CS198428B1 - Process for preparing zinc oxide with electrophotographic properties - Google Patents
Process for preparing zinc oxide with electrophotographic properties Download PDFInfo
- Publication number
- CS198428B1 CS198428B1 CS762276A CS762276A CS198428B1 CS 198428 B1 CS198428 B1 CS 198428B1 CS 762276 A CS762276 A CS 762276A CS 762276 A CS762276 A CS 762276A CS 198428 B1 CS198428 B1 CS 198428B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- zinc oxide
- zinc
- electrophotographic properties
- production
- flue gas
- Prior art date
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Československa SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEOCENIU 198428 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 C 01 G 9/02 (22) Přihlášené 25 11 76(21) (PV 7622-76) (40) Zverejnené 17 09 79 (45) Vydané 30 08 82 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY\ OBJEVY (75) Autor vynálezu KVASNICA FRANTIŠEK, KOŠECA (54) Sposob výroby kysličníku zinočnatého s elektrofotografiekými vlastnosťami
Vynález sa týká spósobu výroby kysličníka zi-nočnatého s elektrofotografiekými vlastnosťami,ktorý je získaný výrobou v rotačněj peci a upravenýv oxidačnej šachtě.
Pri výrobě kysličníka zinočnatého s elektrofoto-grafickými vlastnosťami sa dosial používá nepria-meho ohřevu, číže oddelenia zóny oxidácie odzóny odparovania. Takýto postup má ako odparvo-vaciu zónu mufle, ktoré nezaručujú velký výkonani životnost. Obsluha je náročná na podřel ma-nuálně j práce. V odparovacej zóně sa musí používatochranná atmosféra, která zdražuje výrobu. Tentospósob vyžaduje oxidáciu ohriatym vzduchom alebokyslíkom. K priamemu styku spalin ohřevu s para-mi zinku nedochádza.
Horeuvedené nedostatky odstraňuje spósob vý-roby kysličníka zinočnatého, ktorého podstataspočívá v tom, že sa zinok dávkovaný do rotačnejpece odpařuje a zároveň oxiduje spalinami zemnéhoplynu, svietiplynu alebo propan-butánu pri rých-losti spalin 40 až 200 m/s, ktoré pulzujú v rozmedzíod 500 do 2000 pulzov za sekundu a vychádzajúz hořákového agregátu v spalovacom pomere 0,8až 1,8 tangenciálno rotačným smerom.
Prúd spalin je usměrněný v závislosti na kvalitěvyrábaného kysličníka zinočnatého. Usměrněnímprúdu spalin a výstupnou rýchlosťou spalin, ktorása pohybuje od 40 do 200 m/s je možné urýchliťresp. spomaliť rýchlosť reakcie oxidácie pár zinku a dížku pobytu v teplotnej zóně tak, aby kryštálykysličníka zinočnatého mali izometrický tvar apotrebnú vefkosť. Optimálna teplota pri ktorej samóžu zaručiť parametre je 1000 až 1400 °C s tým,že teplota plameňa, ktorý vzniká pri exotermickejreakcii je až 2100 °C. Zóna úpravy kysličníka zinoč-natého musí mať teplotu od 600 do 900 °C podláakosti vyrábaného materiálu. Ustálenie teplotnéhorežimu sa dosahuje vzduchovou clonou, ktorá sapohybuje pódia potřeby v horizontálnom resp.vertikálnom kanáli a zamedzuje okrem iného zara-stanie stien kanálov, na které pósobí tangenciálnyma osovým smerom. Do pece je zinok dávkovanýv tekutom stave intervalové resp. plynule a v stavepevnom - v blokoch od 10 až 40 kg.
Zavedením postupu výroby kysličníka zinočna-ťého s elektrofotografiekými vlastnosťami sa ďo-cieli možnost aplikácie výroby do stávajúcej,zvýši sa výkon zariadenia pri dosiahnutí rovnakýchkvalitatívnych parametrov, ako majú zahraničněvýrobky a zavedie sa výroba tohto materiáluv ČSSR. Využijú sa spaliny plynov o spalovacompomere 0,8 až 1,8 ako priameho oxidačného média,odstráni sa odparovacia a oxidačná zóna, a tými náklady na vlastnú výrobu sa znížia.
