CS197451B1 - Rolling facility for supply of the band material to the pressing instruments - Google Patents

Rolling facility for supply of the band material to the pressing instruments Download PDF

Info

Publication number
CS197451B1
CS197451B1 CS138876A CS138876A CS197451B1 CS 197451 B1 CS197451 B1 CS 197451B1 CS 138876 A CS138876 A CS 138876A CS 138876 A CS138876 A CS 138876A CS 197451 B1 CS197451 B1 CS 197451B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rollers
web
roller
cylinder
supply
Prior art date
Application number
CS138876A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Alexander S Petrov
Original Assignee
Alexander S Petrov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexander S Petrov filed Critical Alexander S Petrov
Publication of CS197451B1 publication Critical patent/CS197451B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

Vynález ee týká zařízeni pro přívod pásového materiálu k lisovacím nástrojům.The invention relates to an apparatus for supplying sheet material to a die.

Jsou zúáma zařízeni pro přívod pásového materiálu k lisovacím nástrojům s individuálním pohonem válců, která vedou pás až k dorazu. Tato zařízení máji stavební jednotku pro nucená rozevíráni válců na přesně stanovený úhel před dolní úvratí suport* lisu. takže pásový materiál se těsně před dorazem uvolni. Toto rozevření válců je nezbytné, protože pásový materiál není vždycky přesně kolmý k válcům a mohl by so posunout do stran, až by zaklínil ve vedeních lisovacího nástroje. Když je mimo to lisovací nástroj opatřen více nož jednou polohou a středioím zařízením, je uvolněni pásového materiálu nezbytné, aby jej mohlo střadicí zařízeni vyrovnat do správné polohy dorazem.They are provided with devices for supplying the web to the pressing tools with individual drive of the rollers which guide the web to the stop. These devices have a building unit for forced opening of the rollers to a precisely defined angle before the bottom dead center of the slide. so that the web material is released just before the stop. This opening of the rollers is necessary because the sheet material is not always exactly perpendicular to the rollers and could slide laterally until it wedges in the dies of the die. In addition, when a pressing tool is provided with a plurality of blades in one position and a centering device, the release of the web material is necessary so that the transfer device can align it to the correct position by a stop.

Nedostatkem válcových zařízení pro přívod pásu až k dorazu je to, že je nezbytné přesně nastavovat stavební jednotku pro nucené oddalování válců, a rovněž tak přesně nastavovat mezeru mezu válci, když mezi nimi není zpracovávaný materiál.A drawback of the roller feed devices to the stop is that it is necessary to precisely adjust the building unit for forced roll-off of the rollers as well as to precisely adjust the gap between rollers when there is no material to be processed between them.

Dalělm nedostatkem známých válcových zařízeni s individuálním pohonem válců pro přívod materiálu až k dorazu je skutečnost, že válce jsou k sobě přitlačovány silně napjatou pružinou, která pži jejich cyklickém otvíráni přídavně přeplná. Celková síla pro deformaci pružiny v oddáleném stavu válců jo vyvozována pákovou sousta197 451A further drawback of the known cylindrical devices with individual drive of the material supply rollers up to the stop is the fact that the rollers are pressed against each other by a strongly tensioned spring, which additionally overfills on their cyclic opening. The total force for spring deflection in the distal state of the cylinders is exerted by the lever system 197 451

197 4S1 vou poháněnou 8uperten, a přenáší ae cyklicky jako roakCnl sila na stojan a na noané a upevňující členy přívodního zařízení, které musí být z tohoto důvodu velice masivní a těžká. Stejně masivní a těžká je i stavební jednotka ae troubovým závitem pro vertikální přestavování celého zařízení.197 4S1 driven by 8uperten, and transmits cyclically as a rolling force to the stand and to the worn and fastening members of the supply device, which must therefore be very massive and heavy. The construction unit is equally massive and heavy with a pipe thread for vertical adjustment of the entire system.

