CS198424B1 - Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti - Google Patents
Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti Download PDFInfo
- Publication number
- CS198424B1 CS198424B1 CS708676A CS708676A CS198424B1 CS 198424 B1 CS198424 B1 CS 198424B1 CS 708676 A CS708676 A CS 708676A CS 708676 A CS708676 A CS 708676A CS 198424 B1 CS198424 B1 CS 198424B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- probe
- inspected
- distance
- defectometer
- checked
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title description 36
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
(54) Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti
Vynález se týká zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti.
U defektoskopických kontrol pracujících na principu vířivých proudů a využívání defektoskopické sondy s jednoduchou příložnou cívkou, tj. cívkou s jedním jádrem a jedním vinutím, je pro správnou funkci nutné nastavit předepsanou vzdálenost a polohu sondy vůči kontrolované součásti. U dosavadních zařízení se vzdálenost nastavuje pomocí mechanických měřidel, jako např. spárových měrek nebo indikačních hodinek. Tento způsob je pracný a u aplikací jako je např. automatická kontrola trhlin na ložiskových tělískách, kde je vzhledem k omezeným prostorovým možnostem velmi špatný přístup mechanickými měřidly k sondě a mnohdy je nutné navíc některý díl z měřicího místa demontovat, přistupuje k velké pracnosti i malá přesnost. Poloha sondy, to jest směrování osy sondy do středu kontrolovaného předmětu v případě, že kontrolovaný předmět má kulový, válcový, kuželový nebo soudečkový tvar, se podle dosavadních způsobů neměří a poloha se nastavuje pouze zrakem, což je rovněž nepřesné a pracné.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, u kterého je defektoskopická sonda umístěna v blízkosti kontrolované součásti a je připojena ke vstupnímu obvodu defektometru, který je připojen ke vstupu zesilovače chybového signálu, jehož výstup je připojen jednak k vyhodnocovacím a spínacím obvodům defektometru, jednak k měřicímu přístroji.
198 424
198 424
Jeho podstatou je, že ke vstupnímu obvodu defektometru je přes jeden kontakt tlačítka připojen ladící člen a přes druhý kontakt tlačítka je do zpětné vazby zesilovače chybového signálu připojen zpětnovazební obvod.
Pokrok dosažený zařízením pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti podle vynálezu spočívá v tom, že se nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vůči kontrolované součásti podstatně zjednoduší, zpřesní a zrychlí a že pobým stlačením tlačítka je možné se kdykoliv přesvědčit, zda vlivem provozu nedošlo ke změně nastavení sondy.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad principiálního schéma zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti podle vynálezu.
Princip zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy 2 vzhledem ke kontrolované součásti JL spočívá v tom, že vstupní obvody defektometru 2, které jsou nastaveny pro indikaci trhlin na kontrolovaném předmětu, se při nastavování mechanické polohy aondy 2 přeladí do oblasti, kdy spolu se sondou 2 proporcionálně reagují na změnu vzdálenosti mezi sondou 2 a povrchem kontrolované součásti i a zároveň reagují i na osovou polohu sondy 2. Poloha sondy 2. se nastaví při její přibližně nastavené konstantní vzdálenosti od kontrolované součásti 1 na maximální nebo minimální výchylku měřicího přístroje 6 defektometru 2» čemuž odpovídá maximální tlumení sondy 2 kontrolovaným předmětem a směrování osy sondy 2, do středu kontrolované součásti £, respektive její kolmost na kontrolovanou rovinu. Pro nastavování sondy 2 je dále upraveno zesílení zesilovače £ chybového signálu tak, že předepsané osové vzdálenosti sondy 2. od povrchu kontrolované součásti 1 odpovídá předepsaná výchylka měřicího přístroje £ defektometru 2·
V provozu je u automatů obvykle nutné nastavovat pouze osovou vzdálenost sondy £ od kontrolované součásti 1 v souladu s přestavováním různých automatů na jiný typorozměr, zatímco ustavování polohy sondy 2, to jest náklonu a stranové ustanovení ae provádí při výrobním seřizováni automatu a se změnou typorozměru tříděných součástí se již nemění a kontroluje se pouze namátkově. Postup osového ustanovení sondy £, které je nutno provádět vždy při přestavbě automatu na jiný typoměr, je následující: Stlačením tlačítka defektometru 2 se přeladí jeho obvody pro ustavování sondy 2 a potom se nastaví předepsaná výchozí výchylka měřicího přístroje 6 defektometru 2· Dále se do měřicího místa vloží kontrolovaná součást 1 a posouváním sondy 2. se nastaví její osová vzdálenost od povrchu kontrolované součásti £ tak, aby měřicí přístroj £ ukazoval předepsanou konečnou výchylku. Poněvadž předepsané osové vzdálenosti od povrchu kontrolované součásti 1 odpovídá určitý vzrůst, respektive pokles výchylky měřicího přístroje 6 defektometru 2 vůči výchylce výchozí, to jest výchylce bez kontrolované součásti 2 v měřicím místě, je možné rovněž postupovat tak, že se odečte výchozí výchylka a poté se kontrolovaná součást 1 vloží do měřicího místa a osová vzdálenost sondy 2, se nastaví tak, aby výchylka měřicího přístroje £ defektometru 2 stoupla, respektive klesla o předepsanou hodnotu.
