CS199793B1 - Graphite paint - Google Patents

Graphite paint Download PDF

Info

Publication number
CS199793B1
CS199793B1 CS891478A CS891478A CS199793B1 CS 199793 B1 CS199793 B1 CS 199793B1 CS 891478 A CS891478 A CS 891478A CS 891478 A CS891478 A CS 891478A CS 199793 B1 CS199793 B1 CS 199793B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
graphite
weight
alumina
water
graphite paint
Prior art date
Application number
CS891478A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Kutzendoerfer
Original Assignee
Jaroslav Kutzendoerfer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Kutzendoerfer filed Critical Jaroslav Kutzendoerfer
Priority to CS891478A priority Critical patent/CS199793B1/en
Publication of CS199793B1 publication Critical patent/CS199793B1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

Vynález ee týká grafitového ochranného nátěru pro vysoké teploty, obsahujícího jako hlavni složku grafit.The invention relates to a high temperature graphite protective coating comprising graphite as a major component.

Pro ochranné nátěry za vysokých teplot se používá řada látek. Tam, kde ochranné nátěry za vysokých teplot se používá řada látek. Tam, kde ochranné nátěry máji být dobře tepelně vodivá a/nebo nesmáčivé taveniaami, se často používá grafit nebo grafit pojený vodním sklem. Tyto nátěry však často špatně na povrohu ulpívají a to především u kovů.A number of substances are used for high temperature protective coatings. Where high temperature protective coatings are used, many substances are used. Where protective coatings are to be well thermally conductive and / or non-wettable by melting, graphite or waterglass bonded graphite is often used. However, these coatings often do not adhere to the surface, especially with metals.

Uvedené nedstatky řeší podle vynálezu grafitový ochranný nátěr, obsahující jako hlavni složku grafit. Jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 98 % hmot. grafitu, 1,5 až 40 % hmot. oxidu hlinitého nebo směsi oxidu hlitnitého a chromitého v poměru 1:90 až 100:1 a 1,5 až 30 % hmot. oxidu fosforečného vnášeného výhodně jako kyselina fosforečná a/nebo fosforečnan hlinitý, ohromitý nebo amonný, dispergovaný ve vodě a/nebo ve vodě s mísícími se organickými rozpouštědly.According to the invention, the above-mentioned drawbacks are solved by a graphite protective coating containing graphite as the main component. It consists of 50 to 98 wt. % graphite, 1.5 to 40 wt. % alumina or a mixture of alumina and chromium trioxide in a ratio of 1:90 to 100: 1 and 1.5 to 30 wt. phosphorus pentoxide introduced preferably as phosphoric acid and / or aluminum, phosphate or ammonium phosphate dispersed in water and / or water with mixed organic solvents.

Účinek nátěru podle vynálezu spočívá především v dosažení velmi dobré přilnavosti na materiály včetně kovů, v dobré tepelné vodivosti a nesmáčivosti některými tavenina— mi. Dále má velmi dobrou chemickou odolnost. Fosforečná složka reaguje do určité míry s povrohem materiálů, na který je nanášen, a vytváří tak pevné spojení s povrchem.The effect of the coating according to the invention is primarily to achieve very good adhesion to materials including metals, good thermal conductivity and non-wettability by some melt. It also has very good chemical resistance. The phosphorous component reacts to some extent with the surface of the materials to which it is applied, thereby forming a firm bond with the surface.

199 795199 795

19» 79319 793

Nátěr po nanesení je nutno nechat důkladně vysušit a pak fixovat výpalem, nejlépe na teplotu použití, nejméně však na teplotu 200 °C·After application, it is necessary to dry thoroughly and then fix it by firing, preferably to the temperature of use, but at least to 200 ° C ·

Maximální teplota použiti nátěru je v neutrální a redukční atmosféře 1200 až 1700 °0 podle složení, v oxidační atmosféře je limitována hořením grafitu a pohybuje se v rosme zí 500 až 700 °0.The maximum application temperature in a neutral and reducing atmosphere is 1200 to 1700 ° 0 depending on the composition, in an oxidizing atmosphere it is limited by the burning of graphite and ranges between 500 and 700 ° 0.

Nátěr se podle potřeby ředí vodou, eventuálně pro urychlení schnuti s vodou se mísícími organickými kapalinami, jako jsou například alkoholy, a to především alkoholem etylnatým·If necessary, the coating is diluted with water, possibly to speed up drying with water-mixed organic liquids such as alcohols, especially ethyl alcohol.

Nátěr podle vynálezu je dále popsán na několika příkladech provedeni·The coating according to the invention is further described in several exemplary embodiments.

