CS198001B1 - Nástroj ke zdrsnování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením. - Google Patents
Nástroj ke zdrsnování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením. Download PDFInfo
- Publication number
- CS198001B1 CS198001B1 CS543478A CS543478A CS198001B1 CS 198001 B1 CS198001 B1 CS 198001B1 CS 543478 A CS543478 A CS 543478A CS 543478 A CS543478 A CS 543478A CS 198001 B1 CS198001 B1 CS 198001B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- head
- shank
- wires
- tools
- Prior art date
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Vynález řeší nástroj ke zdrsňování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením, sestávající z upínací stopky a hlavioe, jejíž činná část je tvořena ocelovými drásaoími dráty.
Aby bylo zajištěno účinné spojení spodkového dílu obuvi - podešve a svršku, je nezbytné před nanesením lepidla připravit spojovací plochy pro zakotvení lepidla zdrenčním. Tato operace, v obuvnické technologii nazývaná drásání, se u monolitních podešví z pryže, polyuretanu a popř. jiných plastickýoh materiálů provádí po obvodě, na tzv. lůžku.
Doposud známé zdrsňovací nástroje jsou převážně stopkového provedení a jejioh čelní plocha je upravena do tvaru kulového vrchlíku, odpovídajícího příčnému profilu lůžka podešve. Rozdíly mezi známými provedeními nástrojů spočívají zejména v materiálu a tělesném vytvoření činné čelní ploohy nástroje. ♦ '
Jsou známy zdrsnovaoí nástroje z různých keramických materiálů, jejichž čelní ploohu ei musela obsluha drásacího stroje sama před použitím dobrušovat podle profilu lůžka opracovávaných podešví. Hlavní nevýhoda těchto nástrojů spočívala v tom, že mezery mezi brusnými zrnky se brzy zaplnily odbrouěeným materiálem, čímž se podstatně snižovala účinnost nástroje a bylo nutné jej často obnovovat přsbroušením. Dalším nedostatkem těohto nástrojů byla potřeba příliš velkého pracovního přítlaku a jeho nepoužitelnost u podešví z velmi měkkýoh materiálů, např. krepy.
198 001
198 001
Rovněž jsou známy zdrsňcvaoí nástroje, které měly ne Selní vrchlíkové ploše napájenu drí slinutého karbidu. Jejioh vyšší účinnost ve srovnání s předešlým typem je negována tou skutečností, že drásání se zprvu uskutečňuje nejvyššími částečkami drtě, které se nejdříve otupí a když potom vstupují do činnosti další, pak tyto tupé části drtě způsobuji velké tření a tím zahřívání zdrsňované ploohy, oož zejména u termoplastických materiálů podešví vede ke nedostatečnému a nekvalitnímu zdrsnění. Navíc tyto nástroje nelze přebrušovat a stávají se po otupení bezoennými.
Další známé nástroje ke zdrsňování měly na vrohlíkové čelní ploše vytvořeny jehlanoví té hroty. V někteřýoh případech byly hroty za účelem zvýšení životnosti nástroje vytvořeny v destičoe ze slinutého karbidu, připevněné k hlavici nástroje. Nedostatky těohto nástrojů spočívaly hlavně v tom, že při malém pracovním přítlaku bylo zdrsnění nedostačujíoí a při vyšším přítlaku hroty zaneohévaly příliš hluboké rýhy či materiál vytrhávaly.
Jsou také známy nástroje, do jejichž hlavioe byly jednotlivě zakotvovány zdrsňavaoí elementy z tvrdého a odolného materiálu, např. slinutého karbidu. Hlavní nevýhodou byla příliš velká pracnost výroby.
Společnou nevýhodou všech popsanýoh nástrojů je jejioh nepřizpůsobívost nepřesnostem nebo proměnlivosti profilu lůžka podešve a dále také jejioh poměrně vysoká oena, zejména při použití slinutých karbidů, jež se nepříznivě odráží v nákladech souvisejících se zdrsňováním spodkových dílů. Tyto okolnosti vedly k zavádění nástrojů; jejichž činnou část tvořily ooelové drásaoí dráty, které byly ukotveny v hlavioi stopkového nástroje, jenž mši vlastně tvar rotačního štětce. Avšak ani tento nástroj nesplňoval požadavky výroby, protože působením přítlaku a vysokých provozních otáček v poměru k malé tuhosti drásaoíoh štětin docházelo k jejich deformaci na obvodě a splétání a zauzlovéní v centru. Průměr nástroje se zvětšoval, takže byly poškozovány okraje epodkováho dílu, nebo hyl-li opatřei ozd-o-bným rámkem docházelo i k jeho znehodnooení. Životnost nástroje byla nedostatečná a úměrně klesala 1 kvalita drásání.
