer and a stationary cam therein 6 is the same as the longitudinal section of FIG br. 5, in perspective; Fig. 7 is the same as Fig. 41 in the position in which the clamping elements lie on one line with the additional pair of clamping jaws and with the scissors in a shoral view. Fig. 8 a schematic representation of a pair of clamping jaws | FIG. 9 is a schematic illustration of scissors that are elastically pressed against the profile cam.

Svěrné ústrojí útkové nitě podle vynálezu je použito na známých tkacích strojích a vlnitým prošlupem χ, s kotoučovým přírazným ústrojím X, Poněvadž konstrukce svěrného ústrojí útkové nitě je nezávislá na konstrukci tkaciho stroje, na konstrukci zanáěečů g útkové nitě i na zařízeních která zanášeče g útkové nitě posouvají vlnitým prošlupem A, nebudou tyto v popise popisovány, ani na výkresech podrobně znázorňovány, poněvadž je možno použít libovolná známá zařízeni, která zajišťuji činnost takovéhoto tkaciho stroje.The weft yarn clamping device according to the invention is used on known weaving machines and a corrugated shed χ, with a disk punching device X, since the construction of the weft yarn clamping device is independent of the construction of the weaving machine, of the weft yarn feeder g. they will not be described in the description nor shown in the drawings in detail, since any known apparatus which can operate such a weaving machine can be used.

Kotoučové přírazné ústrojí χ zahrnuje hnaci hřídel £, na němž jsou upevněny kotouče 5 sThe disk breaker χ comprises a drive shaft 6 on which the disks 5s are mounted

199 798 ee zuby £ (obr. 2). Kotouče £ (obr. 1) jsou aa hřídeli £ upevněny přesazené, takže vrcholy zubů vytvářejí šroubovicové plochy £, které zachycují útkovou nit 2» odvíjenou s cívky £, zanáěečě, přesouvají ji ke kraji £ tvořící setkaniny 10 a přirážejí ji (na obr. 1 se šrou. bovicová plocha £ v půdorysném pohledu shoduje s útkovou niti £).199 798 ee teeth 6 (FIG. 2). The disks 4 (FIG. 1) and the shafts 4 are fixed offset so that the tooth tips form helical surfaces 8 that engage the weft thread 2 unwound from the bobbins 4, moving it to the edge 8 forming the webs 10 and stamping it (FIG. 1, the bolt-like surface 6 in plan view coincides with the weft yarn 8).

Svěrné ústrojí útkové nitě je uspořádáno na výstupní straně zanášečů £ útkové nitě z vlnitého prošlupu fl, tj. z pásma, v němž jsou do tkacího stroje navedeny osnovní nitě £, a zahrnuje svěraoí elementy II a 12, které jsou k sobě elasticky přitlaóovány a jeden z nichž, např. svěrací element 11. je posuvný vzhledem ke svěracímu elementu 12 k vytvářeni mezery mezi nimi, do niž se dostává útková nit 2* Preto bude v následujícím svěrací element 11 označován jako pohyblivý svěrací element 11. Svěrací elementy11 a 12 jsou uloženy na hřídeli £ kotoučového přírazného ústroji X ke společnému otáčení s ním a jsou přesuvné podél osy hřidele &, směrem od vlnitého prošlupu fl. Na téaSe hřídeli £ je upevněna pevná opěra X£ ke spolupráci s pohyblivým svěracím elementem 11 v okamžiku největšího přiblížení svěracích elementů XX a Xg k vlnitému prošlupu fl, k vytvoření/mezery mezi nimi.The weft yarn clamping device is arranged on the exit side of the weft yarn inserters 6 of the corrugated shed fl, i.e. from the zone in which the warp yarns 6 are guided into the weaving machine, and comprises the clamping elements II and 12 which are elastically pressed together. of which, for example, the clamping element 11 is displaceable relative to the clamping element 12 to form a gap therebetween into which the weft thread 2 enters. Therefore, in the following clamping element 11 it will be referred to as a movable clamping element 11. The clamping elements 11 and 12 are mounted. on the shaft 6 of the disk punching device X to be rotated together therewith and are displaceable along the shaft axis 6, away from the corrugated shed F1. A fixed support X4 is mounted on the shaft 6 to cooperate with the movable clamping element 11 at the moment of the closest approach of the clamping elements XX and Xg to the corrugated shed f1 to form / a gap therebetween.

