CS198196B2 - Kladivový mlýn - Google Patents

Description

(54) Kladivový mlýn

Vynález se týká kladivového mlýna s válcovou skříní, ve které je uložen rotor, který nese alespoň dvě skupiny kladiv, mající vůči sobě úhlovou obloukovou vzdálenost, a která má vyprazdňovací kanál pro umletý materiál.

Vynálezem má být vytvořen kladivový mlýn, kterým se dá dosáhnout rovnoměrně rozemletého výrobku, přičemž kromě toho má kladivový mlýn pracovat beze ztrát a bez tvoření prachu. Jak je známo, dává se přednost rovnoměrně rozemletému materiálu. Zejména u potravy pro zvířata nemá se rozemletí provádět až do práškové konsistence, jelikož práškovitý materiál zvířata již nežerou.

Podle vynálezu se uvedeného účelu dosáhne tím, že válcový plášť skříně je kol dokola vytvořen jako síto, ramena rotoru jsou vytvořena jako ventilátorové lopatky, z nichž každá probíhá po celé osové pracovní šířce rotoru, vymezené osovým rozměrem skříně, a jak pro vzduch, tak i pro materiál určený k mletí je upraven vstup, souosý s osou rotoru.

Vynález spočívá na poznatku, že spojení shora uvedených znaků zajišťuje zcela podstatné zlepšení mlecího výkonu, což je spojeno s krajně sníženou spotřebou energie a s nízkou tvorbou hluku.

Současné vytvoření ramen rotoru jako ventilátorových lopatek zajišťuje velký nosný účinek. Podle vynálezu je věnována velká péče tomu, aby se účinně využilo tohoto nosného účinku, neboť vytvořením celého pláště komory jako síta se dosáhne toho, že rozmělněný materiál může ve všech bodech nebo-li místech nejkratší drahou opustit komoru uzavřenou pláštěm, v němž pracuje rotor. Tento rotor svým otáčením vytváří silný tlakový účinek s příslušným sacím účinkem ve vstupu pro materiál, který opět zajišťuje možnost axiálního· přívodu materiálu, a to ve směru ke středu rotoru, čímž vzniká podstatně méně prachu a hluku než u často používaného přívodu materiálu do· skříně shora. Ze středu rotoru je materiál hnán do obvodové oblasti mlecí komory, kde se rozmělňuje a odkud se rozmělněný materiál odvádí.

Podle výhodného provedení vynálezu jsou ramena rotoru, vytvořená jako ventilátorové lopatky, při pohledu ve směru proudění vzduchu před kladivy opatřena nejméně jedním odchylovacím členem pro odchylování vzduchu a příčný rozměr tohoto odchylovacího členu v rovině otáčení je značně větší než příčný rozměr kladiv a otáčivých ramen.

198198

Účelně má odchylovací člen kruhový průřez a tvoří nosné těleso pro kladiva.

Podle dalšího provedení vynálezu je v osovém vstupu pro materiál určený k mletí umístěn rozdělovač pro vzduch, proudící dovnitř týmž vstupem. Vstup obsahuje účelně kanál, který v axiálním směru jedné strany rotoru zasahuje do rotoru na délce označené vstupním koncem ventilátorových lopatek, a rozdělovač je umístěn uvnitř tohoto kanálu nebo do něho zasahuje.

Podle účelného provedení mají kanál a rozdělovač v axiálním směru jednostranně klesající průřezy, která navzájem mají různou orientaci. Rozdělovač je účelně vytvořen jako kužel a je nastavitelný v osovém směru.

Podle jiného provedení vynálezu je před vstupem ve směru toku materiálu upravena vakuová skříň se seřiditelnými otvory pro zavádění vzduchu, přičemž vakuová skříň je účelně vytvořena ja.ko gravitační odlučovač pro vytřídění unášených těžkých částic.

Podle dalšího provedení se síto skládá z několika tvarově tuhých sítových jednotek, které jsou zakřiveny podle pláště skříně, a jsou zároveň uvolnitelně uspořádány ve skříni. Přitom každá sítová jednotka se skládá účelně ze samostatného, tvarově tuhého rámu, tvořeného protilehlými postranními prvky, sledujícími zakřivení mlecí komory, a příčnými prvky, spojujícími uvedené postranní prvky, jakož i ze sítové desky nebo sítového pletiva, upraveného na rámu, přičemž volné koncové plochy sítové desky nebo sítového pletiva přečnívají uvedené příčné prvky rámu, a pro upevnění těchto přečnívajících koncových ploch sítové desky nebo sítového pletiva jsou ve skříni upraveny přidržovací prostředky.

