CS197787B1 - Nosný díl kluzných a valivých ložisek - Google Patents

Abstract

Vynález se týká nosného dílu kluzných a valivých ložisek z plastického materiálu, určeného zejména k použití u skříní a ložiskových štítů elektrických motorů, generátorů., převodových ústrojí, držáků vodicích pouzder, zejména potom skříněk a ložiskových štítů elektrických motorků, určených pro pohon úklidových a kuchyňských spotřebičů, jako jsou vysavače, mixery, šlehače, ale také Šicí stroje, vrtačky, ventilátory a další podobné spotřebiče.

Description

Účelem vynálezu je upevnit v nosném dílu z plastického materiálu ložisko, bez použití třetích pomocných členů jako jsou zálisky, ocelové pružiny a planžety.

Bylo toho dosaženo tím, že na vnitřním obvodě otvoru v nosném dílu jsou zhotoveny jako jeho součást pružné nosné elementy jejichž dosedacími ploškami prochází kružnice o průměru menším, než je vnější průměr ložiska vkládaného do nosného dílu, přičemž nosné elementy jsou v.vtvořenv rovinnými a/nebó zakřivenými výstupky o stejné, nebo proměnné tlouštce.

197 787 (51) Int. Cl? P 16 C 35/00

197 787

Vynález se týká nosného dílu kluzných & valivých ložisek z plastického materiálu, určeného k použití u skříní a ložiskových štítů elektrických motorů, generátorů, převodových ústrojí, držáků vodicích pouzder, zejména potom skříněk a ložiskových štítů elektric kých motorků, určených pro pohon úklidových a kuchyňských spotřebičů, jako jsou vysavače, mixéry, šlehače, ale také šicí stroje, vrtáčky, ventilátory a další podobné spotřebiče.

Ve skříních a ložiskových štítech z plastických materiálů není dosud možno pro spolehlivé uložení ložisek odstříknout otvor v potřebné přesnosti. Pro valivé ložisko se například požaduje uloženi J 6 s tolerancí 0,013 mni. Nosný díl z plastu, a tedy i otvor pro ložisko je vázaný formou. Například u otvoru o průměru 22 mm je běžná tolerance 0,21 mm , po dohodě s výrobcenformy je možno tuto toleranci snížit na 0,13 mm.

Je zde tedy značný rozdíl mezi požadovaným uložením J 6 a v nejlepším případě skutečně zhotoveným otvorem v toleranci 0,13 mm. Široké toleranční pole rozměrů dílců z plastu znamená při uložení ložiska v jednom krajním případě protáčení v otvoru a v druhém krajním případě dochází naopak k takovému jeho sevření, že nastává deformace,klece, a tím dojde k poruše vlastní funkce ložiska. Tento problém uložení ložisek v nosných dílech z plastických materiálů se zatím řeší tím způsobem, že se mezi ložisko a díl vkládá další dílec, který má za úkol odstranit vzniklé vůle a nepřesnosti. Používá se například kovových zálisků s přesně obrobeným otvorem, které se do nosného dílce zastřikují, dále jsou to různě ztvarované ocelové pružiny, ocelové zvlněné planžety, nebo elastické vložky z pryže. Je rovněž možno odstříknutý otvor dodatečně obrobit na požadovanou přesnost.

Všechny dosud vkládané další díly mezi nosný díl a ložisko mají řadu nevýhod. Například výroba přesných kovových zálisků, nebo ocelových pružin, nebo zvlněných'planžet vyžaduje určité strojní zařízení, nástroje, kontrolní měřidla, přípravky, materiál. Zálisky znesnadňuji mechanizaci stříkání nosných dílů, rovněž tak vkládání ostatních dalších dílů zvyšuje'montážní náklady. Opracování odstříknutých otvorů v nosných dílech na požadovanou přesnost rovněž vyžaduje jednoúčelové, vysoce produktivní stroje.

Nevýhody dosud známých řešení odstraňuje nosný díl kluzných a valivých ložisek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na vnitřním obvodě jeho otvoru jsou zhotoveny jako jeho součást pružné nosné elementy tak, že jejich dosedacími ploškami prochází kružnice, jejíž průměr je menší než vnější průměr ložiska vkládaného do nosného dílu, přičemž pružné nosné elementy jsou tvořeny rovinnými a/nebo zakřivenými výstupky o stejné nebo proměnné tlouštce.

Výhodou řešení.podle vynálezu je, že odpadá použití třetích členů, jako jsou zálisky, ocelové různě tvarované pružiny, zvlněné o.celové planžety, které se vkládají do otvoru mezi ložisko a stěnu nosného dílce. Ušetří se tak mzdová a materiálové náklady, zjednoduší se vlastní montáž ložisek.

