CS198281B2

CS198281B2 - Device for cleaning and indication of the thread breakage of automatic pirn winders with the cross bobbins

Info

Publication number: CS198281B2
Application number: CS886277A
Authority: CS
Inventors: Kresimir Mista
Original assignee: Mayer Fa Karl
Priority date: 1977-02-08
Filing date: 1977-12-27
Publication date: 1980-05-30
Also published as: DE2705080A1; JPS5398438A; DE2705080C2; CH625189A5

Abstract

Two gripping arms which are pivotable with respect to one another have in each case two gripping parts (11a, 11b; 12). Between them is located a pivotable thread feeler (17). The gripping parts (12) of one gripping arm lie resiliently on the gripping parts (11a, 11b) of the other gripping arm and cover a cut-out in the latter gripping parts (11a, 11b) to the extent that thread slits (15) which serve as precleaners and have an adjustable slit width result. It is thereby possible to use the thread feeler device simultaneously as a precleaner. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro čištění a indikaci přetrhu nitě u automatických soukacích strojů s křížovými cívkami, u kterého jsou navzájem к sobě výkyvná ramena, resp. svěrací ramena opatřena vždy dvěma svěracími částmi, která jsou ve směru pohybu nitě od sebe uspořádána s odstupem a mezi kterými je výkyvné upravené čidlo nitě.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for cleaning and indicating yarn breakage in automatic winding machines with cross spools, in which the swinging arms or the winding arms are connected to one another. the clamping arms are each provided with two clamping portions which are spaced apart from one another in the direction of the yarn movement and between which there is a pivotably arranged yarn sensor.

U známých automatických soukacích strojů s křížovými cívkami je příze vedena od odvíječího tělesa zařízením pro udržování stejnoměrného napětí příze a za čističem a čidlem příze se přivede do oblasti uzlovače. Když je potáč prázdný nebo když se příze přetrhne před čidlem, vyvolá se tímto čidlem výměna potáče. Při dalším pohybu příze se vytvoří brzdou příze požadované její napnutí. Nitová zarážka kontroluje další dráhu nitě a při přetrhu příze způsobí v této oblasti její navázání, přičemž Spodní úsek, přicházející od potáče, je čidlem příze zajištěn pro navázání. Po navázání se přivede příze, resp. nit prostředníctvím vodícího bubnu к cívce. Jako čidlo nitě se používá tak zvané hřebenové čidlo, před kterým je zařazen čistič. Hřebenové čidlo má ten nedostatek, že při poměrně tenké niti nebo při poměrné nepatrném napnutí nitě nesprávně reaguje a způsobí nežádoucí výměnu potáče. Na druhé straně se múze jiz nepatrným znečištěním Čidla zabránit žádoucí výměně potáče. Kromě toho se musí, jak již bylo uvedeno, uspořádat přídavně zvláštní čistič.In known automatic winding machines with cross spools, the yarn is guided from the unwinding body by a device for maintaining a uniform yarn tension and is fed to the knotter area behind the yarn cleaner and the yarn sensor. When the spool is empty or when the yarn breaks in front of the sensor, the spool change is triggered by this sensor. As the yarn continues to move, the yarn brake provides the desired yarn tension. The yarn stop controls the further yarn path and causes the yarn to bind in this area, with the lower section coming from the yarn being secured by the yarn sensor for binding. After binding, the yarn, respectively. thread through the guide drum to the spool. A so-called comb sensor is used as the yarn sensor, in front of which a cleaner is placed. The ridge sensor has the drawback that when the thread is relatively thin or when the thread tension is relatively low, it reacts incorrectly and causes unwanted swapping. On the other hand, a slight contamination of the sensor can prevent the desired replacement from sweating. In addition, as already mentioned, a separate cleaner must be provided.

Tento nedostatek se vynálezem odstraní tím, že svěrací části prvního svěracího ramena dosedají pružně na svěrací části druhého svěracího ramena, v nichž současně částečně překrývají výřez, čímž se vytvoří čistící štěrbina s nastavitelnou šířkou pro nit.This drawback is overcome by the invention in that the clamping portions of the first clamping arm abut elastically on the clamping portions of the second clamping arm, in which at the same time partially overlap the cut-out, thereby creating a cleaning slot with an adjustable thread width.