Tyto přidržovací prostředky se skládají výhodně z dosedacího ústrojí pro koncové plochy a ze svěracích ústrojí, uzpůsobených pro přitlačení koncových ploch na dosedací ústrojí.

Podle dalšího provedení jsou příčné prvky rámu opatřeny záběrnými členy pro uvolnitelný záběr s drážkami v opěrách skříně.

Při srovnání se známými kladivovými mlýny bylo zjištěno, že se vytvořením kladivového' mlýna podle vynálezu dosáhne podstatné úspory energie a značného snížení hladiny hluku.

Kromě toho zajišťuje toto provedení kladivového mlýna rozmělněný výrobek, který je porézní a podstatně stejnoměrný, s ostrými hranami. A dále výskyt moučky, v rozmělněném výrobku může být podstatně snížen ve srovnání s výrobky rozmělňovanými jinými kladivovými mlýny. Tyto výhody mají například velkou důležitost, použije-li se kladivového mlýna pro přípravu krmivá pro vepře, přičemž se výrobku využije mnohem efektněji, protože moučka obsažená v krmivu vyžaduje větší množství kapaliny než krmivo s nízkým obsahem moučky.

Vynález je blíže vysvětlen na příkladu znázorněném v přiložených výkresech, v nichž značí obr. 1 schematický průřez provedením kladivového mlýna podle vynálezu, obr. 2 axiální řez kladivovým mlýnem rovinou II—II z obr. 1 a obr. 3 větší měřítko průřezu částí skříně kladivového mlýna, znázorňující uspořádání síta podle vynálezu.

Kladivový mlýn znázorněný na obr. 1 a 2 je opatřen válcovou skříní 1, mající válcový plášť vytvořený na všech stranách jako síto, které je ve znázorněném provedení složeno ze tří sítových jednotek 2. Síto je obklopeno vyprazdňovacím kanálem 3. V mlecí komoře, uzavřené sítem, je uložen rotor 4, nesoucí jako ramena čtyři lopatky 5a, 5b, 5c, 5d, které svírají mezi sebou úhel 90°. Na vnějším konci těchto lopatek 5a, 5b, 5c, 5d jsou upravena kladiva 8. Ve znázorněném provedení tvoří lopatky 5a, 5b jednu skupinu s identickým uspořádáním kladiv 6 a lopatky 5c, 5d tvoří druhou skupinu, rovněž s identickým uspořádáním kladiv 6. Avšak kladiva 6 první skupiny, to jest lopatek 5a, 5b, a kladiva skupiny, to jest lopatek 5c, 5d, jsou vzájemně proti sobě přesazena ve směru osy otáčení rotoru 4. Uspořádání může být ovšem rovněž takové, že lopatky 5a, 5c tvoří jednu skupinu, kdežto lopatky 5b, 5d tvoří druhou skupinu, popřípadě se každá z lopatek 5a, 5b, 5c, 5d považuje za samostatnou skupinu s podobným přesazeným uspořádáním kladiv 6 od jedné skupiny k další skupině. Axiální vstup 7 pro materiál určený k mletí je upraven vedle rotační osy rotoru 4, Spodní konec vyprazdňovacího kanálu 3 je zakončen výstupem 8.

Každá z ventilátorových lopatek 5a, 5b, 5c, 5d je při pohledu ve směru proudění vzduchu před kladivy opatřena odchylovacím členem 6a, 6b, 6c, 6d pro odchylování vzduchu, přičemž příčný rozměr těchto odehylovacích členů 6a, 6b, 6c, 6d v rovině otáčení je značně větší než příčný rozměr kladiv 6 a lopatek 5a, 5b, 5c, 5d.

