CS197921B1 - Pracovní ústrojí lepicího stroje podešví - Google Patents

Description

Vynález se týká pracovního ústrojí lepicího stroje podešví s formou tvořenou špicovou částí s dvěma úhlové nastavitelnými nosnými deskami a patní částí tvořenou polohovš nastavitelnou patní podpěrou.

Dosud známá pracovní ústrojí lepicích strojů podešví jsou například vytvořena tak,

Se forma je uspořádána v rámu, který je celý hydraulicky přitlačovatelný i s botou na kopytě proti dvěma polohově nastavitelným opšrám. Forma je tvořena špicovou a klenkovou nosnou deskou, ručně polohově aretovatelnými, a patní opěrou, úhlově nastavitelnou a tvořící e oběma nosnými deskami jeden celek. Nevýhodou tohoto řešení je zdlouhavá ruční nastavitelnost, i pevná vazba patní části formy s částí špicovou, která omezuje použití jedná formy pro všechny typy obuvi. Rovněž skutečnost, že forma je jako celek přitlačovatelná proti pevně nastaveným opěrám, nevýhodně ovlivňuje zejména kvalitu přilisování podešve, neboť forma se vždy nepřizpůsobí tvaru boty a tak nastává nedokonalé přilisování. Rovněž jiné typy dosud známých pracovních ústrojí lepicích strojů podešví, opatřených například horními opěrkami přitlačovatelnými proti formě s botou, jsou charakterizovány malou a pomalou nastavitelností, zejména formy, což je nevýhodné pro moderní obuvnický provoz.

197 921

197 921

Účelem vynálezu je vytvořit pracovní ústrojí lepicího stroje poúeáví snadno nastavitelné pro přilieování podešví na pánskou, dámskou, případné dětskou obuv a opatřit toto pracovní ústrojí hydraulickým obvodem pro jeho snadné ovládání.

Podstata pracovního ústrojí lepicího stroje podešví spočívá v tom, še při výkyvném uložení klenkové nosné desky jako součásti špicové části jeho formy, je výkyvné uložení klenkové nosné desky provedeno nosným čepem, upevněným na kotevních plunžrech dvou kotevních válců uspořádaných svisle vedle sebe neposuvnš na rámu, zatímco podpěrné kladky vzájemného překrytí špicové nosné desky a klenkové nosné desky jsou uloženy na dotlačovaclch plunžrech dotlačovacích válců upevněných vedle sebe vertikálně na držáku, uloženém přeeuvně v podélném směru na nosiči polohově aretovatelném a opatřeném nosným čepem, na němž je uchycen přestavovací válec, jehož pístnice je ukotvena na držáku, na jehož horní části, v podélném vedení suvně uložené špicové podpěra je opatřena příčným ovládacím čepem, vedeným jednak ve vodorovné drážce rámu a jednak ve avialé drážce spojovacího táhla upevněného na špicovém válci, kde podpěra je pevně spojena s hřebenem zabírajícím s pastorkem uloženým na čepu v držáku a zabírajícím současně s paralelně uspořádaným ovládacím hřebenem aretovatelně spojeným polohovacím čepem e nosičem, přičemž jak kotevní válce, tak i dotlačovací válce a přestavovací válec spolu se špicovým válcem a patním válcem patní opěry k přitlačení boty k patní čáeti formy jsou zapojeny ve společném hydraulickém obvodu, zatímco patní Část formy má svou patní podpěru uspořádanou na svislé vzpěře podepřené o zuby rohatky uložené na příčném čepu v patním nosiči, přesuvně uloženém v podélném vedení rámu a opatřeném polohovacím šroubem axiálně zajištěným v rámu. Podstatné je na vynálezu rovněž to, že jeho hydraulický obvod je sestaven ze tří ovládacích okruhů, a to z prvního ovládacího okruhu, v němž na nízkotlaké čerpadlo jsou přee jednosměrný ventil a nízkotlaký elektromagnetický rozváděč v nepracovní poloze napojeny prostory nad písty ve špicovém válci a patním válci, v druhém ovládacím okruhu jsou na nízkotlaké čerpadlo a vysokotlaké čerpadlo přes nízkotlaký elektromagnetický rozváděč a přes vysokotlaký elektromagnetický rozváděč v pracovní poloze napojeny jednak prostory pod písty patního válce a špicového válce, a to přes škrticí trysku a přes nízkotlaký odpružený zpštný ventil s paralelně připojeným nízkotlakým zpětným ventilem a jednak prostory pod dotlačovacím plunžrem a pod kotevním plunžrem v dotlačovacím válci a v kotevním válci přes vysokotlaký odpružený zpětný ventil a redukční ventil s vřazeným vysokotlakým zpětným ventilem a třetí ovládací okruh, v němž je na nízkotlaké čerpadlo přes trojcestný ruční rozváděč napojen proetor před i za pístem přestavovacího válce.

