CS198527B1 - Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy - Google Patents

Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy Download PDF

Info

Publication number
CS198527B1
CS198527B1 CS687577A CS687577A CS198527B1 CS 198527 B1 CS198527 B1 CS 198527B1 CS 687577 A CS687577 A CS 687577A CS 687577 A CS687577 A CS 687577A CS 198527 B1 CS198527 B1 CS 198527B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
abrasive
tool
treatment
abrasive grains
superhard abrasive
Prior art date
Application number
CS687577A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Satanek
Original Assignee
Vladimir Satanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Satanek filed Critical Vladimir Satanek
Priority to CS687577A priority Critical patent/CS198527B1/cs
Publication of CS198527B1 publication Critical patent/CS198527B1/cs

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

(54) Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy
Vynález se týká nástroje s obsahem supertvrdých brusných zrn, zejména v pryskyřičné nebo kovové vazbé, vyrobené metodami práškové metalurgie a způsob jeho úpravy,
V současné době se vyráběj! nástroje e obsahem supertvrdého brusivá v různých vazbách technologickým postupem, při kterém se na funkční abrazivní plochy počítá s přídavky oproti jmenovitému, katalogovému, nebo jiným způsobem zjednaným rozměrům. Aby funkční plocha hotového výrobku byla schopna například u brusného nástroje okamžitě brousit, musí být tato funkční plocha upravena. Tato úprava je nutná z toho důvodu, že výrobek zhotovený v lisovacím nástroji má funkční povrchy hladké, sklovitého charakteru. Popsaný charakter funkčního povrchu nedovoluje plnit požadavky na něj kladené, a proto se tyto surové povrchy upravují broušením, například klasickými brusivý.
Nevýhodou tohoto způsobu úpravy funkčních ploch nástrojů s obsahem supertvrdých brusných zrn je, že vznikají značné ztráty, a to 1 na drahém supertvrdém bruslvu. Další a závažnější nevýhodou nástroje je, že funkční povrch upravený broušením ztrácí sice hladký povrchový charakter, ale obsahuje přebroušená brusná zrna, takže požadovaný abrazivní povrch rovněž není tímto způsobem dosažen. Následkem této skutečnosti je, že brusný nástroj neplní svou funkci zejména při prvotním broušení a opracovávaný materiál bu3 pálí, nebo výkon nástroje je zpočátku malý až do té doby, než vypadají úpravou otupena zrna supertvrdého brusivá.
198 527
198 527
Uvedené nevýhody odstraňuje nástroj a obsahem aupertvrdých brusných zrn, zejména v pryskyřičné nebo kovové vazbě, vyrobené metodami práškové metalurgie podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že supertvrdá zrna brusného nástroje jsou alespoň jednou patnáctinou své velikosti nad povrchem vazby. Úprava tohoto nástroje podle vynálezu spočívá v tom, že se funkční vrstva nástroje otryská jemným brusivém.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že rozměry nástrojů mohou být dělány přímo na žádané rozměry, respektive s přídavkem, který je nepatrným zlomkem současných přídavků. Povrch nástroje upravený otryskáním jemným abrazivním materiálem má odstraněnu měkkou hmotu mezi zrny supertvrdého brusivá a vlastní brusná zrna jsou téměř netknutá, přičemž funkční povroh má charakter bruené ploohy, vyznačující se vystupujícími brusnými hranami a břity brusných zrn z povrchu vazby. Takto upravená brusná funkční plocha nástroje zajišťuje dobrou brousicí schopnost nástroje od samého počátku jeho funkce. Další výhodou nástroje s po> vrchem upraveným podle vynálezu je stránka ekonomická, protože při tomto způsobu nedochází k nadměrným ztrátám, jako tomu je při úpravě povrchu broušením.
Způsob úpravy funkčních povrchů nástrojů podle vynálezu se provádí v uzavřeném prostoru, Individuálně upraveném podle velikosti a tvaru nástroje. Vlastní tryskání se provádí proudem stlačeného vzduohu nebo plynu, kterým se strhává přes trysku jemné brusivo, například kysličník hlinitý (AlgO^), karbid křemíku (SiC) a jiné, přičemž se doporučuje volit vrhané částice v rozmezí velikosti o 1 až 3 třídy meněí, než je velikost supertvrdého brusivá obsaženého v brusném nástroji. Při větší koncentraci brusivá v nástroji než k.»
100 volit vrhané částice o 2 až 4 třídy menší, než je velikost supertvrdého brusivá, Brusivo se pomooí trysky, pistole a podobně zaměřuje na funkční ploohu nástroje s obsahem supertvrdého brusivá. Pro běžné druhy nástrojů použít rozmezí tlaků až 0,05 do 0,6 MPa, v extrémních případech mimo tuto hranici, přičemž platí, že pro menši nástroje nižší tlaky, pro velké nástroje vyšší tlaky. Zařízení může být opatřeno otočnými stolky, na které se nástroje upínají v horizontální nebo vertikální poloze a mohou být ručně nebo mechanicky otáčeny. I proud vrhaného brusivá může být při sériové výrobš seřízen, jak v tlaku, tak 1 ve vzdálenosti od tryskané ploohy, aby i tento postup bylo možno automatizovat, V průběhu tryskání se sleduje povroh, aby nedocházelo k překračování účinku tryskání. Rozdíl ▼ dosažených výsledcích je zřejmý z uvedeného příkladu.
Příklad 1
U brusného kotouče se zrny supertvrdého brusivá v pryskyřičné vazbě o rozměrech 0 15 až 50 mm a šířoe brusné vrstvy 10 mm je přídavek pro stávajíoí úpravu broušením až 0,3 mm na průměru, oož činí z objemu bruené vrstvy ooa 7,5 %. Přibližně ve stejném množství je možno uvažovat finanční ztráty při orovnéní kotouče na předepsaný rozměr.
Úpravou funkčníoh povrchů nástroje podle vynálezu se uvedené ztráty sníží na 1/10, respektive zcela anulují. Navíc brusné nástroje podle vynálezu vykazují výborné bruené vlastnosti ihned po takto provedené úpravě. Při broušení oceli se zde například nevyskytuje žádné pálení opraoovávaného povrchu.
188527
Vyrobený nástroj o průměru 40,03 mm (pro jmenovitý rozměr 40 mm) obsahující supertvrdé brusivo, jako kubický nitrid boru o velikosti zrn 160/125 se bu3 ve výrobním podniku, nebo u spotřebitele přímo na provozní brusce orovná na 0 40 mm, a funkční brusná vretva otryská proudem stlačeného vzduchu o tlaku cca 0,35 MPa obsahujícího volná zrna křemičitého píeku o velikosti 90 až 120/um. Otryskání ee skončí, když při pozorování lupou jsou po celém povrchu patrny výčnělky brusných zrn supertvrdého brusivá.