Dalším význakem vynálezu pak je, že svěrací části prvního svěracího ramena jsou pružného materiálu .A further feature of the invention is that the clamping portions of the first clamping arm are resilient material.

Rozvinutí vynálezu dále spočívá v tom, že hrany všech svěracích částí jsou v oblasti čistící štěrbiny zaobleny.The development of the invention further consists in that the edges of all clamping parts are rounded in the area of the cleaning slot.

Hlavní výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že pracuje zcela spolehlivě, nevyžaduje žádný přídavný čistič nitě a je poměrně velmi jednoduché.The main advantages of the solution according to the invention are that it operates completely reliably, requires no additional yarn cleaner and is relatively very simple.

9828 19828 1

Vynález bude v dalším textu blíže vysvětlen na příkladu provedení, znázorněném na výkresech.The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawings.

Na obr.1 je schematicky znázorněn průběh nitě od potáče k cívce, na obb.2 je výřez automatického soukacího stroje s křížovými cívkami podle vynálezu v oblaati nitové svěrky a Čidla nitě.FIG. 1 is a schematic representation of the yarn flow from the bobbin to the bobbin; FIG. 2 is a cut-out of an automatic cross-bobbin winding machine according to the invention in the thread clamp and thread sensor.

Od poťáče _1 _ se vede nit smáren nahoru tak zvaným balónovým omezovačem 3 a po průchodu nit<^vou svěrkou 4., která je kombinovaná s čistččem nitě, přijde do oblaati uzlovače 5. Odtud prochází nit mřížkovou brzdou £ a čističem _7_ nitě k nitové zarážce £ a odtud k vodícímu bubnu 9_ ak cívce £0. Zmíněný balónový omezovač _3. umooňuje _ vysokou navíjecí rychlost se stejnoměrným napnutím nitě. Mřížková brzda £ vytváří požadované napnutí nitě a čistí slabá místa nitě. Podle obr. 2. se nitová svěrka £ skládá ze svěracích částí 11 a,11b druhého svěracího ramena a ze svěracích částí 12 prvého svěracího ramena. Nitová svěrka £ je prostřednictvím vratné části 13 spojena prostřednictvím pákového ústrojí 14 s obvyklým, řídicím ústrojím, čistící Štěrbina 15 > sloužící jako čistič nitě, upravená mezi svěracími částmi 11a, 11b druhého svěracího ramena a svěracími částmi 12 prvního svěracího ramena, se může nastaví, co se týká její šířky, pomjcí ústrojí £6. čidlo 17 nitě zasahuje mezí svěrací části 12 prvního svěracího ramena. Toto čidlo _17 _ nitě je normálně blokováno ústrojím 1_8 a je spojeno s vratnou čá3tí _13. Jestliže tato vratná část 13 způsobí prostřednictvím odpooddaaícího řídícího ústrojí sevření nitové svěrky £, pak se čidlo 17_ nitě uvolní a pružina na ně působí ve s^^ru šipky 20.From the poison 1, the yarn is directed upwards through the so-called balloon restrictor 3 and after passing through the yarn clamp 4, which is combined with the yarn cleaner, it enters the knot area 5. and from there to the guide drum 9 and the coil 90. Said balloon limiter 3. allows a high winding speed with uniform thread tension. The grid brake 6 creates the desired yarn tension and cleans the weak points of the yarn. Referring to FIG. 2, the yarn clamp 8 comprises the clamping portions 11a, 11b of the second clamping arm and the clamping portions 12 of the first clamping arm. The thread clamp 4 is connected via a return part 13 to the conventional control device via a lever 14, a cleaning slot 15 serving as a thread cleaner provided between the clamping portions 11a, 11b of the second clamping arm and the clamping portions 12 of the first clamping arm. in terms of its width, the gearing device 6. the yarn sensor 17 extends between the clamping portion 12 of the first clamping arm. This yarn sensor 17 is normally blocked by the device 18 and is connected to the return part 13. If this return portion 13 causes a clamp of the yarn clamp 4 by means of a corresponding control device, then the yarn sensor 17 is released and the spring acts on them in the direction of the arrow 20.

