CS198729B1 - Mechanism for feeding of cores into arbons of winding mechanismus on textil machines,especially on automatic pin winders,forming machines and spindeless spinning machines - Google Patents
Mechanism for feeding of cores into arbons of winding mechanismus on textil machines,especially on automatic pin winders,forming machines and spindeless spinning machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS198729B1 CS198729B1 CS258878A CS258878A CS198729B1 CS 198729 B1 CS198729 B1 CS 198729B1 CS 258878 A CS258878 A CS 258878A CS 258878 A CS258878 A CS 258878A CS 198729 B1 CS198729 B1 CS 198729B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machines
- winding
- magazine
- cores
- feeding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
. . Zařízení pro podávání dutinek do upínacích trnů navíjecích ústrojí na textilních (Э4) strojích,zejména automatických soukacích strojích, tvarovacích strojích a bezvřetenových dopřádacích strojích. . Apparatus for feeding tubes to the mandrels of winding machines on textile (Э4) machines, in particular automatic winding machines, forming machines and open-end spinning machines
Vynález se týká zařízení pro podávání dutinek do upínacích trnů navíjecích ústrojí na textilních strojích, zejména automatických soukacích, tvarovacích a bezvřetenových dopřádacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for feeding tubes into the mandrels of winding devices on textile machines, in particular automatic winding, forming and open-end spinning machines.
Jsou známy různé druhy podávačích zařízení prázdných dutinek pro navíjecí ústrojí, které odpovídají typu zařízení pro automatické snímání navinutých cívek.Various types of empty tube feed devices for the winding device are known, which correspond to the type of device for automatically scanning the wound spools.
Je-li na stroji instalováno pojízdné zařízení pro snímání navinutých cívek, může zásobník dutinek pojíždět podél stroje prakticky spolu se zařízením pro snímání navinutých cívek. Toto zařízení však vykážuje tu nevýhodu, že malá zásoba dutinek musí být stále kontrolována obsluhou. U pojízdného zařízení pro výměnu navinutých cívek může být zásoba dutinek u každé navíjecí jednotky a může tedy být z ní odebrána podle potřeby pojízdnou jednotkou, která provádí úkony výměny křížové cívky. To však je zase nevýhodné v tom, že je vlastně třeba dvou zařízení, a to jedno pro uložení prázdných dutinek a druhé pro odebírání těchto dutinek a jejich dopravu k navíjecímu ústrojí.If a mobile winding device is installed on the machine, the sleeve magazine can move along the machine practically with the winding device. However, this device has the disadvantage that a small supply of tubes must always be checked by the operator. In a rolling device for replacing the wound bobbins, the supply of tubes for each winding unit can be withdrawn from it as required by a mobile unit which performs the cross bobbin replacement operations. However, this is disadvantageous in that two devices are actually needed, one for storing the empty tubes and the other for removing the tubes and transporting them to the winding device.
Dále je známo zařízení pro snímání navinutých cívek, které je pevně uloženo na strojích, kde se navíjecí jednotky pohybují podél stroje a to pouze jedno zařízení pro celý stroj. Výhoda tohoto zařízení spočívá v jeho velmi dobrém využití během provozuFurthermore, a device for detecting wound bobbins is known which is fixedly mounted on machines where the winding units move along the machine, and only one machine for the whole machine. The advantage of this device lies in its very good use during operation
198 729198 729
198 729 stroje, což je však plně vyváženo známými nevýhodami strojů této konstrukce,tj. jejich nízkým užitečným výkonem v důsledku použití jediného uzlovazače pro celý stroj.198,729 machines, which is, however, fully offset by the known disadvantages of machines of this design, ie. their low useful power due to the use of a single knotter for the entire machine.
U stacionárních navíjecích ústrojí, kde je proces snímání navinutých cívek pro každou jednotku automatizován samostatným zařízením, je nevýhodou skutečnost, že čas potřebný к snímání navinuté cívky je nepoměrně kratší, než čas potřebný к vytvoření návinu na ni, ne bot čas potřebný к sejmutí navinuté cívky její výměně za prázdnou dutinku obnáší řádově zlomky minuty, čímž je využití popsaného zařízení velmi nízké. Jeví se tedy ekonomickým toto zařízení instalovat na navíjecích ústrojích pouze tehdy, jsou-li co nej.iednodušší, ale přitom pracovně plně spolehlivá.In stationary winding machines, where the winding process for each unit is automated by a separate device, the disadvantage is that the time required to remove the winding coil is disproportionately shorter than the time required to make the winding on it, not the time required to remove the winding coil. its replacement for an empty tube is of the order of a fraction of a minute, whereby the use of the described device is very low. Therefore, it seems economical to install this device on the winding devices only if they are as simple as possible but at the same time fully reliable in operation.
