CS199246B2

CS199246B2 - Tubular winding mandrel

Info

Publication number: CS199246B2
Application number: CS738236A
Authority: CS
Inventors: Lutz Reiser
Original assignee: Reiser Maschf Kg
Priority date: 1973-02-21
Filing date: 1973-11-29
Publication date: 1980-07-31
Also published as: DE2308486A1; DD110821A5; DE2308486C2; PL88562B1

Description

Vynález se vztahuje na trubkový navíjecí trn pro navíjení pásů tenkého- plochého materiálu, zejména střešní lepenky a těsnicích pásů, jejž tvoří prizmatické nebo pyramidovité válcové těleso, rotující kolem vlastní osy.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a tubular winding mandrel for winding strips of thin sheet material, in particular roofing board and sealing strips, formed by a prismatic or pyramidal cylindrical body rotating about its own axis.

Pro navíjení tenkých plochých pásů, zejména střešní lepenky a těsnicích pásů, se používají navíjecí trny nebo tyče, opatřené vnější čelistí, jež je radiálně pohyblivá směrem ven, podobně jako u upínacích pouzder, umožňující tímto pohybem upnout zevnitř trubkovitou lepenkovou objímku, tvořící jádro svitku, kolem trnu nebo tyče, které jsou v podstatě váloové. Plochý tenký pás se navíjí na toto· jádro svitku, jež rotuje společně s navíjecím trnem nebo tyčí. Po uvolnění čéIlsti se lepenková objímka i s navinutým svitkem sesune s trnu. Takový navíjecí trn je značitě namáhán na kryt a značně se opotřebovává. Je nutno o něj trvale pečovat, protože posuvné tyče, smýkadla i jiné jeho části jsou značně namáhány.For winding thin flat strips, especially roofing sheets and sealing strips, winding mandrels or rods are provided with an outer jaw that is radially outwardly movable, similar to the clamping sleeves, allowing the tubular cardboard sleeve forming the core of the coil to be clamped from the inside, around a mandrel or a rod that is substantially cylindrical. A flat thin strip is wound onto this coil core, which rotates together with the winding mandrel or bar. After loosening the part, the cardboard sleeve and the coiled roll are slid off the mandrel. Such a winding mandrel is heavily stressed on the housing and wears considerably. It must be constantly maintained, as the sliding bars, slides and other parts of it are heavily stressed.

Jiný druh navíjecího trnu nebo tyče je tvořen rotujícím tělesem, v podstatě válcovým, nejčastěji trubkou, která je opatřena podélnou hlubokou štěrbinou, do níž se zavádí nabíhající oříznutý okraj navíjeného pásu, který se prvním otočením upne. U tohoto navíjecího trnu se nepoužívá žádné jádro svitku, žádná lepenková objímka, ale plochý materiál se navíjí bezprostředně na navíjecí trn. Navinutý svitek, se snímá s navíjecího trnu sesunutím v axiálním směru, což však nezřídka působí značné potíže.Another type of winding mandrel or rod is formed by a rotating body, essentially a cylindrical, most commonly a tube, which is provided with a longitudinal deep slot into which the approaching truncated edge of the winding strip is inserted, which is clamped by the first rotation. In this winding mandrel, no coil core, no cardboard sleeve is used, but the flat material is wound immediately onto the winding mandrel. The wound coil is removed with the winding mandrel by sliding in the axial direction, but this often causes considerable difficulties.

Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky, zejména pak vytvořit navíjecí trn umožňující navíjení plochého pásu jak na jádro svitku, například na lepenkovou objímku, tak i bezprostředně na navíjecí trn.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks, in particular to provide a winding mandrel allowing winding of a flat strip both on the core of a roll, for example a cardboard sleeve, and immediately on the winding mandrel.