Pokrok dosažený pracovním ústrojím podle vynálezu spočívá především v tom, že jeho forma je vytvořena špicovou částí a patní částí vzájemně nastavitelnými a tak přizpůso- i bitelnými všem druhům obuvi. Rovněž nastavování špicové opěrky svázané jednak s nastavením kladek podpírajících obě noené desky a jednak e nastavením špicové opěrky, jejíž polohu vzhledem k botě lze sledovat, velmi usnadňuje nastavení formy do patřičné polohy. Přitlačení špicové a patní opěry hydraulickým tlakem a následující dolisovánl obou nosných desek plunžry dotlačovacího a kotevního válce je umožněno hydraulickým obvodem podle

197 921 vynálezu a dává záruku dosažení vysoká kvality přilisování podežvl.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněno pracovní ústrojí s hydraulickým obvodem k jeho ovládání jako příklad provedení podle vynálezu. Na obr. 1 je podélný řez pracovním ústrojím, na obr. 2 jé příčný řez pracovním ústrojím a na obr. 3 je znázorněn hydraulický obvod k ovládání pracovního ústrojí.

Na rámu χ formy lepicího stroje podešví je ve vedení pod špicovou částí formy uložen nosič 2 ve tvaru úhelníku, opatřený otvorem pro aretační čep J zasouvátelný do aretačnich otvorů £ v rámu χ. Na základně nosiče 2 jsou vytvořeny bočnice £, ve kterých je na nosných čepech 6 uložen přestavovací válec χ, jehož pletnice 8 a pístem 8' je zakotvena epojovacím čepem 2, na držáku 10 uloženém na nosiči 2. Ve vedení držáku 10 je uložena špicové podpěra ΐχ β k ní přišroubovaným hřebenem 12 zabírajícím s pastorkem lj uloženým otočně v držáku 10 a zabírajícím rovněž s ovládacím hřebenem 14 opatřeným polohovacími otvory 15 pro polohovací čep 16 upevňující tento ovládací hřeben 14 k nosiči 2. Ve svislém vedení jsou v držáku 10 uloženy vedle sebe dotlačovací válce χχ s dotlačovacími plunžry 18 propojenými čepem 19. na němž jsou uloženy podpěrné kladky 20, podpírající volná konce obou nosných desek špicové části formy, totiž špicové nosné desky 21 a klenkové nosné desky 22. špicové nosná deska 21 má konec překrývající se s klenkovou nosnou deskou 22 rozvidlený, zatímco druhý konec špicové nosné desky 21 je opatřen vodicím čepem 23 uloženým ve svislé drážce vytvořená ve svislá stěně 24 pevně spojená s rámem χ. Klenková nosná deska 22 je jedním svým koncem výkyvné spojena nosným čepem 2g s kotevními plunžry 26 svislých kotevních válců 27 pevně spojených e rámem χ, zatímco drúhý konec táto klenkové nosné desky 22 se překrývá s rozvidlením špicové nosné desky 21 a je rovněž podepřen podpěrnými kladkami 20. V zadní části formy je v horizontálním vedení rámu χ uložen patní nosič 28, opatřený závitovým otvorem pro polohovací šroub 29 zapadající svou obvodovou drážkou do svislé stěny rámu χ. Patní nosič 28 je opatřen příčným čepem 30. na němž je výkyvné uložena rohatka JI, do jejíchž zubů zapadá svislá vzpěra J2 šikmo orientovaná patní podpěry JJ, a to tak, že svislý tisk působí mimo osu příčného čepu JO. V patní podpěře 33 je na kotevním čepu 34 uložena výkyvná patní příložka 35 opatřená pryžovou podložkou J6 a polohově zajistitelná opěrným ěroubem 37 zašroubovaným v patní podpěře JJ a polohově zajistitelným pojišťovací maticí 38.špicové a klenková část formy sestává z vertikálně uspořádaných rámečků 39 ve tvaru písmene U, uspořádaných vedle sebe na špicové nosné desce 21 a klenkové noené desce 22 ve vedení rámu 1. V rámečcích 39 jsou vrstvovitě uspořádány pryžová vyrovnávací podložky £0, na nichž je upraven krycí potah £1 z poddajného materiálu. V bočních stěnách rámu χ jsou vodorovná drážky 42 pro příčný ovládací čep 43 upevněný ve špicové podpěře 11. Tento příčný ovládací čep 43 prochází svislými drážkami 44 v jedněch koncích spojovacích táhel 45. jejichž druhé konce jsou upevněny ke špicové opěře 46 uspořádané nad Špicovou částí boty 47 přitlačované do formy. Nad patní částí boty 47 je uspořádána patní opěra 48.