Pro usnadněni montáže svěracích elementů XX a Xg na hřídeli £ je na tomto libovolným známým způsobem natuho upevněno pouzdro X£, mající zploštění 15 (obr. 3). Na tomto pouzdru lít je na straně zploštěni 15 pomoci čepu 16 upevněna dvouramenná páka 17 tVaxu'L (obr. 1). Na jednom ramenu IQ dvouramenné páky .1,7 je pomocí čepu 19 uložena volně otočná kladička 22. zatímco druhé rameno této páky má rovný úsek a představuje svěrací element Xg.In order to facilitate the mounting of the clamping elements XX and Xg on the shaft 6, a sleeve 16 having a flattening 15 is fastened to this in any known manner. A double-arm lever 17 tVaxuL (FIG. 1) is fastened to this housing 11 on the flattening side 15 by means of the pin 16. On one arm 10 of the two-arm lever 17, a freely rotatable roller 22 is mounted by means of a pin 19, while the other arm of this lever has a straight section and represents a clamping element Xg.

Dvouramenná páka 17 je uspořádána na čepu 16 výkyvně, přičemž vykyvování v rovině, rovnoběžné s osou hřídele nad zploštěním 15 (obr. 3)» je zajišťováno nehybnou vačkou gX (obr. 4), která je uspořádána na rámu gg tkacího stroje, souose a hřídelem £, kotoučového přírazného ústrojí χ. Kladička 20 dvouramenné páky 17 je v trvalém styku s profilovou plochou nehybné váčky 21. K této je dvouramenná páka 17 elasticky přitlačována pružinou 25. jejíž jeden koneo je upevněn na čelní straně pouzdra 14 (obr* 3), zatímco její druhý koneo je upevněn v čepu 19 kladičky 20. jak je znázorněno na obr. 3·The two-arm lever 17 is arranged on the pivot 16, the oscillation in a plane parallel to the shaft axis above the flattening 15 (FIG. 3) is provided by a stationary cam gX (FIG. 4) arranged on the gg frame, coaxial and shaft 6, of the disk punch χ. The pulley 20 of the two-arm lever 17 is in continuous contact with the profile surface of the stationary pouch 21. To this end, the two-arm lever 17 is elastically pressed by a spring 25 whose one cone is fixed to the front side of the housing 14 (FIG. of the follower pin 19 as shown in FIG. 3;

Na druhém ramenu páky X2 (obr. 1 a 4) je uspořádán pohyblivý svěrací element XX, vytvořený jako patka, jejíž spodní plocha leží rovnoběžně se svěracím elementem Xg, tj. s rovným úsekem druhého rameny dvouramenné páky X2« K tomu účelu je svěrací element XX upevněn na konci tyčky 24. která prochází vedeními 25 na dvouramenné páce 17. která jsou vytvořena podél jejího druhého ramena. Na tyčoe d® upevněn kámen ££ a navlečena pružina £2, přičemž se pružina 27 jedním koncem opírá o kámen 26 a druhým o vedeni 25. následkem čehož je tyčka 24 odpružena. Pomoci této pružiny 2£ je zajišťováno elastická přitlačování svěracího elementu XX ke svěracímu elementu 12.On the second lever arm X2 (Figs. 1 and 4) there is arranged a movable clamping element XX, formed as a foot, the lower surface of which lies parallel to the clamping element Xg, i.e. with a straight section of the second arm of the two-arm lever X2. XX fastened at the end of a rod 24 that extends through guides 25 on a double-arm lever 17 that is formed along its second arm. On the rod d 'is fixed a stone 32 and a spring 52 is threaded, whereby the spring 27 bears on one end on the stone 26 and on the other on the guide 25, as a result of which the rod 24 is springed. By means of this spring 26 elastic pressing of the clamping element XX against the clamping element 12 is ensured.

