CS197914B1 - Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents - Google Patents

Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents Download PDF

Info

Publication number
CS197914B1
CS197914B1 CS379978A CS379978A CS197914B1 CS 197914 B1 CS197914 B1 CS 197914B1 CS 379978 A CS379978 A CS 379978A CS 379978 A CS379978 A CS 379978A CS 197914 B1 CS197914 B1 CS 197914B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preparation
acetone
sizing
hours
dried
Prior art date
Application number
CS379978A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Anna Ebringerova
Jan Pastyr
Original Assignee
Anna Ebringerova
Jan Pastyr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anna Ebringerova, Jan Pastyr filed Critical Anna Ebringerova
Priority to CS379978A priority Critical patent/CS197914B1/cs
Publication of CS197914B1 publication Critical patent/CS197914B1/cs

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

197 914 (11) (Bl) ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNALEZU ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 12 06 78(21) PV 3799-78 (51) IntCI3 C 07 H 5/0e
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 08 79(45) Vydané 01 6 82
Λuior vynálezu EBRINGEROVÁ ANNA ing. CSc. a PASTÝŘ JÁN ing. CSc., BRATISLAVA (54) SpĎsob přípravy sulfoalkylpolysacharidov pre výrobu šlichtovaoích, apretačnýcha pracích prostriedkov 1
Vynález sa týká spdaobu přípravy sulfoalkylpolysacharidov (rozpustných vo vodě, alebozriedených alkáliách) priamo z natívnych alebo delignifikovaných rastlinných materiálov,
Rastlinné materiály (dřevo, kfira, polnohospodárske raetliny, trávy a pod.) obsahujúzmes organických látok v rozdielnom kvalitatívnom a kvantitatívnom zložení, ku ktorým pat-ria extraktivně látky (živice, tuky, vosky a pod.), lignin a polysacharidy, celulóza, he-micelulózy, pentózanového a hexózanového typu, pektíny, škrob a pod. V drevospracujúcom,potravinárskom a textilnom priemysle, ako aj příbuzných odvetviach sa v prevažnej miere vy-užívá polysacharidická zložka rastlinných materiálov. Podlá druhu využívanej zložky rast-linných materiálov a ich spracovenia vznikajú odpady natívneho materiálu (dřevný odpad, pi-liny, máčka, k6ra, slama, kukuřičné oklasky a pod.), lignocelulózový odpad (vznikajúci přihydrolýze pentózanovej zložky) a rfizne efluenty.
Tieto odpady nachádzajú zatial’ len velmi obmedzené a neúplné využitie, najčastejšieformou premeny na tepelnú energiu, alebo krmoviny. Odpady nie sú z ekonomického hlediskazanedbatelné, pretože napr. pri výrobě buničiny predstavujú 30 až 50 % drevnej suroviny.
Snaha o lepšie využitie drevnej hmoty (polysacharidickej zložky) sa prejavila v po-sledných rokoch v prácach o přípravě niektorých celulózových éterov, napr.: karboxymetyl-celulózy (D. F. Durso: Svensk Papperst. 2 (1976) s. 50) a trimetoxalátu celulózy (M. Rebek,B. Jurkowitech: Das Papier 31 (1977) 2· 9 s. 371) priamo z dřeva a iných rastlinných mate- 197B914 " 7 i. 2 197 914 riálov. Doteraz známe postupy přípravy sulfoalkylpolysacharidov ako východisková surovinupoužívajú hlavně klasické materiály - buničinu, bavlnu, mikrokryštalická celulo'zu a škrob,ktorých samotná příprava je spojená so vznikem organického odpadu (t. Kuniak, J. Pastýř:Cs, pat. 140 983 (1971), J. Pastýř, £. Kuniak: ββ. AO 168 967 (1975), Ebringerová A.,Pastýř J.: ffs AO (PV 1172-78), Grasaie V. B.: US Pat. 2.580 352 (1951), Dickey J. B., Nally J. G.: US Pat. 2.422 000 (1974).