Každá sítová jednotka 2 sestává z tuhého rámu, tvořeného protilehlými postranními prvky 9, sledujícími zakřivení pláště, a příčnými prvky 10, spojujícími vzájemně postranní prvky 9, které jsou ve znázorněném provedení v uvolnitelném záběru s podpěrnými prostředky 11 skříně. Rám 9, 10 je pokryt děrovanou sítovou deskou nebo sítovým pletivem 12. Koncová čela šitové desky nebo pletiva 12 přesahují příčné prvky 10 rámu· sítových jednotek 2 a na těchto konpových čelech 13 je sítová deska nebo pletivo 12 upevněno sevřením mezi svěrací prostředek 14 tvaru excentrického členu a dosedací prostředek 15 skříně, přičemž toto sevření sítové desky nebo pletiva 12 je snadno uvolnitelné' a uvedený dosedací prostředek 15 skříně má tvar úhelníkového profilu.

Tok materiálu skříní, vzniklý během činnosti kladivového mlýna, je vyznačen šipkami. Surový materiál zaváděný vstupem 7, se pohání nosným účinkem působeným lopatkami 5 rotoru 4 směrem k obvodu mlecí skříně v blízkosti sítových jednotek 2, kde kladiva 6 melou nebo drtí materiál. Dostatečně rozemletý nebo rozdrcený materiál se rychle vyprazdňuje z mlecí skříně sítovými jednotkami 2 do vyprazdňovacího kanálu 3 a odtud do výstupu 8 rozmělněného výrobku.

Vstup 7 pro materiál určený k mletí obsahuje jednak trubkový vstupní kanál 16, který sahá do skříně 1, jednak kanál 17 ústící do rotoru 4 na jeho vstupní straně, jehož délka je definována vstupním koncem lopatek 5a, 5b, 5c, 5d. V kuželovitém kanálu 17 je upraven kuželový rozdělovač 18, který má v průřezu kuželový tvar, avšak s opačnou orientací vzhledem ke kuželi kanálu 17. Rozdělovač 18 je axiálně seřiditelný vřetenem 19 uloženým v závitové objímce 20, která je upevněna podpěrami 21 v trubkovém kanálu 16.

Před vstupním kanálem 16 je ve směru toku upravena vakuová skříň 22 se seřiditelnými otvory 23, 24 pro seřízení objemu vzduchu, jehož je zapotřebí pro různé materiály určené k mletí. Vakuová skříň 22 je opatřena spodní komorou 25 pro shromažďování vytříděných těžkých částic.

Znázorněné šipky naznačují, že pomocí rozdělovače 18 je možné uspořádat tok vzduchu tak, že se přicházející materiál rozdělí na axiální výstupky lopatek 5a, 5b, 5c, 5d, čímž se využije jejich celé účinné plochy pro vedení materiálu.

Kromě toho je kladivový mlýn konstruován tak, že je možná optimální změna směru otáčení rotoru 4.

Podle provedení znázorněného na obr. 3 se celý plášť skládá ze šesti sítových jednotek 2.

Svěrací ústrojí 14 jsou zakreslena ve své uvolněné poloze, kdežto svěrací ústrojí 14* jsou zakreslena na své svěrací poloze. Příčné prvky 10 rámu sítových jednotek 2 jsou opatřeny záběrnými členy 26, které jsou vytvořeny' jako vyčnívající příruby, do nichž posuvně zapadají drážky 27 vytvořené v opěrách 11 skříně 1.

Sítová jednotka 2 se vyměňuje jedině jejím uvolněním ze sevření způsobeného svěracími ústrojími 14, a to ze svěrací polohy do polohy uvolněné, načež se sítová jednotka 2 axiálně vytáhne ze skříně 1.

Tato práce nevyžaduje žádné další manipulace s kladivovým mlýnem. Táž sítová jednotka 2 nebo jiná sítová jednotka 2 může se pak vložit bez jakéhokoliv dalšího přizpůsobení válcovému tvaru mlecí komory do skříně a může být rychle a bezpečně upevněna otočením svěracích ústrojí 14 ze svěrací polohy do polohy uvolnění.

Během činnosti kladivového mlýna slouží dosedací ústrojí 15 jako přepážka přerušující sítovou plochu v mlecí komoře, čímž lze omezit příliš velkou rychlost rotace mletého materiálu v mlecí komoře.