Úloha je řešena vytvořením trubkového navíjecího trnu pro navíjení pásů tenkého plochého materiálu, zejména střešní lepenky a těsnicích pásů, sestávajících z prizmatického nebo pyramidovitého válcového tělesa, rotujícího· kolem vlastní osy, jehož podstata je podle vynálezu v tom, že těleso trnu se skládá z hlavního segmentu, uspořádaného pevně vzhledem k ose rotace trnu, a z výkyvného segmentu, uspořádaného výkyvné kolem jedné z povrchových přímek hlavního segmentu.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a tubular winding mandrel for winding strips of thin flat material, in particular roofing sheet and sealing strips, consisting of a prismatic or pyramidal cylindrical body rotating about its own axis. a segment arranged rigidly with respect to the axis of rotation of the mandrel, and a pivoting segment arranged pivotally around one of the surface lines of the main segment.

Pro upnutí pásu tenkého navíjeného materiálu bezprostředně na navíjecí trn je podle vynálezu hlavní segment a výkyvný segment opřen zevnitř o axiálně posuvný rojež jsou k sobě přivráceny a mezi nimiž je zaváděcí štěrbina.In order to clamp the web of thin winding material immediately onto the winding mandrel, according to the invention, the main segment and the pivoting segment are supported from the inside on the axially displaceable bar, facing each other and between which there is an insertion slot.

Podle vynálezu hlavní segment je v příčném řezu tvaru trubkové výseče o úhlu v rozmezí od_; 18.0° do 230°, přičemž osa hlavního segmentu je totožná s osou rotace trubkového navíjecího trnu.According to the invention, the main segment is in cross section of the shape of a tubular sector with an angle ranging from _; 18.0 ° to 230 °, the axis of the main segment being identical to the axis of rotation of the tubular winding mandrel.

. Pro ovládání výkyvného pohybu výkyvného segmentu je podle vynálezu výkyvný segment opřen zevnitř o axiálně posuvný rozevírací klín a zvenku o svírací pružinu.. In order to control the pivoting movement of the pivoting segment, according to the invention, the pivoting segment is supported from the inside by an axially displaceable opening wedge and from the outside by a clamping spring.

Trubkový navíjecí trn podle vynálezu umožňuje nenamáhavé a rychlé upnutí a sejmutí listovitých těles, navinutých ve svitek, ať již na jádru svitku, nebo přímo· na navíjecím trnu. Otevírání a zavírání navíjecího· trnu je možné provádět i za jeho rotace, takže doba klidu, nutná pro sejmutí svi-tku, je velmi krátká.The tubular winding mandrel of the present invention allows effortless and quick clamping and removal of the sheet-like bodies wound in a coil, either on the core of the coil or directly on the winding mandrel. The winding mandrel can also be opened and closed while it is rotating, so that the rest time required to remove the coil is very short.

Příklad provedení trubkového navíjecího trnu podle vynálezu je uveden na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn čelní pohled ve směru šipky I z obr. 2 na trubkový navíjecí trn s nasunutým svitkovým jádrem tvaru lepenkového pouzdra, přičemž znázorňují plně vytažené čáry přední konec trnu v rozevřené poloze a čerchované čáry sevřenou polohu, na obr. 2 je celkový pohled na trubkový navíjecí trn v částečném řezu, na obr. 3 řez rovinou III—III z obr. 2, na obr. 4 řez rovinou IV—IV z obr. 2, na obr. 5 pohled z roviny V—V z obr. 2 ve směru znázorněných šipek, na obr. 6 řez rovinou VI—VI z obr. 2.An exemplary embodiment of a tubular winding mandrel according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a front view in the direction of arrow I in Fig. 2 of a tubular winding mandrel with a corrugated sleeve shaped tube. Fig. 2 is a partial cross-sectional view of the tubular winding mandrel; Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in Fig. 2; 2 is a view taken along line V-V in FIG. 2 in the direction of the arrows shown in FIG. 5, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 2.