187 921

Vlastní funkce lepicíhoetroje podsěví spočívá v tom, Se bota 47 na kopytě i s podešví se položí na formu a provede se vlastní přilisování podešve. Nejprve se působením patní opěry 48 přilisujo patní část podešve opřená o pryžovou podložku na patní příložce 35 úhlově nastavené do patřičné polohy vykývnutíπ na kotevním čepu 34 a polohově zajištěným opěrným žroubem 37. Polohové nastavení patní podpěry ££ podle velikosti obuvi se provede přestavením patního nosiče 28 polohovacím žroubem 2£, zatímco výěkové nastavení této patní podpěry 33 ee sajižluje uložením svislé vzpěry £2 na příslužný sub rohatky 31. Potom se přitlačí špicovou opěrou 46 bota proti vyrovnávacím podložkám 40 polohově drženým úhlově nastavitelnými deskami, s to Špicovou nosnou deskou 21 a klenkovou nosnou deskou 22. Podepření Špicové nosné desky 21 podle velikosti obuvi 47 so provádí samočinně tím, Ze pod tlakem hydraulické kapaliny na píst £2 v přestavovaclm válci £ se přesouvá držák £0 s nesenými dotlačovaeími válci 17 a jejich dotlačovaeími plunžry 18. opatřenými podpěrnými kladkami 20 s zároveň se odvalem pastorku 13 po pevném ovládacím hřebenu 14 přestavuje hřebenem £2 ns dvojnásobné dráze ipicová podpěra 11. Posuv špicové podpěry ££ jo tedy k posuvu držáku £0 s dotlačovaeími válci ££ v poměru 2 : 1. Optimální poloha špicové podpěry 11 ss určuje podle polohy špicové opěry 46 na botě 47. což las vizuálně sledovat. Špicové opěra 46 je ee špicovou podpěrou 11 spřažena, jak je uvedeno v popisu. Nosič 2 lze polohově nastavit podle druhu zpracovávané obuvi zasunutím aretečního čepu £ do příslušného aretečního otvoru £, přičemž lze rovněž zspolohovat ovládací hřeben 14 sesunutím polohovacího čepu 16 do odpovídajícího polohovacího otvoru 15 s tím i seřídit počáteční polohu Špicové podpěry 11. Tak je tedy pracovní ústrojí lepicího stroje podešví nastavováno do potřebné pracovní polohy.

