CS198935B1

CS198935B1 - Equipment for dismantling of burning structures,especially of brickmaking goods

Info

Publication number: CS198935B1
Application number: CS666178A
Authority: CS
Inventors: Pavel Tvrdy
Original assignee: Pavel Tvrdy
Priority date: 1978-10-13
Filing date: 1978-10-13
Publication date: 1980-06-30

Description

Vynález se týká strojního zařízení, automaticky rozebíracího slohy vypáleného zdicího a podobného materiálu, které řeší rozebírání pálicích sloh obdélníkového i čtvercového půdorysu ve kterých může být zboží v jednotlivých vrstvách pootočeno o 90°.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a machine, an automatic disassembling composition of baked masonry and the like, which solves the disassembly of cutting styles of rectangular and square plan in which the goods can be rotated 90 ° in individual layers.

Dosud jsou známa automatická zařízení k rozebírání čtvercových pálicích sloh, u nichž jsou jednotlivé vrstvy a palicí slohy ukládány přímo do expedičních jednotek. Jedno takové zařízeni je uspořádáno z odebíracího kleáíového zařízení, plošiny a ukládacího stroje. Jiné známé zařízení sestává ze dvou paralelních pásových dopravníků, na které navazují dva dopravníky se zarážkou a překládači stroj s dvojicí kleští. Další známé zařízení pro rozebírání sloh, ve kterých jsou cihly ve všech vrstvách stejně orientovány je tvořeno klešíovým zařízením a dopravníkem nebo pevným ukládacím místem.To date, automatic devices for disassembling square firing styles are known in which the individual layers and styli are deposited directly in dispatch units. One such device is arranged from a pick-up clamp device, a platform and a storage machine. Another known device consists of two parallel belt conveyors followed by two conveyors with a stop and a transfer machine with a pair of pliers. Another known style disassembling device in which the bricks are equally oriented in all layers is a clamp device and a conveyor or a fixed storage location.

Tato známá zařízení pro rozebírání pálicích sloh mají zejména tyto nedostatky : čelisti kleští v uvedených zařízeních nezaručují spolehlivé uchopení cihel, protože nevyrovnávají v dostatečné míře výrobní tolerance cihel ; při odebírání vrstvy cihel není zaručena stabilita cihel ve vrstvě nacházející se pod odebíratelnou vrstvou ; nelze rozebírat obdélníkové pálicí slohy s cihlami pootočenými v jednotlivých vrstvách o 90° ; zařízení jsou jednoúčelová a nelze je použít do jiné strojní sestavy a jiný druh cihel.In particular, these known cutting style disassembling devices have the following drawbacks: the jaws of the pliers in said devices do not guarantee reliable gripping of the bricks because they do not sufficiently compensate the manufacturing tolerances of the bricks; the stability of the bricks in the layer below the removable layer is not guaranteed when removing the brick layer; it is not possible to disassemble rectangular firing styles with bricks rotated by 90 ° in individual layers; the devices are single-purpose and cannot be used in any other machine assembly or other type of brick.

Většinu uvedených nedostatků odstraňuje zařízení podle vynálezu tvořené systémem naMost of the above drawbacks are overcome by the device according to the invention formed by the system of the invention

198 935198 935

198 935 sebe navazujících dopravníků s překladačem pohybujícím se po dráze od místa rozebírání pálicí slohy k odtahovému dopravníku na který navazuje zrychlovací dopravník, na který navazuje křížový dopravník tvořený hnanými válečky, mezi které zasahuje řetězový dopravník opatřený zvedétkem, na který navazuje dělený přiváděč, na nějž navazuje rozdělovač tvořený smýkacími lištami upevněnými k rovnoběžníkovému mechanismu se zvedačem, které zasahují mezi poháněné válečky za kterým následuje odváděči dopravník výhodně uspořádaný jako dvousměnný.198 935 interconnecting conveyors with a conveyor moving along the path from the cutting point disassembling to the exhaust conveyor, which is followed by an accelerating conveyor, followed by a cross conveyor formed by driven rollers, intervened by a chain conveyor with a hoist, followed by a spliced feeder there is a distributor formed by the slide bars fixed to the parallelogram mechanism with a hoist, which extend between the driven rollers, followed by a discharge conveyor preferably arranged as a two-shift.

