Dosud známá zařízení k témuž účelu jaou založena na prinoipu změny směru toku plynu v systémeoh narážek veatavěnýoh do oesty plynu. Tak například je známo řečení, podle něhož proud plynu je veden do odlučovací komory, kde proti vstupnímu hrdlu je umístěna narážka, nebo je vlastní potrubí pro vedení plynu uvnitř vybaveno obloukovitými segmenty, tj. tvarovou narážkou apod.

Nsjrozěířenějěí jsou věak cyklonové odlučovače a tangenciálním vstupem plynu, kde zakřivení dráhy plynu a jím vyvolaná odstředivá síla značně zvyšuje stupeň odloučení.

Oba popsané typy jsou jednoduohé, s nízkou tlakovou ztrátou a provozně nenáročné. Jejioh jedinou, zato věak podstatnou nevýhodou je velmi nízká účinnost odlučování. Při prosazení množství plynu řádově v rozmezí 10* až 10^ m³/h je průměr známýoh odlučovacích zařízení i několik metrů. Následkem toho účinnost odlučování, např. klaslokého oyklonového odlučovače, dosahuje pouze hodnot okolo 30 %· Dosažení vyšších hodnot účinnosti vede k neúměrnému růstu tlakových ztrát.

198 924

198 924

Jsou známy 1 dokonalejší mechanické odlučovače β vyšší odlučivoetí, které však nají omezenou použitelnost především pro svou značnou složitost při výrobě a vysoké nároky na provoz i údržbu·

Požadavku nízké tlakové ztráty při dosažení vysokého stupně odloučení kapalných a povnýoh částic a při prosazení velkých objemových množství plynů, má vyhovovat navrhované zařízení· Jeho podstata je v tom, že uvnitř stojaté váloové nádoby js axiálně umístěna válcová trubková vestavba, tvořená odlučovacími trubkami, uzavřenými ve vnitřním plášti s kuželovým víkem, do něhož ústí vstupní potrubí proudíoíoh plynů, opatřená pod odlučovacími trubkami s vestavěnými vímíky srážečem kapek, který rozděluje prostor stojatá nádoby kolom vestavby na spodní kapalinový prostor a na hemí plynový prostor, přičemž spodní kapalinový prostor jo opatřen výstupním potrubím pro odvod odloučených kapalných

I povnýoh čáatlo a horní plynový prostor je opatřen výstupním potrubím pro odvod plynu s vestavěným vírníkem, které ústí do lapače vrstvové ztráty·

Uspořádáním podle vynálezu se při prosazení množství plynu řádově v rozmezí 10* až 10⁵ ra^/h zvýší účinnost odlučování na 70 až 90 % při tlakové ztrátě pod 980,66 Fa.

Příklad provedení vynálezu js znázorněn na výkrese, kde je vidět zařízení k odlučování kapalných i povnýoh částic z proudíoíoh plynů vo svislém řezu·

Zařízení k odlučování kapalných 1 pevných částic z proudíoíoh plynů jo vytvořeno jako nádoba, sestávájíoí z vnějšího pláště 1 váloového tvaru, z kuželového dna 2 a z kuželového víka 2· Uvnitř stojaté nádoby je vestavba sestávejíoí z vnitřního pláště £ váloového tvaru, který se nahoře zužuje do tvaru kuželového víka 2t ^do něhož ústi vstupní potrubí 6 proudíoíoh plynů· Ye vnitřním plášti £ jsou umístěny odlučovaoí trubky χ opatřená v horní části vímíky 8. Ve spodní části vnitřního pláště £ je pod odlučovacími trubkami X umístěn srážeč 2 kapek, který rozděluje prostor nádoby na spodní kapalinový prostor 10« zakončený výstupním potrubím 11 pro odvod odloučené kapaliny a horní plynový prostor 12, zakončený výstupním potrubím 13 pro odvod plynu z nádoby. Výstupní potrubí 13 pro odvod plynu z nádoby opatřené dalším vírníkem 8 strženýoh kapek js přerušeno lapačem 14 vrstvové ztráty, do jehož horní části ústí· Lapač 14 vrstvové ztráty jo dolo zakončen potrubím

II pro odvod (vrstvové ztráty) odloučené kapaliny a nahoře výstupním potrubím 13 pro odvod plynu*

Proudící plyn vstupuje do trubkové vestavby vstupním potrubím 6 proudíoíoh plynů a odtud do odlučovaoíoh trubek χ o velikosti, která ještě umožňuje dosáhnout maximální odlučovaoí účinnosti, tj· do průměru 150 až 200 mm. Y horní části odlučovaoíoh trubek χ jsou uspořádány vímíky 8, které uvedou jednotlivé proudy plynů do rotačního pohybu· Na stěnáoh odlučovaoíoh trubek χ dojde k odloučení drobných částeček kapaliny, které se slévají a stékají ke spodní hraně odlučovaoíoh. trubek χ důsledkem zvětšené hmotnosti. Prqudicí plyn si na výstupu z odlučovaoíoh tsmbek χ uchovává svůj rotační pohýb i po průohodu srážečem 2 kapek, který je tomuto rotačnímu pohybu přizpůsoben. Dojde v něm k odloučení hlavní části kapalíny stržené proudem plynu.

188 924

Viník 8 zabudovaný ve výstupním potrubí 13 pro odvod plynu z nádoby před lapačem 14 vrstvová ztráty zvýší rotaol proudu plynů ve shodném smyslu se směrem rotačního pohybu, který již plyn má, čímž dojde bez podstatná ztráty k dalšímu vydělení především strženýoh kapalnýoh částic z plynu ks stěně výstupního potrubí 11 pro odvod odloučená kapaliny. Tato kapalina Je ve formě zvýšené vrstvová ztráty jímána lapačem 1£ vrstvová ztráty a odtud je odváděna potrubím 11 pro odvod odloučená kapaliny·