CS199408B1

CS199408B1 - Cutting-out tool for grooving press

Info

Publication number: CS199408B1
Application number: CS906777A
Authority: CS
Inventors: Vojtech Frcek; Ondrej Vrabel; Antonin Horelka; Vladimir Polasek
Original assignee: Vojtech Frcek; Ondrej Vrabel; Antonin Horelka; Vladimir Polasek
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález se týká vystřihovacího nástroje pro drážkovací lisy k vystřihování drážek plechů statoru elektrických strojů točivých a k současnému oddělování přístřihu plechu rotoru, sestávajícího ze střižníku a střižnice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching tool for slotting presses for punching grooves of stator plates of rotating electrical machines and simultaneously detaching a blank of a rotor plate consisting of a punch and a die.

Nové typy rychloběžných automatických drážkovacích lieů na plechy statoru elektrických strojů točivých umožňují podstatné rozšíření kombinovaných způsobů drážkování, při nichž se současně s vystřihováním drážek statoru provádí oddělování (tzv. párání) vnitřního přístřihu pro budoucí plech rotoru a vystřihuje se takto na hotovo vnitřní obvod plechu statoru. Tento technologický postup má velikou přednost v tom, že odpadá operace tzv. párání, která by se jinak musela provádět na dalším klikovém lise. Nové typy automatických drážkovaček mají dostatečnou tuhost a jejich konstrukce zajišťuje, že uvedenými postupy kombinovaného drážkování lze· vyrobit plechy statoru v požadovaných přesnostech. Stávající provedení nástrojů na drážkování a současné párání je převážně takové, že ve spodní části střižnice, kde se provádí párání, jsou používány různé pružné odtlačovací elementy (pryžové, polyuretanové), jejichž úkolem je zamezit vzniku deformací plechu ohybem v okolí střižné plochy a tím zaklínění vypáraného vnitřního přístřihu do plechu statoru. Tyto pružné prvky bývají však zdrojem provozních poruch nástroje a problémy činí i jejich poměrně rychlé opotřebení ostrými střižnými hranami plechu. Problematické je rovněž zajištění přesnosti vnitřního obvodu plechu statoru při párání v okolí poslední vystřihované drážky.The new types of high-speed automatic grooving plates on the stator plates of electric rotary machines enable a substantial expansion of the combined grooving methods, whereby simultaneously cutting the stator grooves separates (so-called ripping) the internal blank for the future rotor plate and cuts to the inner circumference of the stator plate. . This technological process has the great advantage that the so-called ripping operation, which would otherwise have to be carried out on the next crank press, is eliminated. The new types of automatic slotting machines have sufficient rigidity and their design ensures that by using the combined slotting procedures, the stator sheets can be produced to the required accuracy. The existing design of the grooving and simultaneous ripping tools is mainly such that in the lower part of the cutting die, where the ripping is carried out, various resilient push-off elements (rubber, polyurethane) are used to prevent deformation of the sheet by bending around the cutting surface and thereby wedging vaporized internal blanks in the stator sheet. However, these resilient elements are a source of operational tool failures, and their relatively rapid wear by the sharp cutting edges of the sheet makes problems. It is also problematic to ensure the accuracy of the inner circumference of the stator sheet when mating around the last groove.

Tyto nevýhody jsou odstraněny u vystřihovacího nástroje podle vynálezu tím, že ve střižnici vedle čás/ti pro vystřihování drážek statoru je vytvořena oddělovací- část, kterou tvoří osazené vybrání, přičemž délka osazené oddělovací části v radiálním směru je o 10 až 15 % kratší než délka vystřihované drážky statoru a aktivní část oddělovacího nože střižníku je' tvořena fasetkou o šířce rovné tloušťce vystřihovaného plechu a zbývající část čela oddělovacího nože je zkosena v ostrém úhlu vůči podélné ose střižníku a šířka oddělovacího nože je rovná velikosti drážkové rozteče vystřihovaných drážek statoru.These drawbacks are eliminated in the cutting tool according to the invention in that a separating part is formed in the cutting die next to the stator slot cutting part, which is formed by a stepped recess, wherein the length of the stepped step in the radial direction is 10-15% shorter than the length the cutter grooves of the stator and the active portion of the cutter cutter blade are formed by a chamfer of width equal to the thickness of the cut sheet and the remaining portion of the cutter blade face is bevelled at an acute angle to the longitudinal axis of the cutter.

