CS197959B1 - způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu - Google Patents

způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS197959B1
CS197959B1 CS471378A CS471378A CS197959B1 CS 197959 B1 CS197959 B1 CS 197959B1 CS 471378 A CS471378 A CS 471378A CS 471378 A CS471378 A CS 471378A CS 197959 B1 CS197959 B1 CS 197959B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nitrogen
heat exchanger
gas
condensate
hydrocarbon mixture
Prior art date
Application number
CS471378A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludek Vins
Martin Vins
Original Assignee
Ludek Vins
Martin Vins
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludek Vins, Martin Vins filed Critical Ludek Vins
Priority to CS471378A priority Critical patent/CS197959B1/cs
Publication of CS197959B1 publication Critical patent/CS197959B1/cs

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu děleni plynu o obsahu aetanu 5 až 20 aol. X s prania plynu kapalnýa dusikea za ůčelea výroby dusikovodikové eaěsl pro syntézu čpavku a zařízeni k prováděni tohoto způsobu.
Ve znáaých zařízeních se při děleni postupuje tak, že ee výchozí plyn, který obsahuje vodik, aetan, dusík, kysličník uhelnatý, etan, propan a argon, ochlazuje duaikovodikovou saěsi a aetanovou frakci. Ochlazeni· vzniklý kondenzát je aetanová frakce, která se ohřívá proti výchozlau plynu. Výchozí plyn se dále ochlazuje v sytlii, v něaž se odpařuje kapalný dusík do proudu dusikovodikové saěsi po výstupu z proaývaci kolony, na teplotu 83 K. Kondenzát ze sytiče a kapalina ze spodku proaývaci kolony vytváří frakci kysličníku uhelnatého. Dusík potřebný pro praní výchozího plynu kapalný· dusikea a pro přidáváni do vodíku se ochlazuje frakci kysličníku uhelnatého a duslkovodikovou saěsi. Pro zajištěni bilance chladu se odpadni plyn odpařuje za tlaku a expanduje v expanzní® stroji. Nevýhodou těchto znáaých zařízeni je aelý výtěžek aetanu v aetanové frakci, aálo efektivní využiti chladu frakci a složité zařízeni. Dále je znáao zařízeni, ve kteréa se výchozí plyn ochlazuje aaěal aetanové frakce a odpadního plynu z proaývaci kolony a duslkovodikovou saěsi, do niž se přivádí kapalný přídavný dusík, zetlaco dusík se ochlazuje odpadnia plyne· před expanzi v expanzní turbině a duslkovodikovou saěsi bez přídavného dusíku. Toto zařízeni je sice poaěrně jednoduché, nevyrábí však saaostatnou aetanovou frakci.
197 959
197 9S9
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob děleni plynu o obsahu ostanu 5 až 20 ·οΙ· X a práni· plynu kapalný· dusík·· podle vynálezu, který se vyznačuje ti·, že se výchozí plyn ochlazuje dusikovodikovou saěei a aetanovou frakci na teplotu 90 až 100 K a po odloučeni prvního kondenzátu se dále ochlazuje na teplotu 80 až 84 K, načež po odloučeni druhého kondenzátu se plyn v protiproudu proaývá kapalný· duaik··, čímž vzniká jednak čistá dušikovodiková sněs, jednak kapalná frakce kysličníku uhelnatého, načež se dusíkovodiková sněs nasycuje dusike· v protiproudu s kapalný· dusike· a ochlazuje tak výchozí plyn a dáte se dusikovodiková saěs děli na dvě části, z nichž jedna část ochlazuje výchozí plyn a druhá po přidáni kapalného dusíku ochlazuje dusík, zatiaco frakce kysličníku uhelnatého po seškrceni ochlazuje dusík, který je navíc ochlazován kapalný· dusík·· z děleni vzduchu, člež dusík zkapalni, a kapalný dusik je po odvedeni jedné části do duslkovodikové saěsl ochlazující dusík a před zavedeni· druhé části do protiproudu k duslkovodlkové saěsl dále ochlazován seěkrcený· druhý· kondenzát··, který se dále ·1β1 se seikrcený· první· kondenzát··, č1mž se vytváří Hetanová frakce.
K prováděni navrženého způsobu děleni plynové saěsl bylo navrženo nové zařízeni. Podstata zařízeni sestávajícího z proaývacl kolony, sytlče a výaěnlků tepla je v to·, že spodní část sytlče je spojena potrubí· druhého kondenzátu se škrticí· ventil·· za sběrače· s výaěnik·· tepla pro dochlazenl dusíku opatřený· obchvate· se škrticí· ventil··, přičeši výMěnlk tepla pro dochlazovánl dusíku je spojen potrubí· s výaěnik·· tepla pro ochlazováni výchozího plynu, do něhož je napojeno potrubí prvního kondenzátu z výaěnlků tepla pro ochlazováni výchozího plynu přes sběrač se škrticí· ventil··, a dále, že výaěnlk tepla pro ochlazováni dusíku je opatřen prostor·· pro kapalný dusik z děleni vzduchu a že z výstupního potrubí dusíku z výaěnlků tepla pro ochlazováni dusíku je odbočka s potrubí· přídavného dusíku a škrticí· ventil·· spojená s potrubí· dusikovodiková sašsl na straně dusíku.
