CS198673B1 - Equipment for balancing of seating of top roll of rolling mill stand - Google Patents
Equipment for balancing of seating of top roll of rolling mill stand Download PDFInfo
- Publication number
- CS198673B1 CS198673B1 CS163878A CS163878A CS198673B1 CS 198673 B1 CS198673 B1 CS 198673B1 CS 163878 A CS163878 A CS 163878A CS 163878 A CS163878 A CS 163878A CS 198673 B1 CS198673 B1 CS 198673B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- balancing
- rolling mill
- roll
- connecting bodies
- stand
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro vyvážení uložení horního váloe válcovací stolice, umožňující rychlou a bezpečnou demontáž a montáž uložení válců.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for balancing the bearings of an upper roll of a rolling mill allowing fast and safe dismantling and assembly of roll bearings.
Až dosud se prováděla demontáž uložení pracovních váloů válcovací stolice různými způsoby. Nejčastěji ae však provádí tak, že stavěním váloů se sjíždí dolů do takové polohy, až se dotkne spodní ložiskové těleso dosedacíoh ploch na podvozku zařízení pro výměnu váloů. Předtím je však nutno ručně vysunout čtyři zarážky pod vyvažovači traverzu. Tím se vytvoří mezi ozuby vyvažovači třaverzy a horních ložiskových těles potřebná vůle a kompletní uložení váloů může potom na podvozku vyjet ze stolice ven.Until now, the rolling mill bearings have been dismantled in various ways. Most often, however, it is carried out in such a way that by adjusting the rollers, they slide down to a position until the lower bearing body of the bearing surfaces on the chassis of the roll changer device touches. Before that, however, the four stops under the beam balancers must be manually pulled out. This creates the necessary clearance between the teeth of the balancer and the upper bearing bodies, and the complete bearing arrangement can then move out of the stool on the chassis.
Nevýhodou stávajícího řešení je, še při výměně pracovních válců musí obsluha ručně vysunout zarážky pro vyvažovači traverzu na stojanech stolice, což představuje určitou časovou ztrátu. Další nevýhodou je nebezpečí poškození axiálního zajištění uložení horního válce volným pádem uložení horního váloe spolu s vyvažovači traverzou, ke kterému může dojít při ztrátě tlaku ve vyvažovacím válci, jelikož vyvažovači traverza není zavěšena na tlakových šroubech. Toto nebezpečí je značné zejména u stolic s velkým rozevřením válců. K havárii mohlo dojít rovněž v případe, kdy po skončené montáži uložení válců do stolice obsluha opomněla zasunout zarážky pro vyvažovači traverzu.A disadvantage of the present solution is that when replacing the work rollers, the operator must manually eject the stoppers for the balancing beam on the stand stands, which represents a certain time loss. A further disadvantage is the risk of damage to the axial securing of the upper roller bearing by the free fall of the upper roller bearing together with the balancing beam, which can occur when pressure is lost in the balancing cylinder, since the balancing beam is not suspended on the pressure screws. This danger is particularly high for stools with large roll openings. The accident could also have occurred if the operator failed to insert the stoppers for the balancing beam after completing the mounting of the roller bearing in the stool.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro vyvážení uložení horního válce válcovací stolice podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že s tlakovými šrouby stavění horníhoThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the device for balancing the bearings of the upper roll of the rolling mill according to the invention, which is based on the fact that with pressure screws
198 673198 673
198 873 váloe jsou prostřednictvím dvoudílných kroužků, opěrných kroužků a vík pevně spojena spojovací tělesa. Spojovací tělesa jsou potom suvně uložena ve vývrteoh vyvažovači traverzy, ve kterých jsou vytvořena vnitřní osazení, korespondující s vnějšími přírubami spojovacích těles. V horních částech spojovacích těles jsou vytvořena vybrání pro čočky tlakových šroubů a v dolních částech vybrání pro měřiče tlaku.198 873, the connecting bodies are fixedly connected by means of two-part rings, thrust rings and lids. The connecting bodies are then slidably mounted in the bores of the balancing beam in which the internal shoulder corresponding to the outer flanges of the connecting bodies are formed. In the upper parts of the connecting bodies, recesses for pressure screw lenses are formed and in the lower parts there are recesses for pressure gauges.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že se jím odstraňuje používání ručně ovládaných montážních zarážek pro vyvažovači traverzu na stojanech stolice, čímž se zkracují Časy při demontáži a montáži uložení pracovních válců váloovaoí stolice. Je tím současně také odstraněno nebezpečí případně havárie, ke které mohlo dojít po skončené montáži uložení válců do stolice, kdy obsluha opomněla zasunout tyto zarážky pro vyvažovači traverzu. Zařízením podle vynálezu je také vyřešena spolehlivá vazba mezi vyvažovači traverzou a tlakovými šrouby stavění horního váloe, takže odpadá nebezpečí poškození axiálního zajištění uložení horního váloe případným volným pádem tohoto uložení spolu s vyvažovaoí traverzou.An advantage of the device according to the invention is that it eliminates the use of manually operated mounting stops for the balancing beam on the stand stands, thereby reducing the time for disassembly and assembly of the roll stand bearings of the rolling stand. At the same time, the danger or accident that may have occurred after the assembly of the roller bearings into the stand has been eliminated, when the operator has failed to insert these stops for the balancing beam. The device according to the invention also provides a reliable coupling between the balancing beams and the upper bolt adjusting screws, so that there is no risk of damage to the axial securing of the upper roll bearing by a possible free fall of this bearing together with the balancing beam.
