CS199079B1

CS199079B1 - Cone crusher

Info

Publication number: CS199079B1
Application number: CS775557A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Hala; Zdenek Blazek; Antonin Mastalir
Original assignee: Frantisek Hala; Zdenek Blazek; Antonin Mastalir
Priority date: 1976-12-27
Filing date: 1977-08-25
Publication date: 1980-07-31

Description

Kuželové drtiče se vyznačují dobrou granulometrií a tvarovostí výstupního produktu s možností rychlé a operativní změny velikosti výstupního produktu s požadovanou granulometrií a tvarovostí zrn. Za tím účelem je třeba operativně za provozu provádět změnu velikosti výstupní štěrbiny a ochranu funkčních částí drtiče proti poškození při přetížení nebo průchodu nedrtitelného předmětu. Použití kuželpvých drtičů v automatizovaných linkách vyžaduje dále možnost práce v případě závalu.The cone crushers are characterized by good granulometry and shape of the output product with the possibility of rapid and operative resizing of the output product with the desired granulometry and grain shape. For this purpose, it is necessary to operatively change the size of the outlet slot during operation and protect the functional parts of the crusher against damage caused by overloading or passing of the non-crushable object. The use of cone crushers in automated lines also requires the possibility of working in case of collapse.

Jsou známy různé způsoby stavění výstupní štěrbiny a jištění proti přetížení a to zejména stavění výstupní štěrbiny pomocí jednoho hydraulického okruhu jedněch válců a jištění proti přetížení druhým hydraulickým okruhem s druhými válci.Various methods of adjusting the exit slot and overload protection are known, and in particular, the exit slot is constructed using one hydraulic circuit of one cylinder and the overload protection of the other hydraulic circuit with the other cylinders.

Podle vynálezu se dosáhne splnění současných požadavků na kuželovité drtiče při zjednodušené konstrukci stroje, zmenšené hmotnosti a pracnosti při výrobě a tím snížení výrobních nákladů. Déle pak se sníží náklady na obsluhu a údržbu při provozu.According to the invention, the current requirements for conical crushers are achieved with a simplified machine design, reduced weight and manufacturing effort, and thereby reducing production costs. Longer operating and maintenance costs will be reduced.

Toho se dosáhne tím způsobem, Že dvoudílný stator drtiče je vytvořen s vnitřní válcovou plochou v niž se posouvá ve svislém směru svou vnější válcovou plochou dílThis is achieved in that the two-part crusher stator is formed with an inner cylindrical surface in which it moves vertically with its outer cylindrical surface.

199 079199 079

199 079 statoru s drtícím pláštěm, přičemž vně statoru jsou otočně nebo kloubově uchyceny stavitelné hydraulické prvky např. dvojčinné hydraulické válce uzavřeného hydraulického okruhu s elektrickým ovládáním určující polohu dílu statoru 8 drtícím pláštěm ve statoru drtiče. Svislou složku drtící síly drží tlak oleje uzavřeného hydraulického obvodu horní části válců, tj. nad pístem, vodorovnou složku a dvojici sil odvozenou od mimostředné svislé vložky přenáší válcové uložení tělesa na stator. Tlak oleje uzavřeného hydraulického obvodu spodní části válců, tj. pod pístem tvoří protitlak horní části válců, tím udržuje polohu tělesa s drtícím pláštěm ve statoru. Změna výstupní Štěrbiny se provádí posouváním vnějěi válcové plochy dílu statoru ve vnitřní válcové ploše statoru.199 079 of a stator with a crushing jacket, the adjustable hydraulic elements of e.g. a double-acting hydraulic cylinder of a closed hydraulic circuit with electric control determining the position of the stator part 8 by the crushing jacket in the crusher stator are rotatable or articulated outside the stator. The vertical component of the crushing force is held by the oil pressure of the closed hydraulic circuit of the upper part of the cylinders, ie above the piston, the horizontal component and the pair of forces derived from the eccentric vertical liner transfer the cylindrical bearing of the body to the stator. The oil pressure of the closed hydraulic circuit of the lower part of the cylinders, i.e. under the piston, forms the back pressure of the upper part of the cylinders, thus maintaining the position of the body with the crushing jacket in the stator. The output slot is changed by moving the outside of the cylindrical surface of the stator part in the inner cylindrical surface of the stator.