Účelem vynálezu je odstranit celý mechanismus pro oddalování válců před dorazem, aby se odlehčily nosné a upevňovací konstrukční prvky od vyvozovaných pákovou soustavou, a zjednodušit a urychlit druhé nastavováni k předběžnému určování mezery mezi válci lehčí konstrukcí zařízeni, zejména jeho stojanu, přičemž lehčí konstrukce odlehčená od svislých sil se dá snadno ve avislám směru přestavovat, aby ji bylo možno přizpůsobit výšce matrice lisu.The purpose of the invention is to eliminate the entire roll-out mechanism before stopping to relieve the support and fastening elements from the lever system, and to simplify and accelerate the second adjustment to predetermine the gap between the rollers of the lighter device structure, especially its stand. The vertical forces can be readjusted in the vertical direction to accommodate the height of the die matrix.

Vynález se týká váleového zařízeni pro přívod pásového materiálu k liaovaoím nástrojům po krocích určšných dopředným pohybem pásového materiálu váloovým zařízením až k dorazu, sestaveného ze dvou nad aebou umístěných poháněných válců, které jsou přitlačovány k sobě, mají měnitelnou vzdálenost, jaou uloženy v ložiskách a spojeny ozubenými koly napojenými na pohon; podle vynálezu jeden z válců, například horní váleo, je na povrchu rovnoběžně s osou podélně zvlněný, přičemž vlny a prohlubně jsou rovnoměrně rozděleny po celém obvodu válce a přechody mezi nimi jsou plynulá, a mezi ložiskovými pouzdry dolního váloe a horního váloe je upravena štěrbina pro kontrolní pruh zpraoovávanáho pásového materiálu, přičemž nad ložiskovým pouzdrem horního válce je umístěno přítlačné ústroji a na téže straně váleového zařízení je pod ložiskovým pouzdrem dolního váloe uloženo vačkové rameno pro évislé nastavováni polohy mezery mezi válci podle výšky lisovaolho nástroje.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a roller device for supplying web material to casting tools in steps determined by the forward movement of web material through a roll device up to a stop, consisting of two driven rollers positioned above each other. gear wheels connected to the drive; according to the invention, one of the rollers, for example the upper roll, is longitudinally undulated on the surface parallel to the axis, the waves and depressions being uniformly distributed over the entire circumference of the roll and the transitions therebetween are continuous, and a slot for the lower roll and the upper roll a control strip of the web material being processed, wherein a thrust device is located above the upper sleeve bearing sleeve and on the same side of the roller device a cam arm is mounted below the lower sleeve sleeve for vertically adjusting the gap between the rolls according to the height of the press tool.

Výhoda zařízeni podle vynálezu spočívá zejména v tom, že ae zkrátí doba nastavování, přičemž je dána možnost automatizovaného přívodu pásového materiálu v podmínkách maloaérlové výroby při zvýšené produktivitě práoe a bezpečných praoovnioh podmínkáoh.The advantage of the device according to the invention is, in particular, that it shortens the adjustment time, giving the possibility of automated feeding of the strip material under conditions of low-production production with increased washing productivity and safe preload conditions.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedeni znázorněným na výkre se, kde obr.l je řez váloovým zařízením podle vynálezu, , obr.2 znázorňuje profilový horní váleo a hladký dolni váleo s pásovým materiálem, který je mezi nimi stisknut, v okamžiku dopředného pohybu, obr. 3 znázorňuje oba dva válce ve atejné vzájemné poloze, avšak bez pásového materiálu, obr. 4 ukazuje válce natočené v takovém úhlu. že pásový materiál mezi nimi je volný a obr. 5 je příčný řez zvlněným horním váloem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a roll device according to the present invention; FIG. 2 shows a profile top roller and a smooth bottom roller with the web material being squeezed therebetween at the moment of forward movement; Fig. 3 shows the two rollers in the same relative position but without the web material; Fig. 4 shows the rollers rotated at such an angle. 5 is a cross-sectional view of the undulating upper roll. FIG.

