CS197843B1 - Močovinoformaldehydové a fenolformaldehydové lepící směs - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu jsou močovinoformaldehydové (dále je MP) a fenolformaldehydové (dále jen PF) lepící směsi, při použití nového plniva a i v kombinaci s technickou moukou, určené např. pro průmysl zpracování dřeva, chemický průmysl aj. MF a FF lepící směsi např. pro zpracování dřeva zpravidla obsahují jako plnivo jen mouku technickou v množství cca 21 %. Lepicí směs se míchá v míchačkách. Po docílení napěnění na cca 600 g/litr se dále čerpá do válcových nanáseček, kde se lepící směji nanáší na dýhy. Dále se složené soubory truhlářských překližek nebo laťovek lisují v hydraulických lisech při známých technologických podmínkách (tepl.např. 105 °C, tlak 0,8 až 1,2 MPa, čas dl,e konstrukce desky).

Po docílení vyššího lepícího účinku (pojícího) lze použít nového plniva brusného prachu a to i v kombinaci s technickou moukou.

Novým druhem plniva je průmyslově vznikající brusný prach z čsl.poromerické usně a ze synt. vláken, který obsahuje 20 až 80 % hmotnostních polyurethanu polystherového nebo polyesteterového typu a vlákna, z nichž 25 až 100 % hmotnostních >1 polypropylenového typu a zbývající množství vláken je polyesterového typu nebo typu polyethylentereftalátového. Sypná hmotnost prachu je cca .200 g/litr, velikost částic je od 0,05 do 1 mm. Zápalná teplota je cca 200 až 210 °C.

Podstatou vynálezu jsou nové MF nebo FF lepící směsi vznikající při plnění novým plnivem, brusným prachem samostatně eventuelně v kombinaci s technickou moukou v cel197 843 kovám množství brusného prachu od 1 do 50 % hmotnostních (z hotové směsi) dle požadovaných vlastností lepících směsí a použití technologie výroby.

Při použití kombinace brusného prachu s technickou moukou obsahuje plnivo podle vynálezu 1 až 50 % hmotnostních brusného prachu a 50 až 80 % hmotnostních technické mouky, (Vztaženo na celkovou hmotnost plniv).

Byly provedeny zkoušky lepicích směsí podle vynálezu s použitím plniva obsahujícího 25 % hmotnostních brusného prachu a 75 % hmotnostních technické mouky, při celkovém množství pkniv ve směsi 21,7 % a při složení brusného prachu 50 % hmotnostních polymeru polyurethanu polyesterového typu, 35 % hmotnostních polyesterových vláken a 15 % hmotnostních polypropylenových vláken.

Výhody použití nového plniva (Si použití jako kombinaoe s těch.moukou) do nová směsi mimo ekonomická a ekologická efekty jsou ve zvýšení kvality kližní spáry. Výsledky zkoušek jakosti lepení pro výše uvedený příklad:

Jakost lepení byla posuzována stejně jako při povinném hodnocení těchto výrobků ve smyslu zákona o státním zkušebnictví č. 30/1968 Sb.

Zkušební postup odpovídal DIN 52 355 a DIN 68705 list 1 a 2. (dle ČSN 492410, ČSN

492401 po expozičním testu IW 20 dle ČSN 492401). Při porovnání se stejnými překližkami /

lepenými dosud používanými kepícimi směsmi se při novém navrhovaném způsobu zvýšila průměrná smyková pevnost z dosavadní průměrná smyk. pevnosti 1,0 až 1,4 MBa na 1,64 MBa, při průměrné známce dlátové zkoušky 1,01 (99 %)· Výsledek dlátové zkoušky u laťovek zaznamenal 99. % zastoupení známek 1-výborná. V porovnání a obvyklými směsmi PP lepidel pro druh lepení IW 20 je zjištěná jakost lepení podstatně vyšší než jakost lepení laťovek lepených směsmi obvyklými u kterýoh zastoupení známek 1-výborná nepřesahuje 70 Při použití nového plniva dochází k výbornému napěnění směsi a naopak nedochází k nežádouoímu rozdělování směsí. Zvýší se taká životnost spoje.

Výhodou použití nového plniva je taká v použití v podstatě neměnná technologie (mimo zlepšení napěňovacího prcesu). Ke zvýšení kvality spoje přispívá značným dílem i v podstatě neměnná kvalita brusného prachu (nového plniva). Použitím nové lepící směsi při použití nového plniva jakost lepených spojů vysoko překračuje obvyklou úroveň jakosti lepení laťovek a překližek a dosud používanými plnivy.

Claims (1)

1. Močovinoformaldehydové a fenolformaldehydové lepíeí směsi, vyznačujíoí se tím, že jako plnivo obsahují 1 až 50 % hmotnostních brusného prachu o velikosti částic 0,05 mn až 1 mm, sestávajícího z 20 až 80 % hmotnostních polyurethanu polyesterového nebo polyetherového typu a z vláken, a to z 25 % až 100 % hmotnostních polypropylenového typu a zbývajícího množství vláken polyesterového typu nebo polyethylentereftalátového typu, a popřípadě 50 až 80 % hmotnostních technické mouky, při čemž množství technické mouky je vztaženo na celkovou hmotnost plniva.