CS199409B1

CS199409B1 - Cuttinf out tool for grooving press

Info

Publication number: CS199409B1
Application number: CS907077A
Authority: CS
Inventors: Vojtech Frcek; Ondrej Vrabel; Antonin Horelka; Vladimir Polasek
Original assignee: Vojtech Frcek; Ondrej Vrabel; Antonin Horelka; Vladimir Polasek
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález se týká vystřihovacího nástroje pro drážkovací lisy k vystřihování drážek plechů rotoru elektrických strojů točivých a k současnému obstrihování vnějšího obvodu plechů rotoru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a punching tool for slotting presses for punching the grooves of rotor plates of rotating electrical machines and simultaneously cutting the outer periphery of the rotor plates.

Nové typy rychloběžných automatických drážkovacích lisů na plechy rotor rů elektrických strojů točivých umožňují podstatné rozšíření kombinovaných způsobů drážkování, při nichž se při vystřihování drážek rotoru současně provádí obstrihování vnějšího průměru plechu rotoru, který je takto vyroben na hotovo. Tyto technologické postupy mají velikou přednost v tom, že odpadá přetáčení vnějšího obvodu rotorového svazku plechů po zesvazkování jednotlivých plechů rotoru. Nové typy¹ automatických drážkovaček mají dostatečnou tuhost a jejich konstrukce zajišťuje, že uvedenými postupy kombinovaného drážkování lze vyrobit plechy rotoru v požadovaných přesnostech. Stávající provedení nástrojů na drážkování a současné obstrihování je převážně takové, že ve spodní části střižnice, kde se provádí obstrihování, jsou používány různé pružné odtlačovací elementy, například pryžové nebo polyuretanové, jejichž úkolém je zamezit obtížím spojeným se správným odváděním drobných odstřižků ve tvaru třísek. Oddělování úzkých odstřižků na vnějším obvodu se provádí na střižné hraně nožem, přičemž uzavřený střižný obvod rotorové drážky je oddělen od otevřeného střižného obvodu na oddělování odstřižků z vnějšího průměru rotorového plechu. Drobné odstřižky padají vlastní vahou z nástroje do kanálu na odpad. Při vyšších rychlostech čaato dochází k jejich vracení do rovinyThe new types of high-speed automatic sheet metal grooving presses for rotary electrical machines allow for a substantial expansion of the combined grooving methods, in which the outer diameter of the rotor sheet which is thus finished is simultaneously trimmed when cutting the rotor grooves. These technological processes have the great advantage that there is no need to rotate the outer periphery of the rotor plate stack after bundling the individual rotor sheets. The new types ^{1 of} automatic slotting machines have sufficient rigidity and their design ensures that by means of these combined slotting processes the rotor sheets can be produced to the required accuracy. The current design of the grooving and concave tools is predominantly such that various resilient embossing elements, such as rubber or polyurethane, are used in the lower portion of the cutting die, the purpose of which is to avoid difficulties associated with the correct removal of small chips in the form of chips. The separation of the narrow blanks on the outer periphery is carried out on the shear edge by a knife, the closed shear perimeter of the rotor groove being separated from the open shear perimeter to separate the blanks from the outer diameter of the rotor sheet. Small shreds fall under their own weight from the tool into the waste channel. At higher speeds, they return to the plane

- 2 stříhání, což způsobuje provozní potíže a nepřesnosti obstřihovaného obvodu rotorového plechu. Pokud je šířka oddělovaných odstřižků menší než tloušťka používaného plechu, jsou uvedené potíže ještě větší.- 2 shearing, which causes operational difficulties and inaccuracies in the trimmed perimeter of the rotor plate. If the width of the shreds to be separated is less than the thickness of the sheet used, the problems are even greater.

Tyto nevýhody jsou odstraněny u vystřihovacího nástroje podle vynálezu tím, že střižník je složen z drážkovací části a z obstřihovací části, přičemž obě části vytvářejí celek s uzavřeným střižným obvodem a obstřihovací část má zkosené čelo.These drawbacks are eliminated in the cutting tool according to the invention in that the punch is composed of a grooving portion and a cutting portion, both of which form a unit with a closed cutting circumference and the cutting portion has a bevelled face.

