CS199791B1 - Cam shedding mechanism for weaving looms - Google Patents

Cam shedding mechanism for weaving looms Download PDF

Info

Publication number
CS199791B1
CS199791B1 CS867578A CS867578A CS199791B1 CS 199791 B1 CS199791 B1 CS 199791B1 CS 867578 A CS867578 A CS 867578A CS 867578 A CS867578 A CS 867578A CS 199791 B1 CS199791 B1 CS 199791B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cam
cams
hollow shaft
cam assembly
lever
Prior art date
Application number
CS867578A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Veska
Original Assignee
Jiri Veska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Veska filed Critical Jiri Veska
Priority to CS867578A priority Critical patent/CS199791B1/en
Publication of CS199791B1 publication Critical patent/CS199791B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

. Vynález se týká vačkového proálupního ústrojí tkaoího stroje, zejména vzduchového tkaoího atroje, upraveného pro tkaní něktarýoh tkanin s vysokým počtem útku ve střídá bez pomooí llstovky.. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cam progression device of a weaving machine, in particular an air weaving machine adapted to weave high weft-type woven fabrics in alternation without a willow.

Na nákterýoh tkaoíoh strojíoh, zvláátě u vzduohovýoh tkaoioh strojů, používájíoioh vačkového proálupního ústrojí, lze setkávat jen takové tkaniny, jejiohž počet útku ve střídá odpovídá počtu praoovníoh poloh vaček. Vačky proálupního ústroji současných vzduchových tkaoioh strojů mají devět praoovníoh poloh. Pro vátáí počat zatkávanýoh útků ve atřldá js obecná nezbytné zařadit liatovku. Použitá liatovka, Je-li vůbec obvyklá u některých tkaoíoh strojů, zejména vzduohovýoh tkaoíoh atrojů, vždy snižuje výkon tkaoího stroje, protože ovlivňuje praoovní ryohlost tkaoího atroje, zvyěuje náročnost na seřizování a údržbu takového tkaoího atroje.Only fabrics whose weft count alternates corresponding to the number of cam positions are encountered on some machine tools, particularly air brush machines, using the cam progression device. The progression cams of the current air tkaoioh machines have nine prong positions. For vátáí begun arrested wefts in the general are necessary to include litlitovka. When used in some machines, in particular air-borne machines, it always reduces the performance of the machine because it affects the speed of the machine and increases the effort to set up and maintain such machine.

Jsou známy tkaniny, jejiohž oelková útková střída aioe přesahuje počet praoovníoh poloh vaček proálupního ústrojí, Je ale možno tutéž oelkovou útkovou střídu rozdělit na dvě jednoduché útkové střídy, které ee v určitém poměru po sobě opakuji. Jako příklad takové tkaniny Ja tkanina zvaná tetraplena, jejíž oelková střída obsahuje dvaoetčtyři útků, které je možno rozdělit na pět čtyřútkovýoh stříd, tvořených vačkami 3/1, přičemž náaledujioí, poslední čtyřútková střída ja tvořena plátnovou nebo koprovou vazbou 2/2.Fabrics are known in which the weft crate aioe exceeds the number of prong positions of the progression cams, but it is possible to divide the same weft crate into two simple weft crates which are repeated in a certain ratio. By way of example, such a fabric is a fabric called tetraplena, whose staple crate comprises two-and-a-four wefts, which can be divided into five four-turn staples consisting of cams 3/1, the next four-staple staple being a plain or dill weave 2/2.

199 791199 791

199 791199 791

Použije-li ee plátnová vazba v poslední dílčí čtyřútkové střídě, vzniká dvojitá tkanina, navzájem provázaná. Takový drun tkaniny je velmi žádaný a jeho výroba ee doposud prováděla výlučně 'na tkaoiob strojích opatřených liatovkou, která anižuje možný výkon tkaolho stroje a vyžaduje náročněji! seřízeni, obsluhu a údržbu.When the linen weave is used in the last partial four-cornered loom, a double fabric is formed, interconnected. Such a drone of fabric is highly desirable and its production has so far been carried out exclusively on tkaoiob machines equipped with cast iron, which does not allow the possible performance of the tkaolho machine and requires more demanding! adjustment, operation and maintenance.

