CS198790B1 - Plate of abrasive resistant lining of transport and treatment equipments for grain materials - Google Patents
Plate of abrasive resistant lining of transport and treatment equipments for grain materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS198790B1 CS198790B1 CS356478A CS356478A CS198790B1 CS 198790 B1 CS198790 B1 CS 198790B1 CS 356478 A CS356478 A CS 356478A CS 356478 A CS356478 A CS 356478A CS 198790 B1 CS198790 B1 CS 198790B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- abrasion
- plate
- resistant
- transport
- bodies
- Prior art date
Links
Description
Vynález se týká desky abrazivzdorného obložení dopravních a úpravnických zařízení pro zrnité materiály. Abrazivzdorné obložení Je určeno pro skluzy, zásobníky, roštnice vibračních třídičů, vyložení mlýnů a podobně.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an abrasion-resistant lining plate for conveying and conditioning devices for granular materials. Abrasion resistant lining It is designed for chutes, hoppers, vibrating screen grates, mill lining etc.
Dosud jsou nejčastěji používána obložení sestavená z otěruvzdorných desek z manganové nebo jiné oceli, popřípadě z litiny. Poněvadž se jedná většinou o nesvařitelné materiály, upevňují se tyto desky k nosné stěně nejčastěji šroubovým spojem. Následkem toho dochází k nedostatečnému využití otěruvzdorného materiálu. Také je nevýhodou, že obložení má poměrně velkou hmotnost a jeho životnost je dána kvalitou použitého materiálu. Rovněž jsou známa obložení z keramických nebo čedičových materiálů, jejichž výroba a montáž je však poměrně náročná. Jinou jejich nevýhodou je, že pro svou křehkost nesmí být vystaveno nárazům a vibracím. Dále jsou známa obložení tvořené pryžovými deskami, Nevýhodou je poměrně malá odolnost proti abrazi, zejména pro šikmo dopadající ostrohranný materiál.Until now, linings made of wear-resistant plates of manganese or other steel or cast iron have been used most frequently. Since these are mostly non-weldable materials, these plates are usually fastened to the supporting wall by a screw connection. As a result, the abrasion-resistant material is underused. It is also a disadvantage that the lining has a relatively high weight and its service life is determined by the quality of the material used. Ceramic or basalt linings are also known, but their manufacture and assembly is relatively demanding. Another disadvantage is that, due to its fragility, it must not be exposed to impacts and vibrations. Furthermore, the linings made of rubber plates are known. The disadvantage is the relatively low abrasion resistance, especially for the oblique impacting sharp-edged material.
Také jsou známa obložení sestavená z otěruvzdorné desky, která je spojena s nosnou stěnou přes vrstvu pružného materiálu, v níž je otvor, popřípadě drážka pro upevňovací element. Schopnost tlumení energie dopadajícího materiálu je u tohoto obložení nedostatečná vzhledem k poměrně velké hmotnosti desky a velké tuhosti celého bloku.Also known are lining assembled from an abrasion-resistant plate which is connected to the support wall through a layer of elastic material in which there is an opening or groove for the fastening element. The energy-absorbing ability of the incident material in this lining is insufficient due to the relatively large plate weight and the high rigidity of the entire block.
Nevýhodou všech dosud známých obložení je, že opotřebovaná deska se po samovolnémThe disadvantage of all known linings is that the worn board is spontaneous
198 790198 790
198 790 uvolnění dostane spolu s dopravovaným materiálem do následných zařízení, kde způsobuje zejména v mlýnech a drtičích, poměrně vážné poškození. Nebezpečí je dále zvětšováno tím, že materiály obložení nebývají feromagnetické a tudíž ochrana magnetickou separací je neúčinná.The 198,790 release, together with the material to be conveyed, gets to the downstream equipment, where it causes relatively severe damage, particularly in mills and crushers. The danger is further increased by the fact that the lining materials are not ferromagnetic and therefore the protection by magnetic separation is ineffective.
