CS197512B1 - Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt - Google Patents

Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt Download PDF

Info

Publication number
CS197512B1
CS197512B1 CS773176A CS773176A CS197512B1 CS 197512 B1 CS197512 B1 CS 197512B1 CS 773176 A CS773176 A CS 773176A CS 773176 A CS773176 A CS 773176A CS 197512 B1 CS197512 B1 CS 197512B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mercaptobenzothiazole
melt
hydrogen sulphide
mercaptobenzthiazole
refining
Prior art date
Application number
CS773176A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stanislav Kacani
Pavol Klucovsky
Karol Krizik
Miloslav Riska
Lubomir Vrba
Emil Kardos
Original Assignee
Stanislav Kacani
Pavol Klucovsky
Karol Krizik
Miloslav Riska
Lubomir Vrba
Emil Kardos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Kacani, Pavol Klucovsky, Karol Krizik, Miloslav Riska, Lubomir Vrba, Emil Kardos filed Critical Stanislav Kacani
Priority to CS773176A priority Critical patent/CS197512B1/cs
Publication of CS197512B1 publication Critical patent/CS197512B1/cs

Links

Landscapes

  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 1» )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) : ' (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 30 11 76 . (21) PV 7731-76 197 512 (11) (Bl) (51) Int Cl3 C 07 D 277/72
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 08 79 (45) Vydané 01 5 82
VOJ
Autor vynálezu KAČANI STANISLAV ing. CSc., KÍUČOVSKY PAVOL ing. CSc., KBIŽIK KAROL ing.,RlSKA MILOSLAV ing., KARDOS iSMIL RNDr., BRATISLAVA a VRBA LUBOMÍR ing.,PRAHA (54) SpSsob predčistenia surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu
Vynález popisuje spOsob predčistenia surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu,vyrébaného obvykle tlakovou reakciou anilínu so síróuhlíkom a sírou pri vysokých tep-lotách a tlakoch. Na principe tejto reakcie připravené surová tavenina 2-merkaptobenz-tiazolu je po expanzii na hranicu atmosferického tlaku znečistěné nielen prítomnosťouvysokomolekulových smolovitých létok neznámého zloženia, ale aj celým radom relativnéprchavých zložiek ako sú zvyáky vstupných Surovin, benztiázol, tiokarbanilid, fenyl-izotiokyanát a 2-fenylaminobenztiazol. Pri běžných postupoch jej ďaTšieho spracovaniasa prchavé kontaminujúcé zložky nákladné odstraňujú a.podTa potřeby recyklujti, čímea zvýšia výtažky 2-merkaptobenztiazolu vztahované na vstupné suroviny. Nedokonalýmoddělením příměsí zo surověj taveniny sa negativné ovplyvňuje životné prostredie a tomnožstvom a zložením odpadu pri jej spraccvaní na následné deriváty komerčného charak-teru· Predčistenie surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu oddělením příměsí a ich re-cirkuléeia Je například predmetom patentového spisu US 2 090 233, podl’a ktorého satavenina výstupujúca z reaktora prepiera sírouhlíkom a roztok kontaminujúcich zložiekv extrahovadle ea vracia do reakcie. Pri zhořčení kvality výstupnéj taveniny sa recyk-lovaný sírouhlík destiluje. Nevýhodou·postupu je použitie velkého množstva sírouhlíkaa pokles výťažkov 2-merkaptobenztiazolu vplyvom jeho strét vo zvyákoch po destiléciirozpúáťadla. 197 512 197 512 V pat. spise US 2 658 846 a 2 730 528 a jap. pat. 4 886/1955 je popísaný spS-sob oddelenia příměsí, při ktořom sa surová tavenina 2-merkaptobenztiazolu temperujeprehriatou vodnou parou při 170 až 240 °C. Po kondenzácii sa organické fáza oddělía recykluje. Nevýhodou týchto postupov je tvorba velkého množstva odpadných vód. V japonskom patente 2 022 569 sa popisuje oddelenie příměsí od 2-merkaptobenztiazolurozdestilovaním surověj taveniny pri tlaku 65 až 650 Pascal a teplote 200 až 220 °Ckontinuálnym spósobom. Získané příměsi sa použijú v recykle do reaktora. Nevýhodouje nutnost prevádzky pri nízkých tlakoch a možnost vzniku výbušných zmesí netesnos-ťou zariadenia. Výskumom sa zistilo, že k predčisteniu surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolusa dá využit plynný intaktný nosič s výhodou sirovodík, ktorý vzniká priamo v procesesyntézy účinnéj látky. Prúdom recyklovaného sírovodíka sa z taveniny odstráni takmerúplné sírouhlík, anilín, benztiazol, fenylizotiokyanát, tiokarbanilid a čiastočne aj2-fenylaminobenztiazol. Postup zachovává všetky výhody oddelenia prchavých zložiek,zvýšenia výťažkov a zlepšenia životného prostredia, ktoré sú spomenuté v úvode. Tave-nina 2-merkaptobenztiazolu spracovaná uvedeným spósobom zjednodušuje postupy při jejspracovaní na vodné roztoky solí 2-merkiptobenztiazolu a zvýhodňuje výrobu komerčnýchderivátov na jeho báze.
Problém predčistenia surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu odstrénením prcha-vých látok rieši spósob podTa vynálezu spočívajúci v tom, že sa plynný sirovodík pri-vádza do spodněj časti kolony, kde sa dostává do styku s protiprúdne prichádzajúcousurovou tavenonou. Pře tento účel móže byť použitá kolona náplňová alebo etážová.Sirovodík nasýtený prchavými zložkami odchádza hlavou a surová tavenina zbavená prcha-vých podielov spodom použitéj kolony. Prchavé podřely sa zo sírovodíka oddelia vykon-denzovaním, absorpciou alebo adsorpciou. Takto získané prchavé podiely sa použijúznova na syntézu 2-merkaptobenztiazolu. K predčisteniu na požadovaný stupeň sa použije0,2 až 10 kg sírovodíka na 1 kg 2-merkaptobenztiazolu v surověj tavenine. Sirovodíkzbavený prchavých podielov sa transportným zariadením vracia spát do spodu kolony.Transportným zariadením móže byť ventilátor, dmýchadlo, kompresor, turbodmychadlo.Výběr je určený tlakovou stratou v sírovodíkovom okruhu. Příklad:
Surové tavenina 2-merkaptobenztiazclu z vysokotlakového trubkového reaktoraAO 197 513 s obsahom 80,7 % hmotnostných 2-merkaptobenztiazolu sa cez redukčný ventil1 kontinuálně privádza na hlavu néplňovej kolony £. Kolona 2 pracuje při atmosféricko^tlaku a teplote 200°C na hlavě. Do spodněj časti kolony _2 sa ventilátorom 4_ privádzaplynný sirovodík v množstve 0,7 kg na 1 kg 2-merkaptobenztiazolu, Zo spodnej častikolony 2 vystupuje predčistená tavenina, ktoré mé v hmotnostných % zloženie:2-merkaptobenztiazol 92,3 2-fenylaminobenztiazol 2,7