197 4S1197 4S1

Válcové zařízeni znázorněné na obr. 1 sestává z dolního válce 2 s hladkým povrchem, který je pevně uložen ve stojanu,a z pohyblivě uloženého horního válce 3, který má na obvodu vlny 11 a prohlubně 12 rovnoměrně rozložené ve stejnoměrných vzdálenostech po vnější ploše; přechody mezi vlnami 11 a prohlubněmi 12 jsou plynulé.The cylindrical device shown in Fig. 1 consists of a lower roller 2 with a smooth surface which is fixedly mounted in a stand and a movably mounted upper roller 3 having uniformly spaced at the circumference of the waves 11 and depressions 12 at equal distances over the outer surface; the transitions between the waves 11 and the depressions 12 are continuous.

Dolni válec 2 a horni válec 3 jsou spolu spojeny dvojicí ozubených kol 8. Na ose dolního válce 2 je upevněna řemenice řemenového převodu 9, který je poháněn motorem 10. Mezi ložiskovými pouzdry válců 3, 3 je umístěna štěrbina 5 pro kontrolní pruh 6 zpracovávaného materiálu. Pod ložiskovým pouzdrem dolního válce 2 na stejné straně jako štěrbina 5 je uloženo vačkové rameno T pro svislé nastavování válců 2,The lower roller 2 and the upper roller 3 are connected together by a pair of gears 8. On the axis of the lower roller 2 a belt pulley 9 is fastened, driven by a motor 10. Between the bearing bushes of the rollers 3, 3 there is a slot 5 . A cam arm T is mounted under the bearing bush of the lower cylinder 2 on the same side as the slot 5 for vertically adjusting the cylinders 2,

X do výšky pracovního nástroje. Válce 2, 3 jsou k sobě přitlačovány elektromagnetickým, pneumatickým, hydraulickým nebo pružinovým přítlačným ústrojím 4.X to the height of the working tool. The cylinders 2, 3 are pressed together by an electromagnetic, pneumatic, hydraulic or spring pressure device 4.

Při nastavováni válcového zařízení pro provoz s novým pracovním nástrojem se do štěrbiny 5 mezi ložiskovými pouzdry válců 2, 3 vsune kontrolní pruh 6 stejné tlouštky jako má pásový materiál 1, který se má lisovat. Konstrukčně neznázorněným způsobem je zajištěno, že mezera 13 mezi válci 2, 3 přetlačovanými k sobě přítlačným ústrojím 4 je menši než tlouštka kontrolního pruhu 6 a tedy než tlouštka pásového materiálu JL (obr.3). Pomocí vačkového ramene 7 pro svislé nastavování se mezera 13 mezi válci 2, 3 nastavi do výšky, ve které se pohybuje pásový materiál 1 v pracovním nástroji, a tím je celé zařízení připraveno k provozu. Protože horni válec 3 jo profilovaný, stači při zavádění nového pásqvého materiálu JL natočit tento horni válec 3 tak, aby ležel prohlubni 12 proti dolnímu pevnému válci 2, jak ukazuje obr. 4.When adjusting the cylindrical device for operation with a new working tool, a control strip 6 of the same thickness as the strip material 1 to be pressed is inserted into the slot 5 between the bearing housings of the rollers 2, 3. In a constructional manner (not shown), it is ensured that the gap 13 between the rollers 2, 3 pushed together by the pressing device 4 is smaller than the thickness of the control strip 6 and thus than the thickness of the strip material JL (FIG. 3). By means of a cam for vertical adjustment 7, the gap 13 between the rollers 2, 3 is adjusted to the height at which the web material 1 moves in the working tool, and thus the whole device is ready for operation. Since the upper roller 3 is profiled, it is sufficient to rotate the upper roller 3 so that the recess 12 lies against the lower fixed roller 2 as shown in FIG.

