CS198196B2

CS198196B2 - Hammer mill

Info

Publication number: CS198196B2
Application number: CS457676A
Authority: CS
Inventors: M T Schmidt
Original assignee: Schmidt & Sonner Maskinfab
Priority date: 1975-07-11
Filing date: 1976-07-09
Publication date: 1980-05-30

Description

(54) Kladivový mlýn(54) Hammer mill

Vynález se týká kladivového mlýna s válcovou skříní, ve které je uložen rotor, který nese alespoň dvě skupiny kladiv, mající vůči sobě úhlovou obloukovou vzdálenost, a která má vyprazdňovací kanál pro umletý materiál.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a hammer mill with a cylindrical housing in which a rotor is mounted which carries at least two groups of hammers having an angular arc to each other and which has a discharge channel for the ground material.

Vynálezem má být vytvořen kladivový mlýn, kterým se dá dosáhnout rovnoměrně rozemletého výrobku, přičemž kromě toho má kladivový mlýn pracovat beze ztrát a bez tvoření prachu. Jak je známo, dává se přednost rovnoměrně rozemletému materiálu. Zejména u potravy pro zvířata nemá se rozemletí provádět až do práškové konsistence, jelikož práškovitý materiál zvířata již nežerou.The invention is to provide a hammer mill with which a uniformly ground product can be obtained, and in addition the hammer mill is to be operated without loss and without dust formation. As is known, uniformly ground material is preferred. In particular for animal feed, grinding should not be carried out until the consistency is powdered, since the pulverulent material is no longer eaten by the animals.

Podle vynálezu se uvedeného účelu dosáhne tím, že válcový plášť skříně je kol dokola vytvořen jako síto, ramena rotoru jsou vytvořena jako ventilátorové lopatky, z nichž každá probíhá po celé osové pracovní šířce rotoru, vymezené osovým rozměrem skříně, a jak pro vzduch, tak i pro materiál určený k mletí je upraven vstup, souosý s osou rotoru.According to the invention, this is achieved by the cylindrical housing of the housing being round the wheel as a sieve, the rotor arms being designed as fan vanes, each extending over the entire axial working width of the rotor defined by the axial dimension of the housing and for both air and air. for the material to be grinded, an inlet aligned with the rotor axis is provided.

Vynález spočívá na poznatku, že spojení shora uvedených znaků zajišťuje zcela podstatné zlepšení mlecího výkonu, což je spojeno s krajně sníženou spotřebou energie a s nízkou tvorbou hluku.The invention is based on the discovery that the combination of the above features provides a very substantial improvement in the grinding performance, which is associated with extremely reduced energy consumption and low noise generation.

Současné vytvoření ramen rotoru jako ventilátorových lopatek zajišťuje velký nosný účinek. Podle vynálezu je věnována velká péče tomu, aby se účinně využilo tohoto nosného účinku, neboť vytvořením celého pláště komory jako síta se dosáhne toho, že rozmělněný materiál může ve všech bodech nebo-li místech nejkratší drahou opustit komoru uzavřenou pláštěm, v němž pracuje rotor. Tento rotor svým otáčením vytváří silný tlakový účinek s příslušným sacím účinkem ve vstupu pro materiál, který opět zajišťuje možnost axiálního· přívodu materiálu, a to ve směru ke středu rotoru, čímž vzniká podstatně méně prachu a hluku než u často používaného přívodu materiálu do· skříně shora. Ze středu rotoru je materiál hnán do obvodové oblasti mlecí komory, kde se rozmělňuje a odkud se rozmělněný materiál odvádí.The simultaneous design of the rotor arms as fan blades ensures a great bearing effect. According to the invention, great care is taken to effectively exploit this carrier effect, since by providing the entire jacket of the chamber as a sieve, it is ensured that the comminuted material can leave the chamber closed by the jacket in which the rotor operates at all points or places. By its rotation, this rotor produces a strong pressure effect with an appropriate suction effect in the material inlet, which again provides the possibility of axial feed in the direction towards the rotor center, generating substantially less dust and noise than the frequently used material feed to the housing above. From the center of the rotor, the material is driven into the peripheral region of the grinding chamber where it is comminuted and from where the comminuted material is discharged.