Uváděné nedostatky známého stavu techniky odstraňuje nástroj podle vynálezu, jehož podstata epočívá v tom, že drásaoí dráty jsou v hlavioi uspořádány do tvaru mezikruží, na které z vnější strany doléhá kruhový kryt a z vnitřní strany rozpěníá hlava centrálního šroubu, jež jsou upraveny na upínací stopce. Kryt i oentrální šroub jsou na upínaoí stopce upraveny posuvně ve svislám směru. V upínaoí stopce a oentrálním šroubu je vytvořen přívod tlakového vzduohu.
Pokrok dosažený vynálezem ee projevuje zejména tím, že drásaoí štětiny se za působení přítlaku odpovídájíoího vlastnostem materiálu podešve dokonale přizpůsobí nerovnoměrnostem drásaného lůžka, přičemž jsou jak na obvodu, tak 1 uprostřed nástroje zajištěny proti deformaci. Kruhový kryt a oentrální šroub, jež jsou vertikálně stavitelné, umožňují upravení pracovní výšky drásaoíoh drátů a tím 1 jejioh tuhosti, takže nedoohází k deformacím ani při zvýšení přítlaku. Rovněž tak umožňují eliminovat zkráoení drásaoíoh drátů opotřebením a zaohovat konstantní praoovní vlastnosti nástroje po oelou dobu jeho životnosti. Zavedením tlakového vzduohu středem nástroje k mletu opracování se z dráeaoíoh
IBS 001 drátů i ze zdrsňované podešve odstraňují oddálené částečky materiálu a současně se nástroj ochlazuje, čímž se zvyšuje'účinnost drásání. Nástroj nevyžaduje žádné obnovování a údržbu. Ze srovnání oeny tohoto nástroje a jeho životnosti jaanš vyplývá také jeho ekonomická výhodnost a opodstatněnost.
Dále jsou popsány dva příklady provedení vynálezu a doplněny výkresy, kde obr. 1 značí sohematioké znázornění nástroje v podélném řezu podle příkladu 1 a obr. 2 sohematické znázornění nástroje v podélném řezu podle příkladu 2.
Příklad 1
V dutině 2 vřetene 1, kterou je rovněž přiváděn tlakový vzduoh, je volně uložena upínací stopka £ nástroje a v dané poloze zajištěna přidržovaoími šrouby 2t které procházejí stěnami vřetene 1 kolmo na jeho osu a jsou zasunuty do podélnýoh drážek 16. vytvořených na vnější stěně v horní části upínaoí stopky £. Na volném konoi upínací stopky £ je upravena příruba 2, k níž je zápustnými šrouby 8 uchycena hlavice JJ. Hlavice 2 d® kovová a má tvar kruhové misky, v níž je vytvořena prstencová dutina pro ukotvení ocelových drásacíoh drátů 13. které jsou zde stabilizovány jednak dvousložkovým lepidlem a jednak zavalením okrajů hlavioe 2* V dolní části upínaoí stopky j® na její vnější stěně vytvořen závit, na němž je našroubován kruhový kryt 2» který vnitřní ploohou doléhá na vnější stranu mezikruží vytvořeného drásaoími štětinami 13. Poloha kiytu 2 j® zajištěna matioí 6. V upínaoí stopoe £ a hlavici 2 d® oentrálně upraven průchozí otvor 17. V něm jevhlavici 2 vytvořen závit, ve kterém je našroubován centrální šroub 10. jenž je zapuštěn do průchozího otvoru 17 upínaoí stopky £. Rozpínací hlava 11 centrálního šroubu 10 doléhá na vnitřní ploohu mezikruží tvořeného drásaoími dráty 13. Ve střední části průchozího otvoru 17 upínaoí stopky £ je upraveno osazení 18 se závitem, v němž je našroubován z&* jišíovací šroub 12, doléhajíoí na čelo centrálního šroubu 10. Středem zajišěovaoího šroubu 12 i centrálního šroubu 10 je veden přívod 14 tlakového vzduchu, který se v rozpálené hlavě 11 rozvětvuje v trysky 15.
Příklad 2
Nástroj je shodného tělesného vytvoření jako v příkladě 1, ale jeho hlavioe 2 d® zhotovena z epoxydové pryskyřioe, popř. polyesterové pryskyřice plněné např. hliníkovým práškem, skelnou moučkou, skelnými vlákny apod. Drásaeí dráty 13 jsou v hlavioi 2 dokonale zakotveny zatuhnutím hmoty, takže tvoří velmi kompaktní oelek. Hlavioe 2 tohoto provedení * jsou méně náročné na výrobu, méně nákladné a jsou vhodné zejména pro nástroje většíoh průměrů.
