CS198448B1

CS198448B1 - Tile based on polypropylene

Info

Publication number: CS198448B1
Application number: CS101377A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Karpisek
Original assignee: Miroslav Karpisek
Priority date: 1977-02-16
Filing date: 1977-02-16
Publication date: 1980-06-30

Description

(54) Obkladačka na bázi polypropylenu(54) Tile based on polypropylene

Vynález se týká obkladačky na bázi amorfního (polypropylenu a dřevěných pilin s plnidly nebo bez nich, popřípadě s barvivý a povrchovou úpravou.The invention relates to an amorphous tile (polypropylene and wood sawdust with or without fillers, optionally with a dye and surface treatment).

Obkladačky vyrobené podle tohoto vynálezu se bud lepí nebo šroubují. U starších budov, u nichž hrozí vzlínání vlhkosti lze je montovat na dřevěné nebo ocelové konstrukce opatřené protiplísňovým nebo protikorozním nátěrem, za tím účelem, aby se vytvořila větratelná spára mezi stěnami a obkladem.The tiles produced according to the invention are either glued or screwed. For older buildings where there is a risk of moisture uptake, they can be mounted on wooden or steel structures with anti-mold or anti-corrosion coatings to create a ventilated gap between the walls and the cladding.

Doposud známé materiály pro obklady stěn, jako jsou keramické a jim podobné obkladačky, nemají tepelněizolační vlastnosti a u starších budov neumožňují vytváření větratelných spár, takže převážně dochází ke vzlínání vlhkosti. Japonský patent číslo 72 13304 od autora Nomura Yasuyuki o názvu „Polyolefinová směs“ řeší složení desek pozůstávajících za 100 hmotnostních dílů polypropylenové živice, která se mísí se 43 hmotnostními díly dřevěných částeček. Tato směs se pod tlakem vyformuje do desek o pevnosti v tahu 209 kp . cm-².a s prodloužením o 8 %. Tento vynález má jiné složení a nepočítá s využitím amorfního polypropylenu, má zcela odlišnou technologii a neuvažuje .8 aplikací na obklady stěn.Previously known wall cladding materials, such as ceramic tiles and the like, do not have thermal insulating properties and do not allow the formation of ventilated joints in older buildings, so that moisture is mostly raised. Japanese Patent No. 72 13304 by Nomura Yasuyuki entitled "Polyolefin Compound" addresses the composition of sheets consisting of 100 parts by weight of polypropylene resin mixed with 43 parts by weight of wood particles. This mixture is formed under pressure into plates having a tensile strength of 209 kp. cm- ² .and with an extension of 8%. The present invention has a different composition and does not envisage the use of amorphous polypropylene, it has a completely different technology and does not envisage applications for wall cladding.

Nevýhody dosavadního řešení spočívají zejména v tom, že opomíjí možnosti využití amorfního polypropylenu s jednoduchou technologií lití a vytváření plastických a různě upravených povrchů.The disadvantages of the prior art solution are, in particular, that they omit the use of amorphous polypropylene with simple casting technology and the creation of plastic and variously treated surfaces.

i 9 84 48and 9 84 48

Tyto nevýhody odstraňuje předmětný vynález, jehož podstata spočívá v tom, že obkladačka na bázi amorfního polypropylenu a dřevěných pilin pozůstává z 50 až 60 hmotnostních dílů amorfního polypropylenu a 30 až 40 hmotnostních dílů dřevěných pilin, popřípadě s přísadou 5 až 10 hmotnostních dílů plnidel a 1 až 5 hmotnostních dílů anorganického pigmentu.These disadvantages are overcome by the present invention, which consists of amorphous polypropylene and sawdust consisting of 50 to 60 parts by weight of amorphous polypropylene and 30 to 40 parts by weight of wood sawdust, optionally with the addition of 5 to 10 parts by weight of fillers and 1 up to 5 parts by weight of inorganic pigment.

Obkladačka, vyrobená na bázi amorfního polypropylenu a dřevěných pilin, vyznačující se tepelně-, izolačními schopnostmi, odolností proti plísním a honbám s jednoduchou technologií litím, umožňující vytváření plastických vzorů a různého vzhledu povrchu.Tile made of amorphous polypropylene and wood sawdust, characterized by thermal, insulating, mold and hunting resistance with simple casting technology, allowing the creation of plastic patterns and different surface appearance.