Pohony jednotlivých dopravníků jsou vzájemně provázány tak, že každý předchozí dopravník je uváděn do pohybu pomocí čidla sledujícího obsazení (zaplnění) následujícího dopravníku tak, že při vyprázdnění následujícího se uvede do pohybu předchozí a při zaplnění následujícího se zastaví předchozí. Dále je řešeno řazení zboží tak, aby zaujímalo avoji delší stranou předem stanovený směr, byla tak umožněna kontrola jakosti zboží a toto bylo připraveno pro vstup do dalšího navazujícího zařízení pro vytváření expedičních jednotek nebo ukládání keramických panelů a podobně.The drives of the individual conveyors are interconnected such that each previous conveyor is actuated by a sensor monitoring the occupation (filling) of the next conveyor so that when the next one is empty the previous one is moved and when the next one is filled the previous one stops. Further, the shifting of the goods is arranged so that it takes a predetermined direction by its longer side, thus enabling the quality control of the goods and this was ready for entry into another downstream device for creating expedition units or placing ceramic panels and the like.

Zařízení podle vynálezu výrazně ulehčuje fyzicky namáhavou práci, zlepšuje pracovní prostředí a zvyšuje produktivitu práce.The device according to the invention greatly facilitates physically strenuous work, improves the working environment and increases work productivity.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení zařízení pro rozebírání pálicích sloh podle vynálezu, kde na obr. 1 je půdorys celkového uspořádání zařízení s odebíráním vrstev z pálicí slohy' uložené na rozebírací pločině uspořádané jako zdvižná a s naznačeným tokem materiálu, obr. 2 je rez vedený rovinou A-A z obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of an overall arrangement of a strip removal apparatus mounted on a disassembly platform arranged as a lift and with a flow of material indicated; FIG. by plane AA of FIG. 1.

Obr. 3 je řez vedený rovinou B-B z obr. 1, obr. 4 je řez vedený rovinou D-D z obr. 1, na obr. 5 je řez vedený rovinou G-G z obr. 1, na obr. 6 je půdorys celkového uspořádání zařízení s odebíráním vrstev z pálicích sloh uložených na pecním voze, obr. 7 je řezem vedeným rovinou H-H v obr. 6, na obr. 8 je částečný řez kleštěmi s vyrovnávacími čelistmi a přidržovacími lištami a na obr. 9 je vyrovnávací čelist s přidržovací lištou.Giant. Fig. 3 is a section along the plane BB of Fig. 1; Fig. 4 is a section along the plane DD of Fig. 1; Fig. 5 is a section along the GG plane of Fig. 1; Fig. 7 is a sectional view taken along the plane HH in Fig. 6, Fig. 8 is a partial cross-section of pliers with alignment jaws and retaining bars, and Fig. 9 is a alignment jaw with retaining bar.

Jako příklad provedení je znázorněno zařízení pro rozebírání pálicí slohy uložené na rozebírací plošině 200 uspořádané jako zdvižná a rozebírání pálicí slohy z pecního vozu 900. Překládači stroj 100 sestává ze sloupců 101 dráhy 102, překladače 110, s koly 111. vodicími kladkami 112. a pojezdovým ústrojím 115. zvedacího mechanismu 120. a kleští 130 opatřených vyrovnávací čelistí 131 a přítlačnou čelistí 138 s přidržovacími lištami 132 suvně uloženými ve svislých vodítcích 133 svými vodicími sloupky 134 s pojistným kroužkem 135. na které z horní strany působí pružiny 136. opírající se druhou stranou o víko 137. Ňleště 130 jsou zavěšeny na zvedacím mechanismu 120 a opatřeny mechanismem otočením 125.By way of example, a firing plate disassembly device mounted on a lift platform 200 arranged as a lift and a disassembly of the firing plate from the kiln car 900 is shown. The reloading machine 100 consists of columns 101 of track 102, reloaders 110, wheels 111. lifting mechanism 120 and pliers 130 provided with alignment jaws 131 and thrust jaws 138 with retaining strips 132 slidably mounted in vertical guides 133 with their guide posts 134 with retaining ring 135 on which springs 136 are supported from the upper side, supported by the other side The lids 130 are hinged to the lifting mechanism 120 and provided with a rotation mechanism 125.