Příklad provedení vystřihovacího nástroje podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, na němž na obr. 1 je znázorněna střižnice nástroje při pohledu shora se zakresleným střižníkem ve vodorovném řezu, na obr. 2 je táž střižnice ve svislém řezu podle čáry A-A na obr. 1, avšak bez střižníku, na obr. 3 je střižník při pohledu zespodu a na obr. 4 je týž střižnik v bokoryse.An exemplary embodiment of a cutting tool according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the cutting die from above with the punch drawn in horizontal section; Fig. 2 shows the same die in vertical section along line AA in Fig. 1; however, without the punch, FIG. 3 shows the punch as seen from below and FIG. 4 shows the same punch in side view.

Ve střižnici 5 vystřihovacího nástroje podle vynálezu je vedle části 2 pro vystřihování drážek statoru vytvořena oddělovací část JL, kterou tvoří osazené vybrání. Délka 1 osazené oddělovací části 1 je v radiálním směru o 10 až 15 % kratší než délka vystřihované drážky statoru. Oddělovací část 1 je opatřena odlehčením na druhé straně vnitřního obvodu k plechu statoru, usnadňujícím párání plechu statoru a rotoru, a výběhem g z výrobních důvodů. Hrana 10 oddělovací části 1 je dostatečně dlouhá, takže je dosaženo výhodného odpružení střihaného plechu. Šrafováním na obr. 1 je naznačena poloha oddělovacího nože £ střižníku 2 vůči střižnici g.In the cutting die 5 of the cutting tool according to the invention, in addition to the stator slot cutting part 2, a separating portion 11 is formed, which is a stepped recess. The length 1 of the stepped separating part 1 is 10 to 15% shorter in the radial direction than the length of the cut-out groove of the stator. The separating part 1 is provided with a relief on the other side of the inner circumference to the stator sheet, facilitating the pairing of the stator sheet and the rotor, and an outlet g for manufacturing reasons. The edge 10 of the separating part 1 is sufficiently long so that a favorable cushioning of the sheared sheet is achieved. The shading in FIG. 1 indicates the position of the separating knife 6 of the punch 2 relative to the cutting die g.

Aktivní část oddělovacího nože 6 střižníku 2 je tvořena fasetkou g, jejíž šířka šf je rovna tloušťce vystřihovaného plechu a šířka šn oddělovacího nože 6 je.rovna velikosti drážkové rozteče vystřihovaných drážek statoru. Zbývající část 4 čela oddělovacího nože 6 je zkosena v ostrém úhlu vůči podélné ose .střižníku 2· Oddělovací nůž £ provádí párání plechů statoru a rotoru na čáře vnitřního obvodu k plechu statoru.The active part of the separating knife 6 of the punch 2 is formed by a chamfer g whose width w is equal to the thickness of the sheet to be cut and the width w of the separating knife 6 is equal to the groove pitch of the cut stator grooves. The remaining end portion 4 of the separating knife 6 is bevelled at an acute angle with respect to the longitudinal axis of the punch 2. The separating knife 6 mates the stator and rotor plates on the inner circumferential line to the stator plate.

Claims

The object of the invention in ^v

Cutting tool for grooving presses for cutting the stator plate grooves of electric rotating machines and at the same time separating the shear of a rotor plate consisting of a punch and a cutting die, characterized in that a separating part (2) is formed in the cutting die (5). 1) comprising a stepped recess, wherein the length (1) of the stepped separating portion (1) in the radial direction is 10 to 15% shorter than the length of the cut-out groove of the stator and the active part of the cutting knife (6) of the punch (7) is 3) of a width (s) equal to the thickness of the punched sheet and the remaining portion (4) of the face of the separating knife (6) is bevelled at an acute angle to the longitudinal axis of the punch (7) and the width (s) of the separating knife groove pitch sizes of cut stator grooves.