V okamžiku, kdy válce 2. 3 jsou v záběrné poloze, ve které horní válec 3 je přivrácen některou ýlnou 11 svého povrchu k dolnímu válci 2, a posouvají tedy pásový materiál 1 dopředu (obr. 2), zvětší se vzdálenost mezi jejich osami o 0,1 až 0,3mm oproti počáteční poloze, kdy mezi nimi není pásový materiál ( obr. 3); poloha osy profilovaného horního válce 3 se mění periodický o tuto hodnotu 9,1 až 0,3 mm a to tolikrát za jednu otáčku, kolik má jeho profil vln 11. Tuto periodickou změnu umožňuje pružně působící přítlačné ústrojí 4. Když je horní válec 3 přivrácen k dolnímu válci 2 některou prohlubni 12 svého povrchu, je osová vzdálenost obou válců 2, 3 nejmenší, ale mezera 13 mezi nimi zůstává větší než tlouštka pásového materiálu 1., Horní válec 3 se tedy nedotýká pásového materiálu 1 (obr,4), který je v těchto oblastech volný. V okamžiku uvolnění odskočí pásový materiál 1 pružně od bočního pásového vedeni, o které se tře v důsledku toho, že neprobíhá kolmo vzhledem k válcům 2, 3 . Protože však se válce 2, 3 otáčejí tak dlouho, až se pásový materiál 1 dotkne dorazu lisovacího nástroje, je pásový materiál _1 při nárazu na doraz vždycky sevřen mezi oběma válci 2, 3 (obr. 2)., Střídavě uvolněná poloha pásového materiálu 1 nijak neru187 431When the rollers 2, 3 are in the engagement position, in which the upper roll 3 faces some of the surface 11 of its surface to the lower roll 2 and thus move the web 1 forward (FIG. 2), the distance between their axes increases by 0.1 to 0.3 mm from the initial position where there is no web material between them (Fig. 3); the position of the axis of the profiled upper cylinder 3 changes periodically by this value of 9.1 to 0.3 mm as many times per revolution as its wave profile 11. This periodic change is made possible by the resiliently acting thrust device 4. When the upper cylinder 3 is inverted to the lower roll 2 by a depression 12 of its surface, the axial distance of the two rollers 2, 3 is the smallest, but the gap 13 remains therebetween than the thickness of the sheet material 1. The upper roll 3 does not touch the sheet material 1 (Fig. 4). is free in these areas. At the moment of release, the web 1 bounces resiliently from the lateral web guide which rubs as a result of not running perpendicular to the rollers 2, 3. However, since the rollers 2, 3 rotate until the web 1 touches the stop of the press tool, the web 1 is always clamped between the two rollers 2, 3 (FIG. 2) upon impacting the stop (FIG. 2). in no way187 431

Sí funkci zachycovacího ústroji, které centruje pásový materiál 1 po délce napříč , poněvadž axiální aíla působící na pásový materiál £ se dá regulovat pohonem, přičemž so napodobují síly působící při manuálním přívodu pásového materiálu do lisovacího nástroje.It has the function of a gripping device that centers the web 1 across the length, since the axial force acting on the web can be controlled by the drive, mimicking the forces exerted by the manual feed of the web to the press tool.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Válcové zařízeni pro přívod pásového materiálu k lisovaolm nástrojům po krocích určených dopředným pohybom pásového materiálu válcovým zařízením až k dorazu, sestavená ze dvou nad eobou umístěných poháněných válců, která jsou přitačovány k sobě, mají měnitelnou vzdálenost, jsou uloženy v ložiskách a spojeny ozubenými koly napojenými na pohon, vyznačená tím, že jeden z válců (2, 3), například horní válec (3), je na povrohu rovnoběžně s osou podélně zvlněný, přičemž vlny (11) a prohlubně (12) jsou rovnoměrně rozděleny po celém obvodu válce (3) a přechody mezi nimi jaou plynulá, a mezi ložiskovými pouzdry dolního válco (2) a horního válce (31 je upravena Štěrbina (5) pro kontrolní pruh (6) zpracovávaného pásového materiálu (1), přičemž nad ložiskovým pouzdrem horního válce (3) je umístěno přítlačné ústrojí (4) a na táže straně váloováhp zařízení je pod ložiskovým pouzdrem dolního válco (2) uloženo vačková rameno (7) pro svislé nastavování polohy mezery (13) mozu válci (2, 3) podle výěky lisovacího nástroje.Cylindrical device for feeding the web to the press tools in steps determined by the forward movement of the web by the roller to the stop, consisting of two eobly located driven rollers which are pressed together, have variable distances, are supported in bearings and connected by gears connected drive means, characterized in that one of the rollers (2, 3), for example the upper roller (3), is longitudinally undulating on the surface parallel to the axis, the waves (11) and depressions (12) being evenly distributed over the entire circumference 3) and the transitions therebetween are continuous, and between the bearing sleeves of the lower roller (2) and the upper roller (31) there is a slot (5) for the control strip (6) of the web material being processed (1) ) the pressure device (4) is located and on the same side of the cylindrical device is under the bearing A cam arm (7) is mounted on the cylinder (2) for vertically adjusting the gap (13) position to the cylinder (2, 3) according to the height of the pressing tool.
CS138876A 1975-03-10 1976-03-03 Rolling facility for supply of the band material to the pressing instruments CS197451B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG2921075 1975-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197451B1 true CS197451B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=3901016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS138876A CS197451B1 (en) 1975-03-10 1976-03-03 Rolling facility for supply of the band material to the pressing instruments