Podle výhodného provedení vynálezu jsou ramena rotoru, vytvořená jako ventilátorové lopatky, při pohledu ve směru proudění vzduchu před kladivy opatřena nejméně jedním odchylovacím členem pro odchylování vzduchu a příčný rozměr tohoto odchylovacího členu v rovině otáčení je značně větší než příčný rozměr kladiv a otáčivých ramen.According to a preferred embodiment of the invention, the rotor arms formed as fan blades are provided with at least one air deflection member when viewed in the direction of air flow in front of the hammers and the transverse dimension of this deflection member in the plane of rotation is considerably larger than the transverse dimension of hammers and rotary arms.

198198198198

Účelně má odchylovací člen kruhový průřez a tvoří nosné těleso pro kladiva.Suitably, the deflecting member has a circular cross-section and forms a support body for hammers.

Podle dalšího provedení vynálezu je v osovém vstupu pro materiál určený k mletí umístěn rozdělovač pro vzduch, proudící dovnitř týmž vstupem. Vstup obsahuje účelně kanál, který v axiálním směru jedné strany rotoru zasahuje do rotoru na délce označené vstupním koncem ventilátorových lopatek, a rozdělovač je umístěn uvnitř tohoto kanálu nebo do něho zasahuje.According to a further embodiment of the invention, an air distributor flowing in through the same inlet is located in the axial inlet for the material to be grinded. Suitably, the inlet comprises a channel which in the axial direction of one side of the rotor extends into the rotor over a length indicated by the inlet end of the fan blades, and the distributor is located inside or extends into the channel.

Podle účelného provedení mají kanál a rozdělovač v axiálním směru jednostranně klesající průřezy, která navzájem mají různou orientaci. Rozdělovač je účelně vytvořen jako kužel a je nastavitelný v osovém směru.According to an expedient embodiment, the channel and the distributor have unilaterally descending cross-sections in the axial direction, which have different orientations relative to one another. The manifold is expediently conical and adjustable in the axial direction.

Podle jiného provedení vynálezu je před vstupem ve směru toku materiálu upravena vakuová skříň se seřiditelnými otvory pro zavádění vzduchu, přičemž vakuová skříň je účelně vytvořena ja.ko gravitační odlučovač pro vytřídění unášených těžkých částic.According to another embodiment of the invention, a vacuum housing with adjustable air intake openings is provided upstream of the material flow direction, the vacuum housing being expediently designed as a gravity separator for screening the entrained heavy particles.

Podle dalšího provedení se síto skládá z několika tvarově tuhých sítových jednotek, které jsou zakřiveny podle pláště skříně, a jsou zároveň uvolnitelně uspořádány ve skříni. Přitom každá sítová jednotka se skládá účelně ze samostatného, tvarově tuhého rámu, tvořeného protilehlými postranními prvky, sledujícími zakřivení mlecí komory, a příčnými prvky, spojujícími uvedené postranní prvky, jakož i ze sítové desky nebo sítového pletiva, upraveného na rámu, přičemž volné koncové plochy sítové desky nebo sítového pletiva přečnívají uvedené příčné prvky rámu, a pro upevnění těchto přečnívajících koncových ploch sítové desky nebo sítového pletiva jsou ve skříni upraveny přidržovací prostředky.According to another embodiment, the screen consists of several rigid screen units which are curved according to the housing shell and are also releasably arranged in the housing. Each sieve unit preferably consists of a separate, rigid frame formed by opposing side elements following the curvature of the grinding chamber and cross members connecting said side elements as well as a sieve plate or sieve mesh provided on the frame, the free end surfaces the screen plates or screen mesh overlap said transverse frame members, and retaining means are provided in the housing to secure these projecting end surfaces of the screen plate or screen mesh.

Tyto přidržovací prostředky se skládají výhodně z dosedacího ústrojí pro koncové plochy a ze svěracích ústrojí, uzpůsobených pro přitlačení koncových ploch na dosedací ústrojí.These holding means preferably comprise an end face abutment device and a clamping device adapted to press the end faces onto the abutment device.