Trubkový navíjecí trn se skládá z vlastního navíjecího· trnu 10 a z manipulačního a nosného hřídele 11, s pím souosého, který je uložen v ložiskách předního kozlíku 12 a zadního kozlíku 13. Na zadním konci manipulačního, a nosného hřídele 11 je umístěn jednočlnný pracovní válec 14. Na manipulačním a nosném hřídeli 11 jsou nasazeny klínové řemenice 15, naháněné pomocí klínových řemenů 16 od na obr. neZnázorněného náhonu. Hlavní segment 18 navíjecího trnu 10, manipulační a nosný hřídel 11, ložiska předního kozlíku 12 a zadního kozlíku 13 a pracovní válec 14 jsou navzájem souosé.The tubular winding mandrel consists of a winding mandrel 10 itself and a handling and support shaft 11, with a coaxial bearing which is mounted in the bearings of the front bearing bracket 12 and the rear bearing bracket 13. At the rear end of the handling shaft and support shaft 11 there is V-belt pulleys 15 driven by V-belts 16 from the drive (not shown) are mounted on the handling and support shaft 11. The main segment 18 of the winding mandrel 10, the handling and support shaft 11, the bearings of the front stand 12 and the rear stand 13 and the working cylinder 14 are aligned with each other.

Navíjecí trn 10 má v podstatě tvar válcové trubky s podélnou zaváděcí štěrbinou 17, vytvořenou podél povrchové přímky pláště trubky. Průřez navíjecího trnu 10 není přesně kruhový. Je na dvou místech svého obvodu přerušen a rozdělen na dva díly, z nichž jeden, a to hlavní segment 18, je v příčném řezu kruhovým segmentem o středovém úhlu 230°. Tomu odpovídá volný úhel a o velikosti 130°, který je z větší části vyplněn výkyvným segmentem 19, jehož tloušťka stěny a poloměr zakřivení jé stejný jako u hlavního segmentu 18. Obvod navíjecího trnu 10, složený z obvodu hlavního segmentu 18 a výkyvného segmentu 19, je o hlavního segmentu 18 jsou opatřeny každý 360°.The winding mandrel 10 has a substantially cylindrical tube shape with a longitudinal insertion slot 17 formed along the surface line of the tube jacket. The cross-section of the winding mandrel 10 is not exactly circular. It is interrupted at two points of its circumference and divided into two parts, one of which, the main segment 18, is a cross-section of a circular segment with a central angle of 230 ° in cross-section. This corresponds to a free angle of 130 [deg.], Which is largely filled with a swinging segment 19 whose wall thickness and radius of curvature are the same as that of the main segment 18. The circumference of the winding mandrel 10 composed of the periphery of the main segment 18 and the swinging segment 19 is The main segment 18 is provided with 360 ° each.