Před započetím drásání obsluha drásaoího stroje seřídí podle materiálu zdrsňoranýeh spodkovýoh dílů a dalších podmínek nebo s ohledem na opotřebení drásaoíoh drátů 13 jejioh optimální č innou dálku, neboli jejioh přesah přes okraj krytu 2· 2a účelem se uvolní přidržovaoí šrouby 2 a upínací stopka £ nástroje se vyjme z dutiny vřetene 1. Po uvolnění matice 6 se otáčením krytu 2» který tím mění svou polohu na upínaoí stopoe £, nastaví přesah drásacíoh drátů 13 přes jeho okraj. Po dosažení žádaného stavu se poloha krytu 2 na upínaoí stopoe £ opět stabilizuje zatažením matice 6. Potom se uvolní zajišlovaoí šroub 12 μ «Via αλ*ι+·μι(1 αν»Λη1>η 1Π cia iitwav/ IaVii» Λ+fSXcmΊ*ΙΪΙ A.Ž hfiWlí ΊβΙΐΟ
198 001 hlavy 11 je v rovině okraje krytu £. Utažením zajiěťovaoího šroubu 12 ee tato poloha stabilizuje* Takto připravený nástroj ae upínací stopkou £ opět upevní v dutině vřetene 1.
Po spuštění pohonu vřetene 1 a zdroje tlakového vzduchu se může přikročit k vlastnímu drásání, přičemž epodkový díl obuvi je pod nástrojem veden neznázoměnou šablonou.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Nástroj ke zdreňování části povrohu spodkovýoh dílů obuvi před lepením, sestávající z upínací stopky a hlavice, jejíž činná část je tvořena ooelovými drásáčími dráty, vyznačený tím, že ooelové dráeaoí dráty /13/ jsou v hlavioi /5/ uspořádány do tvaru mezikruží, na které z vnitřní strany přiléhá rozpěmá hlava /11/ oentrálního šroubu /10/ a z vnější strany svisle posuvný kryt /9/, jež jeou upraveny na upínací stopce /4/.
- 2. Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že v upínací stopce /4/ a v oentrálním šroubu /10/ je vytvořen přívod /14/ tlakového vzduohu.2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS543478A CS198001B1 (cs) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Nástroj ke zdrsnování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS543478A CS198001B1 (cs) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Nástroj ke zdrsnování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198001B1 true CS198001B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5399243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS543478A CS198001B1 (cs) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Nástroj ke zdrsnování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198001B1 (cs) |
-
1978
- 1978-08-21 CS CS543478A patent/CS198001B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2451295A (en) | Abrasive wheel | |
| US4338748A (en) | Grinding tool metal machining | |
| US6267595B1 (en) | Rotary tool for machining workpieces | |
| US12030123B2 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| US12017281B2 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| CN1165496A (zh) | 角度打磨机用附件 | |
| US2697878A (en) | Diamond coated dental grinding wheel | |
| US2227588A (en) | Finishing tool | |
| US11123843B2 (en) | Depth adjustable hub for use with abrasive grinding tool | |
| US3436871A (en) | Abrasive cutting tools | |
| CS198001B1 (cs) | Nástroj ke zdrsnování částí povrchu spodkovýoh dílů obuvi před lepením. | |
| DK3210721T3 (en) | APPLICATION OF A BRUSH NEED | |
| CN110396907A (zh) | 一种刀架 | |
| GB2211875A (en) | Cutting tool for a mining machine | |
| CN211910811U (zh) | 一种美甲用钻石齿刻磨刀 | |
| RU2407630C2 (ru) | Фасонная полоса со шлифовальным элементом | |
| KR101560502B1 (ko) | 연마휠 및 이를 구비한 경면가공장치 | |
| CN115279562B (zh) | 一种圆形刀片和切削装置 | |
| CN109590917B (zh) | 一种基于立体结构技术的磨具 | |
| EP3466609B1 (en) | Sharpening tool | |
| KR200179209Y1 (ko) | 석재용 연마판 | |
| CN209036327U (zh) | 粗磨和精磨一体化的砂布 | |
| KR102834326B1 (ko) | 샌드페이퍼가 부착된 디스크형 연마석 및 그 제조방법 | |
| KR20160121703A (ko) | 연마휠 | |
| JP2541620B2 (ja) | 複合材構造物の修理方法 |