CS197845B1 - Způsob výroby fosforečnanů amonných - Google Patents

Způsob výroby fosforečnanů amonných Download PDF

Info

Publication number
CS197845B1
CS197845B1 CS247978A CS247978A CS197845B1 CS 197845 B1 CS197845 B1 CS 197845B1 CS 247978 A CS247978 A CS 247978A CS 247978 A CS247978 A CS 247978A CS 197845 B1 CS197845 B1 CS 197845B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
addition
fluorine
arsenic
heavy metals
hydrogen sulfide
Prior art date
Application number
CS247978A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Lakota
Vladimir Bastl
Original Assignee
Vladimir Lakota
Vladimir Bastl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Lakota, Vladimir Bastl filed Critical Vladimir Lakota
Priority to CS247978A priority Critical patent/CS197845B1/cs
Publication of CS197845B1 publication Critical patent/CS197845B1/cs

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby fosforečnanů amonných s nízkým obsahem fluoru, arsenu a těžkých kovů.
Fosforečnany amonné se například vyrábějí neutralizací extrakční kyseliny fosforečné čpavkem za přídavku vápenatých solí v nadekvivalentním množství vůči fluoru obsaženému v použité kyselině fosforečné. Přídavkem vápenatých solí se současně snižuje částečně i obsah arsenu a těžkých kovů. Dokonalého odstranění arsenu a těžkých kovů se dosáhne přídavkem sirovodíku nebo rozpustných sirníků. Přebytečný sirovodík se musí z reakční směsi odstraňovat, a to dosti komplikovaně. Pokud podle reakčních podmínek převažuje v konečném filtrátu před sušením hydrofosforečnan amonný, dochází při sušení ke ztrátám amoniaku.
Výše uvedené nevýhody nemá způsob výroby fosforečnanů amonných s nízkým obsahem fluoru, arsenu a těžkých kovů, při kterém se arsen a těžké kovy odstraní přídavkem sirníkových iontů, fluor se odstraní přídavkem nejméně 0,1 % hmot. rozpustných vápenatých solí a neutralizace se provádí přídavkem čpavku, jehož podstata spočívá v tom, že nadbytečný sirovodík se z reakční směsi odstraní přídavkem oxidačního činidla s oxidačne197 845
197 845 redukčním potenciálem vyšším než +0,4 V, měřeným při jednotkové aktivitě reagujících látek a při teplotě 25 °C, jako je například peroxid vodíku nebo manganistan draselný, v množství rovném nejméně dvojnásobku přítomného nadbytečného sirovodíku vyjádřeno v ekvivalentech a pH filtrátu po odstranění nerozpustných solí vápenatých se upraví na hodnotu nejvýše 7,8, a výhodou přídavkem kyseliny fosforečné.
Způsob podle vynálezu zjednodušuje celý výrobní proces, neboť likvidace nadbytečného sirovodíku se řeší pouhým přidáním oxidačního činidla, které oxiduje sirovodík na nezávadnou elementární síru· Opravou hodnoty pH roztoku před jeho sušením se zamezí exhalacím čpavku a tím jeho ztrátám.
Při výrobš lze vycházet i z technické extrakční kyseliny fosforečné, vyznačující se vysokým obsahem nečistot (fluoru, arsenu a těžkých kovů). V tomto případě na 1 t kyseliny, zahřáté na 60 °C, se přidává 1 až 1,5 kg sirníku sodného, pro lepší filtraci vyloučených sirníků a těžkých kovů se suspenze doplní křemelinou a aktivním uhlím. Po 30-minutovém mioháni se suspenze zfiltruje, podle provedených zkoušek se takto odstraní 92 % původně přítomných solí těžkých kovů a 95 % původně přítomného arsenu* Nadbytečný sirovodík, který nebyl vázán arsenem a těžkými kovy, se oxiduje oxidačními činidly, jako je např. manganistan draselný, peroxid vodíku apod. Použije-li se nejméně dvojnásobku ekvivalentu, oxidačního činidla vůči přítomnému sirovodíku, proběhne oxidace kvantitativně během asi 10 min, oxidaoí vyloučená síra se oddělí při následné filtraci fluoridu a fosforečnanu vápenatého.
Protože vápník, obsažený v použité kyselině, je podekvivalentní vzhledem k přítomnému fluoru, doplní se obsah vápníku rozpustnou vápenatou solí (např. kysličníkem vápenatým) tak, aby vápníku vzhledem k fluoru byl nadbytek (nejméně 1 mol kysličníku vápenatého na 2 moly fluoru), načež se vše zneutralizuje čpavkem, nejvýše však do pH 8,5* Při této neutralizaci se vyloučí fluor jako nerozpustný fluorid vápenatý a nadbytečný vápník jako nerozpustný hydrofosforecnan vápenatý. íyto nečistoty se oddělí filtrací, získaný filtrát je roztok fosforečnanů amonných s maximálním obsahem 0,02 % hmot. fluoru.
Ke snížení ztrát čpavku při sušení takto získaného filtrátu se sníží hodnota pH na nejvýše 7,8, s výhodou na 5»2. Hodnotu pH lze snížit kteroukoliv kyselinou, s ohledem na udržení vysokého obsahu fosforu ve výrobku je vhodné použít termickou kyselinu fosforečnou*
Po vysušení tohoto produktu (např* na rozprašovací sušárně) se získá produkt, obsahující 60 % hmot* Ρ2θ5 a nejvýše 0,04 % hmot. P a 0,2 ppm As.
Vzhledem k vysoká čistotě produktu lze jej využit k obohacení krmných dávek skotu fosforem*
197 845
Příklad provedení
Do reaktoru bylo předloženo 568 kg kyseliny fosforečné extrakční (25 % hmot. PgO,.,
1,5 % hmot. P a 0,002 % hmot. As). Za míchání bylo přidáno 0,5 kg aktivního uhlí, 0,6 kg křemeliny a 0,8 kg sirníku sodného. Vše bylo zahřáto na 60 °C a po 30 minutovém míchání byla suspenze zfiltrována. Do ještě teplého filtrátu bylo přidáno 2 kg 30%ního roztoku peroxidu vodíku a po 10 minutovém míchání 11,93 kg kysličníku vápenatého a 51,1 kg plynného čpavku. Zneutralizovaný roztok byl zfiltrován a pH filtrátu bylo upraveno přídavkem termické kyseliny fosforečné na 5,2, načež vše bylo vysušeno na rozprašovací sušárně. Bylo získáno 345 kg produktu s obsahem 59,1 % hmot. PgO^, °»°37 % hmot. P, 0,16 ppm As a 0,29 ppm těžkých kovů, vyjádřených jako olovo.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby fosforečnanů amonných s nízkým obsahem fluoru, arsenu a těžkých kovů, při kterém se arsen a těžké kovy odstraní přídavkem simíkových iontů, fluor se odstraní přídavkem nejméně 0,1 % hmot. rozpustných vápenatých solí a neutralizace se provádí přídavkem čpavku, vyznačený tím, že nadbytečný sirovodík se z reakční směsi odstraní přídavkem oxidačního činidla s oxidačně-redukčním potenciálem vyšším než +0,4 V, měřeným při jednotkové aktivitě reagujících látek a při teplotě 25 °C, jako je například peroxid vodíku nebo manganistan draselný, v množství rovném nejméně dvojnásobku přítomného nadbytečného sirovodíku, vyjádřeno v ekvivalentech a pH filtrátu po odstranění nerozpustných solí vápenatých se upraví na hodnotu nejvýše 7,8, s výhodou přídavkem kyše-, líny fosforečné.
CS247978A 1978-04-18 1978-04-18 Způsob výroby fosforečnanů amonných CS197845B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS247978A CS197845B1 (cs) 1978-04-18 1978-04-18 Způsob výroby fosforečnanů amonných