- 3 188 424
Defektoskopická sonda 2, která má být nastavena do předepsané vzdálenosti, obvykle desetiny milimetru od kontrolovaného předmětu 1 a do předepsané polohy, to jest kolmo na kontrolovanou rovinu, popřípadě směřovat do středu kontrolované součásti 1 rotačního tvaru, je připojena ke vstupním obvodům defektometru 2* Tyto jsou pro vlastní funkci, t® jest indikaci trhlin, naladěny na maximální signál od trhliny. Tento signál se zesiluje zesilovačem £ chybového signálu a vyhodnocuje se ve vyhodnocovacích a spínacích obvodech 2 defektometru 2· Při nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy 2 vůči kontrolované součásti £ se přes jeden kontakt tlačítka 2 připojí ke vstupním obvodům defektometru 2 ladící člen 2» který může být tvořen např. ladícím kondenzátorem , a jeho naladění se provede tak, aby stejnosměrný signál na výstupu vstupních obvodů defektometru 2 byl úměrný vzdálenosti defektoskopické sondy 2. od povrchu kontrolované součásti 2· Při konstantní vzdálenosti je pak signál závislý na poloze defektoskopické sondy 2, Stejnosměrný signál z výstupu vstupní části defektometru 3 je zesilován zesilovačem £ chybového signálu, jehož zesílení je upraveno zpětnovazebním obvodem 8, připojovaným přes druhý kontakt tlačítka 2 tak, aby předepsané vzdálenosti a poloze defektoskopické sondy 2 odpovídala předepsaná výchylka měřicího přístroje 6, Při praktickém nastavování se odečte výchylka měřicího přístroje 6. bez kontrolovaného předmětu 1 a po jeho vložení pod defekt© skopickou sondu 2 se vzdálenost sondy 2 nastaví tak, aby výchylka měřicího přístroje 6 stoupla, respektive při jiném naladění ladicího člena 2 klesla o předepsanou hodnotu.
Poté se při konstantní vzdálenosti defektoskopické sondy 2 nastaví její poloha na maximální, respektive minimální výchylku měřicího přístroje 6 a provede se konečné nastavení vzdálenosti defektoskopické sondy £ při nastavené poloze. Při kontrole správnosti nastavení defektoskopické sondy £ se zapne tlačítko 2 a překontroluje se změna výchylky měřicího přístroje 6 bez kontrolované součásti las kontrolovanou součástí 2 pod defektoskopickou sondou 2.
Claims (1)
- Předmět vynálezuZařízení k nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti, sestávající z defektoskopické sondy, umístěné v blízkosti kontrolované součásti a připojené ke vstupnímu obvodu defektometru, který je připojen ke vstupu zesilovače chybového signálu, jehož výstup je připojen jednak k vyhodnocovacím a spínacím obvodům defektometru, jednak k měřicímu přístroji, vyznačené tím, že ke vstupnímu obvodu defektometru /3/ je přes jeden kontakt tlačítka /9/ připojen ladicí člen /7/ a přes druhý kontakt tlačítka /9/ je do zpětné Vazby zesilovače /4/ chybového signálu připojen zpětnovazební obvod /8/,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS708676A CS198424B1 (cs) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS708676A CS198424B1 (cs) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198424B1 true CS198424B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5419323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS708676A CS198424B1 (cs) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198424B1 (cs) |
-
1976
- 1976-11-03 CS CS708676A patent/CS198424B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3358225A (en) | Lift-off compensation for eddy current testers | |
| JPS6321841B2 (cs) | ||
| US2503720A (en) | Gauging method and device | |
| JPH0557522B2 (cs) | ||
| US10097147B2 (en) | Circuit for automatically measuring gain of built-in trans-impedance amplifier | |
| US4650334A (en) | Optical straightness gauge and method | |
| US2498881A (en) | Load measuring system | |
| US2835127A (en) | Hardness tester | |
| US4138821A (en) | Pellet length and end squareness inspection apparatus | |
| EP0063220B1 (en) | Device for measuring the unbalance of an object | |
| CS198424B1 (cs) | Zařízení pro nastavování vzdálenosti a polohy defektoskopické sondy vzhledem ke kontrolované součásti | |
| US5224273A (en) | Bearing clearance measurement | |
| US3681979A (en) | Compliance testing apparatus | |
| GB2124386A (en) | Dynamic measuring system | |
| US2945176A (en) | Induced flux method and apparatus for testing metals | |
| US2989693A (en) | System for quantitative calibration of eddy current test equipment | |
| US4083231A (en) | Self-calibrating leak detector circuit arrangement | |
| US2863222A (en) | Taper gauging device | |
| KR100468263B1 (ko) | 피혁의 두께 측정 장치 | |
| CN108120377A (zh) | 一种动态偏摆仪校准方法 | |
| JPH07113603A (ja) | 内側測定装置 | |
| US4200986A (en) | Digital indicator | |
| US2963643A (en) | Magnetic core tester | |
| JPS6047909A (ja) | 音響を利用して変化する位置及び寸法を測定する方法 | |
| US3509763A (en) | Force balances of the electromagnetic type |