Cílem vynálezu je odstranění uvedeného nedostatku úpravou vačkového proělupnlho ústroji tkaolho atroje, zejména vzduohováho tkaolho stroje, zahrnující vnitřni hřídel, na němž je volně otočně uložen dutý hřídel, poháněoí úetrojí obou hřídelí zahrnujioí převody pro rozdílná obvodová ryohloati obou hřídeli, soustavu drážkovýoh vaček, u kterých je proetředniotvim kladek platin, uloženýoh v draháoh drážkovýoh vaček vytvořeno kinematioká spojení e platinami brdovýoh listů, řečením podle vynálezu, jehož podetatou je, že jed na část soustavy drážkovaných vaček je tvořena vesměs jednoduohými vačkami, která jeou tuho spojeny e jednou částí dutého hřídele, že druhá část soustavy drážkovýoh vaček, oddě lená od uvedené první čáeti soustavy vaček vloženou tlačnou pružinou, je uložena axiálně posuvně v podélnýoh drážkáoh jiná části dutého hřídele a je vybavena alespoň jednou platinou, opatřenou na obou stranách kladkami, epolupraouJíoí vždy ee dvěma vačkami se vzájemně přivrácenými dráhami rozdílnýoh tvarů, přičemž na konoi vnitřního hřídele Je vytvořen přeeouvaoí prostředek druhá čáeti soustavy vaček.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome this drawback by providing a camshaft wear device, in particular an airweaving machine, comprising an inner shaft on which a hollow shaft is rotatably mounted, driving both shaft drives including gears for different circumferential ryohloati of both shafts. the kinematic connection with the sinkers of the heald blades is formed by centering the sinkers in the expensive groove cams by saying that the poison to the part of the grooved cam system is formed by generally simple cams which are rigidly connected to one part of the hollow shaft. a second portion of the cam assembly separate from said first cam assembly by an interposed compression spring is mounted axially displaceably in the longitudinal slot of the other hollow shaft portion and is provided with at least one sinker; The cams are provided on both sides with rollers, each having two cams with mutually facing paths of different shapes, wherein a second part of the cam assembly is provided at the end of the inner shaft.

Předpokladem k tomu, aby došlo k přesunu kladek platin, epolupraouJioioh z každé strany oboudrážkové vačky, z drážky na její jedné straně do drážky v druhé její straně, je vytvoření shodnosti určitýoh úseků vačková dráhy vačky vazby 3/l a vačky vazby 2/2, a tak byl zabezpečován bezporuohový ohod.A prerequisite for the shifting of the sinker rollers from either side of the groove cam, from the groove on one side thereof to the groove in the other side, is to establish the identity of certain cam cam sections of the cam cam 3/1 and cam cam 2/2, and thus ensuring a fault-free throw.

Použiti úpravy vačkového proělupnlho ústroji podle vynálezu přináěí řadu výhod. Je možno pro výrobu některýoh tkanin typiokýoh pro tkaní e listovkou použít běžnýoh tkaoíoh strojů bez lietovky, oož zejména u ryohloběžnýoh tkaoíoh strojů, zejména vzduohovýob tkaoioh strojů, neomezuje jejioh pracovní výkon, rozšiřuje rozsah tkanin, které mohou tyto stroje tkát, takže umožňuje hromadná nasazení tkaoíoh strojů podle .poptávky na druhy tkaniny. Příprava, seřizování a údržba běžnýoh tkaoíoh strojů e úpravou pro tkaní některýoh typioky lietovkovýoh tkanin je ve srovnání a tkaoimi stroji a lietovkou mnohem jednoduěěí a tím hospodárnější.There are a number of advantages to the use of the camshaft device of the invention. It is possible to use conventional non-aircraft weaving machines for the production of some fabrics of the typical filament weaving type, particularly in high-speed weaving machines, especially air-borne weaving machines, does not limit its performance, extends the range of fabrics that these machines can weave, machines according to demand for fabrics. The preparation, adjustment and maintenance of conventional weaving machines and the adjustment for weaving some of the typioca fleece fabrics is much simpler and more economical compared to weaving machines and flight machines.