Rozebírací plošina 200 sestává z rámu 210. nosné plošiny 220. svislého vedení 230 se svislým pohonem 240. Odtahový dopravník 300 sestává z konstrukce 310. hnacího bubnu 320 napínacího bubnu 321 s napínacím ústrojím 322 nosných válečků 330. přechodové desky 340 a dopravního pásu 350.The disassembly platform 200 consists of a frame 210, a support platform 220, a vertical guide 230 with a vertical drive 240. The exhaust conveyor 300 consists of a construction 310 of a drive drum 320 of a tensioning drum 321 with a tensioning device 322 of support rollers 330. transition plate 340 and conveyor belt 350.

198 93S198 93S

Zrychlovací dopravník 400 sestává z rámu 410. hnaných válečků 420 s řetězovými koly 421. pohonné jednotky 430 a hnacího řetězu 440.The accelerator conveyor 400 consists of a frame 410 of the driven rollers 420 with the sprockets 421 of the drive unit 430 and the drive chain 440.

Křížový dopravník 500 je tvořen základním rámem 510. dvoudílným válečkovým dopravníkem 520 s pohony 530. hnanými válečky 525 s řetězovými koly £21, hnacím řetězem 540. dorazem 550 a řetězovým dopravníkem 560 sestaveným z vodítka řetězu 561. válečkového řetězu 562. hnacího hřídele 563 s řetězkami 564 pohonem 565. přechodovou deskou 566 spočívajícím na pohyblivém rámu 570. zvedátka 580.The cross conveyor 500 is formed by a base frame 510. a two-part roller conveyor 520 with drives 530, driven rollers 525 with sprockets 52, a drive chain 540, a stop 550 and a chain conveyor 560 composed of a chain guide 561 of a roller chain 562 of a drive shaft 563 by chains 564 by a drive 565. a transition plate 566 resting on the movable frame 570 of the tappet 580.

Přivaděč 600 je tvořen nosnou částí 610. na které jsou připevněny dva řetězové dopravníky 620 sestavené z hnacího hřídele 630 s řetězovými koly 631. z válečkových řetězů 650. z vodítek 651. z hnacího hřídele 660 a pohonu 640.The feeder 600 is formed by a carrier part 610 on which two chain conveyors 620 are assembled consisting of a drive shaft 630 with sprockets 631, a roller chain 650, a guide 651 of a drive shaft 660 and a drive 640.

Rozdělovač 700 tvořený v podstatě křížovým dopravníkem sestává ze základního rámu 710. válečkového hnaného dopravníku 720 s pohonem 730. hnanými krátkými válečky 790 a s řetězovými koly 791. hnacího řetězu 740 a dále smýkacími lištami 760. které spočívají na pohyblivém rámu rovnoběžníkového mechanismu 780 se zvedačem 785.The distributor 700 consisting essentially of a cross conveyor consists of a base frame 710. of a roller driven conveyor 720 with a drive 730, driven by short rollers 790 and sprockets 791 of a drive chain 740, and shear bars 760 resting on a movable frame of the parallelogram mechanism 780 with a lift 785. .