Podstata vynálezu spočívá v tom, že ako východiskový polysacharidický materiál napřípravu sulfoalkyderivátov sa použijú nativně rastlinné materiály (dřevné piliny, máčka,kOrová drť, slama, kukuřičné oklasky a i.), do r&zneho atupna delignifikované materiály(polobuničina, holoceluloza), lignocelulózové odpady a pod. Tieto materiály sa po alkali-zácii a depolymerizácii vzdušným kyslíkom derivetizujú v prostředí organického rozpúšťadla(izopropylalkohol, aceton, benzén, toluén, dioxan a pod.) jedným zo známých sulfoalkylač-ných činidiel (halogénsulfonáty, etionové kyseliny, vinylsulfonové kyseliny, propánsulton,karbylsulfát) pri teplotách do 65 °C. Získaný reakčný produkt obsahuje frakcie sulfoalkylováných polysacharidov rčznehopriemerného polymeračného stupňa a substitučného stupňa, ktoré spolu s distribúciou sub-stituentov určujú ich rozpustnost' a extrahovatelnosť. Extrakciu je možné previesť jednorá-zovým alebo frakčným postupom za použitia vody a zriedených alkálií. Připadne vznikajúcizbytok tvoria nerozpustné vysokomolekulárne podiely polysacharidov a podstatná časť pří-tomné j lignínovej zložky. Vodné extrakty se používajú bu3 vo formě zahuštěných roztokovalebo sa niektorým zo známých spčsobov odvodnia /sušenie, lyofilizácia, výměna vody alko-holom a i·). Z alkalických extraktov sa po neutralizácii kyselinou octovou alebo solnouvyzrážajú sulfoalkylpolysacharidy (vo formě soli alebo kyseliny) po premytí 80 % etanoloma acetonem vysušia alebo spracujú na vodné roztoky. Výhodou navrhovaného apfisobu přípravy sulfoalkylpolysacharidov je, že: - ich příprava je lacnejšia, pretože sa nepoužívá drahý celulózový materiál (buničina,bavlna, mikrokryštalická celulóze a pod.), - využívá sa celkový polysacharidický podiel rastlinných materiálov a rfizne odpady (dřev-né piliny, máčka, kfirová drť, kukuřičné oklásky a pod.), - prispieva k racionálnějšiernu zúžitkovaniu drevnej hmoty, - vhodnými parametrami alkalizácie a aktivácie východiskového materiálu je možné připra-vit vodo- a alkalirozpustné sulfoalkylpolysacharidy temer v 100 % výťažkoch.
Vodorozpustné podiely sulfoalkylpolysacharidov, izolované z nedelignifikovaných ma-teriálov, sú mierne sfarbené, čo obmedzuje ich aplikáciu. Příklady prevedenia Příklad 1 1 kg vzduchosuchých bukových pilin (0,3 až 1,7 mm) sa ze miešania postupné vsype doemulzie 0,8 až 1,3 litra 30 až 40 % hydroxidu sodného v 15/ izopropylalkoholu a v miešanísa pokračuje pri teplotách 25 až 40 °C počas 1 až 4 hodin vo vzdušnej atmosféře. Potom sa 3 197 914 zmea nechá reagovať a 1,2 až 1,7 kg propánaulfonu za miešania pri 65 °C počas 1 až 3 hod.Zíekaný produkt aa po neutrallzácíi kyselinou octovou a filtrácii premyje 80 % etylalkoho-lom, acetonom a vysuší aa pri 60 °C. Produkt (aai 1,2 kg) má obaah síry 2,3 %. Izoláciasulfoalkylpolyaacharidov aa prevedie jednorázovou extrakciou vodou, 5 % hydroxidem sodnýmalebo 10 % hydroxidom sodným pri teplote miestnosti hydromodule 1 : 10 až 15 po dobu 1/2až 2 hodiny za miešania. Vodný extrakt aa odpaří vo vákuu do sucha. Alkalické extrakty aaneutralizuji! kyselinou octovou a vyzrážajú prebytkom alkoholu alebo acetonu (poměr 1 : 4až 5) po filtrácii premyjú od solí 80 % etylalkoholom, aceto'nom a vysušia aa pri teplote60 °C.
Jednorázová extrakcia
Extrakt Výťažok % (z % síry) h2o 29,7 0,15 5 % NaOH 54,1 0,13 10 % NaOH 56,8 0,13 Celkový extrakt 56,8 0,14
Zvyšok: 43,2 %, síra 2,1 % a Klasonov lignin 71,5 %· Příklad 2
Postup ako v příklade 1 a tým rozdielom, že ako východiskový materiál aa použiji!vzduchosuché piliny hrabu a ako reakčné činidlo 1 až 2 kg ji -chloretylsulfonátu sodnéhoa ako organické rozpúšťadlo aa použil aceton. Získaný produkt (cca 1,2 kg) má obsah síry3,16 %. Po jednorázových extrakciách:
Jednorázová extrakcia
Extrakt Výťažok % ss (z % síry) h2o 59,4 0,12 5 % NaOH 69,7 0,18 10 % NaOH 74,5 0,18 Celkový extrakt 74,5 0,18
Zvyšok: 25,5 %, síra 2,85 % a Klasonov lignin 70,2 %. Příklad 3
Postup ako v příklade 1 a tým rozdielom, že ako východiskový materiál aa použiji!chloritanom delignifikované piliny hrabu (Klauditz W.: Holzforach. 11, (1957) a· 110),ako reakčné činidlo (0,4 až 0,8 kg) vinylaulfonátu sodného a ako organické rozpúšťadlosa použil benzén. Získaný produkt po odpaření izopropylalkoholu (cca 1,4 kg) má obsah sí-ry 4,75 %·

Claims (1)