Při zvětšování výstupní štěrbiny se díl statoru posouvá nahoru, při zmeněováni výstupní štěrbiny se díl statoru posouvá dolů. Při zvětšení drtícího odporu na maximální přípustnou hodnotu se začne přiměřeně zvětšovat výstupní štěrbina, přičemž dojde ke zmenšení drtící síly, resp. k vypadnutí nedrtitelného předmětu z drtícího prostoru. Po tomto se automaticky hydraulickým okruhem s elektrickým ovládáním nastaví stejná nebo alespoň blízká hodnota výstupní' štěrbiny jako byla před zvětšením drtícího odporu. Nastavení výstupní štěrbiny je možno provést rovněž ručně.As the outlet slot increases, the stator part moves up, while the outlet slot changes, the stator part moves down. When the crushing resistance is increased to the maximum permissible value, the output gap will start to increase accordingly, reducing the crushing force or the crushing force. to drop the non-crushable object from the crushing space. After this, the same or at least near the value of the output gap as before the increase in the crushing resistance is set automatically by the electric circuit with electrical control. The outlet slot can also be adjusted manually.

Vynález je zřejmý z přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje schéma hydraulického okruhu a automatickým stavěním výstupní štěrbiny pomocí hydraulických obvodů s elektrickým ovládáním a obr. 2 znázorňuje schéma hydraulického okruhu s udržováním pracovního tlaku pomocí akumulátoru a pojistného ventilu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is apparent from the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows a diagram of a hydraulic circuit and the automatic adjustment of the outlet slot by means of hydraulic circuits with electric control, and FIG. 2 shows a diagram of a hydraulic circuit with working pressure.

Kuželový drtič sestává z excentricky uloženého rotoru s drtícím kuželem a dvoudílného statoru s drtícím pláštěm. Dvoudílný stator má ve svislém směru posuvně uložený díl a drtícím pláštěm a po obvodu má stavěči a pojistná dvojčinné hydraulické válce 17 otočně nebo kloubově upevněné dole na statoru s excentrickým rotorem, nahoře na dílu statoru a drtícím pláštěm. Uzavřený hydraulický okruh a elektrickým ovládáním má v obvodu horní strany válců 18 paralelné napojené akumulátor 20. pojistný ventil 21 a kontaktní manometr 22 elektricky připojený na v sérii zapojený elektrohydraulický rozvaděč 22 a čerpadlo 24 a nádrží hydraulického oleje. V obvodu dolní strany válců 12 má v sérii zapojené elektrohydraulický rozvaděč 25 a čerpadlo 24 a nádrží hydraulického oleje a paralelně napojen pojistný ventil 26. Vzájemná poloha drtícího kužele a drtícího pláště a tím i velikost výstupní štěrbiny drtícího prostoru je určena polohou pístů dvojčinných hydraulických válců.The cone crusher consists of an eccentrically mounted rotor with a crushing cone and a two-piece stator with a crushing jacket. The two-part stator has a vertically displaceable part and a crushing jacket and has circumferentially adjustable and locking double-acting hydraulic cylinders 17 rotatably or articulated at the bottom of the stator with the eccentric rotor, at the top of the stator part and the crushing jacket. The closed hydraulic circuit and electrical control has a parallel connected accumulator 20 in the periphery of the cylinders 18, a safety valve 21 and a contact pressure gauge 22 electrically connected to a series-connected electrohydraulic distributor 22 and a pump 24 and a hydraulic oil tank. In the circumference of the lower side of the cylinders 12, a series of electrohydraulic distributor 25 and a pump 24 and a hydraulic oil tank are connected in series and a safety valve 26 is connected in parallel. The relative position of the crushing cone and crushing jacket is thereby determined.

Uzavřený hydraulický obvod nad pístem 18 udržuje potřebný přítlak při drcení pomocí akumulátoru, nebo v kombinaci akumulátoru £0 a pojistného ventilu 21 je možnost doplňování potřebného množství tlakového oleje čerpadlem 24 po elektrickém impulsu kontaktního manometru 22 přes elektrohydraulický rozvaděč 2j. Při zvětšení drtícího odporu na maximální přípustnou hodnotu ae přiměřeně zvětší výstupní štěrbina přemístěním odpovídajícího objemu tlakového oleje obvodu nad pístem 16 do akumulátoru 20, aby došloThe closed hydraulic circuit above the piston 18 maintains the necessary downforce when crushing by means of the accumulator, or in combination of the accumulator 40 and the safety valve 21, it is possible to replenish the required amount of pressure oil by pump 24. When the crushing resistance is increased to the maximum permissible value and ee, the outlet gap is appropriately increased by moving the corresponding volume of pressure oil of the circuit above the piston 16 into the accumulator 20 to effect

