CS199466B1 - Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu - Google Patents

Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu Download PDF

Info

Publication number
CS199466B1
CS199466B1 CS465778A CS465778A CS199466B1 CS 199466 B1 CS199466 B1 CS 199466B1 CS 465778 A CS465778 A CS 465778A CS 465778 A CS465778 A CS 465778A CS 199466 B1 CS199466 B1 CS 199466B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oxide
frit
enamel
enamels
baked
Prior art date
Application number
CS465778A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Krajina
Jindrich Danielka
Ruzena Zvolankova
Original Assignee
Antonin Krajina
Jindrich Danielka
Ruzena Zvolankova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Krajina, Jindrich Danielka, Ruzena Zvolankova filed Critical Antonin Krajina
Priority to CS465778A priority Critical patent/CS199466B1/cs
Publication of CS199466B1 publication Critical patent/CS199466B1/cs

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Vynález se týká frity pro výrobu přímých nízkovypalovaných skelných smaltů.
Pro povrchovou ochranu nádrží z oceli pro potravinářská účely se používá organických povlaků (většinou na bází epoxidových pryskyřic) nebo smaltu. Použití smaltu mé řadu výhod. Jsou to zejména podstatně delší životnost, vyšší technické odolnost, vyšší a univerzální chemické odolnost, hladký a tvrdý povrch, snadná čistitelnost a možnost použití účinných sanitačných postupů bez poškození povrchové ochrany.
Známá povrchová ochrana smaltováním výrobků z ocelových plechů pro potravinářské účely se aplikuje syetémem základní smalt + několik vrstev funkčního smaltu. Nevýhodou známých přímých smaltů používaných pro jiné účely je, že před jejich nanesením je třeba ocel povrchově, upravit např. oduhličením, nánosem niklu nebo použít speciální ocel stabilizovanou titanem nebo niobem. Další nevýhodou známých smaltů je jejich poměrně vysoká vypalovací teplota, které činí u základních smaltů 860 až 910 ®C a u funkčních smaltů 840 až 860 °0.
Tyto nevýhody odstraňuje frita pro výrobu přímých nízkovypalovaných skelných smaltů podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje
- 2 48 až 58 hmot. % kysličníku křemičitého, 8 až 14 hmot. % kysličníku boritého, celkem 16 až 21 hmot. % kysličníků alkalických kovů jako kysličníku litného a/nebo kysličníku sodného á/nebo kysličníku draselného, 2 až 7 hmot. % kysličníku titahičitého, 0,6 až 1,2 hmot. 56 kysličníku kobaltitého, 0,4 až 1,2 hmot. % kysličníku nikelnátého, 1 až 4% hmot. % fluoru a dále modifikující přísadu v množství 1 až 15 hmot. %.
S výhodou modifikující přísadou je jeden nebo více následujících kysličníků, jejichž maximální množství ve. fritě činí 3 hmot. % kysličníku hlinitého, 2 hmot.% kysličníku barnatého, 4 hmot. % kysličníku vápenatého, 0,5 hmot. % kysličníku molybdenového, 1 hmot. % kysličníku vanadičného, 2 hmot.
% kysličníku manganatého, 6 hmot. % kysličníku ziskoničitého, 1,5 hmot. % kysličníku železnatého, 2 hmot. % kysličníku ciničitého.
Proti známým smaltům mají smalty, jejichž základem je jedna nebo víc$ modifikací frity podél vynálezu podstatně nižší vypalovací teplotu, která činí v průměru 750 až 790 °C podle druhu výrobku, tloušťky a pořadí vrstvy.
V důsledku menších tepelných deformací při vypalování lze na výrobcích používat menších tloušťek plechu. Další výhodou je, Se smalt lze nanášet přímo na ocel s obsahem uhlíku až 0,12 %, jejíž povrch byl otryskén nebo mořen, bez speciálních úprav povrchu a bez použití základního smaltu. Smalt také toleruje menší závady v povrchové jakosti plechů a svarů a lze jej použít i při vypuštění operace žíhání výrobků před smaltováním. Počet vypalovaných vrstev se sníží o 50 až 70 %. Smalt lze nanášet ve velkém rozsahu tloušťek, podle jakosti povrchu oceli nebo funkce výrobku. Tloušťka vypáleného nánosu pro první vrstvu je 0,05 až 0,3 mm, max. tloušťka při vícevrstvém nanášení může být až 1,2 mm.
fyzikální vlastnosti smaltu, jehož základem je jedna hebo více modifikací frity podle vynélezu umožňují smaltování menších rádiusů. Vysoká chemická odolnost a zdravotní nezávislost smaltu zaručuje intaktnost skladovaných nebo zpracovávaných potravinářských produktů, u nichž nedochází k žádným senzorickým změnám v důsledku styku s povlakem.