Zařízení podle vynálezu si klade za cíl splnění tohoto požadavku v oblasti uložení a dopravy dutinek к navíjecímu ústrojí pracovní jednotky textilního stroje.The device according to the invention aims to meet this requirement in the field of laying and transporting the tubes to the winding device of the working unit of the textile machine.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá zejména v tom, že zásobník dutinek je uložen výkyvné na páce ov.ládané vačkou uloženou na vačkovém hřídeli automatické výměry cívek.In particular, the device according to the invention consists in that the container of tubes is pivotable on a lever operated by a cam mounted on the camshaft of the automatic coil area.
Další výhody a význaky zařízení podle vynálezu jsou popsány v následujícím popisu a znázorněny ve formě příkladného provedení na přiloženém výkresu, který představuje axonometrický pohled na zařízení podle vynálezu.Further advantages and features of the device according to the invention are described in the following description and illustrated by way of example in the accompanying drawing, which is an axonometric view of the device according to the invention.
Zařízení podle vynálezu sestává ze známých součástí navíjecích ústrojí,tj. hřídele rozvaděče 1, rozvaděče příze 2, navíjené cívky J, cívkového rámu .4 otočného spolu se hřídelem 2 ve vedení Cívkový rám 4 má dvě ramena opatřená dvěma unášecími čelistmi 4a, 4b.The device according to the invention consists of known components of the winding devices, i. the spool of the distributor 1, the spool of the yarn 2, the wound spools J, the spool frame 4 rotatable together with the shaft 2 in the guide The spool frame 4 has two arms provided with two gripping jaws 4a, 4b.
Dále zařízení podle vynálezu sestává z vačkového hřídele 7 automatické výměny cívek navinutých s vačkami 8. 101, na němž jsou uloženy i další, zde neznázorněné vačky, pomocí kterých jsou ovládány orgány, jimiž se přivádí jednotlivé úkony při výměně navinuté cívky 2 za dutinku, které tvoří předmět jiného vynálezu. Vačka 101 je spojena přes blíže neznázorněné, známé zařízení 120 se hřídelem rozvaděče 1, jehož pohyb ovládá, zatímco vačka 8 ;e určena pro prostředky к přisouvání dutinek do bezprostřední blízkosti čelistí 4a. 4b cívkového rámu tvořené zásobníkem 102 dutinek 110. upevněným na dvouramenné páce 30 otočné na hřídeli 31. a ovládané přes čep 32 od páky 33, výkyvné na hřídeli 34. Na volném konci páky je umístěna kladka 35. která je ve spojení s vačkou 8 na vačkovém hřídeli 2 automatické jímky navinutých cívek. Zásobník 102 dutinek 110 je vybaven bočními stěnami 103. 104« jejichž spodní konce 103/ 104 jsou umístěny nad nejníže položenou dutinkou 110 v zásobníku 102. Dále je zásobník 102 ve spodní části přivrácené к cívkovému rámu 4 vybaven odklopnými dvířky 105. otočnými okolo hřídele 106 uchyceného na zásobníku 102 a přitlačovanými к dutinkám 110 pružinou 107*Furthermore, the device according to the invention consists of a camshaft 7 of automatic coil replacement wound with cams 8, 101, on which other cams (not shown here) are mounted, by means of which the organs are actuated. forms an object of another invention. The cam 101 is connected via a known apparatus 120, not shown in greater detail, to the shaft of the distributor 1, the movement of which is controlled by the cam 8 while the cam 8 ; e is intended for means for advancing the tubes in the immediate vicinity of the jaws 4a. 4b of the coil frame formed by a magazine 102 of tubes 110 mounted on a two-arm lever 30 rotatable on a shaft 31. and operated via a pin 32 from a lever 33 pivotable on a shaft 34. At the free end of the lever is a roller 35 which communicates with a cam 8 the camshaft 2 of the wound coil sink. The magazine 102 of the tubes 110 is provided with side walls 103, 104 'whose lower ends 103/104 are located above the lowest laid tube 110 in the magazine 102. Furthermore, the magazine 102 at the bottom facing the coil frame 4 is provided with a hinged door 105 rotatable about the shaft 106 attached to the magazine 102 and pressed against the tubes 110 by a spring 107 *