Na rozdělovač 700 navazuje odváděči dopravník 800, který výhodně může mít dvě větve 810. 820 umožňující odvádění uspořádaného zboží, buň k zařízení, jež vytváří expediční jednotky nebo. k vytváření panelů nebo k jinému zpracování.The divider 700 is connected to a discharge conveyor 800, which may advantageously have two branches 810, 820 allowing the ordered goods to be discharged, cells to the device forming the shipping units or. to create panels or other processing.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto :The device according to the invention works as follows:

Cihly jsou v pálicích slohách dopraveny k místu odběru kleští 130. Místo odběru může být výhodně tvořeno zdvižnou plošinou 200 umožňující odběr vrstev ze stále stejného místa v prostoru a zajistit konstantní časový úsek pro přenášení zboží kleštěmi od odběru k uložení. Při alternativě odběru cihel z pecních vozů jsou odebírány vrstvy ze sloh nacházejících se v dosahu pojezdu kleští 130 a po jejich rozebrání se posune pecní vůz o rozteč, popřípadě se přisune další pecní vůz. čelisti 131. 138. kleští 130 jsou opatřeny odpruženými přidržovacími lištami 132. které při svírání a zvedání vrstvy zboží přidržují vrstvu nacházející se pod vrstvou svíranou a zajišíují její stabilitu. Při odběru nejspodnější vrstvy se přidržovací lišty 132 zasunou do čelisti 131. 138 a vysunou se až po zvednutí kleští. Lišty 131.138 se též zasouvají při ukládání zboží na odtahový dopravník 300. Kleštěmi 130 umístěnými na překladači 110 se jednotlivé vrstvy přenáší na odtahový dopravník 300. Překladač 110 pojíždí po dráze 102 mezi místem odběru a odtahovým dopravníkem 300. Je-li třeba, kleště 130 se pootáčí o 90°, čímž se zajistí usměrněné uspořádání zboží(cihel) na odtahovém dopravníku 300. V případě rozebírání provázaných sloh obdélníkového půdorysu se ukládají na odtahový dopravník 300 sice vrstvy stejně orientované, ale v různých šířích. To znamená, že ve vrstvách po sobě následujících nemusí být v příčných řadách stejný počet kusů. Odtahovýn dopravníkem 300 se zboží přesouvá k zrychlovacímu dopravníku 400. který odděluje jednotlivé příčné řady zboží. Zrychlovací dopravník 400 tato jednotlivě příčné řady předává dvoudílnému válečkovému dopravníku 520. Po obsazení zadní sekce dvoudílného válečkového dopravníku 520 se tato sekce zastaví a stejným způsobem se obsadí přední sekce.The bricks are conveyed to the picking point of the pliers 130 in the firing styles. The picking point may advantageously be constituted by a lifting platform 200 allowing the layers to be taken from the same place in the space and providing a constant period of time for picking. In the alternative of removing the bricks from the furnace wagons, layers are taken from the styles located within the travel range of the pliers 130 and after disassembling the furnace wagon is moved by a pitch or another furnace wagon is moved. the jaws 131, 138. the pliers 130 are provided with spring-loaded retaining strips 132 which, when clamping and lifting the layer of goods, hold the layer below the layer to be clamped and ensure its stability. When the bottom layer is removed, the retaining strips 132 are inserted into the jaw 131, 138, and only extend after the pliers have been raised. The strips 131, 138 are also retracted while the goods are being deposited on the conveyor 300. With the pliers 130 located on the conveyor 110, the individual layers are transferred to the conveyor 300. The conveyor 110 travels along the path 102 between the collection point and the conveyor 300. In the case of disassembling the interconnected styles of a rectangular plan, layers of the same orientation, but in different widths, are deposited on the conveyor 300. This means that the consecutive layers need not have the same number of pieces in the transverse rows. Towed by the conveyor 300, the goods are moved to an accelerating conveyor 400 which separates the individual transverse rows of goods. The accelerator conveyor 400 passes these individually transverse rows to the two-part roller conveyor 520. After the rear section of the two-part roller conveyor 520 is occupied, this section stops and the front sections are occupied in the same way.

