CS197501B1 - Způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou - Google Patents
Způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou Download PDFInfo
- Publication number
- CS197501B1 CS197501B1 CS477873A CS477873A CS197501B1 CS 197501 B1 CS197501 B1 CS 197501B1 CS 477873 A CS477873 A CS 477873A CS 477873 A CS477873 A CS 477873A CS 197501 B1 CS197501 B1 CS 197501B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steam
- heating
- ceramic materials
- temperature
- heating method
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Předmětem vynálezu jo způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou, umožňující dosažení značného teohnologiokého účinku při malém zvýěení tepelného obsahu přiváděné péry.
Je známo, že příprava ohřáté keramické hmoty se provádí přívodem expandované páry do propařovaoího prostoru, kde pára přiohází do bezprostředního styku s obnovovaným povrchem keramické hmoty. Tsohnologioká účinnost ohřevu je odvislá od vlastností použité páry.
Pokud je teplota přiváděné expandované páry blízká teplotě kondenzaoe, dochází k okamžité kondenzaoi páry na povrchu keramické hmoty a rozpojování hmoty probíhá pouze omezeně prolínáním teplé vody v kapilárním systému hmoty.
Proto se k tomuto účelu používá středotlaké páry, aby teplota expandované páry byla oo nejvyěěí, ku příkladu páry o tj.aku 1 MPa s teplotou 180 °C a tepelným obsahem 2 784 kJ/ /kg, která po expanzi proběhnuvěí téměř adiabatioky na atmosférický tlak má teplotu asi 150 °C při minimální ztrátě tepelného obsahu. Takto získaná pára při styku s povrohem chladné hmoty ihned nekondenzuje, nýbrž v plynné fázi jako pára proniká velmi rychle do kapilárního systému upravované keramické hmoty a teprve tam mezi nejjemnějšími částečkami hmoty kondenzuje a hmotu intenzivně rozpojuje.
Teohnologioky nutné použití expandované páry o vysoké teplotě vede k užívání středotlaké páry oo nejvyěělm tepelným obsahem a tím i tlakem. Její nevýhody spočívají v tom, že *
197 501 z
187 501 vyžaduje příslušné dimenzování zdroje a rozvodu péry s nároky na kvalifikaci obsluhy.
Tlm vzrůstají nároky na investiční a provozní náklady. Tyto nevýhody jsou navíc zvýrazněny tím, že pro ostatní technologické účely v závodech se používá nízkotlaké páry.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem přímého ohřevu keramických hmot vodní párou podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že nízkotlaká pára se vede ohřívacím prostorem v bezprostřední blízkosti místa spotřeby, přičemž se ohřívá na teplotu 110 až 200 °C a expanduje na 0,1 až 0,11 MPa a takto upravená pára se přivádí bezprostředně do styku s povrohem ohřívané keramické hmoty.
Způsob podle vynálezu vyohází z teohnologloké potřeby použití péry o tlaku blízkém tlaku atmosfériokému o hodnotě 0,1 MPa až 0,11 MPa s co nejvyšší teplotou, která ee získává z libovolné nízkotlaké páry do 0,2 MPa její expanzi s ohřevem této expandované páry na požadovanou teplotu.
Příklad
Při způsobu podle vynálezu se například do zakapotované míohačové jednotky vakuového šnekového lisu pro výrobu zdloíoh bloků přivádí mletím a homogenizaoi s vodou zpraoovaná permská břidllčnatá surovina obsahujíoí ve 100 hmotnostníoh díleoh 20 hmotnostníoh dílů vody o teplotě 21 °C a pára z nízkotlakého topení sušáren o 0,15 MPa, která se způsobem podle vynálezu předehřívá na teplotu 180 °C a expanduje na atmosférický tlak. Surovina se energií přiváděnou v páře ohřeje na 70 °C a lisuje. Další zpracování sušením a pálením probíhá obvyklou teohnologli.
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v získání expandovaná páry pro ohřev o optimálních parametreob, při použití investičně i provozně snadno dostupného a ekonomicky výhodného zdroje páry. Při malém zvýšení tepelného obsahu přiváděné páry se dosahuje značného teohnologiokáho účinku při rozpojování jílová substanoe keramioká hmoty. Toto energetioky nenáročná zvýšení tepelného obsahu lze realizovat pomooí elektroohřevu, případně jiným vhodným způsobem.
Claims (1)
- Způsob přímého ohřevu keramiokýoh hmot vodní párou, vyznačujíoí se tím, že nízkotlaká pára se vede ohřívaoím prostorem v bezprostřední blízkosti místa spotřeby, přičemž se ohřívá na teplotu 110 až 200 °C a expanduje na tlak 0,1 až 0,11 MPa a takto upravená pára se přivádí bezprostředně do styku s povrohem ohřívané keramioká hmoty.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS477873A CS197501B1 (cs) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS477873A CS197501B1 (cs) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197501B1 true CS197501B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5391289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS477873A CS197501B1 (cs) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197501B1 (cs) |
-
1973
- 1973-07-02 CS CS477873A patent/CS197501B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5813680B2 (ja) | トジラレタバツクウオ−タ−ケイニオケル シツシキホウニヨルセンイバンセイゾウホウホウ | |
| US5013237A (en) | Oven for dehydrating pulverulents, sand or granules | |
| GB1494487A (en) | Sludge treatment | |
| CN1040975C (zh) | 一种硅酸镁耐火材料生产工艺 | |
| CS197501B1 (cs) | Způsob ohřevu keramiokých hmot vodní párou | |
| US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
| US1569755A (en) | Heat-insulating mateeiai | |
| US1590132A (en) | Heat-insulating composition and process of making the same | |
| US1466571A (en) | Process for agglomerating pulverous materials | |
| US1966864A (en) | Cementitious material of the high alumina type | |
| US3243172A (en) | Method of and arrangement for making cement clinker | |
| RU2209179C2 (ru) | Способ непрерывной термохимической переработки углеродсодержащего сырья и установка для его осуществления | |
| US3998596A (en) | Apparatus for treating by-product gypsum to be used as an inhibitor for setting of cement | |
| US1561070A (en) | Process of and apparatus for producing cement | |
| RU1782751C (ru) | Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала | |
| US681580A (en) | Process of hardening artificial stone or the like. | |
| RU2203251C2 (ru) | Теплоизоляционное изделие | |
| RU2031877C1 (ru) | Способ получения цементного клинкера | |
| US1602720A (en) | Process for forming earthenware from pulverized material | |
| Sokov | The peculiarities of the heat-strength treatment of the self-compacting masses | |
| SU445582A1 (ru) | Способ вспучивани чеистобетонных и керамических смесей | |
| RU2005111C1 (ru) | Способ получени смеси дл изготовлени керамических изделий | |
| SU1231028A1 (ru) | Способ получени зернистого теплоизол ционного материала | |
| SU58003A1 (ru) | Способ изол ции паро- и трубопроводов паровозных котлов и тому подобных тепловых установок | |
| SU220806A1 (ru) | Способ получения массы для производства силикатных бетонов |