Hlavní segment 18 a výkyvný segment 19, vzájemně oddělené zaváděcí štěrbinou 17, jsou uloženy vzájemně kyvně ve směru šipek 21, 22 kolem kyvné osy 55, rovnoběžné s osou 20 rotace navíjecího trnu 10 a tím i rovnoběžně s přímkou pláště. Toto výkyvné uložení je trojnásobné. Výkyvný okraj 23 výkyvného segmentu 19 a pevný okraj 24 hlavního segmentu 18 jsou opatřeny každý drážkou, a to jednak úzkou drážkou 27, jednak širokou drážkou 28, jež jsou rovnoběžné s osou 20 rotace. Do úzké drážky 27, vytvořené ve znázorněném příkladu ve výkyvném segmentu 19, je pevně zasazena tyčka 29, zasahující s vůlí do široké drážky 28, vytvořené v hlavním segmentu 18. Tyčka 29 je buď zakřivena, nebo mírně zalomena, aby se přiblížila zakřivení navíjecího trnu 10, .Protože výkyvný okraj 23 výkyvného segmentu 19 je opatřen výkyvným zaoblením 25 a pevný okraj 24 hlavního segmentu je opatřen pevným zaoblením, odvaluje se výkyvný segment 19 při kyvném pohybu po hlavním segmentu 18. Výkyvný segment je proti vypadnutí zajištěn zajišťovacím čepem 30, který s přiměřenou vůlí prochází jak tyčkou 29, tak i hlavním segmentem 18.The main segment 18 and the pivoting segment 19 separated from each other by the insertion slot 17 are pivoted relative to each other in the direction of the arrows 21, 22 about the pivot axis 55, parallel to the axis of rotation 20 of the winding mandrel 10 and thereby parallel to the straight line. This pivot bearing is triple. The pivoting edge 23 of the pivoting segment 19 and the fixed edge 24 of the main segment 18 are each provided with a groove 27, on the one hand a narrow groove 27, and a broad groove 28, which are parallel to the axis of rotation 20. A narrow groove 27 formed in the swivel segment 19 in the illustrated example is rigidly inserted with a clearance 29 into the wide groove 28 formed in the main segment 18. The rod 29 is either curved or slightly angled to approximate the curvature of the winding mandrel. 10, since the pivoting edge 23 of the pivoting segment 19 is provided with a pivoting curvature 25 and the fixed edge 24 of the main segment is provided with a rigid curvature, the pivoting segment 19 rolls upon pivoting movement on the main segment 18. The pivoting segment is secured against falling out by a locking pin 30 with reasonable clearance, it passes through both the rod 29 and the main segment 18.

Hlavní segment 18 a výkyvný segment 19 jsou ještě vzájemně spojeny přední lamelou 31 a zadní lamelou 32, jež jsou upevňovacími šrouby 33 připevněny k čelním stěnám výkyvného segmentu 19. Volné konce uvedených lamel, přesahující oblast výkyvného uložení do oblasti hlavního segmentu 18, jsou s vůlí připevněny, k hlavnímu segmentu 18 vodicími šrouby 34.The main segment 18 and the pivoting segment 19 are still connected to one another by the front lamella 31 and the rear lamina 32, which are fastened to the front walls of the pivoting segment 19 by fastening screws 33. secured to the main segment 18 by guide screws 34.

Rozevírání trnu je ovlivňováno podélně posuvným rozevíracím klínem 35, působícím proti radiální síle svírací pružiny 36, tlačící na výkyvný segment 19. V podélném otvoru 37 v ose manipulačního a nosného hřídele 11, který je dutý, je uložena posuvná tyč 38, ne jejímž konci, opatřeném závitem, je našroubována závitová objímka 39, pevně spojená s rozevíracím klínem 35. Šik-; má činná rovina rozevíracího klínu 35 je v podélném směru odzadu kupředu skloněna k ose 20 rotace a je uspořádána tak, že při pohybu vpřed proti směru šipky I zabírá za spodní okraj výkyvného segmentu 19 a vychyluje výkyvný segment 19 kolem jeho výkyvného uložení směrem ven. Rozevírací klín 35 je na posuvné tyči 38 uložen otočně a jeho poloha vzhledem k hlavnímu segmentu 18 a výkyvnému segmentu 19 je stálá. To je zajištěno vybráním 56 v zadní lamele 32 a výkyvného segmentu 19.The opening of the mandrel is influenced by a longitudinally displaceable wedge 35, acting against the radial force of the clamping spring 36, pressing against the pivot segment 19. In the longitudinal bore 37 in the axis of the handling and support shaft 11, which is hollow, threaded, a threaded sleeve 39 is screwed on, firmly connected to the opening wedge 35. The chamfer; the operating plane of the wedge 35 is inclined in the longitudinal rearward direction to the axis of rotation 20 and is arranged to engage the lower edge of the pivot segment 19 and move the pivot segment 19 around its pivot bearing outward. The opening wedge 35 is rotatably mounted on the sliding bar 38 and its position relative to the main segment 18 and the pivoting segment 19 is fixed. This is ensured by recess 56 in the rear lamella 32 and pivot segment 19.