Složení obkladačky je objasněno následujícími příklady provedení:The composition of the tile is illustrated by the following examples:

Příklad 1Example 1

Obkladačka podle tohoto vynálezu se vyrábí tak, že se amorfní polypropylen v množství 60 hmotnostních dílů homogenizuje se 40 hmotnostními díly dřevěných pilin při teplotě 140 °C v hnětacím zařízení a po ukončení homogenizace se odleje do forem o rozměru 80 X 40 X 2,5 cm. Takto získaná obkladačka má tepelněizolační vlastnosti odpovídající v tlaku nejméně 150 kp . em^-2 a smrštivosti v rozmezí teplot plus 40 °C až minus 20 °C pod 1 %. Příklad 2The tile according to the invention is produced by homogenizing amorphous polypropylene in an amount of 60 parts by weight with 40 parts by weight of wood sawdust at 140 ° C in a kneading machine and, after homogenization, is cast into molds of 80 X 40 X 2.5 cm . The tile thus obtained has thermal insulating properties corresponding to a pressure of at least 150 kp. em ^-2 and shrinkage in the temperature range plus 40 ° C to minus 20 ° C below 1%. Example 2

Obkladačka byla připravena shodným způsobem jako u příkladu 1 se shodnými fyzikálními vlastnostmi, při čemž bylo použito:The tile was prepared in the same manner as in Example 1 with the same physical properties, using:

ί hmonostních dílů amorfního polypropylenu 40 hmotnostních dílů dřevěných pilin 10 hmotnostních dílů mikromletého vápence.% of amorphous polypropylene 40 parts by weight of sawdust 10 parts by weight of micronized limestone.

Směs se odleje do forem o rozměru 60x40x2,5 centimetru, které jsou vyloženy vrstvou drceného mramoru o velikosti zrn do 2 mm.The mixture is poured into molds measuring 60x40x2.5 centimeters, lined with a layer of crushed marble with a grain size of up to 2 mm.

Příklad 3Example 3

Obkladaěka byla připravena shodným způsobem jako u příkladu 1, se shodnými fyzikálními vlastnostmi, při čemž bylo použito:The tile was prepared in the same manner as in Example 1, with the same physical properties, using:

hmotnostních dílů amorfního polypropylenu, hmotnostních dílů dřevěných pilin, hmotnostních dílů mikromletého vápence, hmotnostních dílů kysličníku železitého.parts by weight of amorphous polypropylene, parts by weight of wood sawdust, parts by weight of micronized limestone, parts by weight of iron oxide.

Směs se odleje do forem o rozměru 80x40x2,5 centimetrů, která je opatřena plastickým vzorem o rozměru 19x4 cm a spárou 1 cm, mezi jednotlivými plochami a hloubkou 0,6 cm.The mixture is poured into molds measuring 80x40x2.5 centimeters, which is provided with a plastic pattern of 19x4 cm and a gap of 1 cm, between the individual surfaces and a depth of 0.6 cm.

Příklad 4Example 4

hmotnostních dílů amorfního polypropylenu, hmotnostních dílů dřevěných pilin, hmotnostních dílů hlinky umbra.parts by weight of amorphous polypropylene, parts by weight of wood sawdust, parts by weight of clay.

Směs se odleje do forem o rozměru 80 X 40 x 3 cm s plastickým vzorem o rozměru 19x9 cm, spárou 1 cm mezi jednotlivými plochami a hloubkou plastického vzoru 0,6 cm. Plochy plastického vzoru 19 x 9 cm jsou předem zaplněny ve vrstvě 0,4 cm mramorovou drtí o velikosti zrn 0,2 cm.The mixture is poured into molds of dimensions 80 X 40 x 3 cm with a plastic pattern of 19x9 cm, a gap of 1 cm between individual surfaces and a depth of the plastic pattern of 0.6 cm. The surfaces of the 19 x 9 cm plastic pattern are pre-filled with a 0.4 cm layer of 0.2 cm marble crumb.

Claims

SUBJECT

Tile based on polypropylene, characterized in that it contains from 50 to 60 parts by weight of amorphous polypropylene, from 30 to 40 parts by weight of wood sawdust, optionally

FINDING 5 to 10 parts by weight of inorganic fillers or from 1 to 5 parts by weight of inorganic pigments.