Podle dalšího provedení jsou příčné prvky rámu opatřeny záběrnými členy pro uvolnitelný záběr s drážkami v opěrách skříně.According to another embodiment, the cross members of the frame are provided with engagement members for releasably engaging grooves in the housing supports.

Při srovnání se známými kladivovými mlýny bylo zjištěno, že se vytvořením kladivového' mlýna podle vynálezu dosáhne podstatné úspory energie a značného snížení hladiny hluku.Compared to known hammer mills, it has been found that the formation of a hammer mill according to the invention achieves substantial energy savings and a significant reduction in noise levels.

Kromě toho zajišťuje toto provedení kladivového mlýna rozmělněný výrobek, který je porézní a podstatně stejnoměrný, s ostrými hranami. A dále výskyt moučky, v rozmělněném výrobku může být podstatně snížen ve srovnání s výrobky rozmělňovanými jinými kladivovými mlýny. Tyto výhody mají například velkou důležitost, použije-li se kladivového mlýna pro přípravu krmivá pro vepře, přičemž se výrobku využije mnohem efektněji, protože moučka obsažená v krmivu vyžaduje větší množství kapaliny než krmivo s nízkým obsahem moučky.In addition, this embodiment of the hammer mill provides a crushed product that is porous and substantially uniform with sharp edges. Furthermore, the incidence of flour in the comminuted product can be substantially reduced compared to products comminuted by other hammer mills. These advantages are of great importance, for example, when a hammer mill is used to prepare pig feed, and the product is used more efficiently because the meal contained in the feed requires more liquid than a low meal meal.

Vynález je blíže vysvětlen na příkladu znázorněném v přiložených výkresech, v nichž značí obr. 1 schematický průřez provedením kladivového mlýna podle vynálezu, obr. 2 axiální řez kladivovým mlýnem rovinou II—II z obr. 1 a obr. 3 větší měřítko průřezu částí skříně kladivového mlýna, znázorňující uspořádání síta podle vynálezu.1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of a hammer mill according to the invention; FIG. 2 is an axial section of the hammer mill on the plane II-II in FIG. 1 and FIG. a mill showing the arrangement of a sieve according to the invention.

Kladivový mlýn znázorněný na obr. 1 a 2 je opatřen válcovou skříní 1, mající válcový plášť vytvořený na všech stranách jako síto, které je ve znázorněném provedení složeno ze tří sítových jednotek 2. Síto je obklopeno vyprazdňovacím kanálem 3. V mlecí komoře, uzavřené sítem, je uložen rotor 4, nesoucí jako ramena čtyři lopatky 5a, 5b, 5c, 5d, které svírají mezi sebou úhel 90°. Na vnějším konci těchto lopatek 5a, 5b, 5c, 5d jsou upravena kladiva 8. Ve znázorněném provedení tvoří lopatky 5a, 5b jednu skupinu s identickým uspořádáním kladiv 6 a lopatky 5c, 5d tvoří druhou skupinu, rovněž s identickým uspořádáním kladiv 6. Avšak kladiva 6 první skupiny, to jest lopatek 5a, 5b, a kladiva skupiny, to jest lopatek 5c, 5d, jsou vzájemně proti sobě přesazena ve směru osy otáčení rotoru 4. Uspořádání může být ovšem rovněž takové, že lopatky 5a, 5c tvoří jednu skupinu, kdežto lopatky 5b, 5d tvoří druhou skupinu, popřípadě se každá z lopatek 5a, 5b, 5c, 5d považuje za samostatnou skupinu s podobným přesazeným uspořádáním kladiv 6 od jedné skupiny k další skupině. Axiální vstup 7 pro materiál určený k mletí je upraven vedle rotační osy rotoru 4, Spodní konec vyprazdňovacího kanálu 3 je zakončen výstupem 8.The hammer mill shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a cylindrical housing 1 having a cylindrical casing formed on each side as a sieve, which in the illustrated embodiment consists of three sieve units 2. The sieve is surrounded by a discharge channel 3. In a grinding chamber closed by a sieve A rotor 4 is supported, carrying as four arms four vanes 5a, 5b, 5c, 5d which make an angle of 90 ° therebetween. Hammers 8 are provided at the outer end of these blades 5a, 5b, 5c, 5d. In the embodiment shown, the blades 5a, 5b form one group with an identical arrangement of hammers 6 and the blades 5c, 5d form a second group also with identical arrangement of hammers 6. 6 of the first group, i.e. the blades 5a, 5b, and the group hammers, i.e. the blades 5c, 5d, are offset from one another in the direction of the axis of rotation of the rotor 4. However, the arrangement may also be such that the blades 5a, 5c form a single group. whereas the blades 5b, 5d form a second group, optionally each of the blades 5a, 5b, 5c, 5d is considered as a separate group with a similar offset arrangement of hammers 6 from one group to the next group. The axial inlet 7 for the material to be grinded is provided adjacent the rotational axis of the rotor 4. The lower end of the discharge channel 3 terminates in the outlet 8.