Délka dráhy dopředného pohybu rozevíracího klínu 35 je omezena narážkou 40 v trubkovité objímce 41, která je pevně spojena s hlavním segmentem 18. Trubková objímka 41 je v hlavním segmentu 18 nalisována. Mezi trubkovou objímkou 41 a výkyvným segmentem 19 je vytvořena vůle, nutná pro výkyvný pohyb výkyvného segmentu 19. Závitové vřeteno narážky 40 je přestavitelně v podélném směru otáčením závitu 42 v trubkové objímce 41, jež je souosý s osou rotace. Konec závitového vřetena je opatřen čtyřhranem 43 pro nástroj k otáčení závitového vřetena a tím i přestavování narážky 40,The length of the forward wedge path of the opening wedge 35 is limited by the stop 40 in the tubular sleeve 41 which is rigidly connected to the main segment 18. The tubular sleeve 41 is pressed in the main segment 18. A clearance is required between the tubular sleeve 41 and the swiveling segment 19 for the swiveling movement of the swiveling segment 19. The threaded spindle of the stop 40 is adjustable in the longitudinal direction by rotating the thread 42 in the tubular sleeve 41 which is coaxial with the axis of rotation. The end of the threaded spindle is provided with a square 43 for a tool for rotating the threaded spindle and thereby adjusting the stop 40,

Nástroj lze prostrčit čelním otvorem v navíjecím trnu 10 ve směru šipky I. Výkyv výkyvného segmentu 19 lze omezit i omezením dráhy axiálního pohybu kolíku 44, na který tlačí svírací pružina 36 a který jé vytvořen jako radiální narážka. Přivrácené konce hlavního segmentu 18 a manipulačního a nosného hřídele 11 jsou opatřeny přírubami, a to trnovou přírubou 45 a hřídelovou přírubou 46, jež jsou vzájemně spojeny závitovými čepy 47. V trnové přírubě 45 je uložen kolík 44, Vedený v radiálním otvoru 48, který je opatřen osazením. O vnější konec kolíku 44 se opírá svírací pružina 36, která je vinutá a jejíž druhý konec je opřen na vnější straně o závitovou zátku 50, která uzavírá radiální otvor 48 a jež je šroubováním přestavitelná v radiálním směru. Závitová zátka 50 je opatřena čepem, vyčnívajícím do radiálního otvoru 48 směrem ke kolíku 44, čímž je axiální pohyb kolíku 44 směrem ven omezen a tím je omezena i velikost výkyvu výkyvného segmentu 19.The tool can be pushed through the front opening in the winding mandrel 10 in the direction of arrow I. The swing of the pivotable segment 19 can also be limited by limiting the axial movement path of the pin 44, which is pressed by the clamping spring 36 and formed as a radial stop. The facing ends of the main segment 18 and the handling and support shafts 11 are provided with flanges, namely a mandrel flange 45 and a shaft flange 46, which are connected to each other by threaded pins 47. The mandrel flange 45 accommodates a pin 44 guided in a radial bore 48 provided with shoulder. On the outer end of the pin 44 is a coil spring 36 which is coiled and the other end of which is supported on the outside by a threaded plug 50 which closes the radial bore 48 and which can be screwed in the radial direction. The threaded plug 50 is provided with a pin protruding into the radial bore 48 toward the pin 44, thereby limiting the axial outward movement of the pin 44, thereby limiting the swivel size of the pivot segment 19.