Nosný díl kluzných a valivých ložisek z plastického materiálu dle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno v kosoúhlém průmětu ložisko a část nosného dílu s otvorem, po jehož vnitřním obvodě jsou pružné nosné elementy, na obr. 2 je v částečném řezu schematicky znázorněno nalisované ložisko v nosném dílu e čárkované zakreslenou kružnicí procházející dosedacími ploškami žeber před nalisováním a pružná deformace žeber, po nalisování ložiska a na obr. 3 jsou znázorněny další příklady vytvoření pružných elementů.

Nosný díl 1, z plastického, materiálu je opatřen otvorem 2 pro ložisko i, ve kterém jsou po jeho vnitřním obvodu 12 z téhož materiál ~*”ořeny pružné nosné elementy 5, 6, 2, 6, 2.) 10, 11 tenkými žebry nebo komůrkami, sestávájícími z jedné nebo více rovinných plošek, jedné nebo proměnné tlouštky. Mohou mít však tvar ploch složených z částí ploch vytvořených pohybem přímky nebo části libovolné křivky kolem libovolně zvolené osy. Tvar žeber nebo komůrek, jejich tlouštka, počet.a rozmístění jsou parametry důležité pro vlastnosti pružných elementů'2., 6, 2, θ.» 2, 32, 11, stejně tak druh použitého plastického materiálu. Konkrétní kombinace uvedených parametrů musí být v souladu s únosností ložiska 3 po celou požadovanou životnost nosného dílu 1. Ložisko £ musí být do otvoru 2 vždy nalisováno, Nalisováním dojde k jeho pružnému sevření, silou úměrnou deformaci elementů 5, 6, 2, θ, 2, 1θ,ϋ· Tato síla zabraňuje radiálnímu pohybu ložiska '3. Z toho důvodu je nutné volit pro každé uložení zcela určitý přesah těchto elementů 2., 6, 2, 2, 2, 12, 11, ^aby byl* vždy zaručena potřebná svírací síla, a to také s ohledem na použitý materiál, ze kterého je nosný díl 1, vyroben. V daném případě byl použit polykarbonát Lexan, u kterého žebro 2. ve tvaru písmene V bylo voleno s přesahem 0,2 mm. Toto žebro 2, má rádiusové napojení 13 na vnitřní obvod otvoru 12, a rovněž tak i v místě spojeni 14 žeber 2. z důvodů zvýšení odolnosti proti lomu při nalisování ložiska 2. i Při namáhání provozem. Velikost rádiusového napojení 13. a místa spojení 14 se řídi průměrem ložiska 2,· Poloměr zaoblení dosedacích plošek 18 musí být totožný s poloměrem vnějšího průměru ložiska 2.· Průměr kružnice 12,, která prochází dosedacími ploškami 18, žeber 2. je menši, než vnější průměr ložiska 2, o zvolený přesah potřebný k jeho sevření. Po nalisování ložiska 2, do otvoru 2 se žebra 2. nepruží z původní polohy 16 (vyznačené čárkovaně) do nové polohy 17. které je totožná s vnějším průměrem ložiska 3,· Vzdálenost mezi původní polohou 16 a novou 17 žeber 2.» jakož i jejich tlouštka, koeficient tření mezi dosedacími ploškami 18 a vnějším kroužkem ložiska j® rozhodující pro získání potřebné síly zabraňující posunu ložiska 2 P^i práci.

Řešení podle, vynálezu je vhodné pro uložení kluzných a valivých ložisek všude tam, kde je možno dosud vyráběný nosný díl z kovu nahradit, jednoduchou technologií lisostřikem z plastického materiálu.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Nosný díl kluzných a valivých ložisek z plastického materiálu, určený zejména k použití u skříní a ložiskových štítů elektrických motorů, generátorů, převodových ústroji, držáků vodicích pouzder, zejména potom skříněk a ložiskových štítů elektrických motorků určených pro pohon úklidových a kuchyňských spotřebičů, jako jsou vysavače, mixéry, šlehače, ale také šicí stroje, vrtačky, ventilátory, vyznačený tím, že na jeho vnitřním obvodě (12) jeho otvoru (2) jsou zhotoveny jako součást pružné nosné elementy ( 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) tak, že jejich dosedacími ploškami (18) prochází kružnice (15), jejíž průměr je menší, než vnější průměr ložiska (3) vkládaného do nosného dílu.
2. 2. Nosný díl podle bodu 1, vyznačený tím, že pružné nosné elementy (5, 6, .7, 8, 9, 10, 11) jsou tvořeny rovinnými a/nebo zakřivenými výstupky o stejné nebo proměnné tlouštce.
3. 3 výkresy