CS199351B1

CS199351B1 - Equipment for plastic-mortary layer flooring

Info

Publication number: CS199351B1
Application number: CS440775A
Authority: CS
Inventors: Alexander Molnar; Dusan Haulis
Original assignee: Alexander Molnar; Dusan Haulis
Priority date: 1975-06-23
Filing date: 1975-06-23
Publication date: 1980-07-31

Description

Predmetom vynálezu je zariadenie ha kladenie plastmaltovej dlážkovej vrstvy na betónovú plochu.The object of the invention is a device for laying a plastmalt floor layer on a concrete surface.

Doteraz známe zariadenia neumojSňujú klást plastmaltovú dlážková vrstvu, lebo plastmalta je velmi lepivá, takže zalepí po£as krátkej doby užívania všetky steny, ktoré s ňou prichá dzajú pri prevádzke do styku. Cistenie týchto ploch je potom velmi práone a zdlhavé, takže ručné kladenie dlážkovej vrstvy je hospodárnéjšie ako s doterajšími zariadeniami. Dalej, doteraz známe zariadenia neumožňuji! vytvořit dostatočne homogenní! dlážkoví! plastmaltovú vrstvu na celej ploché dlážky, pretože plastmalta sa přilepí na ubíjací válec i na válce zarovnávacie a dochádza potom k zhrňovaniu a inému poškodzovaniu položenej plastmaltovej dlážkovej vrstvy. Velkým nedostatkom doteraz známých zariadení je ďalej aj to, že neumožňujú nastavit rýchlost pohybu zariadenia s ohladom na skladbu plastmalty, aby bola správné spracovaná pri kladení. Tak sa stává, že plastmaltová dlážková vrstva je nerovnakej hrůbky a aj to, že plastmaltová dlážková vrstva je pre- alebo pod-vibrováná, čo má zá následok, že táto vrstva je málo homogermá.The prior art devices do not allow the plastmalt floor layer to be laid, since the plastmalt is very tacky, so that all the walls that come into contact with it during operation are sealed within a short period of use. The cleaning of these surfaces is then very laborious and time consuming, so that manual laying of the floor layer is more economical than with the prior art devices. Next, I do not allow known devices! create sufficiently homogeneous! Tiles! the plastmalt layer over the entire flat floor, since the plastmalt is adhered to both the ram roll and the alignment rollers, and then the laid plastmalt floor layer is collapsed and otherwise damaged. Furthermore, a major drawback of the prior art devices is that they do not make it possible to adjust the movement speed of the device with respect to the composition of the plastics mortar in order to be correctly processed during laying. Thus, the plastemalt floor layer becomes uneven in depth and the plastmalt floor layer is pre- or under-vibrated, which results in this layer being of low homogermal thickness.

- Uvedené nedostatky sú odstránené zariadením na kladenie plastmaltovej dlážkovej vrstvy podlá vynálezu, pri ktorom kolesá majú po obvode drážku tvaru lichoběžníka, v ktorej je uložený nekonečný gumový pás majúci lichoběžníkový prierez vSčšej výšky ako je drážka, takže převyšuje koleso a umožňuje tým dobrý posun po vodiacej lište. Predná stená zásobníka je potiahnutá novodurovou doskou s oválnými otvormi a skrutkami pre zvislý posun a bočná stená,The above drawbacks are overcome by the plastmalt floor layer laying device according to the invention, wherein the wheels have a trapezoid groove circumferentially in which an endless rubber band having a trapezoidal cross-section greater than the groove is deposited so that it exceeds the wheel and thus allows good movement along the guide. bar. The front wall of the dispenser is covered with a novodur plate with oval holes and screws for vertical displacement and side wall,