Rozevírací klín 35 při svém pohybu srpěrem vpřed vychyluje výkyvný segment 19 směrem ven. Přitom výkyvný segment 19 pomocí kolíku 44 stlačuje svírací pružinu 36, takže vůle mezi výkyvným segmentem 19 a rozevíracím klínem 35 je vymezena. Při vratném pohybu rozevíracího klínu 35 zatlačuje svírací pružina 36 výkyvný segment 19 dovnitř. Výkyv výkyvného segmentu 19 směrem dovnitř je omezen stavěcím šroubem 49, zašroubovaným do* radiální plochy hlav'ního segmentu 18 v zaváděcí štěrbině 17 v blízkosti trnové příruby 45. Výkyvem výkyvného segmentu 19 se mění účinný průměr navíjecího trnu 10.As the forward wedge 35 travels through the creep forward, the wedge segment 19 deflects outwardly. The pivot segment 19 compresses the clamping spring 36 by means of the pin 44, so that the play between the pivot segment 19 and the opening wedge 35 is limited. Upon reciprocating movement of the opening wedge 35, the clamping spring 36 pushes the pivot segment 19 inward. The inward swing of the swinging segment 19 is limited by an adjusting screw 49 screwed into the radial surface of the main segment 18 in the insertion slot 17 near the mandrel flange 45. The swinging of the swinging segment 19 changes the effective diameter of the winding mandrel 10.

Rozevírací klín 35 je pomocí posuvné tyče 38 spojen s pístem 52, uspořádaným v pracovním válci 14. Tlakem pístové pružiny 53 je píst 52 tlačen zpět, takže výkyvný segment 19 je vykývnut směrem dovnitř. Na straně pracovního válce 14, jež je odvrácena od posuvné tyče 38, je umístěn přívod tlakového vzduchu, umožňující přívod tlakového vzduchu i při rotaci pracovního válceThe opening wedge 35 is connected to the piston 52 arranged in the working cylinder 14 by means of a sliding rod 38. By the pressure of the piston spring 53, the piston 52 is pushed back so that the pivot segment 19 is pivoted inwards. On the side of the working cylinder 14, which faces away from the sliding rod 38, a compressed air supply is provided to allow the supply of compressed air even when the working cylinder is rotated

14.14.

Trubkový navíjecí trn podle vynálezu pracuje takto:The tubular winding mandrel according to the invention operates as follows:

Při navíjení materiálu na svitkové jádro, například na lepenkové pouzdro, se nejprve odvzdušní pracovní válec 14, Přitom pístová pružina 53 zatlačí zpět píst 52 a sním i posuvnou tyc 38, závitovou objímku 39 a rozevírací klín 35. Svírací pružina 36 zatlačí výkyvný segment 19 směrem dovnitř, až výkyvný segment dosedne na stavěči šroub 49. Pak se na navíjecí trn 10 nasune svitkové jádro 54. Zavedením tlakového vzduchu do pracovního válce 14 se píst 52 posune vpřed a s ním i posuvná tyč 38, která zasune rozevírací klín 35 do· navíjecího trnu, čímž se výkyvný segment 19 vychýlí směrem ven proti síle svírací pružiny 36, až hlavní segment 18 společně s výkyvným segmentem 19 dosednou na vnitřní stěnu svitkového jádra 54 a přitlačí se. Svitkové jádro 54 je tak upnuto na navíjecím trnu 10. Navíjený materiál se pak upevní na svitkové jádro 54, načež se navíjecí trn 10 uvede do rotace. Po celou dobu navíjení zůstává pracovní válec 14 pod tlakem a svitkové jádro 54 upnuté.When the material is wound onto a roll core, for example a cardboard sleeve, the working cylinder 14 is first vented. The piston spring 53 pushes back the piston 52 and removes the slide rod 38, threaded sleeve 39 and opening wedge 35. the roll core 54 is pushed onto the winding mandrel 10. By introducing compressed air into the working cylinder 14, the piston 52 is moved forward and with it a sliding rod 38 which pushes the opening wedge 35 into the winding mandrel. whereby the pivoting segment 19 is deflected outwardly against the force of the clamping spring 36 until the main segment 18 together with the pivoting segment 19 abuts against the inner wall of the coil core 54 and is pressed. The coil core 54 is thus clamped on the winding mandrel 10. The wound material is then secured to the coil core 54, whereupon the winding mandrel 10 is rotated. Throughout the winding process, the work roll 14 remains under pressure and the roll core 54 is clamped.

