CS196891B1

CS196891B1 - Facility for rolling out the lumber from the conveyor line

Info

Publication number: CS196891B1
Application number: CS872477A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Muzik
Original assignee: Vladimir Muzik
Priority date: 1977-12-22
Filing date: 1977-12-22
Publication date: 1980-04-30

Description

Vynález se týká zařízení na vykulování dřevní kulatiny z dopravní linky určené pro třídění dopravované dřevní hmoty, zejména kulatiny, podle rozměrů do zvlášť určených prostorů a uspořádaných po obou stranách dopravní linky pro dopravu dřevní hmoty.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for rounding out logs from a conveyor line for sorting conveyed wood mass, in particular logs, according to their dimensions into specially designated spaces and arranged on both sides of the conveyor for wood mass transport.

Pro třídění dřevní kulatiny podle rozměrů se používá různých zařízení, jež mají se zřetelem na jejich konstrukce vesměs povahu vyražečů. jsou známa zařízení adaptovaná do dopravníků, z nichž pákovým systémem je kulatina vyrážena do stran, přes okraje dopravníku. Na principu jednoduchých i složených pák se rameno vyražeče posouvá nebo vysouvá z dopravníku buď kolmo směrem po svislé ose nahoru a druhé rameno se vysouvá po horizontální dráze z jedné z obou stran dopravníku a podzdviženou kulatinu vyráží na jednu ze stran podél dopravníku. Podle jiné konstrukce se rameno vyražeče vysouvá po šikmé dráze z dopravníku a vytláčí rázem kulatinu na jednu z obou stran dopravníku. Takto ovládaných ramen vyražeče je po dráze dopravníku situováno více za sebou, aby kulatina byla vyrážena na více bodech současně.For sorting the logs by size, various devices are used, which, in view of their construction, are all of the nature of punchers. there are known devices adapted to conveyors from which the logs are punched laterally over the edges of the conveyor. On the principle of both single and compound levers, the punch arm is moved or extended from the conveyor either perpendicularly up the vertical axis and the other arm extends along a horizontal path from either side of the conveyor and the raised spar extends to one side along the conveyor. According to another design, the punch arm extends out of the conveyor along an inclined path and pushes the spar into one side of the conveyor. The ejector arms operated in this way are situated on the conveyor track more in succession so that the log is punched at several points simultaneously.

Nevýhodou popsaných zařízení je značná síla potřebná k vyrážení kulatiny, která kromě toho že je značné váhy, je také po celé své délce nerovná se značnými odchylkami od středové osy, což má za následek, že ramena vyražečů tlačí nerovnoměrně po celé délce kulatiny a ta se případně vychyluje do stran mimo dopravník pouze svou částí, zejména jedním ze svých konců a musí být použito zásahu obsluhy k jejímu úplnému vyražení. Se zřetelem na tento nedostatek je vyrážení dřevní kulatiny podle programu do vyhražených skladovacích prostor ztížené a automatizování dopravy dřevní kulatiny s plynulým jejím vytřiďováním se stává problematické.A disadvantage of the described devices is the considerable force required to punch the logs, which, in addition to being of considerable weight, is also uneven along its entire length with considerable deviations from the central axis, with the result that the puncher arms press unevenly over the length of the log. or deflects laterally outside the conveyor with only a portion thereof, in particular one of its ends, and must be used by the operator to punch it completely. In view of this drawback, the logging of logs into designated storage areas is made more difficult by the program and automation of log transport with gradual sorting becomes problematic.

Nevýhody popsaných zařízení odstraňuje zařízení na vykulování dřevní kulatiny z dopravní linky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v nosné konstrukci, která je umístěna nad a po obou stranách dopravníku jsou na hřídeli, podélně umístěném nad dopravníkem, za sebou v pravidelných vzdálenostech upevněny nejméně dvě dvojice pružných ramen stýkajících se v místě upevnění na hřídeli a na svých koncích opatřených ložisky, ve kterých jsou umístěny vykulovací válce navzájem spojující vždy jednu dvojici pružných ramen, přičemž hřídel je na jednom ze svých konců opatřen řetězovým kolem, které je opásané společně s druhým řetězovým kolem umístěným na silovém zdroji řetězem a kde silový zdroj je propojen do obvodu programového zařízení.Disadvantages of the described devices are eliminated by the device for rounding of logs from the conveying line according to the invention, which consists in that in a supporting structure which is located above and on both sides of the conveyor at least two pairs of elastic arms contacting at the point of attachment on the shaft and bearing ends at their ends, in which the rollers are located interconnecting one pair of elastic arms each, the shaft being provided with a chain wheel at one of its ends, a second sprocket disposed on the power supply by a chain and wherein the power supply is connected to a software device circuit.

