CS198618B1 - Process for preparing asphaltic compositions modificated synthetic or regenerated rubbers - Google Patents
Process for preparing asphaltic compositions modificated synthetic or regenerated rubbers Download PDFInfo
- Publication number
- CS198618B1 CS198618B1 CS30478A CS30478A CS198618B1 CS 198618 B1 CS198618 B1 CS 198618B1 CS 30478 A CS30478 A CS 30478A CS 30478 A CS30478 A CS 30478A CS 198618 B1 CS198618 B1 CS 198618B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- asphalt
- rubber
- backpack
- synthetic
- rubbers
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 35
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy asfaltových komposic modifikovaných syntetickými kaučuky zvláště s blokovou strukturou nebo regenerovanými kaučuky na rychlootáčkovém vysokotlakém hnětaoím stroji batohovou metodou.The invention relates to a process for the preparation of asphalt compositions modified with synthetic rubbers, in particular with a block structure or regenerated rubbers, on a high-speed high-pressure kneading machine by the backpack method.
Vynález se týká způsobu přípravy asfaltových komposic modifikovaných syntetickými kaučuky na rychlootáčkovém hnětaoím stroji batohovou metodou. Asfaltovou komposici lze použít pro výrobu natavitelných hydroizolačních pásů, pružných tmelících a štěrkových hmot, samolepících vrstev a podobně.The present invention relates to a process for the preparation of asphalt compositions modified with synthetic rubbers on a high-speed kneading machine by the backpack method. The asphalt composition can be used for the production of sealable waterproofing membranes, flexible bonding and gravel materials, self-adhesive layers and the like.
Zlepšení užitných vlastností asfaltu lze dosáhnout modifikací kaučuky několika způsoby. Nejpoužívanějším způsobem je dávkování kaučuku do roztaveného asfaltu ve formě větších kusů, granulí, prášku, jako disperzí v nevodném médiu, jako roztoku kaučuku v kapalných uhlovodících nebo ve formě latexu.Improvement of the asphalt utility properties can be achieved by modifying rubbers in several ways. The most commonly used method is to meter the rubber into molten asphalt in the form of larger pieces, granules, powder, as a dispersion in a non-aqueous medium, as a solution of rubber in liquid hydrocarbons or in the form of latex.
Přidávání kaučuku v pevné formě do roztaveného asfaltu je náročné na oas, energii a komposice se vyznačují špatnou disperzí - kaučuk je nedokonale dispergován a plní funkci plniva. Tavení se provádí v nádobách opatřených jednoduchými míchadly za teplot 210 až 250 °0 a vyžaduje dlouhé míchací doby (3 až 5 hodin). Kaučuk je zde navíc vystaven degradaci vlivem dlouhodobého působení tepla. Příprava asfaltových komposic pro výrobu pásů pomocí roztoku caučuku v kapalných uhlovodících je nevýhodná z hlediska zdravotní závadnosti tohoto postupu a nebezpečí výbuchu nebo požáru při použití^-hořlavých rozpustidel. Příprava asfaltovýchAdding solid rubber to molten asphalt is time consuming, energy and compositions are characterized by poor dispersion - the rubber is incompletely dispersed and functions as a filler. Melting takes place in containers equipped with simple stirrers at temperatures of 210 to 250 ° C and requires long stirring times (3 to 5 hours). In addition, the rubber is subject to degradation due to long-term heat. The preparation of asphalt compositions for the production of strips using a solution of rubber in liquid hydrocarbons is disadvantageous in terms of the health of this process and the risk of explosion or fire when using flammable solvents. Preparation of asphalt
L98 &L8L98 & L8
198 818 komposic pomocí latexů je nevýhodná z ekonomických důvodů.198,818 latex compositions are disadvantageous for economic reasons.