Po navinutí stanovené délky materiálu se rotace navíjecího trnu 10 zastaví, pracovní válec 14 se odvzdušní, svírací pružina 36 zatlačí výkyvný segment 19 dovnitř až na stavěči šroub 49. Tím se účinný průměr navíjecího trnu 10 zmenší a svitkové jádro 54 i se svitkem se snadno sesune s navíjecího trnu 10.After the specified length of material has been wound, the rotation of the winding mandrel 10 is stopped, the working cylinder 14 is vented, the clamping spring 36 pushes the swivel segment 19 inwards up to the adjusting screw 49. This reduces the effective diameter of the winding mandrel 10 and with winding mandrel 10.

Při navíjení materiálu bezprostředně na navíjecí trn 10 se nejprve do pracovního válce 14 zavede tlakový vzduch, čímž se výkyvný segment 19 vychýlí směrem ven a zaváděcí štěrbina 17 se rozevře. Velikost rozevření se nastaví buď narážkou 40, nebo čepem 51 závitové zátky 50. Do rozevřené zaváděcí štěrbiny 17 se zasune oříznutý konec navíjeného materiálu. Po první otáčce se materiál sám upne a dále se navíjí. Pracovní válec 14 zůstává po celou dobu navíjení pod tlakem a navíjecí trn 10 je rozevřen. Po ukončení navíjení se pracovní válec 14 odvzdušní, výkyvný segment 19 se vychýlí směrem dovnitř a dosedne na stavěči šroub 49. Účinný průměr navíjecího trnu 10 se zmenší, avšak zaváděcí štěrbina 17 zůstává otevřena, což je zajištěno stavěcím šroubem 49. Navinutý svitek se proto bez obtíží sesune s navíjecího trnu 10.When the material is wound directly onto the winding mandrel 10, firstly compressed air is introduced into the working cylinder 14, whereby the pivot segment 19 swings outwards and the insertion slot 17 opens. The opening size is set either by the stopper 40 or by the pin 51 of the threaded plug 50. The cut end of the coiled material is inserted into the open insertion slot 17. After the first turn, the material clamps itself and continues to wind. The work roll 14 remains under pressure throughout the winding and the winding mandrel 10 is opened. Upon completion of winding, the working cylinder 14 is vented, the pivot segment 19 swings inwards and abuts the adjusting screw 49. The effective diameter of the winding mandrel 10 is reduced, but the insertion slot 17 remains open, which is secured by the adjusting screw 49. The wound coil is therefore without with difficulty sliding off the winding mandrel 10.

Claims

Tubular winding mandrel for winding strips of thin flat material, in particular roofing board and sealing strips, consisting of a prismatic or pyramidal cylindrical body rotating about its own axis, characterized in that the mandrel body consists of a main segment (18) arranged fixedly with respect to the axis of rotation (20) of the mandrel, and from the pivoting segment (19) arranged pivotally around one of the surface lines of the main segment (18).

A tubular winding mandrel according to claim 1, characterized in that the main segment (18) and the swivel segment (19) are provided with free, facing radial surfaces of the invention with an insertion slot (17) therebetween.

A tubular winding mandrel according to Claims 1 and 2, characterized in that the main segment (18) has a cross-sectional shape in the cross-section of a central angle in the range of 180 ° to 230 °.

4. Tubular winding mandrel according to items 1 to

3, characterized in that the main segment (18) is a sector of a rotary body whose axis coincides with the axis (20) of rotation of the tubular winding mandrel.

5. Tubular winding mandrel according to items 1 to

4, characterized in that the pivoting segment (19) is supported on the inside by an axially displaceable opening wedge (35) and externally against the clamping spring (36).