Tyčka 24 ve vedeních ££ je uspořádána takovým způsobem, že její koneo gg z nich vyčnívá, jak je znázorněno na obr. 1 a 4. Přitom tento vyčnívájíoí koneo 2£ tyčky spolupracuje s pevnou opěrou 15 za účelem odvádění svěracího elementu XX od svěracího elementu X2«The rod 24 in the guides 24 is arranged in such a way that its cone protrudes therefrom, as shown in FIGS. 1 and 4. In doing so, the protruding cone 26 of the rod cooperates with a fixed support 15 to remove the clamping element XX from the clamping element. X2 «

199 799199 799

V důsledku tohoto uspořádáni svěracích elementů ££ a ££ je během výkyvu dvouramenné páky 12 v závislosti na profilu nehybné vačky 21 zajišťováno odváděni svěracích elementů U a U od vlnitého prošlupu A, případně jejloh přibližováni k němu*As a result of the arrangement of the clamping elements 8, 11, during the pivoting of the two-arm lever 12, depending on the profile of the stationary cam 21, the clamping elements U and U are discharged from the corrugated shed A or closer to it.

IAND

Profilová plocha nehybné vačky 21 je vytvořena na čelní straně této vačky, jak je znázorněno na obr. 1, a 4, v důsledku čehož dochází ke styku kladičlcy 22 dvouramenné páky 12 na čelní ploše nehybné vačky. Avšak profilová plocha nehybné vačky 21 niůže být vytvořena ve tvaru profilové drážky 22» je^ 3® znázorněno na obr. 5, která je vytvořena na válcovém povrohu vačky 2i· Přitom je pouzdro 14 vytvořeno jako váleo, v němž je umístěna nehybná vačka 21« V profilové drážoe 22 vačky 21 je uložena kladička 22 dvouramenné páky 17. přičemž čep 12 kladlčky 20 prochází otvorem 2g (obr. 6), vytvořeným na straně zploštěni 15 v boční ploěe pouzdra !£·The profile surface of the stationary cam 21 is formed on the front side of the cam as shown in FIGS. 1 and 4, thereby contacting the pulley 22 of the two-arm lever 12 on the front surface of the stationary cam. However, the profile surface of the stationary cam 21 can be formed in the form of a profile groove 22 'as shown in Fig. 5, which is formed on the cylindrical surface of the cam 21'. In the profile groove 22 of the cam 21 there is a roller 22 of the two-arm lever 17, wherein the pin 12 of the roller 20 passes through an opening 2g (FIG. 6) formed on the flattening side 15 in the side face of the housing.

Při uspořádání nehybné vačky 2l ^v pouzdru l£fc má dvouramenná páka 12 účelně tvař, znázorněný na obr. 6, přičemž je styk pevné opěry l£ s odpruženou tyčkou 2£é zajišťován pro atřednictvlm otočného vloženého elementu 31. jehož otočný čep je uložen na dvouramnné páce 12 a je spojen s čepem 12 kladičky 22·In the arrangement of the stationary cam 21 ^{in the} sleeve 16fc, the double-arm lever 12 expediently has the shape shown in FIG. 6, wherein the contact of the fixed support 16 with the spring bar 30 is ensured by the pivotal insert element 31 whose pivot is mounted on two-arm lever 12 and is connected to the pin 12 of the roller 22 ·

Přitom má otočný element 31 (obr. 6) dvě ramena 22 ^a 22» ^z ulchž rameno 22 spoluprauje s koncem 28 tyčky 24 a rameno 22 ^a výstupkem pevné opěry 12«It has a rotating element 31 (FIG. 6), two arms 22 ^and 22 ^»of ulchž spoluprauje arm 22 with the end 28 of rod 24 and the arm 22 ^and the fixed abutment projection 12"

Mezi vlnitým prošlupem £ (obr. 7) a svěracími iementy 1,3, a 12, uloženými na hřídeli £ kotoučového přirazného ústrojí 1, jsou podél pomyslné čáry 2, která představuje pokračování kraje 2 tvořící se tkaniny lg, uspořádány přídavná dvojice 34 svěracích čelisti 35 a 36 (obr. 8), jakož i nůžky 37 (obr. 7)·An additional pair of clamping jaws 34 are arranged between the corrugated shed 6 (FIG. 7) and the clamping ions 1, 3 and 12 mounted on the shaft 6 of the disk-like device 1 along an imaginary line 2 representing the continuation of the edge 2 of the fabric 1g to be formed. 35 and 36 (Fig. 8) as well as scissors 37 (Fig. 7) ·

