CS197357B1 - Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi - Google Patents

Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi Download PDF

Info

Publication number
CS197357B1
CS197357B1 CS709278A CS709278A CS197357B1 CS 197357 B1 CS197357 B1 CS 197357B1 CS 709278 A CS709278 A CS 709278A CS 709278 A CS709278 A CS 709278A CS 197357 B1 CS197357 B1 CS 197357B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
copper
chlorine
parts
chlorination
catalyst
Prior art date
Application number
CS709278A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Pridal
Dagmar Tamchynova
Original Assignee
Jiri Pridal
Dagmar Tamchynova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Pridal, Dagmar Tamchynova filed Critical Jiri Pridal
Priority to CS709278A priority Critical patent/CS197357B1/cs
Publication of CS197357B1 publication Critical patent/CS197357B1/cs

Links

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy chlorovaných ftalocyaninů mědi uváděním plynného chlóru do reakční směsi obsahující ftalooyanin mědi v prostředí kyseliny sírové.
Substitucí 1 až 2 vodíkových atomů v molekule ftalocyaninů mědi chlórem se dosahuje stability koloristických vlastností ftalooyaninového pigmentu v prostředí organických rozpouštědel*
Chlórované ftalooyanlny mědi se připravují bui syntézou z příslušných chlórovaných polotovarů, nebo přímou chloraci neeubstituovaného ftalooyanlnu. Přímá chloraoe se β výhodou provádí v přítomnosti rozpouštědel, a to bui inertníoh, například halogenovaných uhlovodíků, v nlohž chlorace pigmentu probíhá zpravidla v suspenzi, nebo polárních, např. v kyselině sírová, ohlórsulfonové, v tavenináoh ohloridu hlinitého nebo jinýoh kyselináoh lewisova typu, v nichž je ftalooyanin zěásti nebo úplně rozpuštěn v iontové formě.
Chloraoe ftalooyaninů v polárních rozpouštědlech se katalyzují bui vlastním reakčním prostředím, nebo dalšími přídavky silných kyselin Lewisova typu, například chloridu hlinitého, ohloridu železltého, chloridy a oxychloridy síry, fosforu, antimonu, titanu, mědi, elementárním bromem a jódem nebo jejloh chloridy.
Vzhledem k dalšímu zpracování na pigmentovou jemnou formu, do které se ftalooyanlny běžně převádějí přesrážením surových produktů z kyseliny sírové, jeví se výhodné použít kyselinu sírovou 1 jako rozpouštědla pro ehloracl. Umožní to spojit oba technologické
19T 357
197 3S7 pochody, tj. ohlaraol a přesražování do jedné operace. Chlorace v prostředí kyseliny sírové je však citlivé na vedlejší reakoe, jako jsou oxidaoe a sulfonaoe. Oxidací dochází k rozkladu ftalooyaninového skeletu a k ztrátám na výtěžku. Sulfonaoe je v omezené míře, cca 0,1 % hmot. síry v produktu, žádoucí, protože zajištuje stabilitu pigmentu proti flokulaci. Vyšší stupeň sulfonaoe výrazně zhoršuje koloristické vlastnosti pigmentu.
Z těchto důvodů se chlorace vede při úzce definované koncentraoi kyseliny sírové, zpravidla olea do 5 % hmot. SOj, a nízkých teplotách 0 až 15 °C. O reakční rychlosti chlorace i vedlejších reakoí, a tím o ekonomice procesu rozhoduje potom účinnost použitého halogenačního katalyzátoru.
Vhodným katalyzátorem v prostředí kyseliny sírové je elementární jód. Zásadním problémem při použití jódu je jeho nízká rozpustnost v kyselině sírové o koncentraoi, která je vhodná k provedení chlorace. Je proto nutná zvláštní příprava jódového katalyzátoru v aktiv ní formě, pro vedení chlorace se doporučuje zvýšení tlaku.