Podstata vynálezu je lépe objasněna na příkladu Jednoho z možných řeěení, znázorněných na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje řez vačkového prošlupního úetrojí podle vynálezu a obr. 2 znázorňuje vačkovou dráhu pro vazbu 3/l .a e vytvořeným úsekem, který je pro obě dráhy tvarově shodný, obr. 3 představuje vačkovou dráhu pro vazbu 2/2, rovněž s vytvořeným úsekem, tvarově shodným e předobozí drahou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS One of the possible solutions shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a cam shed device according to the invention, and Fig. 2 illustrates a cam track for binding 3 / 1e and a section formed for both tracks. identical in shape, FIG. 3 shows a cam track for a 2/2 binding, also with a preformed preformed section.

Ma dutám hřídeli _1, který je poháněn od neznázoměného ozubeného kola, nepř. otáčkami v poměru 1:4 do pomela vzhledem k otáčkám hlavního hřídele stroje, jeou pevně uloženy dvě vačky 2_ pro plátnovou vazbu l/l a dvě vačky 2. Pro vazbu j/l, vytvářejíoí první, nepoeuvnou část soustavy vaček 34. S těmito vačkami 2, 2» nuoeně, proetředniotvim kladek 38It has a hollow shaft 1 which is driven from a gear (not shown), e.g. speeds in the ratio 1: 4 to pomelo regard to the speed of a machine shaft, jeou fixedly mounted two cams 2, to be a plain weave L / la two second cams P ro bond j / l vytvářejíoí first nepoeuvnou part of the system of cams 34. These cams 2, 2 »well, proetředniotvim pulleys 38

199 791 uložených v drážkách 39 vaček £, g, spolupraoujíoí platiny 4, ovládající neznázorněné brdovó listy. Na druhém konci dutého hřídele 1, Jsou v jeho drážkové části v drážkáoh 16 posuvné uloženy vačky g, g, tvoříoíoh druhou, posuvnou, část soustavy vaček gg. Tato druhá část soustavy vaček 2í je pružinou 13. opřenou o kroužek 12 tlačena proti axiálnímu ložisku l4. Vačka 6 je oboustranná, tj. na její jedné atraně, přlvráoené k vačce g, Je vytvořena dráha 20, např. pro vazbu 2/2, která je tvarově shodná s drahou na přivrácené straně vačky 2.· Na opačné etraně vačky g, přivrácené k vačoe g, i® vytvořena tvarově jiná dráha 24, např.pro vazbu 3/1, která je tvarově shodná s drahou v uvedené vačoe g. Obě platiny 11 jsou opatřeny na obou svýoh stranáoh kladkami 22 a Zg. Dráhy 20 a 24 vaček g, 6, g jsou v určitýoh místěeh opatřeny náběhy.199 791 mounted in the grooves 39 of the cams 8, cooperating with the sinker 4 controlling the heald plates (not shown). On the other end of the hollow shaft 1, cams g, g are displaceably mounted in its groove portion in groove 16, forming a second, displaceable portion of the cam assembly gg. This second part of the cam assembly 21 is pressed against the axial bearing 14 by a spring 13 supported by the ring 12. The cam 6 is reversible, i.e. on one side thereof, facing the cam g. A track 20 is formed, e.g., for a 2/2 binding, which is identical in shape to the track on the facing side of the cam 2. · A different shape 24, e.g. for a 3/1 binding, is formed in shape to the cam g, i ' which is identical in shape to the path in said cam g. The tracks 20 and 24 of the cams g, 6, g are provided with slots at certain points.