Každá z ventilátorových lopatek 5a, 5b, 5c, 5d je při pohledu ve směru proudění vzduchu před kladivy opatřena odchylovacím členem 6a, 6b, 6c, 6d pro odchylování vzduchu, přičemž příčný rozměr těchto odehylovacích členů 6a, 6b, 6c, 6d v rovině otáčení je značně větší než příčný rozměr kladiv 6 a lopatek 5a, 5b, 5c, 5d.Each of the fan blades 5a, 5b, 5c, 5d is provided with an air deflection member 6a, 6b, 6c, 6d when viewed in the direction of air flow ahead of the hammers, the transverse dimension of these deflection members 6a, 6b, 6c, 6d in the plane of rotation. is considerably larger than the transverse dimension of hammers 6 and vanes 5a, 5b, 5c, 5d.

Každá sítová jednotka 2 sestává z tuhého rámu, tvořeného protilehlými postranními prvky 9, sledujícími zakřivení pláště, a příčnými prvky 10, spojujícími vzájemně postranní prvky 9, které jsou ve znázorněném provedení v uvolnitelném záběru s podpěrnými prostředky 11 skříně. Rám 9, 10 je pokryt děrovanou sítovou deskou nebo sítovým pletivem 12. Koncová čela šitové desky nebo pletiva 12 přesahují příčné prvky 10 rámu· sítových jednotek 2 a na těchto konpových čelech 13 je sítová deska nebo pletivo 12 upevněno sevřením mezi svěrací prostředek 14 tvaru excentrického členu a dosedací prostředek 15 skříně, přičemž toto sevření sítové desky nebo pletiva 12 je snadno uvolnitelné' a uvedený dosedací prostředek 15 skříně má tvar úhelníkového profilu.Each screen unit 2 consists of a rigid frame formed by opposing side elements 9 following the curvature of the housing and transverse elements 10 connecting the side elements 9, which in the illustrated embodiment are releasably engaged with the housing support means 11. The frame 9, 10 is covered with a perforated mesh plate or mesh 12. The end faces of the sieve plate or mesh 12 extend beyond the transverse elements 10 of the mesh unit frame 2 and on these hinge faces 13 the mesh plate or mesh 12 is fastened by clamping between eccentric clamping means 14. and the housing seating means 15, the gripping of the mesh plate or mesh 12 being easily releasable and said housing seating means 15 having the shape of an angular profile.

Tok materiálu skříní, vzniklý během činnosti kladivového mlýna, je vyznačen šipkami. Surový materiál zaváděný vstupem 7, se pohání nosným účinkem působeným lopatkami 5 rotoru 4 směrem k obvodu mlecí skříně v blízkosti sítových jednotek 2, kde kladiva 6 melou nebo drtí materiál. Dostatečně rozemletý nebo rozdrcený materiál se rychle vyprazdňuje z mlecí skříně sítovými jednotkami 2 do vyprazdňovacího kanálu 3 a odtud do výstupu 8 rozmělněného výrobku.The flow of casing material generated during the operation of the hammer mill is indicated by arrows. The raw material introduced through the inlet 7 is driven by the bearing effect caused by the blades 5 of the rotor 4 towards the periphery of the grinding box near the sieve units 2, where the hammers 6 grind or crush the material. Sufficiently ground or crushed material is rapidly emptied from the grinding box through the screen units 2 into the discharge channel 3 and from there to the outlet 8 of the comminuted product.