Nyní bylo nalezeno, že tyto problémy lze snadno vyřešit způsobem přípravy chlorovaných ftalocyaninů mědi uváděním plynného chlóru do reakční směsi obsahujíoí ftalooyanin mědi v prostředí kyseliny sírové, který je předmětem vynálezu, a jehož podstata spočívá v tom, že se chloraoe provádí v přítomnosti katalyzátoru, sestávajícího ze sloučenin obsahujících jodidové anionty, jako jodldů alkalických kovů, za teploty 0 až 40 °C, výhodně 20 až 30 °C, přičemž množství katalyzátoru je 0,0025 až 0,025 molu vztaženo na 1 mol ftalocyanlnu mědi v násadě.
Jodidové anionty jsou oxidačním reakčním prostředím oxidovány na elementární jód, který je v aktivní formě v dostatečné koncentraci pro ohloraci plynným ohlórem.
Vhodné množství katalyzátoru je 0,0025 až 0,025 molu vztaženo na 1 mol ftalooyaninu mědi. Uvedené množství je výhodné z hlediska teohnologiokého. Nižší přídavky katalyzátoru by se mohly vzhledem k velkému hmotnostnímu nepoměru katalyzátoru a reakční směsi při neopatrném dávkování nezúčastnit reakce. Vyěěí přídavky se jeví jako zbytečné, protože nemají úměrný efekt.
Katalyzátor je možno přidávat přímo do reakční směsi před započetím chlorace, není nutná jeho oddělená příprava. Chlórovat je možno při běžných teplotách pří vysokém výtěžku. To přináší teohnologické výhody, například ve zkrácení reakční doby a zjednodušení nároků na chlazení, pro něž je možno použít říční vodu místo solanky.
Zlepšení ekonomiky při způsobu ohlorace podle vynálezu nastává také tím, že jodldy alkalických kovů jsou podstatně levnější než elementární jód a jejich spotřeba je vzhledem k lepšímu využití nižší.
Způsobem podle vynálezu se reprodukovatelné připraví ohlorovaná ftalooyaniny mědi s obsahem do 8 % hmotnostních chlóru. Chlorace je skončena, jakmile je uvedeno potřebné množství chlóru.
Spotřeba chlóru činí nejvýše 110 % teoreticky vypočteného množství chlóru.
Přímým vysrážením reakční směsi vodou se získají ohlorovaná ftalooyaniny mědi v pigmentové formě vynikající brilance a vydatnosti, stabilní proti kryatalizaoi v aromatických rozpouštědlech· Jejloh dlspergovatelnost při aplikaci v barvenýoh prostředích lze
197 3S7 dále libovolně upravit přídavky vhodných pojiv, například pryskyřice, olejů apod.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení, v nichž uváděná množství jsou díly a % hmotnostní.
Příklad 1
230 dílů ftalooyanlnu mědi (246 dílů surového ftalocyaninu o koncentraoi 93,5 %) se rozpustí v 1285 dílech kyseliny sírové 100 % při teplotě do 40 °C. Směs se ochladí a přidá se rovnoměrně 320 dílů olea s 20 % SO^ tak, aby teplota nepřestoupila 30 °C. Za stálého míchání se přidá 0,35 dílu jemně rozetřeného práškového jodidu draselného a do směsi se uvádí chlór ryohlostí 8 dílů za hodinu po dobu 3 hodin při teplotě 30 °C. Celkem se přivede 24 dílů chlóru. Reakční směs ee vysráží nalitím do 3200 dílů vody, pigment se odfiltruje, promyje vodou do ztráty kyselosti. Filtrační koláč se zneutralizuje čpavkem, promyje na filtru do ztráty reakoe na síranové anionty a usuší. Získá se 224 dílů pigmentu s obsahem 4,7 % chlóru, výtěžek je 92,8 % teorie, počítáno na molekulovou hmotnost, odpovídající obsahu chlóru.
Odplyn z ohlorační aparatury se zachyouje v roztoku hydroxidu sodného.
Po skončení reakoe bylo nalezeno 0,7 dílu chlóru, který nezreagoval.