Pokrok vynálezu spočívá v konstrukci za----------řízení, které kulatinu vykuluje po celé její délce rovnoměrně a jednotlivé vykulovací válce otočně uložené v pružných ramenech kopírují povrch dřevní kulatiny po celou dobu jejího vykulování do chvíle, kdy opouští dopravník a ve výkyvu se ramena ještě dále vychýlí pro případ, že by nerovnost kulatiny způsobila při opuštění dopravníku zpětný pohyb některého z konců dřevní kulatiny, aby vykulovací válce zabránily nežádoucímu pohybu dřevní kulatiny. Protože kulatina se nevyráží, ale naopak vykuluje otáčením vykulovacích válců na pružných ramenech za súčasného působení přítlačné síly, která vychyluje pružná ramena spolu s vykulovacími válci po kruhové dráze, po které se také vykuluje dřevní kulatina, je pro vykulení dřevní kulatiny zapotřebí podstatně menší síly, což má vliv jednak na nižší spotřebu energie, jednak na delší životnost dopravníku, který jinak rázy způsobovanými vyražeči a jejich rameny značně trpí.The progress of the invention consists in the construction of a device which rolls round the log evenly over its entire length and the individual rollers rotatably mounted in flexible arms follow the surface of the log during the entire period of its rolling until it leaves the conveyor and in the swivel, the arms are further deflected in the event that the unevenness of the logs, when leaving the conveyor, causes a backward movement of one of the ends of the logs so that the rollers prevent undesirable movement of the logs. Since the logs do not start but instead roll out by rotating the rollers on the spring arms, while applying a downward force which deflects the spring arms together with the rollers along a circular path along which the log is also rolled, considerably less force is required to roll the logs, which in turn affects lower energy consumption and, on the other hand, a longer service life of the conveyor, which otherwise suffers greatly from knock-on impacts and their shoulders.

Další výhody zařízení podle vynálezu jsou dány konstrukcí, jež sestává ze shodných sekcí určených vždy pro ten který skladovací prostor situovaný podél dopravníku po obou jeho-stranách, jež mohou být přidávány nebo odebírány podle měnící se délky dopravní linky a jejichž funkci lze plně programovat a dosahovat tak automatizaci dopravy a třídění bez zásahu obsluhy. Zařízení je konstruováno se zřetelem na specifiku dřevařské výroby v jednoduchých mechanických prvcích na něž působení povětrnostních vlivů nemá neblahé účinky, stejně tak hrubé nečistoty vznikající z dopravované mnohdy znečistěné dřevní hmoty nemají na funkci zařízení vliv. Zařízení je prakticky bezporuchové a nenákladné při vysoké účelné účinnosti.Further advantages of the device according to the invention are given by the construction, which consists of identical sections intended for each storage space situated along the conveyor on both its sides, which can be added or removed according to the changing length of the conveying line and whose function can be fully programmed and achieved automation of transport and sorting without operator intervention. The equipment is designed with regard to the specificity of wood production in simple mechanical elements, which do not have any adverse effects on weathering, as well as coarse impurities resulting from transported often contaminated wood mass do not affect the function of the equipment. The device is virtually trouble-free and inexpensive at high efficiency.

Příkladné proverení zařízení na vykulování dřevní kulatiny z dopravní linky podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, na kterých znázorňuje obr. 1 pohled na zařízení v náryse a v částečném příčném i podélném řezu s naznačenou dřevní kulatinou uloženou na dopravníku a obr. 2 bokorys detailu zařízení z obr.An exemplary embodiment of a logging device of a conveyor line according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows a front and partial cross-section and a longitudinal sectional view of the log with the conveyor log shown and FIG. FIG.

v řezu A-A vedeném dopravníkem a s na-in section A-A guided by the conveyor and

Claims

A device for rolling out logs from a conveyor line with a timber conveyor and a supporting structure with a built-in power source, characterized in that in a supporting structure (2) located above and on both sides of the conveyor (1), located above the conveyor (1), at least two pairs of elastic arms (4) in contact with the marked position of the elastic arms during the roll-off of the wood mass from the conveyor are fixed in regular spacing.

The device according to the exemplary embodiment consists of a supporting structure 2, which is placed transversely above the conveyor 1 and anchored either on common foundations for the conveyor 1 or on separate foundations, or directly on the conveyor structure. In the support structure 2, a shaft 3 is rotatably mounted longitudinally above the conveyor 1, on which four pairs of flexible arms 4, in a particular embodiment of flat steel, are connected at regular intervals, connected together at their free ends by rollers 5 supported in bearings 6. with which the free ends of the spring arms 4 are provided. The pairs of spring arms 4 meet at a bearing location on the shaft 3 and form an angle of 60 ° therebetween. One of the ends of the shaft 3 is provided with a chain wheel 8 which is wrapped together with the other chain wheel 8 mounted on the shaft of the power supply 7 by a chain 9. The power supply 7, which is a variable speed geared electric motor, is mounted on the supporting structure 2 and connected to an automatic program exchange which is not plotted. Above the conveyor 1, according to its length, as many sections, i.e. as many separate and individually driven devices, are provided with a specified number of pairs of flexible arms 4 as there are storage spaces distributed along the conveyor 1 on both sides thereof.

According to the selected program, i.e. the dimensions of the transported logs 10, it is the one which is responsible for the respective power source 7 of the section of the plant situated above the respective storage space and the direction of rotation of the power source 7. the rotation direction program also defines the swinging angle of the spring arms 4, which depends on the dimension of the log size 10 and can be selected as desired by the operation of the power source 7. Similarly, the pivoting speed can be selected with respect to the log size 10 .

BACKGROUND to the shaft (3) and at their ends provided with bearings (6J), in which are located rollers (5) connecting one pair of flexible arms (4) to each other, the shaft (3J being provided at one of its ends with a sprocket (8) which is wrapped together with the second sprocket (8) located on the power source (7) by the chain (9) and wherein the power source (7) is connected to the circuit of the software device.