199 391 ktorá má tiež novodurová došku s priečnymi oválnými otvormi pre výkyvný posun a zadná stená zásobníka má v dolnej časti zahnutie a je potiahnutá novodurovou doskou so zvislými oválnými otvormi pre jej zvislý posun. Priečna doska je uehytená na bočnej stene zásobníka a je vybavená držiakom na uchytenie výkyvného ramena vibrátora a držiakom na údhytenie špirálovej pružiny výkyvného ramena. Priemery zarovnávacích valcov sú k sebe v pomere jedna ku dvom, pri čom válce, majúce menší priemer sa nachádzajú medzi valcami o vSSšom priemere. Elektromotor ' je přitom jednosměrný a ovládaný tyristorovým regulátorom pre jemné nastavenie rýchlošti posunu zariadenia.199 391 which also has a novodurte thatch with transverse oval apertures for pivotable displacement, and the rear wall of the cartridge has a bend at the bottom and is coated with a novodur platen with vertical oval apertures for its vertical displacement. The transverse plate is mounted on the side wall of the container and is provided with a holder for gripping the vibrator swing arm and a bracket for gripping the swing arm spiral spring. The diameters of the alignment rollers are one to two relative to each other, with the rollers having a smaller diameter being located between the rolls of a larger diameter. The electric motor is unidirectional and is controlled by a thyristor regulator for fine adjustment of the feed rate of the device.

Na pripojenom výkrese je nakreslené zariadenie na ukladanie plastmaltovej dlážkovej vrstvy podlá vynálezu v náryse.In the attached drawing, there is shown a front elevational view of a device for laying a plastmalt floor layer according to the invention.

Nakreslené zariadenie na kladenie plastmaltovej dlážkovej vrstvy sa samostatné pohybuje na kolesách í) s gumovým pásom 9 na vodiacich lištách 6 uložených na betónovej dlážke J, poháňaných elektromotorom 15 cez reťaz 16, a súčasné sa plastmaltová hmota 10 uložená v zásobníku 23 sype na betónovú dlážku 7_ medzi vodiace lišty 6 a ubíjacím valcom χ od vibrátora 2 sa ubij a a valcami £ a J5 zarovnává a uhladzuje. Přitom kolesá 8 majú po obvode drážku tvaru lichoběžníka a ich gumový nekonečný pás 9 má prierez tiež lichoběžníkový, ale vHčšej výšky ako drážka, takže převyšuje koleso a umožňuje tak dobrý posun zariadenia po vodlacej lište.The drawing device for laying the plastmalt floor layer is moved separately on wheels 1) with a rubber band 9 on guide rails 6 mounted on a concrete floor J, driven by an electric motor 15 through a chain 16, and at the same time the plastmalt mass 10 stored in the container 23 is poured onto the concrete floor 7. between the guide rails 6 and the ram roller χ from the vibrator 2 is beaten and smoothed and smoothed by the rollers 6 and 5. The wheels 8 have a trapezoid groove on their circumference and their rubber endless belt 9 also has a trapezoidal cross section, but at a higher height than the groove, so that it exceeds the wheel and thus allows good movement of the device along the guide rail.