Činnost kotevních válců 27. dotlačovacích válců ££, přeetavovacího válce £ spolu s činností ěpieového válce II 22 a patního váleo M 21 patní opěry 48 k přitlačení boty 4£ k patní části fony je řízena společným hydraulickým obyodem, který ovládá jednotlivá pracovní ústrojí pro přilisování podolve obuvi 47. Tento spoločný hydraulický obvod má tři ovládací okruhy, napojená na nesnásoměná nízkotlaké a vysokotlaké samostatné čerpadlo. První ovládací okruh napojuje nízkotlaké čerpadlo přea jednosměrný nízkotlaký ventil Z25 a nízkotlaký elektromagnetický rozváděč R21 v nepracovní poloze, na prostory nad písty ve špicován válci 1122 s patním válci M21. Druhý ovládací okruh napojuje nízkotlaké čerpadlo a vysokotlaké čerpadlo přes nízkotlaký elektromagnetický rozváděč R21 a vysokotlaký elektromagnetický rozváděč R22 v pracovní poloze s prostoty pod písty patního válce M21 a ěpieového válce M22. a to přea Škrticí trysku T21 a přea nízkotlaký odpružený zpětný ventil Z23 s paralelně připojeným nízkotlakým zpětným ventilem Z24 a jednak prostory pod dotlačovscím plunžrem 18 a pod kotevním plunžrem 26 v dotlačovacím válci 17 a v kotevním válci 27 přea vysokotlaký odpružený zpětný ventil Z21 a redukční ventil VR21 s vřazeným vysokotlakým zpětným ventilem Zg2. Třetí ovládací okruh napojuje nízkotlaké čerpadlo přea trojceetný ruční rozváděč R23. s prostory před i sa pietám 8* přeetavovacího válce £.

197 921

Funkce hydraulického obvodu je taková, že v klidové poloze proud! prvním ovládacím okruhem tlakové prostředí nad písty ěpicového válce M22 a patního válce M21. čímž se zvednou obě opěry, tj. Špicové opěra 46 a patní opěra £8, upevněné na ěpicovém válci M22, případně na patním válci M21. do horní nepracovní polohy. Po přestavení obou elektromagnetických rozváděčů, a to nízkotlakého elektromagnetického rozváděče R21 a vysokotlakého elektromagnetického rozváděče R22 do pracovní polohy, proudí tlakové prostředí druhým ovládacím okruhem především do patního válce M21 a škrticí tryskou T21 do ěpicového válce M22. Po dosednutí patní opěry 48 na kopyto s botou 47 stoupne poněkud tlak v hydraulickém obvodu, čímž se otevře nízkotlaký odpružený zpětný ventil Z23 a tlakové prostředí proudí do ěpicového válce M22. Po dosednutí špicové opěry 46 na botu 47 stoupne déle tlak v hydraulickém obvodu a tím je stlačena pružina L21 nad pístem tohoto ěpicového válce M22 a je sepnut koncový spínač K21. který zapojí automatický ovládací cyklus pracovního ústrojí lepicího stroje podešví. Prostředky k řízení tohoto automatického ovládacího cyklu nejsou předmětem tohoto vynálezu a proto nejsou ani znázorněny na výkresech. Při dalěím samovolném zvyšování tlaku v hydraulickém obvodu se otevře vysokotlaký odpružený zpětný ventil Z21 a tlakové prostředí proudí redukčním ventilem VR21 do dotlačovacích váleů^17 a kotevních válců 27. Po dosažení tlaku stanoveného pro nízkotlakou větev PÍ ee uzavře jednosměrný nízkotlaký ventil Z25 a potřebné množství tlakového prostředí pro dosažení požadovaného tlaku v hydraulickém obvodu a pro krytí ztrát, dodává vysokotlaká větev P2. Po uplynutí požadované doby, potřebné pro přilisování podešve, časové relé vypne elektromagnetické rozváděče R21, R22 a pracovní ústrojí se vrátí do původní základní polohy.

Délkové seřizování formy podle velikostního čísla boty 47. tj. ustavování polohy dotlačovacích válců 17 a špicové podpěrky 11, se provádí pomocí přestavovacího válce 2, který je ovládán ručním rozváděčem R23 v třetím ovládacím okruhu.