Přídavná dvojice 34 svěracích čelistí i nůžky 22 J^sou upevněny na konzole 22 (obr. 4) rámu tkacího stroje, přičemž přídavná dvojice 34 svěracích čelisti je určena ke svírání útkové nitě 2» která je přirážena ke kraji 2 tvořící se tkaniny lg a je sevřena svěraoimi elementy 11 a 12, zatímco nůžky 37 jsou určeny k odstřiženi útkové nitě, která je sevřena přídavnou dvojicí 34 svěracích čelistí i svěracími elementy 11 a 12*The additional pair 34 of the clamping jaws and the scissors ^{22J are} mounted on the weaving frame frame bracket 22 (Fig. 4), the additional pair of clamping jaws 34 for clamping the weft yarn 2 which is stamped against the edge 2 of the fabric 1g to be formed the clamping elements 11 and 12, while the scissors 37 are intended to cut the weft thread, which is clamped by an additional pair 34 of clamping jaws and clamping elements 11 and 12 *.

Přitom jsou čelist 22 (obr. 8) dvojice 2Í svěracích čelisti a čelist 39 (obr. 9) nůžek 37 natuho upevněny na konzole 22 a jsou tedy nehybné·In this case, the jaw 22 (FIG. 8) of the pair of clamping jaws 21 and the jaw 39 (FIG. 9) of the scissors 37 are rigidly fixed to the bracket 22 and are therefore stationary.

Čelist 22 dvojice 2Í svěracích čelistí a čelist £g nůžek 37 jsou volně uloženy na / čepu £1, který je upevněn na konzole 22» což jim umožňuje otáčeni na čepu 41 a proto budou v následujícím čelist 36 a čelist 40 nůžek označovány jako pohyblivé·The jaw 22 of the pair of clamping jaws 21 and the scissors jaw 37 are loosely mounted on a pin 41 that is mounted on a bracket 22 allowing them to rotate on the pin 41 and will therefore be referred to as movable in the following jaw 36 and scissor jaw 40.

Pohyblivá čelist £g nůžek a pihyblivá čelist 2& mají prodloužený tvar, jak Je znázorněno na obr· 8 a 9, který je zakončen příslušnými výstupky 42 a 43» čelist 35 (obr· 8) má zkosení 44. oož umožňuje dosáhnout spolehlivý styk čelisti 33 prostřednictvím zkosení s odpovídajícím úsekem čelisti 33 při zachyceni útkové nitě*The movable jaw 18 of the scissors and the movable jaw 20 have an elongated shape, as shown in Figs. 8 and 9, which is terminated by respective protrusions 42 and 43. The jaw 35 (Fig. 8) has a bevel 44 which allows reliable jaw contact. by chamfering with the corresponding jaw section 33 when the weft yarn is caught *

199 798199 798

Na výstupku (obr· 9) čelisti 4£ nůžek je volně otočně upevněna kladička 45.The roller 45 is freely rotatably mounted on the projection (FIG. 9) of the scissor jaw 46.