S vnitřním hřídelem g, který pomooí ložisek 15 je umístěn v dutém hřídeli g, a který je poháněn neznázoměným ústrojím, např. e převodovým poměrem 1:24 do pomala vzhledem k neznázorněnému hlavnímu hřídeli tkaoího stroje, je pevně spojena čelní vačka 8. Tato čelní vačka ovládá prostřednictvím kladky 19 jednoramenné páky 10 a pomooí opěrného kloubu 25 kroužek 18, který je opřen o volnou čáet posuvného axiálního ložiska 14. Druhá čáet ložiska l4. která je opřena svým čelem o vačku g, je nalisována na posuvném pouzdru 17. které je uloženo na. drážkáoh 16 drážkované části dutého hřídele £. Páka 10 je otočně uložena prostřednictvím čepu 37 na rámu etroje 21.A front cam 8 is rigidly connected to the inner shaft g, which is supported by a hollow shaft g and which is driven by a gear (not shown), for example a gear ratio of 1:24 to a low speed relative to the main shaft of the weaving machine. the cam actuates, by means of a pulley 19 of the single-arm lever 10 and by means of the support joint 25, a ring 18 which is supported by the free bearing of the sliding thrust bearing 14. The second bearing bearing 14. which is supported by its face on the cam g, is pressed on the sliding sleeve 17 which is mounted on the cam. the groove 16 of the grooved portion of the hollow shaft 6. The lever 10 is rotatably supported by a pin 37 on the frame of the machine 21.

Dráha 24 vačky g a dráha 24 vačky 6 má vytvořeny např. 3 praoovní polohy na velkém poloměru 26 jednu praoovní polohu na malém poloměru 28 a přeohodovou oblast 27 a 32, z niohž oblast 2£ má vytvořen náběh.The cam track 24 and the cam track 24 have, for example, 3 prong positions on a large radius 26, one prong position on a small radius 28, and an overhang region 27 and 32, from which the region 26 is formed.

Dráha 20 vačky g a dráha 20 vačky g má dvě praoovní polohy na velkém poloměru Zg a dvě praoovní polohy na malém poloměru 31 a dále přechodové oblasti 30. 33. z niohž oblast “ú vytvořen náběh. Dráhy těohto vaček g, g a g jsou proti sobě postaveny tak, že obě přeohodové oblasti 2£ a 30 jeou proti sobě.20 g of the cam track and the cam track 20 g praoovní has two positions on a large radius and two praoovní Zg position on the small radius 31, and a transition region 30. The region 33 of niohž "at creating a break. The paths of these cams g, g and g are aligned so that the two transition regions 26 and 30 are facing each other.

Při tkaní části střídy, která vytváří dutinu tkaniny, je soustava vaček v poloze znázorněné na obr. 1. První dvě vačky £ vytvářejí provázáni ohou částí dvojité tkaniny po osnově. Vačky g a dvojioe vaček g a 6 vytvářejí také dvojitou tkaninu. Dráhy 24 těohto vaček g, g mají praoovní polohy pro vazbu 3/1. Po setkání části střídy, vytvářejíoí dutinu, po dobu např. 20 útků, kdy kladka 19 páky 10 probíhá po výdrži vačky 8, naběhne kladka gg páky 10 na prsoovoi dotyk 40 čelní vačky J3, který má vytvořenu výdrž např. po 4 útky, a tím páka 10 přesune působením opěrného kloubu Zg na kroužek 18, a tím současně na axiální ložisko 14 vačky g, g a g v drážkáoh ló v části dutého hřídele £ tak, že kladky 2£ platin 11 se octnou mimo záběr a současně se vytvoří záběr kladek 23 uvedenýoh platinIn weaving the portion of the staple that forms the fabric cavity, the cam assembly is in the position shown in FIG. 1. The first two cams 6 form an interlocking stub of the double fabric along the warp. Cams g and dual cams g and 6 also form a double fabric. The tracks 24 of these cams g, g have 3/1 binding positions. After encountering a portion of the crumb forming a cavity, for example for 20 wefts when the pulley 19 of the lever 10 runs after the cam 8 has been held, the pulley gg of the lever 10 on the breast 40 touches the front cam 14 having stamina, e.g. thereby moving the lever 10 under the action of the articulation joint Zg onto the ring 18 and thereby simultaneously on the axial bearing 14 of the cam g, g and g in the groove portion 6 so that the rollers 28 of the sinkers 11 are disengaged and simultaneously engage the rollers 23 platinum