Frita podle vynélezu se připravuje obvyklým způsobem, tj. tavením kmene ve vanové nebo rotační peci při 1150 až 1250 °C a fritováním do vody. Frita podleyynálezu obsahuje ve všech svých modifikacích dále uvedené složky, přičemž jejich obsah ve fritě leží v uvedeném rozmezí. Jsou to kysličník křemičitý 48 až 58 hmot. %, kysličník boritý 8 až 14 hmot. 56, kysličníky alkalických kovů jako kysličník litný a/nebo kysličník sodný a/nebo kysličník draselný celkem 16 až 21 hmot. %, kysličník titaničitý 2 až 7 hmot. %, kysličník kobaltitý 0,6 až 1,2 hmot. %, kysličník nikelnatý 0,4 až 1,2 hmot. % a fluor 1 až 4 hmot. 56. Dále každá modifikace frity podle vynálezu obsahuje modifikující přísadu v celkovém množství 1 až 15 hmot. %. Modifikující přísada je tvořena jednou nebo více z déle uvedených sloučenin. U jednotlivých sloučenin je uveden maximální obsah sloučeniny ve fritě. ^sou to kysličník hlinitý 3 hmot. 56, kysličník barnatý 2 hmot. %, kysličník vápenatý 4 hmot. 56,
- 3 - ., kysličník molybdenový 0,5 hmot. %t kysličník vanadičný 1 hmot. kysličník manganatý 2 hmot. %, kysličník zikoničitý 6 hmot. %, kysličník železnatý
1,5 hmot. kysličník ciničitý 2 hmot. %. Příklady složení modofikací frity podle vynálezu a jejich fyzikální vlastnosti:
Frita A:
kysličník křemičitý 50,96 hmot. 56, kysličník boritý 12,15 hmot. kysličník sodný 15,18 hmot. %, kysličník draselný 1,51 hmot. %, kysličník litný 2,02 hmot. %, kysličník titaničitý 6,57 hmot. kysličník kobaltitý 0,61 hmot. 56, kysličník nikelnatý 1,21 hmot. 56, fluorid vápenatý 5,92 hmot. kysličník hlinitý 0,82 hmot. %, kysličník manganatý
1,62 hmot. %, kysličník zirkoničitý 0,41 hmot. 56, kysličník železnatý 1,02 hmot. .
Litt-letonův bod 593 °C
Povrchové napětí 0,26 N/m
Bod vnoření (viskozita 1O3»75 cP) 782 °C
Frita B:
kysličník křemičitý 54,00 hmot. %, kysličník boritý 13,00 hmot. 56, • kysličník sodný 11,00 hmot. 56, kysličník littný 6,00 hmot. %, kysličník titaničitý 5>00 hmot. %, kysličník kobaltitý 0,80 hmot. 56, kysličník hlinitý 2,50 hmot. %, kysličník nikelnatý 0,50 hmot. %, fluor 2,50 hmot., 56, kysličník manganatý 0,50 hmot. 56, kysličník zirkoničitý 3,00 hmot. %, kysličník vápenatý 0,20 hmot. 56, kysličník molybdenový 0,50 »
hmot. 56, kysličník vanadičný 0,50 hmot. 56; ,
Littletonův bod 592 °C
Povrchové napětí 0,27 N/m
Dilatace 3 262.10~7l/°C
Frita C:
kysličník křemičitý 50,20 hmot. %, lsyaličník boritý 10,20 hmot. kysličník sodný 14,20 hmot. 56, kysličník draselný 1,00 hmot. kysličník litný 4,00 hmot. %, kysličník titaničitý 6,50 hmot. 56, kysličník kobaltitý 1,20 hmot. 56, kysličník nikelnatý 0,40 hmot. fluor 1,00 hmot. 56, kysličník zirkoničitý 4,90 hmot. %, kysličník vápenatý 0,80 hmot. 56, kysličník vanadičný 0,50Íhmot. %, kysličník barnatý 2,00'hmot. 56, kysličník hlinitý 2,50 hmot. %, kysličník železnatý 0,10 hmot. kysličník ciničitý 0,50 hmot. 56;
Littletonův bod 595 °C
Povrchové napětí 0,20 N/m
Dilatace 3 oC 294 . 107 1/°C
Frita D:
kysličník křemičitý 58,08 hmot. kysličník boritý 12 hmot. %, kysličník sodný 10,40 hmot. %, kysličník litný 7,12 hmot. %, kysličník titaničitý 7,00 hmot. %, kysličník kobaltitý 0,79 hmot. %, kysličník nikelnatý 0,44 hmot.%, fluor 1,04 hmot. %, kysličník zirkoničitý 3,13 hmot. %;
Littletonův bod 604 °C
Povrchové napětí 0,26 N/m
Dilatace 3OÍ W · 10'7 1/°C
Příklad výroby smaltu, jehož základem je frita podle vynálezu:
V kulovém mlýnu byla za mokra a použitím obvyklých přisaď (křemen, jíl, elektrolyt) umleta frita A.
Příklad mlýnské receptury:
frita 100 křemen 6 jíl 6 dusitan sodný 0,05 hmót. hmot. hmot. hmot.
voda 50 hmot.
dílů dílů dílů dílů dílů
Jemnost mletí 5 až 10° Bayera.
Smalt byl nanesen stříkáním na ocel, jejíž povrch byl otryskán. Po usuSení nánosu byl výrobek vypálen v peci. Tloušťka vypáleného nánosu činila 0,6 mm při dvou vrstvách.
Vlastnosti:
.Vypalovací teplota: 750 až 790 °C
Chemická odolnost podle ISO 2743 1,6. g/®^ __
Obdobně lze připravit další smalty. Vlastnosti smalte, jehož základem jo frita B:
vypalovací teplota: . 780 až 790 °C
Chemická odolnost podle ISO 2743 2g/m2
Vlastnosti smaltu, jehož základem je frita C:
Vypalovací teplota:
Chemická odolnost podle ISO 2743 Vlastnosti smaltu, jehož základem
Vypalovací teplota:
Chemická odolnost podle ISO 2743
780 až 790 °C 4 g/m2 je frita D:
760 až 790 °C 4 g/m2
Pro přípravu smaltu lze rovněž použít dvě nebo více modifikací frity podle vynálezu.
Přímé nízkovypalované skelné smalty, jejichž základem je jedna nebo více modifikací frity podle vynálezu pro své aplikační vlastnosti, chemickou odolnost, hygienickou nezávadnost a další funkční vlastnosti jsou vhodné pro smaltování oceli, zejména pro potravinářství, např. pro zpracování a skladování piva, vína, lihovin, ovocných šťáv, mléka a mléčných výrobků a pod., ale i pro jiné účely, např. v chemickém průmyslu.