Asfaltové komposice o koncentraci 3 až 15 hmotnostních procent kaučuku lze teké připravovat v nízkotlakých pomalootáčkových míchacích strojích opatřených speciální hlavou způsobující desintegraci kaučukových částio. Kaučuk i asfalt se dávkují do zařízení současně - délka míchacího procesu je 1 až 2 hodiny.Asphalt compositions with a concentration of 3 to 15 weight percent rubber can also be prepared in low pressure low speed mixers equipped with a special head to disintegrate the rubber particles. Both the rubber and the asphalt are fed into the device simultaneously - the mixing process lasts 1 to 2 hours.
Uvedené nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, který spočívá ve způsobu přípravy asfaltových komposic modifikovaných syntetickými kaučuky zvláště s blokovou strukturou nebo regenerovanými kaučuky, vyznačený tím, že se v prvém stupni připraví asfalto-kaučukpvý batoh o koncentraci 30 až 80 hmotnostních procent kaučuku na hnětacím stroji při teplotě 140 až 190 °C, který se ve druhém stupni míohá za teploty 140 až 190.°0 s roztaveným asfaltem na výsledný produkt o koncentraci 3 až 30 hmotnostních procent kaučuku. V prvém stupni probíhá příprava batche v rychlootáčkovém vysokotlakém hnětiči. Kaučuk je nejprve rozpracován při teplotě 140 až 180 °0 pak je dávkováno potřebné množství asfaltu buJ předehřátého nebo v tuhé formě. Dávkování asfaltu lže nejlépe provádět po částech. Během 5 až 10 minut je batoh dókonale zhomogenizován. Ve druhém stupni přípravy asfaltové komposice se požadované množství batche ohřáté na teplotu 140 až 180 °C -vnáší a rozmíchává do roztaveného asfaltu o teplotě 140 až 180 °0 umístěného v nádobách nebo přímo v přepravních tancích opatřených jednoduchými míchadly; Popřípadě se dávkuje do jednoduohého mísícího zařízení nejprvé batoh o teplotě 140 až 180 °0 a po jeho rozpracování, respektive po rozpracování s malým množstvím asfaltu se pak dávkuje zbytek asfaltu. Batoh se tímto postupem během IQ až 30 minut dokonale roztaví v asfaltu a kaučuk se v celé hmotě disperguje na zoela homogenní asfaltovou komposici. Asfaltovou komposici je také možno za účelem úpravy vlastností modifikovat přídavkem anorganických nebo organiokýoh plniv.The present invention is based on a process for the preparation of asphalt compositions modified with synthetic rubbers, in particular with a block structure or regenerated rubbers, characterized in that, in a first step, an asphalt-rubber backpack with a concentration of 30 to 80% by weight of rubber is produced. 140 DEG-190 DEG C., which is mixed in the second stage at a temperature of 140 DEG-190 DEG C. with molten asphalt to give a final product having a concentration of 3 to 30 weight percent of rubber. In the first stage, the batch is prepared in a high-speed high-pressure mixer. The rubber is first worked up at a temperature of 140 to 180 ° C and then the required amount of asphalt is dosed either preheated or in solid form. Asphalt dosing is best done in portions. The backpack is perfectly homogenized within 5 to 10 minutes. In the second stage of the preparation of the asphalt composition, the required amount of batch heated to 140-180 ° C is introduced and mixed into molten asphalt at 140-180 ° C placed in containers or directly in transport tanks equipped with simple stirrers; Optionally, a backpack having a temperature of 140 DEG to 180 DEG C. is metered into a simple mixer and the remainder of the asphalt is then metered in after it has been worked up or after it has been worked up with a small amount of asphalt. In this way, the backpack is completely melted in asphalt for up to 30 minutes in this manner and the rubber is dispersed throughout the mass onto a zeolically homogeneous asphalt composition. The asphalt composition can also be modified by adding inorganic or organo-mineral fillers to adjust the properties.