K natáčeni čelisti 4Q nůžek a čelisti £§ slouží profilová vačka 42, která je upevněna na hřídeli 4 kotoučového přírazného ústrojí a nachází se blíže vlaitého proělupu A než svěrací elementy H a 12, jak je znázorněno na obr. 4 a 7· S profilovou vačkou 46 (obr. 9) je v trvalém styku kladička 45 čelisti 40 nůžek. Za tím účelem je otočná čelist .40 nůžek pomocí úhlové páky 47 a tažné pružiny 48 elasticky přitlačována na profilovou vačku 46. Přitom je úhlová páka 47 uložena na čepu 41 a jedno jeji rhmeno je prostřednictvím čepu 49 spojeno s čelistí 40 nůžek a její druhé rameno je spojeno s tažnou pružinou 4Q. která je svým druhým koncem upevněna na úhlové páce 5S· tlhlová páka j® otočně upevněna na čepu 51, který je uložen na konzole 2§, a je určena k elastickému přitlačování čelisti 55 ua čelist 55· Při elastickém přitlačování čelisti 56 na čelist 58 (obr. 8) stává mezi výstupkem 45 a čepem kladičky 45 mezera která zajišťuje těsný styk čelisti prostřednictvím zešikmeni 44 a následné zavřeni přídavné dvojioe 54 svěracích čelisti a nůžek $%·The profile cam 42, which is mounted on the shaft 4 of the disk pusher and is closer to the lukewarm port A than the clamping elements 11 and 12, as shown in FIGS. 46 (FIG. 9), the scissor jaw 45 is in continuous contact. For this purpose, the scissor jaw 40 is elastically pressed against the profile cam 46 by means of the angle lever 47 and the tension spring 48. In this case, the angle lever 47 is mounted on the pin 41 and one of its legs is connected to the scissor jaw 40 and its other arm. is coupled to the tension spring 40. The clamping lever is pivotably mounted on a pin 51 which is mounted on the bracket 26 and is intended to elastically press the jaw 55 and the jaw 55. When the jaw 56 is elastically pressed against the jaw 58 ( Fig. 8) there is a gap between the protrusion 45 and the pin of the follower 45 which ensures a close contact of the jaw by the inclined 44 and the subsequent closure of the additional dual jaw 54 of the clamping jaws and scissors

Svěrné ústroji útková nitě pracuje následujícím způsobem:The weft yarn clamping device operates as follows:

Během posouváni zanášečů 2 útkové nitě (obr. 1) vlnitým prošlupem tkacího stroje je s cívek 8 každého z nioh odvíjena útková nit 2» která je v blízkosti zadní stěny zanášeče 2 zachycena žuby g kotoučů 5 kotoučového přirazného ústrojí 1 a při otáčeni hřídele 4 přesouvají tyto zuby g útkovou nit ke kraji 2 tvoříeí se tkaniny, Sijnž je prováděno přiráženi útkové nitě (poněvadž postup přesouvání a přiráženi útkové nitě ke kraji tvořící se tkaniny je všeobecně známý, nebude v popisu blíže objasňován). Na výstupu zanášeče 2 ² vlnitého prošlupu A projdou pod jeho útkovou nití 2 svěrací elementy 11 a 12 ua dvouramenné páoe 17. které se otáčejí spolu s hřídelem 4 a v tomto okamžiku zaujímají polohu nejblíže vlnitému proělupu. V této době se- konec 22 tyčky 24 nachází na pevné opěře 12 a svěrací element U je odveden od svěracího elementu 12, takže je mezi nimi mezera, do níž se v následujícím okamžiku otáčeni hřídele 4'dostane útková nit 2» poněvadž útková nit leží v dráze pohybu svěracích elementů 11 a 12*During the movement of the weft inserters 2 (FIG. 1) by the corrugated shed of the weaving machine, the weft thread 2 is unwound from the bobbins 8 of each of the loops which is caught near the rear wall of the weft inserter 2. these teeth are weft yarns to the fabric forming edge 2, which is used to weft the weft yarn (since the process of shifting and stamping the weft yarn to the edge of the fabric being formed will not be explained in greater detail in the description). At the outlet of the gripper 2 ² corrugated shed and pass under the weft thread two clamping elements 11 and 12 of the two-armed páoe 17th ua which rotate together with the shaft 4 and at this point assume a position closest to the corrugated proělupu. At this time, the end 22 of the rod 24 is located on the fixed support 12 and the clamping element U is led away from the clamping element 12, so that there is a gap between the weft threads 2 '. in the movement path of the clamping elements 11 and 12 *

V této době začíná dvouramenná páka 17 (obr. 4) působením pružiny 25 nehybné vačky 21» s níž je v trvalém etyku kladičky 2fi dvouramenné páky 12» vykyvovat ve směru naznačeném šipkou fi, přičemž jsou svěraoí elementy 11 a 12 oddalovány od prostoru návodu osnovních nití tkacího stroje, tj. směrem od vlnitého prošlupu. Konec 28 tyčky opustí pevnou narážku 15 a působením pružiny 27 je svěrací element U přitlačen na svěrací element 12» následkem čehož je jimi zachycená útková nit sevřena.At this time, the two-arm lever 17 (FIG. 4) begins by the action of the spring 25 of the stationary cam 21 »with which it is pivoted in the direction indicated by the arrow fi in the continuous cam follower 2fi of the two-arm lever 12. of the weaving machine, i.e. away from the corrugated shed. The end 28 of the rod leaves the fixed stop 15 and, under the action of the spring 27, the clamping element U is pressed against the clamping element 12, as a result of which the weft thread retained by them is clamped.