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na obr. 1 a 2 připojených výkresů. Obr. 1 je nárysný pohled na vyvážení horního válce válcovací stolice a obr. 2 je pohled v řezu A-A na zavěšení vyvažovači traverzy na tlakových šroubech stavění horního válce válcovací stolice, kde na pravé straně je znázorněna poloha vyvažovači traverzy při demontáži.1 and 2 of the accompanying drawings. Giant. 1 is an elevational view of the top roll bar balance and FIG. 2 is a cross-sectional view A-A of the balancing beam suspension on the press screws of the rolling mill upper roll where the right side shows the position of the balancing beam during disassembly.
Jak patrno z obr. 1 a 2 připojených výkresů, sestává zařízení pro vyvážení uložení horního válce váloovaoí stolice podle vynálezu z vyvažovači traverzy i, spojené prostřednictvím vyvažovaoího váloe 12 se stojanem 20 válcovací stolice. Dále potom zařízení podle vynálezu sestává ze spojovacích těles 2 tvaru-H, která jsou prostřednictvím dvoudílných kroužků 5., opěrných kroužků A a vík 2 pevně spojena s tlakovými šrouby £ stavění horního válce 13 válcovací stolice. Ve vývrtech 19 vyvažovači traverzy 1, ve kterých jsou suvně uložena spojovací tělesa £, jsou vytvořena vnitřní osazení 18. korespondujíoí s vnějšími přírubami 17 těchto spojovacích těles 2· V horních částech, spojovacích těles £ jsou vytvořena vybrání 15 pro čočky 2 tlakových šroubů a v dolních částech vybrání 16 pro měřiče 8 tlaku. Proti otáčení jsou potom spojovací tělesa £ zajištěna zajišťovaoí prvky 2» např. péry. Olejové náplně 21. 22. vytvořené ve spojovacích tělesech £ a víkách 2, jsou chráněny proti nečistotám teleskopickými kryty 10.As can be seen from FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings, the device for balancing a roller stand of a roll stand according to the invention consists of a balancing beam 1 connected by a roll stand 12 to a stand 20 of a rolling stand. Furthermore, the device according to the invention consists of H-shaped connecting bodies 2, which are fixedly connected to the pressure adjusting screws 6 of the upper stand 13 of the rolling stand by means of two-part rings 5, supporting rings A and lids 2. In the bores 19 of the balancing beam 1, in which the connecting bodies 4 are slidably mounted, inner recesses 18 are formed corresponding to the outer flanges 17 of these connecting bodies 2. In the upper parts, the connecting bodies 8 are formed by recesses 15 for lenses 2 of pressure screws. lower portions of recesses 16 for pressure gauges 8. The connecting bodies 4 are then secured against rotation by locking elements 2, e.g. The oil cartridges 21, 22 formed in the connecting bodies 4 and the lids 2 are protected against dirt by telescopic covers 10.
Funkce zařízení podle vynálezu je následující:The function of the device according to the invention is as follows:
Při demontáži uložení váloů 12. 14 .ze stolice se vzájemně spojené uložení horního válce 13 a uložení spodního válce 14 nejprve přizvedne pomocí tlakových šroubů £ a vyvažovacího válce 12 tak, aby mohl být zasunut nezakreslený podvozek demontážního zařízení. Potom se kompletní uložení válců 13. 14 spouští tak dlouho, až ložisková tělesa 23 spodního válce 14 dosednou na uvedený podvozek. V tom okamžiku obsluha zastaví pohyb tlakových šroubů «6 a vypustí tlak z vyvažovacího váloe 12 vyvažovaoí traverzy χ. V důsledku toho dosedne uložení horního váloe 13 na uložení spodního váloe 14 a vyvažovaoí traverza se zastaví v takové poloze, aby byla vytvořena potřebná vůle mezi vyvažovaoí traverzou 1 a ložiskovýmiWhen disassembling the rollers 12, 14 from the stand, the interconnected mounting of the upper roller 13 and the mounting of the lower roller 14 are first lifted by means of pressure screws 8 and the balancing roller 12 so that the undamaged undercarriage of the dismantling device can be inserted. Thereafter, the complete bearing of the rollers 13, 14 is lowered until the bearing bodies 23 of the lower roll 14 are abutted on said chassis. At this point, the operator stops the movement of the pressure screws 6 and releases the pressure from the balance beam 12 of the beam χ. As a result, the bearing of the upper roller 13 abuts the bearing of the lower roller 14 and the balancing beam stops in such a position as to create the necessary clearance between the balancing beam 1 and the bearing bearings.