Zařízení podle vynálezu pracuje takto :The device according to the invention works as follows:
Při dosažení žádaného průměru navíjené cívky 2 obdrží vačkový hřídel automatickéUpon reaching the desired diameter of the wound bobbin 2, the camshaft receives an automatic
198 729 výměny cívek 7 impuls k vykonání jedné otáčky z neznázorněného zdroje. · Tím způsobí vačka 101 přes blíže neznázorněné, známé zařízení 120 zabrzdění hřídele rozvaděče 1 a tím i rozvaděče 2, stejně jako navinuté cívky 103* Potom probíhají úkony výměny navinuté cívky 2 za dutinku 110, což spočívá v nadzvednntí cívky 3 s cívkovým rámem 4, přesunutí příze 11 k zadnímu okraji navinuté cívky 2, její uvolnění, doprava konce příze 11 od neznázorněného potáče k čelisti 4b a další nezbytné úkony pro průběh výměry, které tvoří předmět jiného vynálezu.198 729 coil replacement 7 pulse to perform one revolution from a source (not shown). Thus, the cam 101, via a not shown, known device 120 of the distributor shaft 1 and hence of the distributor 2, causes the coil 103 to be wound. Then the coil 2 is replaced by the coil 110, which consists of a coil 3 with a coil frame 4. moving the yarn 11 to the trailing edge of the wound bobbin 2, releasing it, transporting the end of the yarn 11 from the bobbin (not shown) to the jaw 4b, and other necessary operations for carrying out the area forming the subject of another invention.
V určitém časovém okamžiku, daném polohou vačky 8 na vačkovém hřídeli automatické výměny cívky 2 se začne přesouvat páka 30 se zásobníkem 102 k · čelistem 4a, 4b cívkového rámu £, až zásobník 102 zůstane stát mezi čelistmi 4a, 4b, cívkového rámu 4 a proti čelistem 4a, 4b jsou položena čela nejspodnnjší z dutinek 110. Poté jsou čeHsti 4a, 4b uzavřeny a tím dutinka 110 upnuta. Současně·se mezi čelist 4b a zadní okraj dutinky 110 upne příze 11 od neznázorněného potáče. Nato je působením vačky 8 přes páky 33 a 30 zásobník 102 vykývnut do^ výchozí polohy. Během tohoto pohybupřekoná dutinka 110 upnutá mezi čelistmi 4a, 4b cívkového rámu 4 sílu pružiny 107 na zásobníku 102, čímž jsou vykývnuta odklopná dvířka · 105 a takto vzniklým otvorem je upnutá dutinka 110 vytažena ze zásobníku 102. načež pružina 107 opět odklopí dvířka 105 vrátí do původní polohy a tím otvor v zásobníku 102 uzavře.At a certain point in time, given by the position of the cam 8 on the camshaft of the automatic coil change cam 2, the lever 30 begins to move the cartridge 102 towards the jaw 4a, 4b of the coil frame 4 until the cartridge 102 remains between the jaws 4a, 4b. The faces of the bottom of the tubes 110 are laid with the jaws 4a, 4b. Then, the parts 4a, 4b are closed and the tube 110 is clamped. At the same time, a yarn 11 from a bobbin (not shown) is clamped between the jaw 4b and the trailing edge of the tube 110. Thereafter, by the action of the cam 8 via the levers 33 and 30, the magazine 102 is swung to its initial position. During this movement, the overturned tube 110 clamped between the jaws 4a, 4b of the coil frame 4 is the spring force 107 on the cartridge 102, thereby swinging the hinged door 105 and opening the clamped cavity 110 out of the cartridge 102 thereby opening spring 107 again. the opening in the container 102 closes.