Příkladné provedení vystřihovacího nástroje podle vynálezu je zobrazeno na připojeném výkrese, na němž na obr. 1 je znázorněna střížnice vystřihovacího nástroje v půdorysném pohledu, na obr. 2 je znázorněn střižník téhož nástroje v půdorysném pohledu, na obr. 3 je týž střižník v bokorysném pohledu, na obr. 4 je znázorněn stav pri dosednutí strižníku na plech a na obr. 5 je znázorněn stav v okamžiku oddělení odstřihovaného vnějšího obvodu plechu rotoru.An exemplary embodiment of a cutting tool according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows the cutting tool punch in plan view, FIG. 2 shows the punch of the same tool in plan view, FIG. 3 shows the same punch in side view Fig. 4 shows the state of contact of the punch on the plate and Fig. 5 shows the state at the moment of the cut off outer circumference of the rotor plate.

Střížnice 1 vystřihovacího nástroje podle vynálezu je znázorněna na obr. 1 a je patrno, že střižný obvod J nástroje je uzavřený. Čárkovanou čarou k je znázorněna kružnice, která je totožná s obvodem plechu rotoru po jeho obetřižení. Tento tvar mé těž příslušná vystřihovací hrana střížnice 1. Čárkovanou čarou k' je znázorněn vnější obvod přístřihu rotorového plechu, který se při vystřihování drážek rotoru současně odstřihuje na průměr znázorněný kružnicí k.The cutting die 1 of the cutting tool according to the invention is shown in FIG. 1 and it can be seen that the cutting circumference J of the tool is closed. The dashed line k shows a circle that is identical to the circumference of the rotor plate after cutting. This shape has a corresponding cutting edge of the die 1. The dashed line k 'shows the outer periphery of the rotor sheet blank, which is simultaneously cut to the diameter represented by circle k when cutting the rotor grooves.

Střižník 2 je složen z drážkovací části a z obs.třihovac í části g, která má zkosené čelo 6. Střižná hrana obstřihovací části g má rovněž tvar obstřiženého obvodu obstřižených plechů rotoru. I zde čárkovaná čára £ naznačuje obvod plechu rotoru. Šířka obstřihovacího nože £ je ⁰ % větší, než velikost drážkové rozteče vyráběných rotorových plechů. Šířka odstřiženého výstřižku š (obr. 1), tj. jednostranná vzdálenost mezi kruhovými obvody vyznačenými kružnicemi k', k, může být i menší než tloušťka použitého plechu. Střižná hrana odstřihovací části nástroje 2 je válcová bez úkosu s nulovým úhlem hřbetu. Po dosednutí střižné hrany strižníku 5 ^na Plech 8 (obr. 4) je vlivem úkosu čela £ tlačen odstřihovaný plech do propadového otvoru střížnice. V okamžiku, kdy dojde k úplnému oddělení odstrihované části od plechu rotoru (obr. 5), je zadní část oddělovacího obvodu střížnice již uzavřena postupujícím střižhíkem do otvoru střížnice, takže obvod odstřižků je v žádoucím směru hučený a nemůže docházet k jejich vracení do roviny stříhání. Kromě toho vedení oddělovacího střižníku £ po celém obvodu při jeho aktivním pohybu zvyšuje tuhost celé sestavy a přispívá ke zvýšení přesnosti operace obstřihování a tím i vnějšího obvodu rotorového plechu.The punch 2 is comprised of a grooving portion and a cutting portion g having a tapered face 6. The cutting edge of the cutting portion g also has the shape of the trimmed perimeter of the trimmed rotor sheets. Here again, the dashed line 8 indicates the circumference of the rotor plate. The width of the shear blade is ⁰ % greater than the groove pitch of the produced rotor sheets. The width of the cut blank w (FIG. 1), i.e. the one-sided distance between the circular circuits indicated by the circles k ', k, may be less than the thickness of the sheet used. The cutting edge of the cutting part of the tool 2 is cylindrical, without bevel, with a zero clearance angle. After the cutting edge of the punch 5 abuts ^{on the} Sheet 8 (FIG. 4), due to the taper of the face 8, the cut sheet is pushed into the drop hole of the die. When the cutter is completely separated from the rotor plate (Fig. 5), the rear portion of the cutting die separation circuit is already closed by the advancing cutter into the die cutter hole so that the cutter circumference is humming in the desired direction and cannot be returned to the cutting plane. . In addition, guiding the separating punch 6 along the entire circumference while actively moving it increases the rigidity of the assembly and contributes to increasing the precision of the shearing operation and hence the outer periphery of the rotor plate.

Claims

Object of the invention

Cutting tool for grooving presses for shearing rotor metal grooves of electric rotating machines and simultaneously cutting the rotor metal periphery, characterized in that the punch (2) is composed of a grooving part (4) and a shearing part (5), both parts (4, 5) form a unit with a closed shearing circuit (3) and the cutting part (5) has a tapered face (6).