  1. 4 187 914 Postupná extrakcia Extrakt Výťažok % SS (z % síry) h2o 71,2 0,28 5 % NaOH 26,6 0,30 Celkový extrakt 99,8 Příklad 4 Postup ako v příklade 2 s tým rozdielom, že ako východiskový materiál sa použijú roz-drvené kukuřičné oklásky a ako sulfoalkylačné činidlo sa použije chlormetylsulfonát sodný.Získaný produkt (cca 1,3 kg) má obsah síry 3,26 %, Jednorázová extrakcia Extrakt Výťažok % SS (z % síry) .h2o 47,5 0,20 5 % NaOH 58,6 0,19 10 % NaOH 72,1 0,15 Příklad 5 Postup ako v příklade 3 s tým rozdielom, že ako východiskový materiál chloritanom dělignifikováné kukuřičné oklasky (Wise L. E. ; Ind. Eng. Chem. (1945) s. 63). Produkt (cca 1,4 kg) má obsah síry 4,28 %. Postupná extrakcia Extrakt Výťažok % SS (z % síry) h2o 67,3 0,28 5 % NaOH 31,0 0,26 Celkový extrakt 98,3 PREDMET VYNÁLEZU Spfisob přípravy sulfoalkylpolysacharidov pře výrobu Slichtovacích, apretačných a pra-cích prostriedkov, vyznačujúci sa tým, že na natívny, připadne dělignifikováný rastlinnýmateriál alebo lignocelulózový odpad sa pfisobí roztokom 30 až 40 % hydroxidu sodného priteplote 2^ až 40 °C po dobu 1 až 4 hodin za přístupu vzduchu, potom sa přidává sulfoalky-lačné činidlo s počtom uhlíkov v alkylovom reťazci 1 až 3 s výhodou β-ehloretylsulfonátsodný alebo vinylsulfonát sodný pri molárnom pomere polysacharid - alkálie - sulfoalkylač-né činidlo 1 : 2,0 až 3,0 : 0,5 až 1,5 v prostředí organického rozpúšťadla výhodné izopro- 5 197 914 pylalkoholu, izobutylalkoholu, acetonu, benzénu, dioxánu při teplotách 40 až 69 °C po do-bu 2 až 4 hodin a reakčná zmea aa po odpaření organického rozpúáťadla jednorázové alebopostupné extrahuje vodou alebo zriedenými alkáliami, vodný extrakt aa vákuove zahustí avyeuší, alkalický extrakt aa zneutralizuje kyselinou octovou alebo kyselinou solnou, vy-zráža sa prebytkom metanolu alebo etanolu, acetonu v pomere 1 : 4 až 5, odsolí sa a vy-suší.
CS379978A 1978-06-12 1978-06-12 Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents CS197914B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS379978A CS197914B1 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS379978A CS197914B1 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197914B1 true CS197914B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5379118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS379978A CS197914B1 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197914B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hamzeh et al. Pre-extraction of hemicelluloses from bagasse fibers: Effects of dry-strength additives on paper properties
Höije et al. Isolation and characterization of physicochemical and material properties of arabinoxylans from barley husks
CN106661834B (zh) 用于处理木质纤维素材料的方法
KR101858220B1 (ko) 리그노셀룰로오스 함유 재료의 신규한 가공 방법
CN101230547A (zh) 木质纤维材料制备纤维素及羧甲基纤维素的方法
Waite et al. The comprehensive analysis of grasses
CN109804116A (zh) 从来自植物生物质的木质纤维素获得纤维素、半纤维素和木质素的方法
Ye et al. Preparation and characterisation of methylcelluloses from Miscanthus sinensis
WO2000071586A1 (en) Method for production of cellulose derivatives and the resulting products
US2791523A (en) Carbohydrate foaming agent and process for its preparation
CS197914B1 (en) Process for preparing sulphoalkylpolysaccharides for the preparation of sizing,dressing and laundry agents
Sarkar et al. Jute stick-a suitable biomaterial and economical viable resource for the preparation of microcrystalline cellulose
Fišerová et al. Hemicelluloses extraction from beech wood with water and alkaline solutions
Castro et al. Effects of dilute-acid hydrolysis treatment on the physico-chemical features and bio-utilization of wheat straw
Aronovsky et al. Pulping bagasse with alcholic nitric acid pulp yields and characteristics
US3248382A (en) Method of isolating acetylated polysaccharides
Olayemi et al. Effect of Organic Solvents on the Synthesis and Characterization of Carboxymethyl Cellulose from Sawdust
GB2040332A (en) Pulping of lignocellulose with aqueous alcohol/catalyst mixture.
Kumar et al. Harnessing economic potential of methylcellulose from Wheat Straw: A Review
Ohwoavworhua et al. Rice husk as a sustainable source of microcrystalline cellulose: pharmacopoeial, crystalline and spectroscopic characteristics
CS208883B1 (sk) Spôsob přípravy katexov zo sulfoetylovaných dřevených pilin
Silanikove et al. Inter‐relationships between acidic and alkali treatments of cotton straw and wheat straw and their fibre chemical properties
Lawal et al. Extraction, Modification and Characterisation of Cellulose Isolated from Maize Cobs
Silva et al. Evaluation of chemical composition and lignin structural features of Simarouba versicolor wood on its pulping performance
OLUBUSOYE et al. EFFECT OF TIME PARAMETER ON THE PHYSICOCHEMICAL PROPERTIES OF CARBOXYMETHYL CELLULOSE FROM DELONIX REGIA PODS