Na nejspodnějŠí místo v zásobníku 102 sklouzne další z dutinek 110 v něm uložených, které se všechny·posunou o jedno místo směrem dolů. Mezztím se zásobník 102; vrátí do výchozí polohy, v níž setrvá do další výměny navinuté cívky 2· · Současně je po uvolnění upnuté dutinky 110 ze zásobníku 1Q2 spuštěn cívkový rám 4 s dutinkou 110 na rozvaděč který se rozběhne přes hřídel rozvaděče pomocí pružin blíže neznázorněného, známého zařízení 120, ovládaného vačkou 101, čímž je po provedení dalších známých úkonů, popsaných v rámci jiného vynálezu, obnoveno navíjení příze.Another of the cavities 110 disposed therein slips to the lowest point in the cartridge 102, all of which are displaced downward one space. Meanwhile, the cartridge 102; At the same time, after releasing the clamped tube 110 from the cartridge 10, the spool frame 4 with the tube 110 is lowered onto the distributor which runs over the distributor shaft by means of springs not shown in the known apparatus 120, controlled by the cam 101, whereby the yarn winding is restored after performing other known operations described in another invention.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS258878A CS198729B1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Mechanism for feeding of cores into arbons of winding mechanismus on textil machines,especially on automatic pin winders,forming machines and spindeless spinning machines |
DE19792915533 DE2915533A1 (en) | 1978-04-24 | 1979-04-18 | Device for supplying cores to winding machines - has core magazine mounted on pivotal lever actuated by core changing control cam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS258878A CS198729B1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Mechanism for feeding of cores into arbons of winding mechanismus on textil machines,especially on automatic pin winders,forming machines and spindeless spinning machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198729B1 true CS198729B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5363431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS258878A CS198729B1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Mechanism for feeding of cores into arbons of winding mechanismus on textil machines,especially on automatic pin winders,forming machines and spindeless spinning machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS198729B1 (en) |
DE (1) | DE2915533A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1888446B1 (en) | 2005-05-30 | 2009-12-09 | TEXTIELMACHINEFABRIEK GILBOS Naamloze Vennootschap | Winding station with magazine for empty tubes located under the winding mechanism |
CN108892003A (en) * | 2018-08-17 | 2018-11-27 | 卓郎(江苏)纺织机械有限公司 | Automatic tube ejector and using the device rotor spinning machine and its change pipe method |
-
1978
- 1978-04-24 CS CS258878A patent/CS198729B1/en unknown
-
1979
- 1979-04-18 DE DE19792915533 patent/DE2915533A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2915533A1 (en) | 1979-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3295775A (en) | Method and apparatus for readying the winding operation of yarn supply coils on coil winding machines | |
US3695017A (en) | Automatic yarn piecing apparatus for spindleless spinning machine | |
US3377676A (en) | Creel assembly for textile machines | |
US4069983A (en) | Method and device for forming a bunch winding on a fresh bobbin at the time of a doffing and donning operation | |
US3279710A (en) | Yarn-package winding machine with automatic coil exchanging and yarn tying devices | |
JPS59187631A (en) | Apparatus for performing pulling-off of bobbin from bobbin creel and attachment thereof to said creel provided above ring fine spinning frame | |
US4501116A (en) | Process for winding a newly joined thread onto a tube newly inserted in a spooling device | |
JPH0221485Y2 (en) | ||
US3136494A (en) | Method and means for preparing spinning cops for rewinding | |
CS368290A2 (en) | Method and device for automatized bobbins especially cross-wound bobbins with doubled yarn for empty bobbins | |
US3065921A (en) | Yarn spool reserve winding apparatus | |
US3913853A (en) | Automatic winding machine | |
US3029031A (en) | Method and apparatus for preparing bobbins | |
US2638936A (en) | Method and means for automatically winding filling bobbins in a loom and supplying them to the shuttle thereof | |
US3920193A (en) | Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like | |
US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
CS198729B1 (en) | Mechanism for feeding of cores into arbons of winding mechanismus on textil machines,especially on automatic pin winders,forming machines and spindeless spinning machines | |
CZ281023B6 (en) | Method of re-spinning on spindleless spinning machines and apparatus for making the same | |
CZ288492A3 (en) | Process and apparatus for making supply package on rotating tube | |
GB1592718A (en) | Spinning machines | |
CZ2017680A3 (en) | Method of replacing a wound coil with an empty tube on a spinning machine | |
US3153513A (en) | Apparatus for readying the yarn end portion of bobbins in textile machines | |
US3595491A (en) | Method and apparatus for securing the end or tail of a textile strand to a wound package | |
GB681515A (en) | Improvements in and relating to yarn winding machines | |
US2785704A (en) | Textile machine |