Claims (2)

1. Frita pro výrobu přímých nízkovypalovaných skelných smaltů, vyznačená tim, že obsahuje 48 až 58 hmot. % kysličníku křemičitého, 8 až 14 hmot. % kysličníku boritého, celkem 16 až 21 hmot. % kysličníku alkalických kovů jako kysličníku litného a/nebo kysličníku sodného a/nebo kysličníku draselného, 2 až 7 hmot. % kysličníku titaničitého, 0,6 až 1,2 hmot. % kysličníku kobaltitého, 0,4 až 1,2 hmot. % kysličníku nikelnatého, 1 až 4 hmot. % fluoru a dále modifikující přísadu v množství 1 až 15 hmot. %.
2. Frita podle bodu 1, vyznačená tím, že modifikující přísadou je jeden nebo více z následujících kysličníků, jejichž maximální množství ve fřitě činí 3 hmot. % kysličníku hlinitého, 2 hmot. % kysličníku barnatého, 4 hmot. % kysličníku vápenatého, 0,5 hmot. % kysličníku molybdenového, 1 hmot. % kysličníku vahadičného, 2 hmot. % kysličníku manganatého, 6 hmot. % kysličníku zirkoničitého, 1,5 hmot. % kysličníku železnatého, 2 hmot. % kysličníku ciničitého.
CS465778A 1978-07-12 1978-07-12 Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu CS199466B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS465778A CS199466B1 (cs) 1978-07-12 1978-07-12 Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS465778A CS199466B1 (cs) 1978-07-12 1978-07-12 Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199466B1 true CS199466B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5389829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS465778A CS199466B1 (cs) 1978-07-12 1978-07-12 Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199466B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3368915A (en) Abrasion-resistant glass article having dual protective coatings thereon
US7695831B2 (en) Coating composition, and cooking device or cooking receptacle coated with the same
US11014846B2 (en) Scaling resistant ceramic glaze and functional overglaze for Q345 hot rolled alloy steel double sided enameling
US6013333A (en) Method for strengthening a brittle oxide substrate
US5567235A (en) Method for strengthening a brittle oxide substrate, silane-based compositions, and a polymerized cross-linked siloxane coated brittle oxide substrate
AU687082B2 (en) Brittle oxide substrates strengthened by cross-linkable silanes
US3414429A (en) Method of rendering glass surfaces abrasion-resistant and article produced
US3352708A (en) Glass having dual protective coatings thereon and method for forming such coatings
US2467114A (en) Vitreous coatings for light metals
CN113583487A (zh) 一种300m钢模锻工艺用表面防护润滑剂及其涂覆工艺
US2768907A (en) Process for enameling metals
US3498825A (en) Method of rendering glass surfaces abrasion-resistant and glass articles produced thereby
CN100580333C (zh) 一种热水器搪瓷内胆及其制造方法
CS199466B1 (cs) Frita pr0 výrobu přímých nízko vypalovaných skelných smaltu
US4232065A (en) Aqueous metal coordination compounds as protective coatings for glass
CA1194505A (en) Enamel frit and a process for two-layer and multi- layer one-fire enamelling
JP5150058B2 (ja) ステンレス製真空二重容器の封着用無鉛ガラス組成物
US3775161A (en) Electric lamp envelope having clear protective coating and method of making
US4278735A (en) Aqueous metal coordination compounds as protective coatings for glass
US3418154A (en) Method of rendering glass surfaces abrasion-resistant and glass articles produced thereby
US2981633A (en) Process for treating ferrous metals
EP2110365B1 (en) Fish scale free enamelling of non-enamellable steel sheet
US2981634A (en) Process for treating ferrous metals
SU1248977A1 (ru) Эмаль
EP0038863A1 (en) Method of treating glassware with an aqueous solution containing coordination compounds