Na pripojenom výkrese je znázorněný spósob výroby, kde z hořákového agregátu 1 prúdia spaliny a zinok v tekutom stave do rotačnej pece 2, kde za dodržania popísanej technologie dochádza k od- 198428
Claims (1)
- parovamu zinku a oxidácii pár zinku, ktoré súunášané spalinami plynu do oxidačněj komory 5,8. V komoře sú umiestnené dýzy 6, 9, ktoré súnapojené ventilátormi 3, 7. Cez vsádzkový otvor 4je dávkovaný pevný zinok. Kysličník zinočnatý sausadzuje v usadzovacom systéme 10,11, napojenomna koncový ventilátor 12. Příklad Zo zinku dávkovaného v množstve 480 kg/h a priteplote spalin 1150 °C a 500 pulzov za sekundu sazíská kysličník zinočnatý s elektrofotografickými vlastnosťami (citlivosti 85 až 88 V/s s elektrickýmštartom Es 440 i 20 V). Účinným pósobením pulzujúceho prostredia prioxidácii zinkových pár sa docieli tvar a velkostčastíc, čím je možné presne nastavit požadovanéparametre verkosti a tvaru kysličníka zinočnatého,Preto je tento spósob použitelný i do stávajúcichvýrob a bez velkých úprav je aplikovatelný, čou doteraz známých spósobov výroby kysličníkazinočnatého s elektrofotografickými vlastnosťaminebolo možné. PREDMET Spósob výroby kysličníka zinočnatého s elektro-fotografickými vlastnosťami z kovového zinkuv pevnom alebo v tekutom stave, vyznačujúci satým, že sa zinok dávkovaný do rotačněj peceodpařuje a zároveň oxiduje spalinami zemného 'NÁLEZU plynu, svietiplynu alebo propán-butánu pri rých-losti spalin 40 až 200 m/s, ktoré pulzujú v rozmedzíod 500 do 2000 pulzov za sekundu a vychádzajúz hořákového agregátu v spalovacom pomere0,8 až 1,8 tangencialno-rotačným smerom.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS762276A CS198428B1 (en) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | Process for preparing zinc oxide with electrophotographic properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS762276A CS198428B1 (en) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | Process for preparing zinc oxide with electrophotographic properties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198428B1 true CS198428B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5425714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS762276A CS198428B1 (en) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | Process for preparing zinc oxide with electrophotographic properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198428B1 (cs) |
-
1976
- 1976-11-25 CS CS762276A patent/CS198428B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1941592A (en) | Roasting pryites fines | |
| EP0471357A2 (en) | Method and apparatus for producing active carbon using carbon-containing material | |
| SU1011527A1 (ru) | Способ получени двуокиси олова | |
| US2530077A (en) | Metallurgical furnace | |
| CS198428B1 (en) | Process for preparing zinc oxide with electrophotographic properties | |
| NL8200697A (nl) | Werkwijze voor het branden van kool bij pyroprocessen onder gebruikmaking van rechtstreekse warmteterugwinning uit een dwarsstroomwarmteuitwisselaar. | |
| US4666132A (en) | Method and apparatus for the pyrometallurgical treatment of fine grained solids to produce molten products | |
| US2865622A (en) | Production of pigments | |
| US2240146A (en) | Carburizing ferrous metals | |
| US2416044A (en) | Process of treating zinc oxides | |
| US4329170A (en) | Method of treating sulfur-containing metallurgical materials | |
| CA1206751A (en) | Process of afterburning combustible constituents of exhaust gases from rotary kilns | |
| US2313019A (en) | Metallurgical process | |
| US1473723A (en) | Method of producing elemental sulphur | |
| US1315460A (en) | And nathaniel h | |
| US2065617A (en) | Method for the recovery of sulphuric acid | |
| US2108870A (en) | Apparatus for the recovery of sulphuric acid | |
| SU658387A1 (ru) | Устройство дл нагрева зернистой шихты | |
| US1433533A (en) | Process of producing arsenic | |
| DE3268756D1 (en) | Process for the production of pyrolysis gas from combustible materials, and installation for carrying out the process | |
| US1977767A (en) | Rotary tube furnace for desulphurizing ores in a fine or dustlike condition | |
| DE3629661A1 (de) | Verfahren zur durchfuehrung reduzierender pyrometallurgischer prozesse mit pellets aus oxidischen erzen, konzentraten oder zwischenprodukten, sowie metallischen zwischenprodukten mittels stark reduzierender gase oder sauerstoffhaltiger gase zur erzeugung und raffination einer metallschmelze | |
| US1201955A (en) | Process for the manufacture of the sulfate, sulfite, and oxid directly from the sulfid of lead. | |
| US988964A (en) | Manufacture of red lead. | |
| US614361A (en) | Signors to said bartlett and oliver h |