Claims (15)

1. pěedmEt

   1. Kladivový mlýn s válcovou skříní, ve které je uložeň rotor, který nese alespoň dvě skupiny kladiv, mající vůči sobě úhlovou obloukovou vzdálenost, a která má vyprazdňovací kanál pro mletý materiál, vyznačující se tím, že válcový plášť skříně (1) je kol dokola vytvořen jako síto, ramena rotoru (4j jsou vytvořena jako ventilátorové lopatky (5 J, z nichž každá probíhá po celé osové pracovní šířce rotoru, vymezené osovým rozměrem skříně, a jak pro vzduch, tak i pro materiál určený k mletí je upraven vstup (7), souosý s osou rotoru (4J.
2. 2. Kladivový mlýn podle bodu 1, vyznačující se tím, že ramena rotoru, vytvořená jako· ventilátorové lopatky (5j, jsou při pohledu ve směru proudění vzduchu před kladivy opatřena nejméně jedním odchylovacím členem (6a, 6b, 6c, 6d) pro odchylování vzduchu a příčný rozměr tohoto odchylovacího členu (6a, 6b, 6c, 6d) v rovině otáčení je větší než příčný rozměr kladiv (6) a otáčivých ramen.
3. 3. Kladivový mlýn podle bodu 2, vyznačující se tím, že odchylovací člen (6a, 6b, 6c, 6dj má kruhový průřez.
4. 4. Kladivový mlýn podle bodu 2 nebo '3 vyznačující se tím, že odchylovací člen (6a, vynalezu

   6b, 6c, 6d) tvoří nosné těleso pro kladiva (6).
5. 5. Kladivový mlýn podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že v osovém vstupu (7) pro materiál určený k mletí je umístěn rozdělovač (18) pro vzduch, proudící dovnitř týmž vstupem (7).
6. 6. Kladivový mlýn podle bodu 1, vyznačující se tím, že vstup (7) obsahuje kanál (17), který v axiálním směru z jedné strany rotoru (4) zasahuje do rotoru (4) na délce označené vstupním koncern ventilátorových lopatek (5), a rozdělovač (18) je umístěn uvnitř tohoto kanálu (17) nebo do něho zasahuje.
7. 7. Kladivový mlýn podle bodu 6, vyznačující se tím, že kanál (17] a rozdělovač (18) mají v axiálním směru jednostranně klesající průřezy, které navzájem mají různou orientaci.
8. 8. Kladivový mlýn podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že rozdělovač (18] je vytvořen jako kužel.
9. 9. Kladivový mlýn podle bodů 5 až 8, vyznačující se tím, že rozdělovač (18] je nastavitelný v osovém směru.
10. 10. Kladivový mlýn podle bodů i až 9, vyznačující se tím,, že před vstupem (7) je ve

    198198 směru toku materiálu upravena vakuová skříň (22) se seřiditelnými otvory (23, 24) pro zavádění vzduchu.
11. 11. Kladivový mlýn podle bodu 10, vyznačující se tím, že vakuová skříň (22) je vytvořena jako gravitační odlučovač pro vytřídění unášených těžkých částic.
12. 12. Kladivový mlýn podle bodu 1, vyznačující se tím, že síto se skládá z několika tvarově tuhých sítových jednotek (2), které jsou zakřiveny podle pláště skříně (1) a jsou zároveň uvolnitelně uspořádány ve skříni (1).
13. 13. Kladivový mlýn podle bodu 12, vyznačující se tím, že každá sítová jednotka (2) sestává ze samostatného, tvarově tuhého rámu, tvořeného^ protilehlými postranními prvky (9), sledujícími zakřivení mlecí komory, a příčnými prvky (10), spojujícími uvedené postranní prvky (9), jakož í ze sítové desky nebo sítového pletiva (12), upraveného na rámu, přičemž volné koncové plochy (13) sítové desky nebo sítového pletiva (12) přečnívají uvedené příčné prvky (10) rámu, a pro upevnění těchto přečnívajících koncových ploch (13) sítové desky nebo sítového pletiva (12) jsou ve skříni (1) upraveny přidržovací prostředky.
14. 14. Kladivový mlýn podle bodu 13, vyznačující se tím, že přidržovací prostředky se skládají z dosedacího ústrojí (15) pro koncové plochy (13) a ze svěracích ústrojí (14), uzpůsobených pro přitlačení koncových ploch (13) na dosedací ústrojí (15).
15. 15. Kladivový mlýn podle bodu 13 nebo 14, vyznačující se tím, že příčné prvky (10) rámu jsou opatřeny záběrnými členy (26) pro uvoinitelný záběr s drážkami (27) v opěrách (11) skříně (1).

    2 listy výkresů