«
Na přiložené· výkrese je schsaatlcky znázorněn přiklad způsobu a prováděni zařízeni, na které· je znázorněn výaěnik £ tepla pro ochlazováni výchozího plynu, sytlč £, proaývacl kolona £, výaěnik £ tepla pro podchlazenl dusíku, výaěnik £ tepla pro ochlazováni dusíku, sběrač £ prvního kondenzátu, sběrač £ druhého kondenzátu a zařízeni 8 na praní výchozího plynu aetanol··. bále jsou na výkrese znázorněna potrubí jednotlivých Médii.
Jedná se o potrubí £ výchozího plynu, potrubí 10 dusikovodiková sněsl na straně výchozího plynu, potrubí 11 tlakového dusíku, potrubí 12 dusikovodiková saěsl ze zařízeni 8 na praní výchozího plynu Metanol··, potrubí 13 prvního kondenzátu, potrubí 14 druhého konden zátu, potrubí 15 aetanové frakce, potrubí 16 dusikovodiková saěsl na straně dusíku, potru bl 17 dusikovodiková saěsl 3H2 + N2, potrubí 18 frakce kysličníku uhelnatého, potrubí £9 kapalného dusíku z děleni vzduchu a potrubí 20 nízkotlakého dusíku. Zařízeni je dále opatřeno hladlnoaěr·· 21 ve sběrači £ prvního kondenzátu, škrticí· ventil·· 22 v potrubí 13 prvního kondenzátu, hladlnoNšr·· 23 ve sběrači £ druhého kondenzátu, škrticí· ventile· 24 v potrubí 14 druhého kondenzátu, škrticí· ventil·· 25 přídavného dusíku, průtokoěr·· 26 přídavného dusíku, analyzátor·· 27 vodíku v potrubí 17 dusikovodiková saěsl,
197 9S9 škrticí klapkou 28 duslkovodikové směsi na straně dusíku, průtokoměrem 29 duslkovodikové směsi na straně dusíku, teploměrem 30 výchozího plynu před vstupem do sytlče 2, škrticím ventilem 31 tlakového kapalného dusíku, průtokoměrem 32 tlakového kapalného dusíku, analyzátorem 33 kysličníku uhelnatého v promývacl koloně £, škrticím ventilem 34 frakce kysličníku uhelnatého, hladlnoměrem 35 ve spodku promývacl kolony 3_, škrticím ventilem 36 kapalného dusíku z děleni vzduchu, diferenciálním manometrem 37 nízkotlakého dusíku, průtokoměrem 38 druhého kondenzátu, škrticím ventilem 39 pro přepouštěnl druhého kondenzátu a teploměrem 40 tlakového kapalného dusíku. Propojovací potrubí doplňuje potrubí 41 přídavného dusíku, potrubí 42 tlakového dusíku před vstupem do sytlěe 2 a obchvat 43 výměníku £ tepla. Způsob a provedeni zařízeni je dále vysvětlen na děleni výchozího plynu o teplotě 233 K, tlaku 2,5 MPa a složeni 80,36 mol. X H?, 9,59 mol.X CH4, 5,74 mol.X CO, 3,96 mol.X N2+Ar, 0,31 mol.X C2Hg a mol.% CjHg. Výchozí plyn vstupuje potrubím £ do výměníku £ tepla, kde se ochladl duslkovodlkovou směsi a metanovou frakci na teplotu 95 K. Při této teplotě se odloučí první kondenzát o složeni 70,1 mol.X CH^, 17,1 mol.X CO,
7,5 mol.X N2, 2,5 mol.X H2, 2,5 mol.X C2Hg a Q,3 mol.X CgHg, který se shromažďuje po odvedeni potrubím 13 ve sběrači £. Výchozí plyn dále proudí do sytlče £, kde se ochladl duslkovodlkovou směsi, do niž se odpařuje dusík, na teplotu 81 K. Druhý kondenzát o složeni 42,6 mol.X CO, 29,2 mol.X CH^, 22,4 mol.X N2 a 5,8 mol.X H2 se odvádí ze spodku sytlče 2, potrubím 14 do sběrače £. Zbylý plyn prochází promývacl kolonou £, kde se promývá kapalným dusíkem. Na spodku promývacl kolony £ se shromažďuje kapalná frakce kysličníku uhelnatého obsahující zbylý kysličník uhelnatý, ar9on a metan z výchozího plynu, dále dusík a pohlcený vodík. Druhý kondenzát se za sběračem £ rozděluje tak, že část se škrtl ventilem 24 v závislosti na nastaveném průtoku na průtokoměru 38 a na teplotě tlakového dusíku měřené teploměrem 40 před vstupem do sytlče £, a ve výměníku £ tepla dochlazuje tlakový dusík na teplotu 102 K, zatímco zbývající část se škrti škrticím ventilem 39 v závislosti na hladlnoměru 23. Oba proudy se spojuji za výměníkem £ tepla. První kondenzát ze sběrače £ se škrtl škrticím ventilem 22 v závislosti na hladlnoměru 21, před výměníkem £ tepla se spojuje s druhým kondenzátem a vytváří tak metanovou frakci, která po odpařeni a ohřátí ve výměníku £ tepla odchází o teplotě 230 K potrubím 15 ven ze zařízeni.