6. Predná stená 11 zásobníka 23, zadná stená 12 a bočné steny 27 zásobníka 23 sú potiahnuté novodurovou doskou 24 a 28 a predná stená 11 zásobníka 23 je vybavená zvislými oválnými otvormi 25 skrutkami 19 na zvislý posun a takýmito otvormi 26 priečne postavenými je vybavená tiež bočná stená 27 zásobníka 23 a zvislými otvormi 14 zadná stená 12 zásobníka 23 pre zvislý posun, takže pomocou skrutiek 19 sa dajú steny zásobníka 23 nastavit tak, aby sa docielilo požadované množstvo sypaného materiálu s ohladom na rýchlosť posunu zariadenia. Priečna doska _3 uehytená na bočnej stene 27 zásobníka 23 je vybavená držiakom 20 na uchytenie výkyvného ramena 21 vibrátora 2 a držiakom 22 na uchytenie špirálovej pružiny 18 pre výkyvné rameno 21. Plášt 29 zarovnávacích valcov 4 a 5. ubíjacieho valca 1 šú potiahnuté novodurom a priemery valcov 4 a 5 sd v pomere jedna ku dvom, přitom válce !5 menšieho priemeru sa nachádzajú medzi valcami £ vHčšieho priemeru, takže sa nimi plastmaltová dlážková vrstva zarovnává, ubíja a uhladzuje. Elektromotor je jednosměrný ovládaný tyristorovým regulátorom 17, takže sa docieluje jemná a presne volitelná rýchlosť posunu zariadenia, podlá druhu plastmaltovej dlážkovej hmoty a podlá požadovanej hrůbky vrstvy. Zariadenie je výrobně nenáročné, dobré ovládatelné pri kladení plastmaltovej vrstvy, umožňuje docielit rovnaků a hlavně aj homogennú dlážkovú vrstvu, dobré uhladenú. Přitom sa mfiže postupovat tak, že sa pásy dlážkovej vrstvy robia s takou istou medzerou ako je pás dlážkovej vrstvy široký a potom sa robiá pásy do medzery, takže tento postup práce a kvalitná položená plastmaltová vrstva už nevyžaduje ručné alebo iné dohotovenie, přitom vodiace lišty ]5 sú dvojakej hrůbky, hrubšie a tenšie. Hrubšie pre kladenie na betónovú plochu 7_ a tenšie, ak sa vyplňujú vzniknuté me dzery medzi položenými pásmi plastmaltovej dlážkovej vrstvy. Náklady na výrobu zariadenia nie sú velké, pri jeho výrobě sa nevyžaduje materiál z dovozu, náklady na kladenie plastmaltovej dlážkovej vrstvy sú mnohonásobné nižšie oproti doterajšiemu kladeniu, kladenie podlahovej vrstvy sa značné urýchli, odpadá namáhavá práca a zvýši sa hygiena práce pri kladení6. The front wall 11 of the cartridge 23, the rear wall 12 and the side walls 27 of the cartridge 23 are coated with a new-wall plate 24 and 28 and the front wall 11 of the cartridge 23 is provided with vertical oval holes 25 with vertical bolts 19. the side wall 27 of the container 23 and the vertical openings 14 of the rear wall 12 of the container 23 for vertical movement so that by means of screws 19 the walls of the container 23 can be adjusted so as to achieve the desired amount of bulk material with The transverse plate 3 mounted on the side wall 27 of the cartridge 23 is provided with a holder 20 for holding the swinging arm 21 of the vibrator 2 and a holder 22 for receiving the coil spring 18 for the swinging arm 21. The sheath 29 of the alignment rollers 4 and 5 of cylinders 4 and 5 with a ratio of one to two, the smaller diameter cylinders 15 being located between the cylinders 6 of a larger diameter, so that the plastemalt floor layer is aligned, nailed and smoothed. The electric motor is controlled unidirectionally by a thyristor regulator 17, so that a fine and precisely selectable feed rate of the device is achieved, depending on the type of plastmalt floor material and the desired layer depth. The device is easy to manufacture, easy to handle when laying plastmaltového layer, allows to achieve the same and especially homogeneous floor layer, good smooth. In this case, the strips of the flooring layer can be made with the same gap as the strips of the flooring layer are wide and then the strips are made in the gap, so that this work procedure and the high-quality laid plastmalt layer no longer require manual or other finishing. 5 are double depths, thicker and thinner. Thicker for laying on the concrete surface 7 and thinner if the resulting gaps between the laid plastmalt floor layer strips are filled. The production costs are not high, the material does not require import material, the cost of laying the plastmalt floor layer is many times lower than the previous laying, the laying of the floor layer is considerably faster, laborious work is eliminated and work hygiene is increased during laying

199 351 dlážkovéj vrstvy.199 351 floor layer.

Zariadenie podía vynálezu sa dá použit aj pre iné materiály, například na kladenie xylolitovej dlážkovéj vrstvy.The device according to the invention can also be used for other materials, for example for laying a xylolite floor layer.

Claims

Object of the invention

A device for laying a plasmalt floor covering which moves independently on wheels with a rubber band on guide rails mounted on a petone floor, driven by an electric motor through a chain, in which the plastmalt mass stored in the container is poured onto the concrete floor between rails and a ramming roller It is characterized by the fact that the wheels have a trapezoidal groove on their circumference and their endless rubber band has a trapezoidal cross section of greater height than the groove.

2. A device according to claim 1, characterized in that the lining wall, the rear wall and the side walls of the container are covered with a new-blue plate and the front wall of the container is equipped with oval holes for vertical displacement screws and side walls and vertical with the same oval holes. the rear wall of the container is provided with openings.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stiffening plate is mounted on the side wall of the container and is provided with a holder for holding the oscillating arm of the vibrator and a holder for holding the helical spring of the oscillating arm.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the jacket of the alignment rollers and the ram roller are coated with novodur and the roll diameters are in a ratio of one to two, the smaller diameter rollers being located between the larger diameter rollers.

5. The apparatus of claim 1, wherein the electric motor is unidirectional and controlled by a thyristor controller.