11. Po setkáni 4 útků ve vazbě např. 2/2, čímž se dosahuje spojení ohou částí tkaniny, tvořioi dutinou tkaninu v útkovém směru, kladka 19 páky 10 sjede e pracovního dotyku 40 čelní vačky g a stlačená pružina gg zatlačí vačky g, g, g zpět do výohozí polohy, a tím ee také zruěí záběr kladek 24 platin 11 a obnoví se záběr kladek 2£ stejnýob platin 11 v příslužnýoh drahách 24. K přesunutí vaček g, g, g je vytvořen dostatečný časový úeek,11. After encountering 4 wefts in a weave, e.g. 2/2, to achieve a woven fabric connection, forming a cavity in the weft direction, the roller 19 of the lever 10 rolls off the work contact 40 of the front cam g and the compressed spring gg pushes cams g, g, g back into positioning positions, thereby also disengaging the rollers 24 of the sinkers 11 and restoring the engagement of the rollers 24 of the same sinkers 11 in the respective tracks 24. A sufficient time delay is provided to move the cams g, g, g,

199 791 např. časový úsek odpovídáJíoí jejloh atředovému úhlu 90° pro uváděný příklad. Jaou to přeohodová oblá·ti 2fi a fiO, která jeou tvarově shodné.199 791, for example, the time period corresponds to a further pitch and an angle of 90 ° for the present example. These are 2fi and fiO transient areas that are identical in shape.

Claims (2)