198 673 tělesy 11 horního válce u. což je zajištěno velikostí vůle j mezi spojovacími tělesy 2 a vyvažovači traverzou i (obr. 2). Po odjištění nezakresleného mechanismu pro axiální zajištění uložení válců 13. 14 ve stolici je možno demontovat toto uložení válců 13. 1£ ze stolice. Postup při montáži uložení válců 13. 14 je opačný. Podmínkou je pouze to, aby obsluha neuvedla během výměny válců 13. 14 v činnost tlakové šrouby Mazání čoček g tlakových šroubů £ je potom zajištěno z prvních olejových náplní 21. vytvořených ve spojovacích tělesech 2a mazání opěrných kroužků £ z druhých olejových náplní 22 vytvořených ve víkách g.198 673 of the upper cylinder bodies 11, which is ensured by the amount of play j between the connecting bodies 2 and the balancing beam i (FIG. 2). After unlocking the not shown mechanism for axially securing the roller bearings 13, 14, it is possible to remove the roller bearings 13, 14 from the mill. The procedure for mounting the roller bearings 13, 14 is reversed. The only condition is that the operator does not operate the pressure bolts during the replacement of the cylinders 13. 14 Lubrication of the lenses g of the pressure bolts 8 is then ensured from the first oil cartridges 21 formed in the connecting bodies 2a from the second oil cartridges 22 formed in the lids. G.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS163878A CS198673B1 (en) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Equipment for balancing of seating of top roll of rolling mill stand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS163878A CS198673B1 (en) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Equipment for balancing of seating of top roll of rolling mill stand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198673B1 true CS198673B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5351222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS163878A CS198673B1 (en) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Equipment for balancing of seating of top roll of rolling mill stand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198673B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-15 CS CS163878A patent/CS198673B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3359618A (en) | Axle bearing tool for use with a press | |
| DE4126545C2 (en) | Three-ring roller bearings for the journals of the cylinders of printing machines | |
| JPS5820682B2 (en) | Combination type roll neck bearing assembly | |
| DE1525214C2 (en) | Bearing bracket for a ball bearing | |
| DE2926570C2 (en) | ||
| EP1983161A1 (en) | Safety device for protection of a rotor of a fluid flow engine installed at right angles to the horizontal plane against overturning and mounting device | |
| US7086263B2 (en) | Universal rolling stand with roll gap control | |
| CS198673B1 (en) | Equipment for balancing of seating of top roll of rolling mill stand | |
| EP0042469B1 (en) | Turbomachine, particularly hot gas turbine, in which the stator is adjustable in height for continuously influencing the gap of the labyrinth sealing | |
| US3433502A (en) | Articulated vehicle | |
| US5752404A (en) | Roll shifting system for rolling mills | |
| DE3427042A1 (en) | Universal aircraft engine changing device | |
| DE102012208058B4 (en) | Cross force reducing support device | |
| CN111766154B (en) | Curved plate straight edge constraint loading device | |
| US3049074A (en) | Mill housing | |
| ITMI20002252A1 (en) | SUPPORT FOR A TREE WHICH CARRIES A ROTATING TOOL | |
| US3039213A (en) | Gimbal mounted hydraulic cylinder | |
| DE2126350A1 (en) | Auxiliary bearing for assembling a turbine shaft | |
| DE2362805A1 (en) | ARRANGEMENT OF THE TRANSDUCERS FOR REGULATING THE ROLLING GAP IN ROLLING STANDS | |
| CA1280011C (en) | Adjuster for thrust washer wear | |
| CN218665172U (en) | Multifunctional device with walking, lifting, bearing, supporting and rolling functions | |
| US3323344A (en) | Roll forging machine | |
| EP3930934B1 (en) | Rolling mill for rolling metal products | |
| DE3123702C2 (en) | Articulated connection between a leg of a drilling and production platform and a foundation body | |
| DE2601320A1 (en) | WORK ROLLS ARRANGEMENT OF A ROLLING MILL |