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5274967A (en)
CS (1) CS197451B1 (en)
DD (1) DD124235A5 (en)
DE (1) DE2609713A1 (en)
ES (1) ES445713A1 (en)
GB (1) GB1538264A (en)
HU (1) HU171390B (en)
IT (1) IT1057332B (en)
RO (1) RO69226A (en)
SU (2) SU1042854A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501624C2 (en) * 2012-03-30 2013-12-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) Method of upsetting fragile and low-plasticity cylindrical blanks
CN112125020A (en) * 2020-09-22 2020-12-25 中国重型机械研究院股份公司 Slab band clamp send roller gap adjusting device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD27549A (en) *
DE7419803U (en) * 1974-06-08 1979-01-04 Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten DEVICE FOR STEP-BY-STEP FEEDING OF TAPE OR STRIP MATERIAL, ON PRESSES, PUNCHES OR THE LIKE. WORKING MACHINERY

Also Published As

Publication number Publication date
GB1538264A (en) 1979-01-17
DE2609713A1 (en) 1976-09-23
ES445713A1 (en) 1977-05-16
HU171390B (en) 1977-12-28
DD124235A5 (en) 1977-02-09
SU791443A1 (en) 1980-12-30
RO69226A (en) 1980-08-15
JPS5274967A (en) 1977-06-23
SU1042854A1 (en) 1983-09-23
IT1057332B (en) 1982-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101415506B (en) Stamping equipment with feeding device
US20100095727A1 (en) Device for straightening a strip of semi-rigid material and feeding it into a machine
CN110180935B (en) Stamping method for stamping large metal plate
US10118785B2 (en) Assembly and process for a press feed mechanism for providing rapid, efficient and tuned hold and release displacement of an upper feed roller relative to a lower roller and between which is communicated a sheet material for subsequent feeding into a press operation
EP2817110B1 (en) Straightening method with positioning system for the product to be straightened
US5001918A (en) Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise
EP2077166B1 (en) Longitudinal edge machining device for sheet metal
CS197451B1 (en) Rolling facility for supply of the band material to the pressing instruments
CH392307A (en) Device for honing
KR20170081905A (en) COMPOUND PRESS Device
SU1207390A3 (en) Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same
DE69011895T2 (en) Device for scoring grain-oriented electrical steel strips.
CN207057483U (en) A kind of band steel feeder for preventing from skidding
EP0313142B1 (en) Apparatus for correctly feeding continuous strips with a shaped side outline to blanking machines
US3845520A (en) Apparatus for pressing absorbent cotton articles, particularly tampons for feminine hygiene
DE19748387A1 (en) Device for intermittently feeding a workpiece to a press
US7374073B2 (en) Apparatus for feeding a band-type material to a press
JPS6041301Y2 (en) Roller device for supplying strip pieces
US5772095A (en) Roll type stock feed apparatus
CN211440212U (en) Sponge pressing frame for transverse ring cutter numerical control cutting equipment
CN115592195A (en) Bar clamping device for bar cutting machine
DE10134285A1 (en) Metal strip profiling process, involves pressing a roll into a tensioned strip and then rotating the roll and moving a plate simultaneously below the plate
CN222608709U (en) Panel former that punches a hole
CN222843028U (en) Ultrathin steel strip rolling and punching device
CN211887655U (en) Oil applying equipment