Claims (2)

197 312 benztiazol O>3 síra 0,5 smoloví té kontaminujúce zložky 4,1 Sirovodík odchédzajúci z hlavy kolony 2, do ktorého přešli prchavé zlůžkyzo surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu, sa ochladí v zvázkovom trubkovom chladiči2 na teplotu 30 °G. Vyko^denzovaný podiel obsahujúci 78,5 hmotnostných % benztiazoluodchádza spodom chladiča J a vracia sa spáť do reaktora na syntézu 2-merkaptobenztia-zolu. Sirovodík sa za chledičom 2 dělí. Časť odchédza zo systému na dal’šie spracovanie,druhé časť sa ventilétorom vhóňa do kolony 2. Schéma zapojenia aparátov používanýchk predčisteniu surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu je znázorněná na priloženomvýkrese. PŘEĎME T VYNÁLEZU
1. SpÓsob predčistenia surověj taveniny 2-merkaptobenztiazolu sa vyznačuje tým, že saprchavé kontaminujúce zložky odstrónia pósobením reakciou vznikajúceho sírovodíkav množstve 0,2 až 10 kg s výhodou 0,5 až 1 kg na 1 kg 2-merkaptobenztiazolu priteplete 160 až 250 °C s výhodou 190 až 210 °C.
2. SpÓsob podl’a. bodu 1 sa vyznačuje tým, že sa prchavé zložky unášené prúdom sírovo-díka oddelia a využijú pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu. 1 výkres
CS773176A 1976-11-30 1976-11-30 Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt CS197512B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS773176A CS197512B1 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS773176A CS197512B1 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197512B1 true CS197512B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5426941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS773176A CS197512B1 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197512B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6152994A (en) Process for the purification of an alkanolamine
GB9012453D0 (en) Process for the manufacture of n-phenylmaleimide
US2878163A (en) Purification process
CS197512B1 (en) Method of pre-refining 2-mercaptobenzthiazole raw melt
US3742016A (en) Production and purification of acetone cyanohydrin by multiple stage distillation and condensation steps
US2701750A (en) Recovery of diethanolamine and salts
US3252997A (en) Purification of sulfolane compounds
KR870001165B1 (ko) 메르캅토벤조티아졸의 정제방법
JPS5912604B2 (ja) 酢酸と塩化水素で不純にされ、稀釈された硫酸の精製法
SU818482A3 (ru) Способ очистки 2-меркаптобензтиазола
US2602817A (en) Extraction of dimethylacetamide
US4364748A (en) Process for recovering maleic anhydride by condensation
GB1016642A (en) Improved phosphonitrilic chloride purification process
SU1005654A3 (ru) Способ получени серного ангидрида
US4693880A (en) Process for producing dithionites
US3329598A (en) Photochemical methods for making sulfopivalic acid anhydride
US3989809A (en) Process for the recovery of sulfur
EP0201310A2 (en) Purification of effluent liquors
US3544430A (en) Sulfolane treatment
US2615918A (en) Preparation of acrylamide
FR2530260A1 (fr) Procede de raffinage des acides du goudron provenant de la gazeification du charbon
US4483838A (en) Treatment of contaminated phosphoric acid to recover usable acid therefrom
US1672630A (en) Process of purifying carbazole
KR940007361B1 (ko) 클라우스(Claus) 공정의 테일가스(tail gas) 처리공정
GB1578002A (en) Production of sulphur and sulphuric acid from hydrogen sulphide