Uvedené nevýhody odstraňuje deska abrazivzdorného obložení podle vynálezu, tvořená pružným blokem upevněným na nosné stěně. Podstatou vynálezu je to, že ve funkční povrchové vrstvě pružného bloku jaou upravena jednotlivá tělíska z abrazivzdorného materiálu.The above-mentioned disadvantages are overcome by the abrasion-resistant lining plate according to the invention, consisting of a flexible block mounted on a supporting wall. It is an object of the invention that individual bodies of abrasion-resistant material are provided in the functional surface layer of the elastic block.
Výhodou desky abrazivzdorného obložení podle vynálezu je, že v případě uvolnění opotřebovaného tělíska toto nemůže pro své rozměry ohrozit následné zařízení. Další výhodou je, že jako abrazivzdorných tělísek je možno použít těch netvrdších kovových nebo nekovových materiálů, neboť není nutno se obávat křehkého lomu. Jinou výhodou je to, že výroba malých tělísek je levnější než výroba tolerovaných desek, přičemž využití abrazivzdomého materiálu je téměř stoprocentní. Také je výhodou to, že malá servačná hmotnost jednotlivých abrazivzdorných tělísek a jejich ve všech směrech značná pružnost uložení způsobuje pružný ráz s dopadajícími zrny a tudíž snížení podílu energie spotřebované na otěr, čímž jsou vytvořeny kvalitativně lepší podmínky pro snížení abraze. Vzhledem k olemování jednotlivých tělísek pružným materiálem dochází rovněž ke snížení hladiny hluku.An advantage of the abrasion-resistant lining plate according to the invention is that, in the event of loosening of the worn body, this cannot compromise the downstream device due to its dimensions. Another advantage is that the hardest metal or non-metal materials can be used as abrasion-resistant bodies, since there is no need to worry about brittle fracture. Another advantage is that the production of small bodies is cheaper than the production of tolerated plates, and the use of abrasion-resistant material is almost 100%. It is also an advantage that the low service weight of the individual abrasion-resistant bodies and their considerable bearing flexibility in all directions causes an elastic impact with the incident grains and thus a reduction in the fraction of energy consumed to abrasion, thereby creating qualitatively better abrasion reduction conditions. Due to the hemming of the individual bodies with a flexible material, the noise level is also reduced.
Deska abrazivzdorného obložení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněna na přiloženém výkresu. Obr. 1 znázorňuje průřez obložením sestaveným z jednotlivých desek opatřených destičkovými tělísky. Na obr. 2 až 5 jsou znázorněny průřezy deskami obložení v alternativních provedeních.The abrasion-resistant panel according to the invention is shown in the accompanying drawing in an exemplary embodiment. Giant. 1 shows a cross-sectional view of a lining made up of individual plates provided with plate bodies. 2 to 5 show cross-sections of lining plates in alternative embodiments.
Deska abrazivzdorného obložení podle vynálezu (znázorněná na obr.l), je tvořena řadou tělísek 2 ve tvaru destiček, zavulkanizovaných do funkční povrchové vrstvy pružného bloku 1, k nosné stěně 2.. Podle alternativního provedení (obr. 2) jsou tělíska 2 tvořená abrazivzdornými tyčinkami kolmo zapuštěnými do pružného bloku 1. I při postupném obrušování tělísek 2 i pružného bloku 1 je zachována funkce obložení. Podle dalšího konstrukčního provedení (obr.3) mají tělíska 2 tvar čípků a jsou do pružného bloku 1 zastrčena. Na obr. 4 je znázorněno jiné konstrukční provedení desky, kde tělíska 2 jsou tvořená abrazivzdornou drtí rozvrstvenou v povrchové vrstvě pružného bloku 1. Alternativně je možno tělíska 2 nahradit pletivem z abrazivzdorného drátu (obr.5), který svou poměrně malou tuhostí v ohybu plní funkci jednotlivých tělísek 2.The abrasion-resistant panel according to the invention (shown in FIG. 1) is formed by a series of plate-shaped bodies 2 vulcanized into a functional surface layer of the flexible block 1 to the supporting wall 2. According to an alternative embodiment (FIG. the rods perpendicularly embedded in the flexible block 1. Even with the gradual abrasion of the bodies 2 and the flexible block 1, the lining function is maintained. According to another construction (FIG. 3), the bodies 2 are suppository-shaped and are inserted into the elastic block 1. Fig. 4 shows another construction of the plate, wherein the bodies 2 are formed by abrasion-resistant pulp stratified in the surface layer of the elastic block 1. Alternatively, the bodies 2 can be replaced by an abrasion-resistant wire mesh (Fig. 5). function of individual bodies 2.