Claims (2)

  1. předmSt vynálezu
    1, Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn, zejména v pryskyřičné nebo kovové vazbě, vyrobené metodami práškové metalurgie, vyznačený tím, že supertvrdá zrna brusného nástroje jsou alespoň jednou patnáctinou své velikosti nad povrchem vazby,
  2. 2, Způsob úpravy nástroje podle bodu 1, vyznačený tím, že se funkční vrstva nástroje otryská jemným brusivém.
CS687577A 1977-10-24 1977-10-24 Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy CS198527B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS687577A CS198527B1 (cs) 1977-10-24 1977-10-24 Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS687577A CS198527B1 (cs) 1977-10-24 1977-10-24 Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198527B1 true CS198527B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5416782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS687577A CS198527B1 (cs) 1977-10-24 1977-10-24 Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198527B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100224290B1 (ko) 금속본드, 연삭도구 및 연삭방법
CA2809435C (en) Bonded abrasive article and method of forming
EP2032307B1 (en) Method for grinding slots
CA2809450A1 (en) Bonded abrasive articles, method of forming such articles, and grinding performance of such articles
DE69709080T2 (de) Gläsernes schleifwerkzeug mit metallüberzogenem schleifmittel
CA2177820C (en) Method and abrasive article produced thereby
JP2972488B2 (ja) 焼結複合研磨剤グリツト、その製造法並びに使用法
EP2938460B1 (en) Method of grinding
WO2014201272A1 (en) Abrasive tools and methods of forming the same
US5146909A (en) Stationary fine point diamond trueing and dressing block and method of use
GB1014326A (en) Grinding of materials with hard abrasives
CA1129207A (en) Dressing and conditioning resin-bonded diamond grinding wheel
CS198527B1 (cs) Nástroj s obsahem supertvrdých brusných zrn a způsob jeho úpravy
JP3209437B2 (ja) レジンボンド超砥粒砥石の製造法
EP3007860B1 (en) Abrasive tools and methods of forming the same
JPS62148159A (ja) 超砥粒超仕上砥石
Lindsay The Performance of Seeded Gel Abrasives in the Laboratory and at Customer Test Sites
Abrasives Propeller Protections System Gains Top Award
KR950011398B1 (ko) 목재용 연마포지에 잔존하는 피연삭물 제거용 세제조성물
DE102010020601B4 (de) Schleifscheibe
JPH02172672A (ja) セラミツクス研削加工用砥石
US2277428A (en) Diamond abrasive tool
Norton PllI¢ l
CN114083450A (zh) 一种超硬材料磨具修整工具及其制备方法及修整方法
JPS62264868A (ja) メタルボンド砥石