Jestliže je například potáč _ prázdný, pak se nepřítomnost nitě zjistí nitovou zarážkou £, uvede se v činnost o^i^p^oví^aaj.cí řídicí ústroóí a svěrka £ se uzavře, čímž, jak bylo jíž uvddeno, se čidlo _ 17 nitě uvolní a zatíží se pružinou ve sm^ru Šipky 20, Protože při prázdném potáči není v čisticí štěrbině 15 žádná nit, může se čidlo 17 nitě pohybovat ve směru šipky 20 a tímto pohybem vyvolá výměnu potáče.If, for example, the swab is empty, then the absence of the yarn is detected by the thread stopper 6, the actuating device is actuated and the clamp 6 is closed, thus, as already mentioned, the sensor 17 is closed. the threads are released and spring loaded in the direction of the arrow 20, since there is no thread in the cleaning slot 15 when the scrubber is empty, the thread sensor 17 can move in the direction of the arrow 20, causing the thread to change.

Jestliže se nappoti tomu nit přetrhne ve své hořejší ČČáti svého průběhu, například u meta 21 v obr. 1, pak se nepříoomnost nitě rovněž zjisti, a jak bylo již uvedeno, nitová svěrka _4. se uvede prostřednictvím odpootdatícCho řídícího ústrojí v činnost. V tomto případě je ještě ve štěrbině nitové svěrky 4. nit, takže se nyní uvolněné čidlo 17 nitě nemůže pohybovat ve sm^iru šipky _20, nebot je drženo nití a nedojde ani k výměně potáče, nýbrž se uvede v činnost uzlovač 5 a provede se navázání. Je zcela nerozhoddjící, jakou silou nebo jak je nit napnutá, nebot nit, která je v čistící štěrbině 15, se v každém případě nitovou svěrkou £ pevně sevře a přidrží, takže nemůže dojit k chybné Či^r^n^os.í Čidla 17 nitě.If, on the other hand, the yarn breaks in its upper part of its course, for example at meta 21 in FIG. 1, then the yarn impermeability is also found and, as already mentioned, the yarn clamp 4. shall be actuated by means of a response controller. In this case, there is still a thread in the thread clamp slot 4, so that the now loose thread sensor 17 cannot move in the direction of the arrow 20, since it is held by the thread and the thread does not change. navázání. It is irrelevant what force or tension the yarn is, since the yarn that is in the cleaning slot 15 is in any case firmly clamped and held by the yarn clamp, so that the wrong sensor axis 17 cannot occur. threads.

- Aby se zabránilo rázovému působení při sevření nitě, je účelné vytvoořt nitovou svěrku pružnou, přičemž se například svěrací části 12 prvního svěracího ramena vytvoří z pružného maeeiálu. Kromě toho se může stříhccímu účinku v čisticí štěrbině 15 zabránát tím, že se hrany v čisticí štěrbiny 15 zaoblí jak u obou svěrtcccí částí 11a, 1 1b druhého svěracího ramena, tak také u svěracích částí 12_ prvního svěracího ra^^na.In order to prevent an impact on the yarn clamping, it is expedient to make the yarn clamp elastic, for example, the clamping parts 12 of the first clamping arm are formed of a resilient material. In addition, the shearing effect in the cleaning slot 15 can be prevented by rounding the edges in the cleaning slot 15 at both the gripping portions 11a, 11b of the second gripping arm and the gripping portions 12 of the first gripping arm.

Claims

A device for cleaning and detecting a yarn breakage in automatic winding machines with cross spools, in which the pivotable clamping arms are provided with two clamping parts which are spaced apart from one another in the direction of the yarn movement. a yarn sensor, characterized in that the gripping portion (12) of the first gripping arm (12) and the spring are elastically applied to the gripping arms (11a, 11b) of the second gripping arm, at the same time partially overlapping the cutout. .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping portions (12) of the first clamping arm are made of resilient material.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the edges of all clamping parts (11a, 11b, 12) are rounded in the area of the cleaning slots.