Příklad lt 100 g grafitu g oxidu hlinitého ml 85 % HjPO4 Example l 100 g graphite g alumina ml 85% H 3 PO 4

Byl použit pro nátěry ocelových trubek v kotlích· Bylo deoaženo sníženi nalepováni etrusky a popela·It was used for coating steel tubes in boilers · Reduction of sticking of etrusk and ash has been achieved ·

Přiklad 2t 100 g grafitu g oxidu hlinitého 20 g oxidu chromitého ml 85 % HjPO4 g fosforečnanu amonného (NH^JgHPO^Example 2t 100 g graphite g alumina 20 g chromium oxide ml 85% HjPO 4 g ammonium phosphate (NH4JgHPO4)

Byl použit pro výfuky automobilů· Bylo dosaženo sníženi koroze a vyšší životnosti·Used for car exhausts · Reduced corrosion and longer service life ·

Přiklad Jt 100 g grafitu g fosforečnanu hlinitéhoExample Jt 100 g graphite g aluminum phosphate

Byl použit pro hlinito-křemičité žárovzčorné materiály, Bylo dosaženo nižší emáčivostl etruskou a taveninami·It was used for aluminosilicate refractory materials, lower wettability with Etruscan and melts. ·

Uvedené nátěry lze použít jako velmi dobře tepelně i elektricky vodivé při vyeokýoh teplotáoh, a to především v metalurgii, energetice a podobně· Jeou neemáčivé nebo málo emáčivé struskemi a podobnými taveninami·The mentioned coatings can be used as very thermally and electrically conductive at high temperatures, especially in metallurgy, power engineering and the like. They are non-wetting or low-emitting slag and similar melts.

Claims (1)

Grafitový nátěr pro vysoké teploty obsahujíol jako hlavni složka grafit, vyznačený tím, že obsahuje 50 až 98 % hmot· grafitu, 1,5 až 40 % hmot· oxidu hlinitého nebo emSzl oxidu hlinitého a chromitého ve hmotnostním poměru I190 až 100ti a 1,5 až 50 % hmot· oxidu fosforečného, obsaženého výhodně ve formě kyseliny fosforečné a/nebo fosforečnanu hlinitého chromitého nebo amonného, dispergovaného ve vodě a/nebo vodě e misíoími se organickými rozpouštědly·'The high-temperature graphite coating contains graphite as the main component, characterized in that it contains 50 to 98% by weight of graphite, 1.5 to 40% by weight of alumina or emSzl of alumina and chromium in weight ratios of I190 to 100 and 1.5 up to 50% by weight of phosphorus pentoxide, preferably present in the form of phosphoric acid and / or chromic or ammonium aluminum phosphate, dispersed in water and / or water and mixed with organic solvents
CS891478A 1978-12-27 1978-12-27 Graphite paint CS199793B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS891478A CS199793B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Graphite paint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS891478A CS199793B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Graphite paint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199793B1 true CS199793B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5440361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS891478A CS199793B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Graphite paint

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199793B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4711666A (en) Oxidation prevention coating for graphite
US5668072A (en) High emissivity coating
KR100215316B1 (en) Method of applying heat and oxidation resistant coating materials
SE463513B (en) COMPOSITION FOR PREPARING A HEAT-INSULATING CERAMIC COATING ON A METAL, PROCEDURE FOR ITS PREPARATION, APPLICATION OF THE SAME AND EXHAUST PIPE PROCEDURED WITH A COATING OF SUCH A COMPOSITION
US4037015A (en) Heat insulating coating material
US3547670A (en) Metal oxide-phosphoric acid coatings
CS199793B1 (en) Graphite paint
US2658834A (en) Method of protecting metal surfaces, composition therefor, and article resulting therefrom
KR900002868A (en) Manufacturing method of immersion nozzle for metallurgy vessel
US3464839A (en) Coating composition
US2683667A (en) Heat insulating coating
JP3190116B2 (en) Pre-treatment method for repair work of irregular refractories
EP0128665A2 (en) Heat resistant means
US20190264038A1 (en) Liquid binder for refractory coatings of ferrous metals
JPS61589A (en) Heat-resistant and anti-corrosion composition for metal surface coating
US2812275A (en) Protective coating for salt bath brazing
JP3202484B2 (en) Heat and water resistant anticorrosion coating
GB627826A (en) Improved plastic refractory
US2423231A (en) Refractory cements and processes for their preparation
KR930010227A (en) Fireproof coatings for boiler tubes
CS200134B1 (en) Protective paint for high temperatures
CA2025582A1 (en) Boron nitride coatings
US4340643A (en) Fluid antioxidant
SU775080A1 (en) Coating composition for protecting steels and alloys
JPS6451472A (en) Heat-resistant coating material composition