Vstup 7 pro materiál určený k mletí obsahuje jednak trubkový vstupní kanál 16, který sahá do skříně 1, jednak kanál 17 ústící do rotoru 4 na jeho vstupní straně, jehož délka je definována vstupním koncem lopatek 5a, 5b, 5c, 5d. V kuželovitém kanálu 17 je upraven kuželový rozdělovač 18, který má v průřezu kuželový tvar, avšak s opačnou orientací vzhledem ke kuželi kanálu 17. Rozdělovač 18 je axiálně seřiditelný vřetenem 19 uloženým v závitové objímce 20, která je upevněna podpěrami 21 v trubkovém kanálu 16.The grinding material inlet 7 comprises, on the one hand, a tubular inlet channel 16 which extends into the housing 1 and on the other hand a channel 17 opening into the rotor 4 on its inlet side, the length of which is defined by the inlet end of the blades 5a, 5b, 5c, 5d. A conical manifold 18 is provided in the conical channel 17, which has a conical cross-section, but with an opposite orientation to the cone of the channel 17. The manifold 18 is axially adjustable by a spindle 19 housed in a threaded sleeve 20 which is fastened by supports 21 in the pipe channel 16.

Před vstupním kanálem 16 je ve směru toku upravena vakuová skříň 22 se seřiditelnými otvory 23, 24 pro seřízení objemu vzduchu, jehož je zapotřebí pro různé materiály určené k mletí. Vakuová skříň 22 je opatřena spodní komorou 25 pro shromažďování vytříděných těžkých částic.In front of the inlet duct 16, a vacuum housing 22 is provided downstream with adjustable openings 23, 24 for adjusting the volume of air required for the various materials to be ground. The vacuum housing 22 is provided with a lower chamber 25 for collecting sorted heavy particles.

Znázorněné šipky naznačují, že pomocí rozdělovače 18 je možné uspořádat tok vzduchu tak, že se přicházející materiál rozdělí na axiální výstupky lopatek 5a, 5b, 5c, 5d, čímž se využije jejich celé účinné plochy pro vedení materiálu.The arrows shown indicate that by means of the distributor 18 it is possible to arrange the air flow so that the incoming material is divided into axial projections of the blades 5a, 5b, 5c, 5d, utilizing their entire effective material guiding surface.

Kromě toho je kladivový mlýn konstruován tak, že je možná optimální změna směru otáčení rotoru 4.In addition, the hammer mill is designed in such a way that an optimal change in the direction of rotation of the rotor 4 is possible.

Podle provedení znázorněného na obr. 3 se celý plášť skládá ze šesti sítových jednotek 2.According to the embodiment shown in Fig. 3, the entire casing consists of six screen units 2.

Svěrací ústrojí 14 jsou zakreslena ve své uvolněné poloze, kdežto svěrací ústrojí 14* jsou zakreslena na své svěrací poloze. Příčné prvky 10 rámu sítových jednotek 2 jsou opatřeny záběrnými členy 26, které jsou vytvořeny' jako vyčnívající příruby, do nichž posuvně zapadají drážky 27 vytvořené v opěrách 11 skříně 1.The clamping devices 14 are plotted in their release position, while the clamping devices 14 * are plotted in their clamping position. The transverse frame members 10 of the screen units 2 are provided with engagement members 26, which are designed as protruding flanges, into which the grooves 27 formed in the supports 11 of the housing 1 slidably fit.

Sítová jednotka 2 se vyměňuje jedině jejím uvolněním ze sevření způsobeného svěracími ústrojími 14, a to ze svěrací polohy do polohy uvolněné, načež se sítová jednotka 2 axiálně vytáhne ze skříně 1.The sieve unit 2 is replaced only by releasing it from the clamping caused by the clamping means 14, from the clamping position to the released position, after which the sieve unit 2 is pulled axially out of the housing 1.