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS247978A CS197845B1 (cs) 1978-04-18 1978-04-18 Způsob výroby fosforečnanů amonných

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197845B1 true CS197845B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5362050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS247978A CS197845B1 (cs) 1978-04-18 1978-04-18 Způsob výroby fosforečnanů amonných

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197845B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH021086B2 (cs)
US4210630A (en) Stabilized red phosphorus
KR20140099336A (ko) 레늄과 비소의 분리 방법, 및 레늄의 정제 방법
CN114906829A (zh) 一种采用农业级湿法磷酸制备电池级磷酸铁的方法
EP0227235A2 (en) Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid
RO82317B (ro) Procedeu de purificare a uleiurilor de lubrifiere uzate
US2776187A (en) Production of tripolyphosphates
CS197845B1 (cs) Způsob výroby fosforečnanů amonných
DE2429994A1 (de) Verfahren zur behandlung von abwaessern, die schwefelsaeure und/oder ammoniumsulfat enthalten
JPS62191409A (ja) 無機酸から重金属を除去する方法
US3925062A (en) Process for treatment of ores
US3382035A (en) Process for production of phosphoric acid
EP0846656A1 (en) Process for regenerating sodium sulphide from the sodium sulphate which forms in treating lead paste from exhausted batteries
US4053562A (en) Production of alkali metal phosphate solutions of low vanadium content
US3843767A (en) Process for treating fluophosphate ores
FI58767B (fi) Foerfarande foer framstaellning av renad fosforsyra
JP7554876B2 (ja) 塩素化炭化水素廃棄物流から鉄イオン及びリン酸イオンを除去するためのプロセス
CN115477291B (zh) 一种湿法磷酸和钛白副产物制电池级无水磷酸亚铁的方法
US4132765A (en) Recovery of fluoride values
US4096233A (en) Process for the removal of impurities contained in a zinc and cadmium sulfate solution
KR100300815B1 (ko) 염화수은을함유하는생성물로부터수은금속을얻기위한방법
DE3421297A1 (de) Verfahren zur reduzierung des schwefelsaeuregehaltes und des gehaltes an verunreinigungen in nassverfahrensphosphorsaeure
US3423170A (en) Manufacture of alkali metal phosphates
US4675168A (en) Antimony thioantimonate and intermediate preparation for lubricant additive
US4299803A (en) Production of alkali metal phosphate solutions free from zinc