pRbdh&t VYNÁLBZUpRbdh & t OF THE INVENTION 1. Vačkové proělupní ústrojí tkaoího stroje, zejména vzduohového tkaoího stroje, zahrnující vnitřní hřídel, na něm volně otočně uložený dutý hřídel, poháněči ústrojí obou hřídelí, zahrnujíoi převody pro rozdílné obvodové ryohloati hřídelí, soustavu drážkovýoh vaček, u kterýoh prostředniotvim jednoetrannýob kladek platin, uloženýob v drážkáoh vaček, je vytvořeno kinematioké spojení e platinami brdovýoh lietú, vyznačené tím, že jen jedna část soustavy drážkovýoh vaček (34) je tvořena vesměs jednoduchými vačkami (2, 3), které jeou tuho spojeny a jednou částí dutého hřídele (l), že druhá část soustavy drážkovýoh vaček (35), oddělená od uvedená první čáati soustavy drážkovýoh vaček (34) vloženou tlačnou pružinu (13), js uložena axiálně posuvně v podélnýoh drážkách (ló) jiná části dutého hřídele (l) a je vybavena alespoň jednou platinou (ll), opatřenou po obou stranách kladkami (32,,23), apolupraoujlol vždy se dvěma vačkami se vzájemně přivráosnými drahami rozdllnýoh tvarů, při čemž na konoi vnitřního hřídele (9) je vytvořen přeeouvaoí prostředek (36) druhá části aouetavy vaček (35).1. A camshaft throat of a weaving machine, in particular an air weaving machine, comprising an inner shaft, a hollow shaft mounted freely rotatable thereon, a driving mechanism of both shafts, comprising gears for different circumferential ryohloati shafts, a spline cam system in the cam grooves, a kinematic connection with the sinkers of the flight plane is formed, characterized in that only one part of the groove cam assembly (34) is formed by all but simple cams (2, 3) rigidly connected and one part of the hollow shaft (1); characterized in that the second part of the spline cam assembly (35), separated from said first part of the spline cam assembly (34) by an inserted compression spring (13), is mounted axially displaceably in the longitudinal slots (6) of the other hollow shaft part (1) and platinum (11), provided on both sides of the clad The cams (32, 23), apolupraoujol, each having two cams having mutually adjacent tracks of different shapes, wherein a means (36) of the second part of the cam (35) is provided at the end of the inner shaft (9). 2. Vačkové proělupní ústroji podle bodu 1, vyznačené tím, že přesouvaní prostředek (36) druhá Části soustavy vaček (35) Je tvořen čelní vačkou 8, spojenou pevně e vnitřním hřídelem (9), která má vytvořen praoovní dotyk (40) spolupraoujíol a kladkou (19) jodnoramenná páky (10), jejíž čep (37), kolem nějž je tato páka (lO) otočná, je pevně spojen a rámem (21) tkaoího stroje, při čemž rameno páky (10) Je opatřeno opěrným kloubem (25) apolupraoujlolm s přesuvným axiálním ložiskem (l4), uloženým v podélnýoh drážkáoh (ló) dutého hřídele (l) v těsnám dotyku a vačkou (7) druhá části soustavy vaček (35).2. The camber device according to claim 1, characterized in that the transfer means (36) of the second part of the cam assembly (35) is formed by a front cam 8 connected rigidly to the inner shaft (9), which has a cooperating contact (40). a crank (19) of an i-arm lever (10), the pin (37) around which the lever (10) is pivotable, is rigidly connected to the weaving machine frame (21), the lever arm (10) being provided with a supporting joint (25) ) with a displaceable thrust bearing (14) mounted in the longitudinal groove (6) of the hollow shaft (1) in contact with the cam (7) of the second part of the cam assembly (35).
CS867578A 1978-12-21 1978-12-21 Cam shedding mechanism for weaving looms CS199791B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867578A CS199791B1 (en) 1978-12-21 1978-12-21 Cam shedding mechanism for weaving looms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867578A CS199791B1 (en) 1978-12-21 1978-12-21 Cam shedding mechanism for weaving looms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199791B1 true CS199791B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5437640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867578A CS199791B1 (en) 1978-12-21 1978-12-21 Cam shedding mechanism for weaving looms

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199791B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS209826B2 (en) Needle ribbon weawing machine
US2749946A (en) Weft thread control in looms for weaving
CS199791B1 (en) Cam shedding mechanism for weaving looms
US3807460A (en) Heald motion for looms
EP0615013B1 (en) Wide, dummy shuttle loom
CN102947497B (en) Drive and method for driving gripper carriers
US4651784A (en) Plain weave shedding mechanism
US5080141A (en) Multiply fabric having center portion with delicate warp threads and lateral portions with robust threads
US3856055A (en) Shuttle control device for a loom
US2263678A (en) Shedding mechanism
US4657053A (en) Needle ribbon weaving machine
US4614212A (en) Shedding mechanism for weaving looms
US3826289A (en) Method for inserting weft in shuttleless looms
US3858621A (en) Mechanism for actuating the slay of a weaving loom
US3371688A (en) Double weft thread picking means for shuttleless looms
US3807459A (en) Axminster gripper
CS226007B2 (en) Shedding apparatus for weaving looms
US5419370A (en) Griper welf inserter switching device
CN220977289U (en) On-machine velvet cutting device suitable for velvet loom
EP2341170B1 (en) Drive unit for weaving looms with a high degree of use flexibility, provided with safety controlling device for possible critical phase displacements of the moving mechanical members and weaving process using such unit
CH601539A5 (en) Wave shed loom leno selvedge
CN117449026A (en) On-machine velvet cutting device suitable for velvet loom
SU628191A1 (en) Weft changing mechanism for shuttleless loom
IT9020104A1 (en) SHEARING MACHINE PERFECTED FOR THE FORMATION OF A CIMOSSA WITHIN A FABRIC PRODUCED ON A FRAME WITHOUT SHUTTLE
US832013A (en) Fancy-loom.