199 079 k poklesu síly při drcení nebo průchodu nedrtitelného předmětu. Po tomto vrátí akumulátor tlakový olej zpět do obvodu, tím se nastaví původní nebo blízká velikost výstupní Štěrbiny. Uzavřený hydraulický obvod pod pístem 19 drží protitlak horní části válců, tím zajišťuje polohu dílu statoru s drtícím pláštěm ve statoru. Při stavění výstupní štěrbiny je vstupním elektrickým impulsem zapojeno čerpadlo 24 a ovládán elektrohydraulický rozvaděč 25, tím se doplňuje potřebné množství tlakového oleje při zvětšování výstupní štěrbiny do hydraulického obvodu spodní části válců nebo při zmenšování výstupní štěrbiny se doplňuje potřebné množství tlakového oleje do hydraulického obvodu horní části válců. Rovněž uzavřený hydraulický obvod spodní části válců je vybaven pojistným ventilem 26.199 079 to reduce the force when crushing or passing through the non-crushable object. After this, the accumulator will return the pressure oil back to the circuit, thus setting the original or near the size of the outlet slot. The closed hydraulic circuit under the piston 19 holds the back pressure of the upper part of the cylinders, thereby securing the position of the stator part with the crushing jacket in the stator. When adjusting the outlet slot, the pump 24 is connected to the input electrical pulse and controls the electrohydraulic distributor 25, thereby replenishing the required amount of pressure oil when increasing the outlet slot to the hydraulic circuit of the lower cylinder. cylinders. Also the closed hydraulic circuit of the bottom of the cylinders is equipped with a safety valve 26.

Zavedením vynálezu se dosáhne zmenšení hmotnosti kuželového drtiče zjednodušením hydraulického okruhu a tím podstatné snížení výrobních nákladů při značných úsporách živé práce, což je výhodné z ekonomického hlediska i jeho výrobě. Kromě toho ae dosáhne podstatného usnadnění obsluhy a údržby kuželového drtiče při provozu.With the introduction of the invention, the weight of the cone crusher is reduced by simplifying the hydraulic circuit and thereby substantially reducing production costs while significantly saving live work, which is economically advantageous as well as its production. In addition, ae achieves substantial ease of operation and maintenance of the cone crusher during operation.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Cone crusher for crushing minerals and other hard materials, which has a variable outlet slot at rest and during crushing, overload protection with the possibility of passing an unseenable object during crushing, which is formed by an eccentrically mounted rotor with a crushing cone and a two-piece stator with sliding part with a crushing jacket in the vertical direction, the relative position of which is set by the adjusting and locking double-acting hydraulic cylinders rotatably or articulated on the stator parts, characterized in that the double-acting hydraulic cylinders (17) are in a closed hydraulic circuit with electric control, The cylinders (18) above the piston are locked and the closed hydraulic circuit of the lower part of the cylinders (19) below the piston is set.

Cone crusher according to claim 1, characterized in that the closed hydraulic circuit with electric control has a battery (20) connected in parallel to the cylinder side (18) above the piston, a safety valve (21) and a contact pressure gauge (22) electrically connected to an electrohydraulic distributor (23) connected in series, and further comprising an electrohydraulic distributor (25) and a pump (24) with oil tank connected in series.

3. The cone crusher according to claim 1, characterized in that the closed hydraulic circuit with electric control has in series in the circuit of the underside of the cylinders (19) below the piston, an electrohydraulic distributor (25) and a pump (24) with oil tank and connected in parallel. safety valve (26).

Cone crusher according to claim 1, characterized in that the closed hydraulic circuit with electric control has a battery (28) connected in parallel in the circumference of the upper side of the rollers (18) and

199 079 in series connected Throttle valves (29), electrohydraulic distributor (25) and pump (24) with oil tank.

5. The cone crusher according to claim 1, characterized in that the closed hydraulic circuit with electric control has a series of throttle valves (30), an electrohydraulic distributor (25) and a pump (24) connected to the cylinder underside (19) in series. the oil tank and the safety valve (26) connected in parallel.