Příklad 2
Postupuje se stejně jako v příkladu 1 pouze s tím rozdílem, že teplota se během dávkování olea s chlórem udržuje na hodnotě 20 °C a chlór se dávkuje rychlostí 11,4 dílů za hodinu po dobu 2 hodiny 30 minut; celkem se uvede 28,5 dílů chlóru. Získá se 229 dílů chlorovaného ftalocyaninu mědi a obsahem 5,2 % chlóru ve výtěžku 94,6 % teorie.
Ý odplynu odcházejí 3 díly chlóru, který nezreagoval v ohlorátoru.
Příklad 3
Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že teplota se během dávkování olea a ohlorace udržuje na 20 °C a jako katalyzátor se přidá 0,175 dílu jodidu draselného. Chlór se dávkuje rychlostí 8 dílů za hodinu po dobu 4 hodiny 50 minut; celkem se přivede 38 dílů chlóru. Získá se 224 dílů ohlorovaného ftalocyaninu mědi s obsahem 7,1 % chlóru. Výtěžek je 90,6 % teorie.
V odplynu odchází 3,5 dílů chlóru, který nezreagoval v ohlorátoru.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy chlorovaných ftalooyanlnů mědi uváděním plynného chlóru do reakční směsi, obsahující ftalooyanin mědi v prostředí kyseliny sírové, vyznačující se tím, že se ohlorace provádí v přítomnosti katalyzátoru, sestávajícího ze sloučenin obsahujíeloh jodidové anionty, jako jodidů alkalických kovů, za teploty 0 až 40 °C, výhodně 20 až 30 °C, přičemž množství katalyzátoru je 0,0025 až 0,025 molu vztaženo na 1 mol ftalocyaninu mědi v násadě.
CS709278A 1978-10-31 1978-10-31 Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi CS197357B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS709278A CS197357B1 (cs) 1978-10-31 1978-10-31 Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS709278A CS197357B1 (cs) 1978-10-31 1978-10-31 Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197357B1 true CS197357B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5419395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS709278A CS197357B1 (cs) 1978-10-31 1978-10-31 Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197357B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4405573A (en) Process for preparing potassium ferrate (K2 FeO4)
US4146571A (en) Preparation of sodium percarbonate
JPH05192665A (ja) 工業廃水から難溶性硫化物を形成する金属を分離する方法
US2549842A (en) Method for producing polyhalophthalocyanine pigments
CS197357B1 (cs) Způsob přípravy chlorovaných ftalooynlnů mědi
US2253560A (en) Manufacture of halogenated phthalocyanines
US2862929A (en) Process for halogenating compounds having a tetraza-porphin structure
US3320276A (en) Process for the halogenation of phthalocyanines
US3300512A (en) Synthesis of metal-containing phthalocyanines
US4218376A (en) Process for producing highly chlorinated copper phthalocyanine
JPS637547B2 (cs)
CN103420935B (zh) 一种处理糖精钠结晶母液的方法
JPH0118017B2 (cs)
JPH06340610A (ja) スルホテレフタル酸の製造方法
US4067881A (en) Manufacture of polychloro-copper phthalocyanines
US2765319A (en) Treatment of polychloro copper phthalocyanine
US2824107A (en) Method for making metal phthalocyanine pigments
US4695407A (en) Method for purifying 1-aminoanthraquinone
US3222377A (en) Halogenation of phthalocyanines
CN116730944B (zh) 糖精的制备方法
JPS5850632B2 (ja) 低臭素化銅フタロシアニンの製造法
US3293262A (en) Process for the production of highly halogenated copper phthalocyanines
JPH0131459B2 (cs)
EP0750018A2 (en) Method for producing copper phthalocyanine
SU857121A1 (ru) Способ получени натриевой соли м-нитробензолсульфокислоты