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Pracovní ústrojí lepicího stroje podešví s formou, tvořenou jednak patní částí a jednak špicovou částí se dvěma úhlově nastavitelnými nosnými deskami, a to špicovou nosnou deskou a klenkovou nosnou deskou, podepřenými v ruvině vzájemného překrytí na jedněch svých koncích podpěrnými kladkami, zatímco špicové nosná deska je navíc podepřena i špicovou podpěrou přestavitelnou v podélném směru formy a klenková noaná deska je uložena výkyvně na straně přivrácené k patní části formy, která je tvořena polohově nastavitelnou patní podpěrou, přičemž proti formě shora jsou upraveny dvě přesuvné opěry, tj. špicové a patní opěra pro svršek na kopytě s podešví, vyznačující se tím, že výkyvné uložení klenkové nosné desky (22) je provedeno nosným čepem (25) upevněným na kotevních plunžrech (26) dvou kotevních válců (27) uspořádaných svisle vedle sebe nepoeuvně na rámu (1), zatímco podpěrné kladky (20) vzájemného překrytí špicové nosné

   197 921 desky (21) a klenkové nosné desky (22) jsou uloženy na dotlačovacích plunžrech (18) dotlačovacích válců (17), upevněných vedle sebe vertikálně na držáku (10) uloženém přesuvně v podélném směru na nosiči (2) polohově aretovatelnám a opatřeném nosným Čepem (6), na němž je uchycen přestavovací válec (7), jehož pístnice (8) je ukotvena na držáku (10), na jehož horní části v podélném vedení suvně uložená Špicové podpěra (11) je opatřena příčným ovládacím čepem (43), vedeným jednak ve vodorovné drážce (42) rámu (1) a jednak ve svislé drážce (44) spojovacího táhla (45) upevněného na Spicovém válci (M22) a je pevně spojena s hřebenem (12) zabírajícím s pastorkem (13) uloženým na čepu v držáku (10) a zabírajícím současně s paralelním ovládacím hřebenem (14), aretovatelně spojeným polohovacím čepem (16) s nosičem (2), přičemž jak kotevní válce (27), tak i dotlačovací válce (17) a přestavovací válec (7) spolu ee špicovým válcem (H22) a patním válcem (M21) patní opěry (48) k přitlačení boty (47) k.patní části formy, jsou zapojeny ve společném hydraulickém obvodu, zatím co patní část formy má svou patní podpěru (33) uspořádanou na svislé vzpěře (32) podepřené zuby rohatky (31) uložené na příčném čepu (30) v patním nosiči (28) přesuvně uloženém v podélném vedeni rámu (1) a opatřeném polohovacím šroubem (29) axiálně zajištěným v rámu (1).
2. 2. Pracovní ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že jeho hydraulický obvod je sestaven ze tři ovládacích okruhů, a to z prvního ovládacího okruhu, v němž na nízkotlaké čerpadlo jsou přes jednosměrný nízkotlaký ventil (Z25) a nízkotlaký elektromagnetický rozváděč (R21) v nepracovní poloze napojeny prostory nad písty ve Spicovém válci (M22) a patním válci (M21), přičemž ve druhém ovládacím okruhu jsou na nízkotlaké čerpadlo a vysokotlaké čerpadlo přes nízkotlaký elektromagnetický rozváděč (R21) a přes vysokotlaký elektromagnetický rozváděč (R22) v pracovní poloze napojeny jednak prostory pod písty patního válce (M21) a Spicováho válce (1Í22), a to přes škrticí trysku (T21) a přes nízkotlaký odpružený zpětný ventil (Z23) a paralelně připojeným nízkotlakým zpětným ventilem (Z24) a jednak prostory pod dotlačovaeím plunžrem (18) a pod kotevním plunžrem (26) v dotlačovaeím válci (17) a v kotevním válci (27) přes vysokotlaký odpružený zpětný ventil (Z21) a redukční ventil (VR21) s vřazeným vysokotlakým zpětným ventilem (Z22), kde ve třetím ovládacím okruhu je na nízkotlaké čerpadlo přes trojce stný ruční rozváděč (R23) napojen prostor před i za pístem (8') přestavovacího válce