Tlakový dusík o tlaku 4 MPa a teplotě 313 K, vstupující potrubím 11. se ochlazuje a kondenzuje ve výměníku tepla £ až na teplotu 110 K. Takto ochlazený tlakový dusík se děli na dva proudy. Hlavni část dusíku se ochlazuje ve výměníku £ tepla na teplotu 102 K, škrtl škrticím ventilem 31 a přichází na vrch sytlče £, kde stéká v protiproudu k duslkovodl kové směsi do promývacl kolony £, přičemž se částečně odpařuje a dále se ochlazuje. Množství tohoto dusíku se ř1d1 podle průtokoměru 32 přestavovaném analyzátorem kysličníku uhelnatého 33, do něhož stále proudí malá část plynu ze čtyřicátého patra promývacl kolony £. Menši část dusíku /přídavný/ se škrtl škrticím ventilem 25 a proudí potrubím 41 do duslkovodlkové směsi'na vstupu do výměníku £ tepla. Množství přídavného dusíku se řidl podle analyzátoru 27 umístěného v potrubí 17 duslkovodikové směsi 3H2 + N2. Analyzátor 27 působí na zadanou hodnotu průtokoměru 26 přídavného dusíku tak, aby výsledná duslkovodikové směs měla složeni 3H2 + N2. Duslkovodikové směs vystupující o teplotě
197 9SB
K ze sytlče 2. obsahuje asi 19,8 mol.X dusíku. VětSi část směsi tohoto složeni se ohřívá ve výměníku 1, na teplotu 230 K a dále se ohřívá v zařízeni 8 na praní výchozího plynu metanolem. Zbylá část duslkovodlková směsi spolu s kapalným přídavným dusíkem se ohřívá ve výměníku 5, tepla na teplotu 305 K. Tato Sást duslkovodlková směsi obsahuje asi 39,3 mol.X dusíku. Rozděleni duslkovodlková směsi ř1d1 Škrticí klapka 28. jejíž průtok na průtokoměru 29 je přestavován v závislosti na teploměru 30 výchozího plynu na vstupu do sytiče 2. Duslkovodlková směs ze zařízeni .8 na praní výchozího plynu metanolem proudící potrubím 12 se spojuje s druhou Sástl duslkovodlková směsi proudící potrubím 16 a potrubím 17 odchází ven ze zařízeni.
Frakce kysličníku uhelnatáho ze spodku prací kolony 3. se Škrtl Škrticím ventilem 34 na tlak 0,15 až 0,3 MPa v závislosti na hladlnoměru 35. Po odpařeni a ohřátí ve výměníku I> tepla, vystupuje o teplotě 305 K potrubím 18.
Kapalný dusík přicházející o teplotě 90 K a tlaku 0,4 MPa z děleni vzduchu potrubím 19 se Škrtl Škrticím ventilem 36 v závislosti na diferenciálním manometru 37 Indikujícím výSku hladiny kapaliny ve výměníku 5, tepla, na tlak 0,15 až 0,3 MPa. Po odpařeni a ohřátí ve zvláštním prostoru výměníku 5, tepla vystupuje nízkotlaký dusík potrubím 20 o teplotě 305 K.
Způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu lze s výhodou využit při výrobě čpavku z uhlí při zplyňováni uhlí v tlakových generátorech.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Způsob děleni plynu o obsahu metanu 5 až 20 mol.X s praním plynu kapalným dusíkem, vyznačený tím, že se výchozí plyn ochlazuje duslkovódlkovóu směsi a metanovou frakci na teplotu .90 až 100 K a po odloučeni prvního kondenzátu se dále ochlazuje na teplotu 80 až 84 K, načež po odloučeni druhého kondenzátu se plyn v protiproudu promývá kapalným dusíkem za vzniku čistá duslkovodlková směsi a kapalná frakce kysličníku uhelnatáho, načež se duslkovodlková směs nasycuje dusíkem v protiproudu s kapalným dusíkem a ochlazuje tak výchozí plyn a dále se duslkovodlková směs děli na dvě části, z nichž jedna část ochlazuje výchozí plyn a druhá po přidáni kapalného dusíku ochlazuje dusík, zatímco frakce kysličníku uhelnatáho po seikreenl ochlazuje dusík, který je navíc ochlazován kapalným dusíkem z děleni vzduchu, čímž dusík zkapalni, a kapalný dusík je po odvedeni jedná části do duslkovodlková směsi ochlazující dusík a před zavedením druhá části do protiproudu k duslkovodlková směsi dále ochlazován selkrceným druhým kondenzátem, který se dále misi se selkrceným prvním kondenzátem za vzniku metanová frakce.
  2. 2. Zařízeni k prováděni způsobu podle bodu 1, sestávající z promývacl kolony, sytlče a výměníků tepla, vyznačená tím, že spodní část sytlče 72/ je spojena potrubím /147 druhého kondenzátu se ikrtldm ventilem /24/ za sběračem /7/ s výměníkem /4/ tepla pro dochlazenl dusíku opatřeným obchvatem /43/ se ikrtldm ventilem /39/, přičemž výměník /4/ tepla pro dochlazenl dusíku je spojen potrubím s výměníkem /1/ tepla pro
    197 g59 ochlazováni výchozího plynu, do něhož je napojeno potrubí /13/ prvního kondenzátu z výměníku /1/ tepla pro ochlazováni výchozího plynu přes sběrač /6/ se škrticím ventilem /22/ a výměník /5/ tepla pro ochlazováni dusíku je opatřen prostorem pro kapalný dusík z děleni vzduchu a u výstupního potrubí dusíku z výměníku /5/ tepla pro ochlazováni dusíku je odbočka s potrubím /41/ přídavného dusíku a se škrticím ventilem /25/, spojená s potrubím /16/ duslkovodlkové směsi na straně dusíku.
CS471378A 1978-07-14 1978-07-14 způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu CS197959B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS471378A CS197959B1 (cs) 1978-07-14 1978-07-14 způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS471378A CS197959B1 (cs) 1978-07-14 1978-07-14 způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197959B1 true CS197959B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5390511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS471378A CS197959B1 (cs) 1978-07-14 1978-07-14 způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197959B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU779505B2 (en) Process for pretreating a natural gas containing acid gases
CN102387987B (zh) 合成气的深冷分离
JPS6362675B2 (cs)
RU2009140747A (ru) Способ и устройство для отделения одного или более c2+углеводородов из углеводородного потока со смешанными фазами
RU2015105188A (ru) Способ и устройство для получения конечного потока н2 и конечного потока со
WO2013072320A1 (en) Thermally integrated process and apparatus for purification and separation of components of a synthesis gas
CN112840168A (zh) 用于生产液化甲烷的设备和方法
CN104334493A (zh) 由合成气、尤其由乙炔尾气生成co、h2 和甲醇合成气的方法
US3363428A (en) Hydrogen recovery with condensate wash in heat exchanger path
CN109311665A (zh) 用于通过低温蒸馏和低温洗涤联合生产氢气和氮气的混合物以及还有一氧化碳的方法和设备
US2849867A (en) Cooling by evaporation of a liquid at a very low temperature
CN101568788B (zh) 通过低温蒸馏分离至少包含氢、氮和一氧化碳的混合物的方法和设备
CS197959B1 (cs) způsob děleni plynu a zařízeni k prováděni tohoto způsobu
US2844944A (en) Process for obtaining a gas fraction which is highly rich in carbon monoxide from a carbon monoxide containing gas mixture
CN111536758B (zh) 液氮洗和深冷分离的偶合系统和方法
CN211977384U (zh) 分离合成气生产高纯co、压缩天然气的深冷分离装置
JPS61130769A (ja) 低温廃ガスを利用した寒冷発生方法
US2652129A (en) Separation of mixed gases by absorption
CA3053899C (en) Dual product h2 and co production with co turndown
CN201662301U (zh) 煤气化装置来原料气甲烷深冷分离装置的换热系统
CS218406B1 (cs) Způsob rozdělování zpětných proudů a kondenzátů při praní plynu kapalným dusíkem a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN213300626U (zh) 液氮洗和深冷分离的偶合系统
CA1140758A (en) Method and apparatus for manufacturing ammonia synthesis gas from a stream of hydrogen rich gas and a stream of nitrogen
CN115289782A (zh) 用于在低温下分离氢气和一氧化碳的混合物的方法和装置
GB2192703A (en) Gas treatment method and apparatus