Výhodou dvoustupňového způsobu přípravy asfaltovýoh komposio modifikovaných kaučuky je jednoduchost přípravy,, krátký míohaoí oyklus, nízké zpracovatelské teploty, dokonalá disperse a homogenita. Důležitou předností je možnost výroby modifikovaných asfaltových komposio z batohů v jednoduchých zařízeních přímo u výrobce asfaltových pásů.The advantages of the two-step process for the preparation of asphalt composite modified rubbers are their ease of preparation, short cycle times, low processing temperatures, perfect dispersion and homogeneity. An important advantage is the possibility of producing modified asphalt composite from backpacks in simple equipment directly at the manufacturer of asphalt belts.
Příkladné složení batohů (prvý stupen)Exemplary composition of backpacks (first stage)
Příklad batohe 1 hmot. procenta styren-butadienový blokový kopolymer 60 asfalt -12100Example backpack 1 wt. percent styrene-butadiene block copolymer 60 asphalt -12100
Příklad batohe 2 hmot. procenta regenerovaný kaučuk 30 _22_Example backpack 2 wt. Percent regenerated rubber 30 _22_
100 asfalt100 asphalt
198 618198 618
Příkladné složení asfaltových komposic (druhý stupeň)Exemplary composition of asphalt compositions (second stage)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS30478A CS198618B1 (en) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | Process for preparing asphaltic compositions modificated synthetic or regenerated rubbers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS30478A CS198618B1 (en) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | Process for preparing asphaltic compositions modificated synthetic or regenerated rubbers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198618B1 true CS198618B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5334914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS30478A CS198618B1 (en) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | Process for preparing asphaltic compositions modificated synthetic or regenerated rubbers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198618B1 (en) |
-
1978
- 1978-01-17 CS CS30478A patent/CS198618B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2593509T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AGGLOMERATES WITH RUBBER AND WAX, AGGLOMERATES PREPARED UNDER THE PROCEDURE AND USE OF AGGLOMERATES IN ASPHALT OR BITUMEN MASS | |
| US2686166A (en) | Incorporating of rubber with bitumen in asphalt paving mixtures | |
| EP1504062B1 (en) | Multigrade asphalt powder additive | |
| FR2925506A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING DOUBLE PHASE COILS | |
| CS198618B1 (en) | Process for preparing asphaltic compositions modificated synthetic or regenerated rubbers | |
| US3021566A (en) | Method for the production of bituminous compositions | |
| US3953390A (en) | Process for preparing a composition for the surface of roads, airport runways and like surfaces and the products obtained | |
| US1388174A (en) | Composition of matter and process of making same | |
| CN109267452B (en) | Mixture based on cold regeneration of pavement reclaimed materials and preparation method and application thereof | |
| RU2718808C1 (en) | Method of producing a polymer-bitumen binder concentrate | |
| CN111087642B (en) | Preparation method of foaming material taking seaweed gel melt-coated water as foaming agent | |
| US1631113A (en) | Bond for elastic grinding wheels and method of applying the same | |
| SU912735A1 (en) | Process for producing pulverulent cross-linking polyethylene | |
| CN105503220A (en) | Rapid self-flowing repairing mass preparation method | |
| PL189186B1 (en) | A method for manufacturing granulated asphalt mastic, and a semi-finished product for use in the method | |
| US3227570A (en) | Calcium silicate insulating material and method of producing same | |
| CN109401007A (en) | A kind of preparation method of the fire-retardant cable of resistance to UV master batch | |
| US1980943A (en) | Manufacture of rubber goods | |
| US2030073A (en) | Adhesive composition and process for making same | |
| CS199038B1 (en) | Method of sole material preparation | |
| US528841A (en) | Process of preparing and utilizing rock asphalt | |
| CN108384513A (en) | A kind of bitumen polymer hot type fluid sealant and preparation method thereof | |
| US3898191A (en) | Plasticized sulfur mortar and method for making same | |
| SU485990A1 (en) | The method of preparation of porous lightweight concrete mixture | |
| CN107382143A (en) | A kind of granolith |