Tato práce nevyžaduje žádné další manipulace s kladivovým mlýnem. Táž sítová jednotka 2 nebo jiná sítová jednotka 2 může se pak vložit bez jakéhokoliv dalšího přizpůsobení válcovému tvaru mlecí komory do skříně a může být rychle a bezpečně upevněna otočením svěracích ústrojí 14 ze svěrací polohy do polohy uvolnění.This work requires no further manipulation with the hammer mill. The same screen unit 2 or other screen unit 2 can then be inserted into the housing without any further adaptation to the cylindrical shape of the grinding chamber and can be quickly and securely fastened by rotating the clamping devices 14 from the clamping position to the release position.

Během činnosti kladivového mlýna slouží dosedací ústrojí 15 jako přepážka přerušující sítovou plochu v mlecí komoře, čímž lze omezit příliš velkou rychlost rotace mletého materiálu v mlecí komoře.During operation of the hammer mill, the abutment device 15 serves as a baffle interrupting the sieve surface in the grinding chamber, whereby the rotational speed of the ground material in the grinding chamber can be too high.

Claims

přededmEt

A hammer mill with a cylindrical housing, in which a rotor is supported, which carries at least two groups of hammers having an angular arc distance therebetween, and which has a discharge channel for the ground material, characterized in that the cylindrical housing of the housing (1) is rounded as a sieve, the rotor arms (4j are formed as fan blades (5J), each extending over the entire axial working width of the rotor defined by the axial dimension of the housing, and an inlet is provided for both air and grinding material ( 7), coaxial with the rotor axis (4J.

A hammer mill according to claim 1, characterized in that the rotor arms formed as fan blades (5j) are provided with at least one air deflection member (6a, 6b, 6c, 6d) when viewed in the direction of air flow in front of the hammers. and the transverse dimension of the deflection member (6a, 6b, 6c, 6d) in the plane of rotation is greater than the transverse dimension of the hammers (6) and the pivot arms.

Hammer mill according to claim 2, characterized in that the deflection member (6a, 6b, 6c, 6dj) has a circular cross-section.

A hammer mill according to claim 2 or 3, characterized in that the deviation member (6a) of the invention

6b, 6c, 6d) form a support body for hammers (6).

Hammer mill according to one of Claims 1 to 4, characterized in that an air distributor flowing in through the same inlet (7) is located in the axial inlet (7) for the material to be grinded.

A hammer mill according to claim 1, characterized in that the inlet (7) comprises a channel (17) which extends in the axial direction from one side of the rotor (4) into the rotor (4) along the length indicated by the inlet concern of the fan blades (5). , and the distributor (18) is located inside or extends into the channel (17).

A hammer mill according to claim 6, characterized in that the channel (17) and the distributor (18) have unilaterally descending cross-sections in the axial direction which have different orientations relative to one another.

Hammer mill according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the distributor (18) is designed as a cone.

Hammer mill according to Claims 5 to 8, characterized in that the distributor (18) is adjustable in the axial direction.

A hammer mill according to one or more of Claims 1 to 9, characterized in that the inlet (7) is in front of the inlet

198198, a vacuum housing (22) with adjustable air intake openings (23, 24) is provided in the direction of the material flow.

Hammer mill according to Claim 10, characterized in that the vacuum housing (22) is designed as a gravity separator for screening the entrained heavy particles.

A hammer mill according to claim 1, characterized in that the screen consists of a plurality of shape-stiff screen units (2) which are curved according to the casing of the housing (1) and are also releasably arranged in the housing (1).

Hammer mill according to claim 12, characterized in that each sieve unit (2) consists of a separate, rigid frame formed by opposing side elements (9) following the curvature of the grinding chamber and cross members (10) connecting said side elements (9) as well as from a sieve plate or sieve mesh (12) provided on the frame, the free end surfaces (13) of the sieve plate or sieve mesh (12) overlap said transverse frame elements (10), retaining means are provided in the housing (1) of the projecting end surfaces (13) of the screen plate or of the screen mesh (12).

A hammer mill according to claim 13, characterized in that the retaining means comprise a bearing means (15) for the end faces (13) and a clamping means (14) adapted to press the end faces (13) onto the bearing means (15). ).

A hammer mill according to claim 13 or 14, characterized in that the frame cross members (10) are provided with engagement members (26) for releasable engagement with the grooves (27) in the supports (11) of the housing (1).

2 sheets of drawings