Tím, že jednotlivá tělíska 2 jsou v povrchové vrstvě pryžového bloku 1 upravena samostatně, je zajištěna pružnost jejich uložení ve všech směrech. Tělíska 2 desek abrazivzdorného obložení mohou být k pružnému podkladu přivulkanizována nebo přilepena, čímž je dána i možnost jejich výměny. Desky abrazivzdorného obložení se upevňují k nosné stěně J běžnými mechanickými prostředky nebo lepením. Také je možno vylévat povrchy nosných stěn J směsí pružné hmoty s abrazivzdornou drtí podobnou technologií, jaká je známá z výroby tartanových běžeckých drah.By providing the individual bodies 2 separately in the surface layer of the rubber block 1, their resilience in all directions is ensured. The bodies 2 of the abrasion-resistant lining plates can be vulcanized or glued to the resilient substrate, which also gives the possibility of replacing them. The abrasion resistant panels are fastened to the supporting wall by conventional mechanical means or by gluing. It is also possible to pour the surfaces of the bearing walls 1 with a mixture of resilient material with abrasion-resistant pulp by a technology similar to that known in the manufacture of tartan running tracks.
198 790198 790
P ň B D U Ž I VXNÁLEZUP B B U U I I IN THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS356478A CS198790B1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Plate of abrasive resistant lining of transport and treatment equipments for grain materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS356478A CS198790B1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Plate of abrasive resistant lining of transport and treatment equipments for grain materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198790B1 true CS198790B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5376091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS356478A CS198790B1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Plate of abrasive resistant lining of transport and treatment equipments for grain materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS198790B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-01 CS CS356478A patent/CS198790B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5827240B2 (en) | Sieving panel with wear protection opening | |
CA2632548C (en) | A liner component for use in mining and quarrying industries | |
ZA200800075B (en) | Wear-resistant lining | |
JPH05504911A (en) | Wear-resistant wall and its manufacturing means | |
GB2107288A (en) | Impact-resistant wear plate | |
JP5715624B2 (en) | Improved sieving panel | |
CA2326157C (en) | Wear-resistant self-replenishing magnetized grinding mill liner | |
US20160039608A1 (en) | Ceramic Chute Liner | |
CS198790B1 (en) | Plate of abrasive resistant lining of transport and treatment equipments for grain materials | |
US20160176640A1 (en) | Mosaic liner for chute/hopper lining | |
AU2004202731A1 (en) | Chute Liner | |
US5814273A (en) | Trunnion liner apparatus | |
US3379219A (en) | Elevator spout construction and method of making same | |
KR102016736B1 (en) | Wear plate of assembly type for impact crusher | |
CN205204319U (en) | Throwing material bent plate and shipment machine of shipment machine | |
WO2003086907A1 (en) | Chute lining | |
GB2047212A (en) | Spiral chute | |
JP2016521666A (en) | Improved liner | |
CN216678468U (en) | Wear-resistant composite lining plate of ball mill | |
CN212328464U (en) | Hardening prevention device for grinding machine | |
JPS6121474Y2 (en) | ||
US4879024A (en) | Elastomeric element for forming surfaces engageable with loose abrasive materials, and a sizing screen made from such elements | |
KR20160003654A (en) | Liner unit for chute wall | |
SE463811B (en) | Turntable coupling with a coupling plate | |
GB2122176A (en) | Impact-resistant wear plate |