V dalším odstraní dvouramenná páka 17 přebytečnou délku útkové nitě z prostoru návodu, tím, že pokračuje ve společném otáčeni s hřídelem 4 ^a ve výkyvu, zajišťovaném pružinou 25· Dříve než se poloha z osnovních niti vytažené útkové nitě začne shodovat s pomyslnou čárou β (obr. 7), představující pokračováni kraje 2 vytvářené tkaniny 10.Next, the double-arm lever 17 removes the excess length of the weft yarn from the instruction area by continuing to rotate together with the shaft 4 ^{and the} swing provided by the spring 25 · Before the warp yarn position of the extracted weft yarn begins to coincide with the notional 7), representing the continuation of the region 2 of the fabric 10 formed.

199 799 dojde k otevřeni nůžek g2 ^a čelistí gg a gg přídavné dvojioe g£ svěracích čelisti.199 799, the scissors g2 ^{and the} jaws gg and gg of the additional double clamp jaws g open.

Za tim účelem tlačí profilová vačka ftg (°br. 9)» která se otáčí spolu β hřídelem g, na kladičku ftg a natočí pohyblivou čelist nůžek vzhledem k čepu ϋ a k nehybné čelisti gg, Při dalším přesouváni kladičky 45 působením vačky gg dosáhne její čep výstupku 45 pohyblivá čelisti gg* natočí tuto čelist gg vzhledem k čepu (fcX a ódtlači ji od nehybné čelisti gg·¹ To do this, the profile cam ftg (° br. 9) », which rotates together with the β shaft g, rotates on the ftg roller and rotates the movable jaw of the shears relative to the pin ϋ and the stationary jaw gg. projection 45 movable jaws gg * rotates this jaw gg relative to the pin (fcX and pushes it away from the stationary jaw gg · ¹

V příštím okamžiku otáčeni hřídele £ se útková nit 2t která je na jednom konoi sevřena svěracími elementy 3,1, a X2, zastaví na jedné čáře a krajem g tvořící se tkaniny Xg, to znamená, že lepě! podél čáry g, a dostane se do mezery mezi čelistmi gg a 56 přídavné dvojioe 54 svěraoích čelisti a mezi čelisti 59 a gg nůžek g£·At the next moment of rotation of the shaft 6, the weft thread 2t, which is clamped at one end by the clamping elements 3,1, and X2, stops at one line and by the edge g of the fabric Xg to be formed, i.e. better. along the line g, and gets into the gap between the jaws gg and 56 of the additional binary 54 clamping jaws and between the jaws 59 and gg of the scissors g £ ·

Podle změny profilu vačky 46' pak kladička 45 opustí výstupek gg pohyblivé čelisti gg a tato se působením úhlové páky gg a pružiny 4S natočí a přitlačí útkovou nit k čelisti 55. Na to se pohyblivá čelist 40 nůžek působením úhlové páky ££ a pružiny gg natočí a přestřihne útkovou nit, která je sevřena čelistmi gg a 56 přídavné dvojioe gg svěracích čelisti 1 svěracími elementy XX a X£«Depending on the cam profile 46 ', the follower 45 exits the projection gg of the movable jaw gg, and this is rotated by the angular lever gg and the spring 4S and presses the weft yarn against the jaw 55. and cuts the weft thread, which is gripped by the jaws gg and 56 of the additional double gg of the clamping jaws 1 by the clamping elements XX and X '.