198 935198 935

Po obsazení obou sekcí dvoudílného válečkového dopravníku 520 zbožím zvedátko 580 zvedne řetězový dopravník 560 do úrovně přivaděče 600, přičemž zboží spočine na hnacích řetězech 540 řetězového dopravníku 560. Je-li část přivaděče 600 přiléhajícího ke křížovému dopravníku 500 bez zboží, přesune se zboží spočívající na hnacích řetězech 540 na přivaděč 600. Potom zvedátko 580 s hnacími řetězy 540 poklesne do výohozí polohy a obě sekce dvoudílného válečkového dopravníku 520 jsou připraveny pro přijmutí dalšího zboží. Na hnacích řetězech 540 a na přivaděči 600 je zboží uspořádáno do dvou podélných řad s podélnou mezerou umožňující relativní pohyb řad při zaplňování rozvaděče 700. Přivaděč 600 přisouvá zboží na rozvaděč 700 po jeho smykacích lištách 760 spočívající na zvedacím mechanismu 760 poklesnou tak, že se jejich horní hrana ocitne pod úrovní válečků hnaného válečkového dopravníku 720. Pohybem smýkacích lišt 760 umístěných na rovnoběžnikovém mechanismu 780 se zboží na nich ležící oddělí od zboží na přivaděči 600 a uloží áe na válečky válečkového hnaného dopravníku 720. který předává uspořádané zboží odváděcímu dopravníku 800.After the two sections of the two-part roller conveyor 520 are loaded with goods, the tappet 580 lifts the chain conveyor 560 to the feeder level 600 while the goods rest on the drive chains 540 of the chain conveyor 560. If the portion of the feeder 600 adjacent the cross conveyor 500 is free of goods Then the follower 580 with the drive chains 540 sinks into position positions and both sections of the two-part roller conveyor 520 are ready to receive additional goods. On the drive chains 540 and on the feeder 600, the goods are arranged in two longitudinal rows with a longitudinal gap allowing relative movement of the rows while filling the rack 700. The feeder 600 feeds the goods onto the rack 700 along its skirting boards 760 resting on the lifting mechanism 760. the upper edge is below the level of the rollers of the driven roller conveyor 720. By moving the slide bars 760 located on the parallelogram mechanism 780, the goods lying thereon are separated from the goods at the feeder 600 and deposited on the rollers of the roller driven conveyor 720.

Jednotlivé dopravníky jsou opatřeny čidly, která sledují jejich obsazení zbožím a při uvolnění následujícího uvádějí v činnost předchozí dopravníky.Individual conveyors are equipped with sensors that monitor their occupation of goods and when releasing the following actuate the previous conveyors.

Zařízení podle vynálezu je především vhodné pro cihlářské provozy vyrábějící zdící materiály.The device according to the invention is particularly suitable for brickworks producing masonry materials.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for disassembling firing styles, in particular brick goods, comprising a system of interconnected conveyors, characterized in that the translator (100) provided with pliers (130) is mounted on a track (102) connecting the disassembling firing point to the exhaust conveyor (300) ), followed by a cross conveyor (500) formed by a two-part roller conveyor (52O) with drive rollers (525) between which a chain conveyor (560) provided with a hoist (580) extends parallel to their longitudinal axis ha, which is connected by a split feeder (600), to which a distributor (700) is formed, consisting of shear bars (760) fixed to a parallelogram mechanism (780) with a lift (785) which extend into the longitudinal gaps between the driven rollers (720). followed by a discharge conveyor (800), preferably arranged as a two-shift, each conveying The conveyor is equipped with its occupancy sensor, which is coupled with the drive of the previous conveyor.

2. Classification according to claim 1, characterized in that the jaws (131, 138) of the pliers (130) are provided with guides (133) through which the spring guide posts (134) carrying the retaining strips (132) extend and extend below the jaws (131, 138). extruded by less than the height of the layer of goods.