Podle změny profilové plochy nehybné vačky £X začne potom dvouramenná páka Xg vykyvovat ve zpětném směru, přičemž se přibližuje k prostoru návodu osnovních niti tkaclho stroje· Během výkyvu dvouramenné páky X£ vejde koneo £g tyčky ^d0 vzájemného půso beni s pevnou opěrou Xg, pružina 27 je stlačena a svěrací element 11 se oddálí od svěracího elementu 12» následkem čehož je uvolněn odstřižený koneo útkové nitě a svěrací elementy 11 a 12 jsou nyni připraveny sevřít další útkovou nit, která je přiváděna z prošlupu vystupujícím zanášečem.From the change in sectional area of the stationary cam £ X will then armed lever Xg oscillate in the reverse direction and is approaching the area of the directions of the warp threads tkaclho machines · During oscillation the levers X £ fits horses £ g rod ^d0 mutual mouthed beni fixed abutment Xg spring 27 is compressed and the clamping element 11 moves away from the clamping element 12 as a result of which the cut weft thread is released and the clamping elements 11 and 12 are now ready to grip another weft thread which is fed from the shed by the protruding inserter.

Celý zde popsaný postup proběhne během jedné otáčky hřídele £· V dalším se cyklus opakuje·The whole process described here will take place within one revolution of the shaft.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1 · A weft yarn clamping device for weaving machine with a corrugated shed and a disk spinning device, comprising clamping elements which are elastically pressed against each other and arranged on the output side of the weft yarn inserters of the corrugated shed, one of the clamping elements being displaceable with respect to the other in order to form a gap between them, into which the weft thread is received, characterized in that the clamping elements (11, 12) are fixed on the shaft (4) of the disk-like coupling device (1) to be rotated together with them and are movable along the shaft axis (4) away from the corrugated shaft (a) after the weft yarn (?) is clamped therebetween, and that on the same shaft (4) a fixed abutment (13) is attached which at the moment of the closest approach of the clamping elements (11, 12) to the corrugated shed (a) cooperates with the movable clamping element (11) to form said gap gap even them.

199 798

Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping elements (11, 12) are mounted on the shaft (4) of the disk punch (1) by means of a two-arm lever (17) which can swing in a plane parallel to the shaft axis. (4), by a stationary cam (2l) mounted coaxially to the weaving machine frame and a shaft (4) of the disk pusher, one lever arm (1?) Having a roller (20) that is in continuous contact with the stationary cam (21) ), while the second arm is a stationary clamping element (12) and is contacted by a movable clamping element (11) which is supported on the same lever arm (17) by means of a spring bar (24) which is adjusted by a fixed support (13) .

Closure device according to claim 2, characterized in that the fixed support (13) and the pivot pin (16) of the two-arm lever (1) are on. the shaft (4) of the disc punch (1) is supported by means of a bushing (14) which is fixed to the shaft (4) by means of a

Clamping device according to Claims 2 and 3, characterized in that the two-arm lever (17) is pressed against the stationary cam (21) by the elastlocks, wherein the contact of the roller (20) of the two-arm lever (17) and the stationary cam (21) its face ·

Clamping device according to Claims 2 and 3, characterized in that the housing (14) is formed in a cylindrical shape in which a stationary cam (21) having a profile groove (29) is arranged, in which a roller (20) is arranged. ) of a two-armed lever (17), the pin (19) of the follower (20) passing through an opening (30) formed in the side face of the housing (14);

6 »Clamping device according to claims 2 and 5, characterized in that the contact of the fixed support (13) with the spring bar (24) is effected by means of a rotatable insert element (31), the pivot of which is mounted on a two-arm lever (17).

Clamping device according to claim 1, characterized in that between the clamping elements (11, 12) mounted on the shaft (4) of the disk punching device and the corrugated shed (a), along an imaginary line (D) constituting a continuation of the edge (9) For forming the fabrics, an additional pair (34) of clamping jaws (35, 36) are arranged on the weaving machine frame to clamp the weft yarn slammed against the edge (9) of the forming fabric and clamped by the clamping elements (11,12) as well as scissors (37). for cutting the weft thread, which is clamped by an additional pair (34) of clamping jaws and clamping elements (11, 12), a profile cam (46) which is brought into contact by means of a roller (45) is fixed to the shaft (4) with movable jaws (40) of scissors (37) and movable jaws (36) of a pair (34) of clamping jaws to move them ·

Clamping device according to claim 7, characterized in that the movable jaw (36) of the pair of clamping jaws (34) and the movable jaw (40) of the scissors (37) are arranged on one foot (41) and are elastically formed in the profile cam (46). pressed by an angular lever (50) which is mounted on the weaving machine frame ·

9 drawings